Что такое акт гидравлического испытания системы отопления и зачем он нужен

Акт опрессовки системы отопления

Акт опрессовки системы отопления – важный документ, который является результатом проведения гидравлических испытательных работ и гарантией нормального функционирования одной из основных систем жизнеобеспечения россиян в холодное время года.

В каких случаях составляется

Акт обязателен при:

  • Вводе в эксплуатацию нового оборудования. Акт будет подтверждением того, что каждый элемент находится на своем месте, монтаж произведен ответственно, система работает.
  • Наступлении отопительного сезона. После летнего перерыва в работе трубы могли выйти из строя. После проверки их пропускной способности и составляется акт.
  • Уже проведенных ремонтных работах.
  • Возникновении купированных аварийных ситуаций на трубопроводе. Специалисты таким образом выявляют объем необходимых работ, слабые места существующей отопительной сети.

Для бесперебойной работы системы отопления необходимы контрольные профилактические проверки, достоверная информация о качественном функционировании системы при запуске.

Кто производит

Самостоятельно частные лица опрессовку системы отопления никогда не проводят, так как это сопряжено с риском для здоровья. Для проведения опрессовки нужны специфические навыки и знания.

Поэтому для осуществления проверки отопления обращаются в специализированные организации. Это может быть теплоснабжающая компания. Также имеет право проводить такие работы обслуживающая компания, если в ее штате есть специалист с подходящим образованием и навыками.

Суть и виды опрессовки

Сейчас отопление чаще всего осуществляется системой «водяного контура». При этом нагретая вода циркулирует по трубам, сообщая свою тепловую энергию в помещения. Недопустимы протечки, трубопровод для нормальной работы должен быть полностью герметичен. Опрессовка же специально создает в трубе объем больше нормального.

Когда это производится с помощью воздуха – это называется пневмоопрессовкой.

Когда с помощью воды, то гидроопрессовкой. Последний способ считается более безопасным и поэтому более популярен. По этой причине в качестве бланка приведен пример гидроопрессовки.

При испытаниях рекомендуется не превышать давление внутри трубы более чем 15 мПа. Если речь идет о поднятии давления с помощью воды, то здесь есть ограничения. Максимально возможное давление не должно превышать обычно рабочее более чем на 30%.

В многоэтажных домах прибегают к пневмоопрессовке, если трубы очень старые и есть вероятность затопления. Но тогда возникает уровень риска и все жильцы должны быть уведомлены о проводимых испытаниях.

Процесс работы несложный, но многоэтапный. Алгоритм выглядит так:

  • Происходит подготовка необходимых материалов и оборудования.
  • Слив жидкости, которая была в отопительной системе ранее.
  • Закачивание новой.
  • Создание максимально возможного проверочного давления.
  • Снятие контрольных замеров через 10 минут.
  • Промывка, регулировка отопительной системы до нормальных показателей давления внутри.
  • Документальное оформление проведенных работ, формирование отчетов и актов.

Но так список процедур выглядит только в случае, если никаких «тонких мест» в системе отопления нет и, соответственно, герметичность в ней не нарушается. Если же давление быстро падает, не держится, значит, система нуждается в проведении ремонтных работ. В такой ситуации специалист выполняет нужные действия (замена трубы, герметизация соединений, прочистка и пр.), а потом начинает опрессовку с самого начала. Только выдержавшая испытание система отопления бывает допущена к отопительному сезону.

Важный нюанс! Опрессовка должна производиться после чистки и промывки труб. Иначе соляные и другие отложения внутри их могут замаскировать возможные внешние повреждения и прорывы.

Если на внутренней поверхности есть отложения порядка 1 см, то это снижает общую теплоотдачу и КПД на 15 и более процентов от общих показателей. Для документального подтверждения прочистки тоже составляется специальный акт.

Является ли бумага обязательной

Приведенные бланк и образец являются примером, рекомендуемой формой для составления акта, но никак не обязательным для всех документом. Возможно, в некоторых случаях более удобными будут другие варианты фиксации проводимых работ по проверке коммунальных систем. К слову, также, путем гидравлического испытания, проверяется система горячего водоснабжения.

Составные части акта опрессовки системы отопления

Вверху слева указывается информация об организации, которая проводила проверку. В идеале должна стоять подпись для утверждения главным энергетиком теплоснабжающей организации.

Вверху справа должны содержаться сведения об абоненте. То есть о том, кто является клиентом и потребителем отопительных услуг. Это может быть товарищество жильцов конкретного дома, какая-либо организация, которая занимает здание, владелец частного дома и пр.

Важно указывать наименования и другие сведения точно и подробно. Адрес в этом случае необходим.

В основной части акта указываются:

  • Город.
  • Число подписания акта (и самой опрессовки).
  • Теплоснабжающая организация: ее форма собственности, наименование, ФИО представителя.
  • Кто из представителей абонента осуществлял приемку системы отопления после испытания: ФИО, должность.
  • До каких показателей было поднято давление в системе , указываются кгс/см2.
  • До каких показателей оно упало после 10 минут, последующих за отключением (единицы измерения здесь тоже кгс/см2, допустимо также измерять его в мПа при наличии точных данных на этот счет).
  • Прошла или не прошла система испытание (заполняющему нужно подчеркнуть верный вариант).


Заключительная часть состоит из подписей и печатей (при наличии) представителей:

  • Абонента.
  • Теплоснабжающей организации.
  • Обслуживающей организации.

В целом акт опрессовки системы отопления – удобный первичный документ, за заполнение которого несет ответственность теплоснабжающая организация.

Нормативы для опрессовки системы отопления и проведение гидравлических испытаний

Чтобы тепловая магистраль работала без сбоев важно не только правильно собрать и установить элементы системы, но и провести пусконаладочные работы. В пусконаладочный комплекс действий входит опрессовка системы отопления, промывка труб и другие работы. Процедуры выполняются в соответствии с нормативными требованиями и проводятся как для автономных систем, запускаемых в эксплуатацию в первый раз, так и для магистралей отопления в период подготовки к отопительному сезону. Рассмотрим, что такое опрессовка, зачем нужно проводить гидроиспытание и каким образом выполняется работа.

  • Для чего нужно гидроиспытание?
  • Что такое опрессовка?
  • Порядок проведения испытаний по нормативным актам
  • Порядок и особенности проведения опрессовки систем отопления
  • Пневматическое испытание
  • Промывка отопительных систем
  • Кто может проводить опрессовку?
  • Сколько стоят гидравлические испытания?

Для чего нужно гидроиспытание?

Гидроиспытание – проверка целостности и герметичности тепловой магистрали. Тестирование позволяет вовремя обнаружить неплотности и зазоры в точках резьбовых соединений арматуры, подключений батарей, которые могут привести к протечке, затоплению. Гидравлические испытания являются обязательной мерой на этапе подготовки трубопроводов для запуска в эксплуатацию.

Важно! Если нет акта о проведении испытаний системы в здании, теплоснабжающая организация вправе отказать в запуске тепла в систему.

Компании, эксплуатирующие строение, осведомляются о периоде проведения испытательных работ. Осуществляется процесс специализированными фирмами, работники которых обладают нужной квалификацией. Подготовка систем теплоснабжения включает опрессовку магистрали и промывку трубопроводов.

Что такое опрессовка?

Опрессовка – это испытания, при которых в течение определенного времени трубопровод и батареи выдерживаются под избыточным давлением. Проверке на прочность подвергаются все конструктивные элементы и узлы, в том числе радиаторы, запорно-регулирующая арматура, насосные станции, теплообменники и прочее.

Важно! Проверка на прочность ежегодно проводится для всех систем теплоснабжения, в том числе узлов подачи тепла в строение, ИТП, системы прогрева, котельные и так далее. Период проведения проверки определяется контролирующими организациями.

Порядок проведения испытаний по нормативным актам

Гидроиспытания системы отопления, а также прочих узлов магистрали регламентируются нормативной базой. Рассмотрим рекомендации по СНиП.

  • температурный режим в здании при проведении работ должен быть выше +0 С;
  • максимально нагнетаемое давление опрессовочное не должно быть выше показателя предельного давления для оборудования и материалов, примененных для обустройства системы отопления;
  • показатель величины давления опрессовки выше, чем рабочее давление системы и оборудования на 50% (не менее 0,6 МПа).
  1. Гидравлические испытания крупных узловых элементов систем осуществляются на месте сборки.
  2. Если в период проведения опрессовки давление падает, нужно провести визуальные обследования магистрали для обнаружения течи. После устранения течи мероприятия по проверке на герметичность продолжить.
  3. При наличии в системе трубопроводов вентилей, клиновых задвижек опрессовка проводится с двукратным поворотом регулирующей ручки.
  4. Секционные радиаторы и другие приборы системы отопления не заводской сборки опрессовываются на месте.
  5. При укладке трубопровода со скрытой разводкой проверка на герметичность выполняется под показанным высоким давлением до проведения отделочных работ. Если предполагается теплоизолировать трубопроводы, испытания производятся до момента монтажа теплоизоляции на элементы системы.
  6. Водогрейные котлы, мембранные баки на момент осуществления проверки отключаются.

Испытание считается пройденным, если работоспособность системы подтверждена в течение 30 минут – не снизилось опрессовочное давление и в конструкции протечки визуально не обнаружены.

На заметку! Определение правильности и равномерности прогрева магистрали называется тепловым испытанием, которое проводится в течение 7 часов с поддержанием температурного режима теплоносителя от +60 С.

Если в теплое время года теплоноситель не может выдавать температуру опрессовки, тепловые испытания откладываются до момента временной подачи теплоснабжения или до периода подключения магистрали к источнику поступления тепла.

Важно! Результаты гидравлических испытаний заносятся в акт опрессовки. Если проводились работы по тестированию трубопровода скрытой укладки, то акт дополняется листом на скрытые работы.

Порядок и особенности проведения опрессовки систем отопления

Нормативные акты регламентируют проведение опрессовки системы отопления под различным давлением, определяемым по типу применяемого оборудования и назначению магистрали.

  • узел подачи тепла в строение требует давления в 16 атмосфер;
  • конструкции теплоснабжения, вентиляции, ИТП, тепловые схемы в многоэтажных строениях опрессовываются под давлением в 10 атмосфер;
  • автономные схемы в частных домах под давлением в 2-3 атмосфер;
  • магистрали в новостройках требуют подачи прессовочного давления в 1,5-2 раза выше рабочих показателей;
  • магистрали в старых, ветхих строениях опрессовываются под давлением со сниженными показателями на 1,15-1,5 раз;
  • если в строении установлены чугунные батареи, диапазон показателей давления не может быть выше 6 атмосфер, для систем с конвекторами – не более 10 атмосфер.

Совет! Чтобы определить допустимый уровень подачи опрессовочного давления необходимо ознакомиться с техническими паспортами оборудования. Выбирается максимально допустимое давление по самому слабому элементу магистрали.

Порядок работ по опрессовке следующий:

  1. Заполнить магистраль водой. Если в процессе эксплуатации в качестве теплоносителя предполагается использовать антифриз, то опрессовка выполняется сначала водой, а только потом антифризом.

Важно! Водные растворы с присадками, на основе этиленгликоля или пропиленгликоля обладают малым поверхностным натяжением, считаются более текучими, чем вода. Поэтому при появлении в процессе опрессовки с применением антифриза течи, соединения нужно подтягивать незначительно.

  1. При подготовительных работах действующей системы отопления к сезону, теплоноситель сливается, затем трубопровод, радиаторы заполняются чистой водой. Заполнять жидкостью конструкцию нужно через нижнюю точку котельной или теплового узла, где установлен сливной шаровой кран.
  2. В процессе залива воды открываются краны для стравливания воздуха. Это могут быть автовоздушники на стояках отопления, в верхних точках ответвления трубопровода или краны Маевского на батареях.

Важно! Чтобы предупредить завоздушивание, заполнение водой выполняется только по схеме снизу-вверх.

  1. После залива воды нагнетается нужный показатель давления. Процесс следует контролировать измерительными манометрами. Параллельно производится визуальное обследование узлов и трубопроводов на предмет обнаружения протечки.

Совет! Если в период заполнения водой трубопроводы покрылись конденсатом, элементы просушиваются, и осмотр можно продолжить. Особое внимание уделяется узлам и конструкциям, скрытым в строительных формах.

  1. После достижения максимально разрешенного показателя опрессовочного давления систему выдержать минимум 30 минут. При отсутствии протечек, поддержании нормативного показателя давления без снижения уровня в течение получаса система признается прошедшей опрессовку.

Совет! Если давление в течение указанного получаса падает не более, чем на 0,1 атмосфер, визуальный осмотр не показывает протечек, опрессовка тоже считается пройденной.

При выявлении течи, прочих дефектов магистрали в процессе проведения гидравлических испытаний систему ремонтируют, затем испытания проводятся по новой. После завершения опрессовки составляется и подписывается акт опрессовочных работ по форме нормативных документов.

Пневматическое испытание

Процедура выполняется перед этапом основных испытательных работ, подразумевает проверку систем воздухом и показана для помещений с низкотемпературным режимом. Принцип проверки прост – через кран Маевского или сливной кран компрессором нагнетается воздух с повышенным давлением. И если в течение определенного времени показатель давления не упал, испытание считается пройденным.

Промывка отопительных систем

Промывать узлы конструкции необходимо перед вводом схемы в эксплуатацию в отопительный сезон. Требуется промывка для устранения солей жесткости и налета внутри трубопровода и тепловых элементов, которые накапливаются в период постоянной интенсивной работы. Накипь снижает внутреннее сечение конструкций, что приводит к увеличению гидравлического сопротивления и уменьшает теплоотдачу приборов отопления.

На заметку! Накипь толщиной в 1 мм снижает теплоотдачу радиаторов и трубопроводов на 15-20%. Если теплоноситель в систему подается под постоянной высокой температурой, отложения солей приводят к локальному перегреву и образованию свищей.

Чтобы не допускать снижения энергоэффективности магистрали, промывку нужно делать раз в год, как опрессовку – перед запуском тепловой конструкции в постоянную эксплуатацию или на момент первичного ввода системы в работу.

Иногда в автономной системе отопления случается так, что трубопровод горячий, а радиаторы еще не нагрелись – это первый признак засорения магистрали. Также определить необходимость промывки поможет увеличенный расход топлива.

Принцип проведения промывки прост – из системы спускается старый теплоноситель, затем подается чистая вода, причем подача должна быть под давлением для увеличения скорости теплоносителя и создания турбулентных потоков жидкости. В зонах скопления отложений потоки обеспечат вихревые колебания, грязь будет вымываться вместе с водой.

Важно! Чтобы защитить компрессор в процессе работ от воды, нужно установить обратный клапан, а вентиль воздухоспускного клапана системы перекрыть. Можно проводить промывку с применением специальных составов для удаления накипи.

Кто может проводить опрессовку?

В новостройках ответственность возлагается на подрядные организации, а в случае подготовки уже работающей системы проверку проводит организация, отвечающая за обслуживание всех инженерных систем объекта.

Правила проведения опрессовочных и других испытательных процессов определены жилищным законодательством. Нормативные акты применяются для всех управляющих компаний вне зависимости от типа строения, в котором они обязаны проводить работы.

В объектах административного и государственного значения проверки, испытания выполняются силами эксплуатирующей организации или подрядчиком, у которого есть допуски и разрешения на работы.

Сколько стоят гидравлические испытания?

Зная, как опрессовать систему отопления, хозяину частного дома не составит труда выполнить работы самостоятельно, но это решение не является оптимальным, особенно при запуске в работу новой автономной магистрали. Лучше обратиться в специализированную компанию, мастер которой покажет все этапы выполнения процедуры и подскажет нюансы работ.

Стоимость зависит от сложности процесса, длины и состояния отопительной системы. Если процедура дополняется промывкой, заменой приборов учета, измерения и устранением течи, то услуга будет стоить дороже. В среднем испытание многоквартирного жилого дома будет стоить от 400$ (от 30000 рублей), особняк обойдется от 200$ (15000 рублей), одна квартира в среднем от 65$ (5000 рублей).

Важно! Приглашая мастера, хозяин должен получить на руки договор на проведение работ, смету и по завершении опрессовки – акт, составленный по форме, а также гарантию на все виды оказанных услуг.

Что такое акт гидравлического испытания системы отопления и зачем он нужен

Любая система теплоснабжения является инженерным сооружением, позволяющим соблюдать и поддерживать заданные температурные параметры в холодный период года. Не стоит, однако думать, что она может функционировать бесперебойно без разных планово предупредительных мероприятий.

Одними из самых значительных являются гидравлические испытания. С их помощью удается найти наиболее опасные участки системы, которые могут выйти из строя в самый неподходящий момент.

Измерение давления при проведении опрессовки

Гидравлические испытания системы отопления являются комплексом мероприятий, которые должны показать, как будут работать трубопроводы, их соединения, а также отопительное оборудование в процессе эксплуатации. Вы получаете возможность сразу обнаружить дефекты и устранить их.

Когда необходимо проводить эти работы

Мероприятия, относящиеся к проверке схемы обогрева на герметичность, необходимо выполнять в следующих случаях:

  • в период подготовки к сезону отопления;
  • после замены участков системы;
  • после проведения ремонта приборов отопления.

Строительные организации проводят проверку при сдаче объекта в эксплуатацию. Процедура испытаний дает возможность подтвердить герметичность схемы.

На фото – проверка систем отопления

Процедура состоит из следующих стадий:

  1. Подается в трубопроводы воздух или вода с определенным давлением с помощью специального оборудования.
  2. Производится проверка и обнаружение дефектов в схеме обогрева.
  3. Устраняются выявленные нарушения.

Совет: в настоящее время современные отопительные системы можно проверять с использованием минимального количества людей. Особенно это касается автономного отопления в квартире или частном доме, где это можно сделать самостоятельно.

Лучше, конечно, когда в момент пуска в каждой комнате будет находиться один человек. В этом случае дефекты можно заметить до того, как большая часть теплоносителя выльется.

Гидравлическая проверка автономного отопления

Правила работ

  1. Есть специально разработанный СНиП, в котором описаны правила проведения подобных работ. Из него можно узнать о тонкостях и подробностях процесса.
  2. В нем также есть и типовая инструкция проведения этих мероприятий.
  3. Содержащиеся в СНиПе технологические схемы учитывают особенности работ, беря во внимание технику безопасности и необходимое для этого оборудование. Рекомендуем любое гидравлическое испытание системы отопления проводить в соответствии с таким документом.

Совет: перед гидравлическими испытаниями необходимо промыть отопительную систему.

  1. Использовать для этого можно любой способ, главное удалить с внутренних стенок труб накипь и отложения. В частности используйте специальные растворы и компрессор. Отложениями могут быть оксиды различных материалов, в том числе, железа и кальция. Мы рекомендуем выполнять промывку 1 раз в 5 лет, что сделает работу отопительной системы качественной и надежной.

В противном случае из-за описанных выше отложений эффективность теплоснабжения снизится и вам придется больше тратить на приобретение энергоносителей, цена которых сейчас достаточно высокая. Происходит это за счет уменьшения сечения трубопроводов и плохой циркуляции теплоносителя.

Испытание систем отопления в частном доме

Выполнение опрессовки

Если работы должны проводиться в многоквартирном доме, обязанности по профилактике данных инженерных сетей возложены на организации, эксплуатирующие здания. Раньше они назывались ЖЭК, сейчас могут по-другому, но суть остается такой же.

Все мероприятия должны проводиться только специально обученным персоналом с использованием необходимого оборудования. Не стоит перекладывать на себя их функции, ни к чему хорошему это не приведет. Вы можете своими руками проводить опрессовку только индивидуальной системы обогрева.

Процесс выглядит так:

  1. Если система пустая, ее необходимо заполнить водой через обратку. За счет установки вентилей в самых высоких точках удастся легко стравить воздух. Их следует перекрыть тогда, когда через них начнет напором поступать теплоноситель.
  2. После нахождения дефекта вода из системы удаляется через дренажные вентиля.
  3. Опрессовочный насос подсоединяется к узлу управления.

Бланк опрессовки отопительной системы

  1. Ответственный за проведение данных работ заполняет соответствующий бланк в процессе опрессовки.

После завершения работ составляется акт гидростатического испытания систем отопления и теплоснабжения. Указывается прочность трубопроводов и разных узлов схемы. Благодаря акту можно понять – пригодна ли отопительная система к дальнейшей эксплуатации.

Как выглядит акт испытания системы отопления

Проведение проверки

Опрессовка системы отопления должна проводиться давлением, в 1,5 раза превышающим рабочее. Рассмотрим процесс детальнее:

Вывод

Гидравлические испытания имеют большие отличия между системами центрального и автономного отопления. Если в последнем случае их можно проводить самостоятельно, в первом это должны делать только специалисты. От качества проведенных мероприятий будет зависеть работа обогрева здания в холодное время.

Видео в статье даст возможность найти дополнительную информацию по вышеуказанной теме.

Акт гидравлического испытания системы отопления и трубопроводов

Порядок производства работ

Этот порядок рекомендуется изучить с той целью, чтобы осуществлять контроль над работниками фирмы, выполняющими данную процедуру. Сначала должны быть выполнены подготовительные работы, при новой смонтированной системе это ее предварительная промывка и визуальный осмотр на предмет возникновения протечек. В старой схеме не помешает слить весь теплоноситель, прочистить грязевик и произвести капитальную промывку. Котел от системы следует отсечь кранами.

Для операции по опрессовке необходим электрический или ручной насос, снабженный манометром. Проверка может выполняться путем нагнетания воды (гидравлический метод) или воздуха (пневматический метод) до требуемого давления. При пневматическом способе насос просто подсоединяется к штуцеру подпитки системы и начинается нагнетание. Гидравлический способ требует заполнения системы водой и тщательного стравливания из нее воздуха, иначе можно получить некорректный результат.

Важно. Заводской насос для опрессовки системы отопления часто снабжается манометром, рассчитанным на максимальное давление 50 Бар и по нему нелегко определить значение, к примеру, 9 Бар

В таких ситуациях надо иметь дополнительный прибор со шкалой не более 16 Бар, смонтированный в виде узла с кранами и подключаемый к насосу, как показано на фото:

Воздушная опрессовка отопления делается обычным автомобильным насосом, присоединяемым к патрубку подпитки или опорожнения через узел с манометром, изображенный на фото. Достаточно накачать давление 2 Бар, для проверки герметичности с помощью воздуха этого достаточно. Затем надо выдержать трубопроводы под давлением несколько часов, при этом сливной кран лучше перекрыть, зафиксировав показания прибора.

По прошествии времени давление в системе может упасть на 0.2—0.3 Бар, после чего стрелка манометра остановится. Это связано с нагревом и расширением воздуха во время накачки и считается допустимой погрешностью.

Что касается испытания гидравлическим способом, то правила опрессовки (ВСН 69–97) требуют сначала довести давление до рабочего и произвести осмотр на предмет протечек или разрывов. Затем в течение получаса дважды плавно повышают давление в полтора раза – до испытательного. То есть, при давлении системы 2 Бар опрессовывать нужно при 3 Бар. Если падение не превышаете 0.6 Бар, то необходимо выдержать промежуток времени не менее 2 часов. Стрелка манометра осталась на месте? Испытание успешно завершено и можно приступать к заполнению акта.

В ситуации, когда манометр показывает непрерывное медленное падение давления в сети, надо искать протечку. Это делается визуально либо с помощью мыльной эмульсии и кисточки. После обнаружения неплотности течь устраняется и опрессовка труб отопления производится повторно.

Что такое опрессовка системы отопления

Чтобы определить готовность системы отопления к эксплуатации оборудования и контуров, которые были смонтированы, необходимо провести гидравлические испытания. После проведения необходимой проверки составляют акт опрессовки. Иными словами, опрессовка – это комплекс мероприятий по проверке системы, которые определяют, насколько герметична отопительная система.

Опрессовку нужно проводить перед тем, как начнется отопительный сезон. Проверка также необходима, если проводились ремонтные или профилактические работы на трубопроводах. Очень часто случается так, что трубы «прорывают». Для их качественного ремонта необходимо определить самые слабые участки системы и составить план ремонтных работ.

  • В отопительную систему под высоким давлением нагнетают воздух или воду, при этом используют гидравлический или пневматический насос.
  • Такой процесс позволяет выявить место, где была нарушена герметичность, что означает попадание воздуха или воды наружу.
  • Искусственный способ позволяет моделировать ситуации, когда критические величины действуют на отопительную систему.
  • При проведении проверочных работ исправные системы не подвергаются никакому риску.

Для проверки автономной системы отопления в многоэтажном доме чаще всего используют компрессор. Проверку делают при помощи пневматической опрессовки, чтобы вода не просачивалась на этажи, расположенные ниже. Каждая система отопления уникальна, поэтому прежде чем проводить проверочную работу, необходимо ознакомиться с характерными особенностями конкретной системы.

Образец договора на промывку и гидравлические испытания системы жилого дома

Образец договора Данные пункты позволят избежать конфликтов и подтолкнут исполнителя к выполнению более качественной и добросовестной работы.

Такой пункт называется «ответственность сторон». Также необходимо указать в акте на промывку отопительной системы в каких случаях, в какой ситуации и по каким причинам данный договор может быть расторгнут На этом этапе работы только начинаются, поскольку перед тем как осуществить промывку отопления необходимо все тщательно проверить и задокументировать как результаты проверки, так и организационные моменты.

Составленный договор подписывается сторонами. Нужно помнить о том, что все возникающие спорные вопросы, нерешенные на уровне руководства организации, осуществляющей работы, решаются в судебном порядке

Для этого крайне важно сохранять все документы, подтверждающие осуществление работ представителями компании в вашем доме. Для проведения промывки систем теплопотребления на трубопроводах в тепловыхпунктах зданий должны быть врезаны штуцеры с запорной арматурой:

  • для присоединения трубопровода холодной воды диаметр штуцера определяется расчетом в зависимости от вместимости системы теплопотребления;
  • для присоединения компрессора диаметр штуцера принимается равным 15 мм;
  • для опорожнения системы теплопотребления после промывки диаметр штуцера определяется необходимым временем опорожнения системы и принимается не менее 25 мм.
  1. Диафрагмы и сопла элеваторов во время промывки должны быть сняты. После промывки система теплопотребления сразу должна быть заполнена теплоносителем.
  2. После проведения промывки линия водопровода для запитки системы должна быть отсоединена. Соединение дренажных выпусков должно выполняться с видимым разрывом.

3. Досрочное расторжение Договора может иметь место:- по согласию Сторон- в соответствии с п. 7.4. Договора- по основаниям, предусмотренным действующим законом на территории Российской Федерации9.3.

При отсутствии финансирования Заказчик обязан уведомить Подрядчика телефонограммой в течении 3-х календарных дней.9.4.

При расторжении договора незавершенные работы передаются Заказчику в объеме выполненных работ.

Заказчик обязан оплатить стоимость фактически выполненных работ.

10. Прочие условия.10.1. Ущерб, нанесенный в результате выполнения работ третьей стороне по вине Подрядчика, компенсируется Подрядчиком, а по вине Заказчика – Заказчиком. Подрядчик во всех случаях принимает срочные меры по ликвидации нанесенного ущерба, даже тогда, когда соответствующие затраты несет Заказчик.10.2.

Кто выполняет опрессовку

Обязанности по профилактике этих инженерных сетей несут на себе учреждения и организации, эксплуатирующие здания. То есть в жилых домах этими работами занимаются работники ЖЭКов и подобных образований.

Нужно четко понимать, что эти мероприятия проводятся только специально обученным и оттестированным персоналом с применением необходимого оборудования. Проводить работы своими руками строго запрещается!

Процесс работы начинается с заполнения водой системы, если она была пустой. Это выполняется через обратный трубопровод тепловых сетей, а именно через элеватор. Благодаря вентилям, установленным в самых высоких точках, происходит стравливание воздуха, до момента пока с вентилей не пойдет теплоноситель.

Если была найдена утечка, то система опорожняется через дренажные вентиля. Насос для опрессовки подключается через узел управления. У лица, отвечающего за проведение работ, имеется пустой бланк, который в процессе работы заполняется. По окончании работ выписывается акт испытания системы отопления.

Для чего составляется акт

По завершению монтажных или профилактических работ, выполняются гидравлические испытания. Эти работы показывают состояние всей системы обогрева. Проверяется прочность трубопроводов и различных узлов схемы, а по завершению составляют акт гидростатического испытания систем отопления и теплоснабжения.

Он несет в себе результаты всех мероприятий и заключение о пригодности системы отопления с разрешением её ввода в эксплуатацию.

Процесс проведения

Система отопления подвергается проверке на герметичность давлением, превышающим рабочее в полтора раза.

Условия проведения работ:

  • Напор не должен падать ниже 0,6 бар;
  • Температура теплоносителя постоянная;
  • Система должна быть полностью избавлена от воздушных пробок;
  • Анализ прочности проводится за счет применения манометров.

Бланк акта для испытаний

Этапы проведения работ

  • На первом этапе гидравлических испытаний, напор в системе поднимается минимум два раза до установленной величины. Обычно выполняют это в течение тридцати минут, повышая каждые десять минут. На протяжении следующего получаса происходит выдерживание давления на уровне не менее 0,6 бар;
  • На втором этапе напор не должен падать ниже 0,2 бар. Если найдена утечка в резьбовых или фланцевых соединениях системы отопления, то допускается их подтяжка. Если утечка не прекращается, то требуется замена данного соединения.

Акт опрессовки

Опрессовку могут проводить только уполномоченные лицензированные организации, которые обслуживают отопительные системы жилого дома. В многоквартирных домах эти мероприятия проводит обслуживающая контора. По завершении испытаний выдается соответствующий документ. Форма акта по опрессовке системы отопления приведена ниже.

Документ должен содержать следующие обязательные пункты:

  1. Наименование системы или участка, а также его протяженность.
  2. Контрольно-проверочные приборы и инструменты, с помощью которых проводились испытания.
  3. Длительность опрессовки и создаваемое давление.
  4. Значения на приборах, которые были получены в ходе проведения мероприятий.
  5. Акт подписывает заказчик, мастер, проводивший опрессовку, приемщик работ. Обязательно указывается сертификат специалиста, который отвечает за проведение испытаний.

Ответственным лицом за проведение работ в многоквартирном доме является коммунальная служба. При проведении гидроиспытаний в частном доме ответственным лицом считается владелец дома.

Цена опрессовки

Общая стоимость работ подсчитывается в итоговой смете, где указываются все проведенные мероприятия и испытания. Указать точную сумму невозможно, поскольку многое зависит от типа разводки, состояния системы и других параметров.

При подсчете итоговой стоимости работ учитывается следующее:

  • Объемы проводимых работ, которые зависят от габаритов дома, разветвленности сети.
  • Состояние системы отопления. Дешевле провести испытания на новой системе или сетях, которые обслуживались не так давно. Если придется иметь дело со старыми сетями, которые давно не проходили профилактическое обслуживание, то цена будет выше.
  • Учитывают количество изъянов и повреждений, а также сложность ремонтных и восстановительных работ.

Если после гидроиспытаний были выявлены протечки и детали, которые нуждаются в ремонте или замене, то ремонтные операции проводит квалифицированный специалист. Стоимость этих работ также включается в общую смету. После ремонтно-восстановительных мероприятий проводится повторная опрессовка. Все проделанные работы входят в общую стоимость испытательных мероприятий.

Правила заполнения Акта

За заполнение акта опрессовки несёт ответственность теплоснабжающая организация.

Шапка

  • заполнение шапки Акта начинается с указания точного названия тестируемой тепловой системы (данная информация содержится в её рабочей документации, проекте);
  • вносится полное наименование объекта, обслуживаемого тепловой установкой. Его можно найти в разрешении на строительство или в его проектно-сметной документации;
  • вносится информация о населённом пункте, дате проведения испытаний/утверждения Акта (в случае если дефектов не выявлено и документация оформляется в день тестовых мероприятий).

Состав комиссии

Указываются данные всех членов приемной комиссии. В неё входят представители генподрядчика, заказчика и организации осуществлявшей работы. Представитель каждой из сторон должен предоставить информацию о названии своей организации, должности, которую он в ней занимает, а также свои фамилию и инициалы.

Осмотр и результаты

  • Заносятся данные проектной организации и шифр проекта, по которому возводилось сооружение и устанавливались инженерные коммуникации, в частности, система отопления.
  • Указываются метод проведения испытаний – гидростатический или манометрический (пневматическая опрессовка). Далее, данные рабочих параметров: давление в трубопроводе (в одной из единиц измерения – МПа или кг/см2), время, на протяжении которого система находилась под избыточным давлением.
  • Вносится величина падение давления за время тестового периода (в МПа или кг/см2).
  • Указывается отсутствие или количество, а также местонахождение дефектов выявленных в ходе испытания либо после него. Предписания по устранению дефектов вносятся непосредственно в акт или в дополнение — накопительную ведомость.

Решение комиссии и подписи

На основании полученной информации приемная комиссия выносит решение, соответствует ли данная система отопления отраслевым нормативам и проектным показателям. Делается вывод о том прошла ли система испытание или нет. По выявленным дефектам дается предписание на их ликвидацию с указанием времени выполнения ремонтных мероприятий.

Независимо от принятого решения Акт подписывается всеми членами комиссии.

Справочная информация

ДокументыЗаконыИзвещенияУтверждения документовДоговораЗапросы предложенийТехнические заданияПланы развитияДокументоведениеАналитикаМероприятияКонкурсыИтогиАдминистрации городовПриказыКонтрактыВыполнение работПротоколы рассмотрения заявокАукционыПроектыПротоколыБюджетные организацииМуниципалитетыРайоныОбразованияПрограммыОтчетыпо упоминаниямДокументная базаЦенные бумагиПоложенияФинансовые документыПостановленияРубрикатор по темамФинансыгорода Российской Федерациирегионыпо точным датамРегламентыТерминыНаучная терминологияФинансоваяЭкономическаяВремяДаты2015 год2016 годДокументы в финансовой сферев инвестиционной

Как провести гидравлические испытания трубопроводов системы отопления и составить акт

Правильной сборки магистрали будет недостаточно для того, чтобы она максимально продуктивно и надежно функционировала. Гидравлические испытания системы отопления являются незаменимыми при пусконаладочных работах.

Но процедуру необходимо производить согласно установленным нормам и требованиям, подобные мероприятия нужны не только в момент первого ввода в эксплуатацию, но и перед началом отопительного сезона.

Гидроиспытания трубопроводов отопления— это процесс, который проводят после обвязки труб, перед запуском системы отопления, для того, чтобы определить, выдержит ли система требуемое давление и нет ли утечек.

Я объясню, с какой целью проводятся подобные манипуляции, и затрону подготовительный этап, прочность труб, давление. Не менее интересно будет узнать нюансы по составлению документов и подробный алгоритм действий профессионалов.

  • 1 Требования по нормам к гидроиспытаниям отопления
  • 2 Цель испытаний
  • 3 Технология гидравлических испытаний трубопроводов
    • 3.1 Подготовительные работы
    • 3.2 Определение прочности и герметичности
    • 3.3 Проведение испытаний
    • 3.4 Составление документов
  • 4 Акт на гидравлическое испытание системы отопления
    • 4.1 Пример заполненного акта гидравлического испытания тепловой сети

Требования по нормам к гидроиспытаниям отопления

Согласно документу СНиП 41-01 от 2003 года подобный процесс для водяных систем отопления разрешено производить при плюсовой температуре в постройке. Система должна функционировать максимально продуктивно и выдерживать давление жидкости в 0,6 МПа, в противном случае разгерметизации и повреждений некоторых узлов не избежать.

Трубопроводы и арматура вместе с устройствами не должны подвергаться предельным величинам давления, которые были предусмотрены при монтаже. Гидростатические испытания предполагают использование нагрузки, равной 1.5 рабочего состояния системы, но не менее 0.2 Мпа, по отношению к нижней части трубопровода.

Работу можно считать удачной, если все коммуникации продержатся 10 минут, давление в этот период не должно упасть больше чем на 0.02 Мпа.

Цель испытаний

Магистраль необходимо проверить на целостность и герметичность, именно для этого была разработана система, тестирование труб и составляющих позволяет своевременно обнаружить зазоры в резьбовых сгонах и оценить плотность соединений отопления или горячего водоснабжения.

Без подобных действий рассчитывать на минимальную угрозу от протечек и затоплений помещений нельзя. Прежде чем запустить магистраль в эксплуатацию, проводят проверку, этот процесс является обязательным для реализации.

Технология гидравлических испытаний трубопроводов

Использование жидкости для процесса является достаточно популярным методом, с помощью таких манипуляций получится испытать все контуры системы.

Воду закачивают через специальный кран, который расположен в нижней части труб. Для работ не запрещается использовать автоматические насосы, можно применять и ручные экземпляры, подключенные к водопроводу.

Высокие показатели обнаружения возможных эксцессов являются главной положительной стороной этого метода, выполнить манипуляции также получится без особого труда. Визуально можно выявить скопления жидкости в слабых местах и устранить неполадки в магистрали, что достаточно удобно и практично.

Подготовительные работы

Существуют специальные опрессовочные насосы, это оборудование подготавливается в первую очередь. Есть как ручные модели, так и электрические образцы, специалисты выбирают максимально удобный вариант исполнения для проведения проверки. А также нужно использовать в процессе манометр, чтобы контролировать изменения, ведь некоторые агрегаты способны нагнетать от 40 до 100 бар.

Минэнерго обращает внимание на правильный подход к исполнению процедуры промывки, а класс точности приспособления для замера не должен быть ниже 1,5. Длина окружности, является важной в процессе, корпус стоит подбирать с учетом данных, превышающих 160 мм.

Определение прочности и герметичности

Чтобы выявить проблемные участки, в обязательном порядке процедуру проводят при рабочем давлении, методом простукивания молотком закругленной формы производится визуальный осмотр. Когда дело касается труб из цветных металлов, применяется деревянный экземпляр весом не более 0.8 кг.

Удовлетворительными, испытания на прочность и герметичность можно считать, если давление во время выдержки не упало ниже установленной нормы, данные необходимо смотреть на манометре. Сварные швы, соединения и прочие фитинги должны быть сухие, при обнаружении подобных проблем все эксцессы устраняются, а работу необходимо проводить повторно для получения акта гидравлического испытания.

Проведение испытаний

Подробный алгоритм действий достаточно прост, важно придерживаться последовательности произведения манипуляций, выглядит все так:

  1. С помощью опрессовщика необходимо наполнить весь контур водой, которая должна быть не ниже 45 градусов. Воздух стравливается через специальные краны, их называют отводчики.
  2. Нагнетание продолжается 10 минут, на протяжении этого времени нужно совершить визуальный осмотр арматуры, стыков, швов и подключения.
  3. Напор можно повысить до максимума, и удержать определенное время, нельзя не отметить изделия из полимерных материалов, давление в них нужно оставит на 30 минут, для более качественного произведения манипуляций.
  4. С помощью манометра можно выявить отклонения показаний, если они в норме, то результат работы стоит считать удовлетворительным.

После подобных манипуляций эксплуатировать систему получится максимально продуктивно, все участки являются пригодными к использованию. В противном случае нюансы следует устранить, при проявлении подтеков, скопления жидкости узел или отрезок трубы заменяют.

Давление при проведении испытаний трубопроводов

К этому моменту стоит отнестись серьезно, ведь существуют некоторые требования, которые стоит учитывать и выполнять. Дело обстоит так:

  1. Для стальных труб с показателями в 4 кгс/см2 и экземпляров со стенкой, позволяющей работать при температуре выше 400 градусов, выдерживается 1.5 рабочего давления, но не меньше 2 кгс/см2.
  2. При показателях в 5 кгс/см2, достаточно 1.25.
  3. Чугунные, стеклянные, пластиковые, 1.25.
  4. Трубы из цветных металлов потребуют давления в 1 кгс/см2.
  5. Фаолитовые образцы 0.5 кгс/см2.

Максимально востребованными для проведения работы считаются плунжерные насосы передвижного образца. Поршневые ручные агрегаты также можно использовать, прессы, приводы шестеренчатого типа и эксплуатационные модели отлично подойдут для нагнетания необходимых показателей.

Составление документов

Хозяину частной постройки потребуется обратиться в районные отделения, тогда как жители многоквартирных построек могут рассчитывать на помощь в этом вопросе от коммунальных предприятий. При заполнении заявки необходимо внимательно отнестись ко всем пунктам, сведения вносятся в точности с реальностью, адрес также необходим. В бланк акта обязательно вписываются данные о том, кто производил проверку, организация предоставляет бумаги с утвержденной подписью от главного энергетика.

Акт на гидравлическое испытание системы отопления

Образец акта можете скачать здесь.

После заполнения шапки в документ вносится информация о приемочной комиссии, в нее входят:

  1. Заказчик.
  2. Подрядчик.
  3. Представитель монтажной организации.

Последовательно заполняется графа фамилия, имя, должность, такие манипуляции производятся с каждым членом комиссии. Обязательно упоминается факт того, что были произведены именно гидравлические испытания, после чего переходят к следующей части нормативного документа.

Блок, касающийся непосредственных работ, заполнить не составит труда, алгоритм действий прост:

  1. Давление, которое было выдержано при проверке, эти данные указываются в двух вариантах: кгс/см2 и Мпа.
  2. Падение показателей в течение процесса.
  3. Наличие эксцессов, дефектов, которые обнаружили специалисты.

Выводы основываются на реальных фактах, смонтированная система может либо соответствовать требованиям или нет. После прохождения проверки все присутствующие ставят подписи, подтверждая подлинность акта гидростатического испытания. Процесс нельзя назвать сложным, но существуют свои нюансы, которые стоит учесть еще задолго до целенаправленных действий.

Специалисты советуют заниматься вопросом до начала отделочных работ, ведь гидравлические испытания системы отопления могут пройти неудачно. Ремонтные работы декоративного характера обязательно пострадают, на устранение последствий уйдет не только время, но и лишние средства.

Как только по результатам проверок будет составлен акт, можно продолжать строительство или реконструкцию помещений, если здание находится на этой стадии. Подробно ознакомиться с документом можно достаточно легко, нужно лишь взглянуть на пример заполненного акта гидравлического испытания трубопроводов систем отопления.

Пример заполненного акта гидравлического испытания тепловой сети

Заполненный акт можете скачать по этой ссылке.

Что такое акт гидравлического опробования системы отопления

Каждая система теплоснабжения есть инженерным сооружением, разрешающим выполнять и поддерживать заданные температурные параметры в холодный период года. Не следует, но думать, что она может функционировать бесперебойно без различных планово предупредительных мероприятий.

Одними из самых больших являются гидравлические опробования. С их помощью удается отыскать наиболее страшные участки системы, каковые смогут выйти из строя в самый неподходящий момент.

Гидравлические опробования системы отопления являются комплексом мероприятий, каковые должны продемонстрировать, как будут работать трубопроводы, их соединения, и отопительное оборудование в ходе эксплуатации. Вы получаете возможность сходу найти недостатки и устранить их.

В то время, когда нужно проводить эти работы

Мероприятия, относящиеся к проверке схемы обогрева на герметичность, нужно делать в следующих случаях:

  • в период подготовки к сезону отопления;
  • по окончании замены участков системы;
  • по окончании проведения ремонта устройств отопления.

Строительные организации выполняют диагностику при сдаче объекта в эксплуатацию. Процедура опробований позволяет подтвердить герметичность схемы.

Процедура складывается из следующих стадий:

  1. Подается в трубопроводы воздушное пространство либо вода с определенным давлением посредством особого оборудования.
  2. Производится проверка и обнаружение недостатков в схеме обогрева.
  3. Устраняются распознанные нарушения.

Совет: в настоящее время современные отопительные системы возможно контролировать с применением предельного числа людей. Особенно это относится автономного отопления в квартире либо частном доме, где это возможно сделать самостоятельно.

Лучше, само собой разумеется, в то время, когда в момент пуска в каждой комнате будет находиться один человек. В этом случае недостатки возможно подметить перед тем, как большинство теплоносителя выльется.

Правила работ

  1. Имеется специально разработанный СНиП, в котором обрисованы правила проведения аналогичных работ. Из него возможно определить о тонкостях и подробностях процесса.
  2. В нем кроме этого имеется и типовая инструкция проведения этих мероприятий.
  3. Содержащиеся в СНиПе технологические схемы учитывают изюминке работ, беря во внимание технику безопасности и нужное для этого оборудование. Рекомендуем любое гидравлическое опробование системы отопления проводить в соответствии с таким документом.

Совет: перед гидравлическими опробованиями нужно промыть отопительную систему.

  1. Применять для этого возможно любой метод, основное удалить с внутренних стенок труб накипь и отложения. В частности применяйте особые растворы и компрессор. Отложениями смогут быть оксиды разных материалов, а также, железа и кальция. Мы рекомендуем делать промывку 1 раз в 5 лет, что сделает работу отопительной системы качественной и надежной.

В другом случае из-за обрисованных выше отложений эффективность теплоснабжения снизится и вам нужно больше тратить на приобретение источников энергии, цена которых на данный момент высокая. Происходит это за счет уменьшения сечения трубопроводов и нехорошей циркуляции теплоносителя.

Исполнение опрессовки

В случае если работы должны проводиться в многоквартирном доме, обязанности по профилактике данных инженерных сетей возложены на организации, эксплуатирующие здания. Раньше они назывались ЖЭК, на данный момент смогут по-другому, но сущность остается такой же.

Все мероприятия должны проводиться лишь намерено обученным персоналом с применением нужного оборудования. Не следует перекладывать на себя их функции, ни к чему хорошему это не приведет. Вы имеете возможность своими руками проводить опрессовку лишь личной системы обогрева.

Процесс выглядит так:

  1. В случае если система пустая, ее нужно заполнить водой через обратку. За счет установки вентилей в самых высоких точках удастся легко стравить воздушное пространство. Их направляться перекрыть тогда, в то время, когда через них начнет напором поступать теплоноситель.
  2. По окончании нахождения недостатка вода из системы удаляется через дренажные вентиля.
  3. Опрессовочный насос подсоединяется к узлу управления.

  1. Важный за проведение данных работ заполняет соответствующий бланк в ходе опрессовки.

По окончании окончания работ составляется акт гидростатического опробования систем отопления и теплоснабжения. Указывается прочность трубопроводов и различных узлов схемы. Благодаря акту можно понять – пригодна ли отопительная система к предстоящей эксплуатации.

Проведение проверки

Опрессовка системы отопления обязана проводиться давлением, в 1,5 раза превышающим рабочее. Рассмотрим процесс детальнее:

Вывод

Гидравлические опробования имеют громадные отличия между системами центрального и автономного отопления. В случае если в последнем случае их возможно проводить самостоятельно, в первом это должны делать лишь эксперты. От качества проведенных мероприятий будет зависеть работа обогрева здания в холодное время.

Видео в статье разрешит возможность найти дополнительную данные по указанной выше теме.

Гидравлические испытания трубопроводов

Гидравлические испытания трубопроводных коммуникаций объединяют в себе ряд мероприятий, направленных на определение прочности и герметичности системы. Проведение гидравлических испытаний может осуществляться на различных этапах работы водопроводной или отопительной сети. Но преимущественно подобные испытания проводятся после завершения монтажных работ, перед запуском системы в эксплуатацию. Обязательным испытаниям подлежат трубопроводы, работающие под давлением.

Основная цель тестирования заключается в предотвращении возникновения аварийных ситуаций. В процессе проводимых мероприятий удаётся выявить существующие несоответствия и отклонения от требований нормативных документов.

  • Особенности процесса гидравлических испытаний
  • Подготовка к гидравлическим испытаниям
  • Процесс проведения гидравлических испытаний
  • Акт гидравлических испытаний: пример и особенности его составления
  • Гидравлические испытания: формула
  • Особенности гидравлических испытаний водопровода
  • Особенности гидравлических испытаний отопления
  • Особенности гидравлических испытаний канализации
  • Периодичность проведения гидравлических испытаний
  • Стоимость гидравлических испытаний
  • Если не проводить гидравлических испытаний
  • Ассортимент
  • Вопросы, комментарии, отзывы

Особенности процесса гидравлических испытаний

В рамках испытаний магистраль подвергается эксплуатации в экстремальных условиях с целью определения надёжности системы. При этом давление гидравлического испытания может превышать рабочие показатели в 1,2-1,5 раз. Оно нагнетается в магистраль постепенно, чтобы исключить вероятность возникновения гидравлического удара и иной аварийной ситуации. Для контроля, регулирования и фиксирования напора рабочей среды используются манометры.

Подготовка к гидравлическим испытаниям

Прежде, чем приступать к испытаниям, система подвергается тщательному визуальному осмотру на предмет выявления отклонения от проектной документации. Это позволяет понять, готова ли система к испытаниям. Во время подготовительного этапа:

  • Осматриваются стыки;
  • Определяется правильность установки арматуры;
  • Проверяются подвески и опорные элементы;
  • Тестируются запорные элементы и определяется, насколько легко они открываются;
  • Устанавливаются возможности удаления воздуха из системы.

Оптимальными условиями для проведения испытаний является температура не ниже +15оС. Перед проверкой наружных трубопроводов необходимо выполнить их продувку с целью освобождения внутреннего пространства от возможных загрязнений.

Процесс проведения гидравлических испытаний

После соответствующей подготовки и осмотра системы, начинаются испытательные мероприятия, во время которых:

  • Подключается гидравлическое оборудование и устанавливаются манометры;
  • Система заполняется водой минимум +5оС. При этом воздушники должны находится в открытом состоянии, пока не покажется вода. Появление жидкости говорит об удалении всего воздуха из коммуникации. Для максимального выдавливания воздуха вода должна подаваться в наиболее низком месте системы.
  • Во время заполнения магистрали жидкостью проверяются соединения с целью определения течи через негерметичные участки.
  • Увеличивается напор и начинается тестирование трубопроводной сети. Время гидравлического испытания – минимум 5 минут.
  • Давление плавно уменьшается до рабочих параметров.
  • Вода сливается из коммуникации, после чего отсоединяется оборудование.

Считается, что испытания прошли успешно, если показания манометра остались неизменными, а в местах соединений и стыковки не наблюдается течи. В случае неудовлетворительных результатов, выполняется устранение погрешностей, после чего трубопроводная сеть подвергается повторному тестированию.

Показатели давления при тестировании на прочность устанавливаются проектной документацией и в зависимости от материала труб должны равняться:

Что касается проверки наружных коммуникаций, то тестирование напорных магистралей, которые прокладываются в траншеях, проводится дважды. Первичные испытания выполняются до засыпания и фиксирования арматуры, повторные – после установки клапанов-предохранителей и гидрантов (монтируются на водопроводах).

Если испытательные мероприятия предстоит выполнять при минусовых температурах, то нужно позаботиться о том, чтобы вода в системе не замёрзла, в первую очередь это касается спускных каналов. В подобных ситуациях используется раствор хлористого кальция, который добавляется в воду, или предварительный прогрев.

Характеристики трубопроводаВеличина испытательного давления при предварительном испытании, МПа (кгс/кв.см)
1. Стальной 1 класса* со стыковыми соединениями на сварке (в том числе подводный) с внутренним расчетным давлением Рр до 0,75 МПа (7,5кгс/кв.см)1,5 (15)
2. То же, от 0,75 до 2,5 МПа (от 7,5 до 25 кгс/кв.см)Внутреннее расчетное давление с коэффициентом 2, но не более заводского испытательного давления труб
3. То же, св. 2,5 МПа (25 кгс/кв.см)Внутреннее расчетное давление с коэффициентом 1,5, но не более заводского испытательного давления труб
4. Стальной, состоящий из отдельных секций, соединяемых на фланцах, с внутренним расчетным давлением Рр до 0,5 МПа (5 кгс/кв.см)0,6(6)
5. Стальной 2- и 3-го классов со стыковыми соединениями на сварке и с внутренним расчетным давлением Рр до 0,75 МПа (7,5 кгс/кв.см)1,0(10)
6. То же от 0,75 до 2,5 МПа (от 7,5 до 25 кгс/кв.см)Внутреннее расчетное давление с коэффициентом 1,5, но не более заводского испытательного давления труб
7. То же, св. 2,5 МПа (25 кгс/кв.см)Внутреннее расчетное давление с коэффициентом 1,25, но не более заводского испытательного давления труб
8. Стальной самотечный водовод водозабора или канализационный выпускУстанавливается проектом
9. Чугунный со стыковыми соединениями под зачеканку (по ГОСТ 9583-75 для труб всех классов) с внутренним расчетным давлением до 1 МПа (10 кгс/кв.см)внутреннее расчетное давление плюс 0,5(5), но не менее 1(10) и не более 1,5(15)
10. То же, со стыковыми соединениями на резиновых манжетах для труб всех классовВнутреннее расчетное давление с коэффициентом 1,5, но не менее 1,5(15) и не более 0,6 заводского испытательного гидравлического давления
11. ЖелезобетонныйВнутреннее расчетное давление с коэффициентом 1,3, но не более заводского испытательного давления на водонепроницаемость
12. АсбестоцементныйВнутреннее расчетное давление с коэффициентом 1,3, но не более 0,6 заводского испытательного давления на водонепроницаемость
ПластмассовыйВнутреннее расчетное давление с коэффициентом 1,3

Акт гидравлических испытаний: пример и особенности его составления

Акт – официальный документ, который должен отображать информацию об объекте, проводимых испытаниях и членах комиссии.

Испытания трубопроводных сетей должна проводить монтажная компания. Лицо, которое несёт ответственность за проведение испытательных работ, должно иметь наряд-допуск, соответствующий требованиям СНиП III-4-80. В завершении всех мероприятий должен быть составлен акт гидравлических испытаний, в котором необходимо отобразить:

  • Наименование трубопроводной системы;
  • Название организации, которая проводила технический надзор;
  • Сведения о величине испытательного давления и времени испытаний;
  • Информация о снижении давления;
  • Марку манометра;
  • Описание несоответствий, обнаруженных в ходе испытаний, либо отметка об их отсутствии;
  • Выводы;
  • Дата испытаний.

Стандартный состав комиссии:

  • Представитель монтажной компании, которая выполняла прокладку трубопровода;
  • Инспектор Технадзора;
  • Представитель эксплуатационной компании.

При внесении информации о трубопроводе, кроме названия, необходимо указать его длину, диаметр и материал изготовления.

Если трубопровод успешно выдержал испытания, то комиссия даёт разрешение на ввод системы в эксплуатацию. Данное разрешение заверяется подписями всех членов комиссии. При этом должны быть указаны их занимаемые должности и ФИО.

Гидравлические испытания: формула

Тестируемое давление должно быть не меньше, чем значение, полученное по формуле:

И не больше значения, при котором в тестируемом трубопроводе способны возникнуть мембранные напряжения , а общие либо местные мембранные и общие изгибные напряжения в совокупности будут равняться (верхняя граница).

P – расчётное значение давления при тестировании в заводских условиях либо рабочее давление при тестировании после монтажных работ и во время эксплуатации;

– максимально допустимое напряжение при температуре испытательных мероприятий T^h;

– максимально допустимое напряжение при расчётной температуре T;

K^h – коэффициент, который для трубопроводов равен 1,25.

Особенности гидравлических испытаний водопровода

Испытания водопроводных систем проводятся до выполнения финальных отделочных работ. Перед завершающим этапом тестирования все подземные магистрали закрываются, но сантехнические приборы пока не монтируются. Места выхода закрываются заглушками.

Испытания водопроводных коммуникаций из пластика разрешается проводить по прошествии суток с момента завершения монтажных работ при температуре выше нуля. Для тестирования водосливов, трубы наполняются жидкостью до верхней части стояков. Если при полном заполнении водосливов не наблюдается протечек на протяжении 20 минут, а уровень воды не изменяется, то считается, что водопровод выдержал испытания.

Во время проведения тестирования системы надо придерживаться следующих правил:

  • Водопроводную систему следует начинать заполнять с магистральных линий, чтобы вода постепенно зашла в стояки и небольшие локальные каналы;
  • В первую очередь надо заполнять нижние этажи, плавно поднимаясь вверх. Это позволит удалить воздух из системы и исключить вероятность образования воздушных пробок;
  • При тестировании магистрали горячей воды, температуру нужно измерять в крайних точках коммуникации. Для испытаний используется вода расчётной температуры;
  • В процессе проверки водопровода горячей воды также тестируются полотенцесушители.

Испытания водопроводной сети предполагает выполнение следующих действий:

  • Наполнение водопровода водой;
  • Выдерживание без давления 2 часа;
  • Медленное повышение напора, который удерживается в течение 0,5 часа;
  • Осмотр системы на предмер протечек;
  • Снижение давления до рабочих показателей;
  • Проверка состояния трубопровода;
  • Выдерживание системы под рабочим давлением 0,5 часа;
  • Слив воды из трубопроводной сети.

Отсутствие протечек свидетельствует об успешном завершении испытаний.

Особенности гидравлических испытаний отопления

Испытания отопительных коммуникаций выполняется два раза. Изначально тестированию подвергается исключительно магистраль без арматуры и оборудования, а затем вся система в сборе (с задвижками, грязевиками и прочими элементами). Необходимость проведения испытаний в два эта обусловлена тем, что при установленном оборудовании и арматуре гораздо сложнее протестировать точки соединений.

При проведении испытаний соблюдается та же последовательность действий, что при тестировании сетей подачи воды. Проверочное давление должно быть в 1,25 раза больше, нежели рабочее. В ходе проверки отопительной сети без оборудования и арматуры, напор увеличивают до расчётного давления и коммуникация тестируется 10 минут. Трубопроводную коммуникацию в сборе выдерживают под давлением на протяжении 15 минут.

Особенности гидравлических испытаний канализации

Тестирование безнапорных систем канализации проводится после окончания работ по гидроизоляции, но перед началом внутренней отделки. Наружные магистрали проверяются до засыпки траншей. На предварительном этапе испытывается система без колодцев, а потом проверяется вместе с колодцами.

Внутренние полимерные коммуникации должны проверяться только при температуре окружающего воздуха выше нуля спустя минимум сутки после окончания всех монтажных работ.

Для испытания колодцев их заполняют водой и выдерживают определённое время. При закрытых отверстиях на входе и на выходе уровень жидкости должен оставаться неизменным. Это свидетельствует об отсутствии течи.

В случае напорных канализационных систем, испытания проводятся под давлением. Тестирование считается успешным, если входное и выходное давление одинаковое – это значит, что нет утечек.

При проведении испытательных мероприятий и сдаче трубопровода в эксплуатацию должны быть составлены соответствующие акты:

  • Визуального осмотра системы и всех комплектующих;
  • Скрытых работ;
  • Проверки на прочностные показатели и плотность коммуникации;
  • Промывочных операций;
  • Входного контроля качества;
  • Соответствия проведенных работ проектной документации.

Периодичность проведения гидравлических испытаний

Срок гидравлических испытаний систем отопления и водоснабжения приходится на начало и конец отопительного сезона.

Системы канализации по предписанию проходят процедуру технического обслуживания, в состав которой входят гидравлические испытания, раз в год.

Кроме того, проверка любой трубной магистрали проводится по окончанию монтажных и ремонтных работ, а также по предписанию управляющей компании.

Стоимость гидравлических испытаний

Калькуляция на тестирование системы на прочность и герметичность выполняется отдельно от монтажа системы. При испытаниях контура цена рассчитывается за погонный метр. Стоимость проверки отдельных комплектующих зависит от количества элементов коммуникации.

Если не проводить гидравлических испытаний

При запуске только что смонтированной трубной системы, отсутствие заполненного акта гидравлических испытаний не позволит получить разрешение на ввод объекта в эксплуатацию от контролирующих организаций.

Если пренебречь данным мероприятием в уже действующем трубопроводе, большей проблемой станет выход из строя всей системы, что повлечет за собой дополнительные расходы. Ведь без испытаний не будет видна реальная картина состояния трубопроводной сети, например, утечки рабочей жидкости из стыков.

Это грозит ремонтными работами с полным отключением коммуникации.

При использовании современных трубопроводных систем, имеющих длительный срок службы (50 лет и больше), испытания достаточно проводить после монтажа, реконструкции и после профилактических работ.

Но так как в нашей стране многие коммуникации проложены ещё в прошлом веке, то гидравлические испытания, проведенные в срок, помогут сэкономить время и средства на ремонт или в более серьезном случае полную замену труб.

Ссылка на основную публикацию