Фурнитура для труб: основные разновидности и особенности применения

Фурнитура для труб: особенности применения и основные

В данной статье мы поведаем о том, что собой воображает трубная фурнитура, какими разновидностями она представлена на рынке, и каковы особенности ее применения.

Главные разновидности

В случае если имеется трубы и их предстоит объединить своими руками в единую герметичную систему, потребуются особые соединительные элементы с конфигурацией и соответствующими типоразмерами.

Соединительные элементы, применяемые для построения трубопроводов, в соответствии с типом труб, подразделяются на полимерные и железные. В данной статье мы рассмотрим, какими модификациями на рынке представлена фурнитура для пластиковых труб водоснабжения и для их железных аналогов.

Вся фурнитура, независимо от материалов, использованных при ее производстве, подразделяется на три категории:

  • фитинги;
  • запорная арматура;
  • дополнительная фурнитура.

Рассмотрим изюминке каждой из этих категорий подробнее.

Типы фитингов

В соответствии с назначением фитинги делятся на следующие типы:

  • отводы и углы — изменяют направление трубопроводов на 45, 90 либо 120 градусов.
  • тройники и коллекторы — употребляются для устройства ответвлений от главной магистрали.
  • крестовины — предназначаются для устройства ответвлений в двух направлениях от магистрали.
  • муфты – используются для соединения труб с однообразным диаметром на прямом участке.
  • переходники (ниппели, сгоны и футорки) употребляются для соединения разных труб в одной системе.
  • заглушки (колпаки, пробки) — используются для герметичной заделки окончания труб.
  • штуцер — употребляется для соединения твёрдого водопровода с гибкими шлангами.

В соответствии с материалом, использованным при производстве, соединительные элементы подразделяются на следующие категории:

  • Фитинги, применяемые для устройства железных водопроводов, смогут быть резьбовыми, обжимными, фланцевыми либо сварными.

Сварные модификации оснащены ровным окончанием, которое стыкуется с трубой и приваривается для получения герметичного соединения.

не меньше популярно резьбовое соединение, которое употребляется на большинстве бытовых систем. Единственным недочётом для того чтобы соединения есть то, что оно не имеет возможности обеспечить остаточной герметичности, а потому употребляются особые уплотнители такие, к примеру как уплотнительное кольцо, пакля, фум-лента и т.д.

Обжимное соединение используется реже, поскольку для его исполнения нужен особый инструмент.

Принципиально важно: Соединение, полученное так, не предназначено для вторичного применения. Однако, оно снабжает надёжности и максимальный уровень герметичности.

Фланцевое соединение употребляется в промышленных трубопроводах и выполняются с применением болтовой фиксации.

  • Фурнитура для металлопластиковых труб предназначена для исполнения цангового либо цангово-резьбового соединения. Самым надежным видом соединения на металлопласте есть использование обжимной фурнитуры.

Кроме этого как и обжимные фитинги для железных труб, изделия для обжатия металлопласта предназначены для одноразового применения. Исходя из этого, перед тем как обрезать трубу для обжима, необходимо все совершенно верно померить, дабы не было нужно срезать использованный фитинг и устанавливать на его место новый.

  • Фурнитура для полипропиленовых труб – это фитинги, каковые соединяются с трубопроводом при помощи пайки. С целью проведения пайки употребляется особое оборудование, которое разогревает конец трубы и посадочное гнездо до + 260 °C.

Разогретые до требуемой температуры подробности соединяются, центруются и удерживаются в требуемом положении впредь до полного остывания пластика. По окончании того как пластик остыл, получается фактически монолитное герметичное и долговечное соединение, цена которого низка.

Запорная арматура

Запорная арматура – это фурнитура для профильных труб и их круглых аналогов, предназначенная для перекрытия подачи воды либо другой транспортируемой среды.

Современная запорная арматура представлена на рынке следующими разновидностями:

  • краны – используются в разных трубопроводах, как в бытовых, так и промышленных;
  • задвижки – употребляются в промышленных системах;
  • вентили (клапаны) – используются в промышленных системах;
  • заслонки (поворотные затворы) – употребляются в промышленных системах.

Принципиально важно: При выборе запорной арматуры обращаем внимание на маркировку, нанесённую на корпус изделия. Маркировка содержит информацию об условном проходе, об условном давлении, о максимально допустимой температуре транспортируемой среды, о направлении потока и о материале, использованном при изготовлении фурнитуры.

Дополнительная фурнитура

Дополнительная фурнитура для пропиленовых труб представлена следующим ассортиментом изделий:

  • Крепежные клипсы — представляют собой скобы, предназначенные для крепления на жёстких вертикальных и горизонтальных поверхностях.

Внутренний диаметр изделия соответствует внешнему диаметру труб. Так, крепёж фиксируется дюбелем на стене, а труба вставляется в изделие и надежно им удерживается.

Преимуществом для того чтобы крепежа есть то, что, не обращая внимания на надёжность фиксации, трубопровод возможно смещать продольно.

  • Проходные планки предназначаются для установки водопроводных смесителей. За счет проходных планок упраздняется необходимость в применении соединительных фитингов.
  • Отводы – готовые части трубопровода, произведенные в заводских условиях.
  • Обводы – приспособления, разрешающие обойти разные препятствия на пути трубопровода. Конструктивно такие изделия являются отрезок трубы в виде дуги с раструбами на обоих концах.
  • Компенсатор линейного расширения – особое приспособление, предназначенное для применения на отопительных системах, выстроенных с применением полипропиленовых труб.

Вывод

Сейчас вам как мы знаем, что собой воображает фурнитура, применяемая для постройки трубопроводов. Более того, сейчас вам известна неспециализированная инструкция применения этих изделий.

У вас остались какие-либо вопросы требующие пояснений? Больше нужной информации вы сможете отыскать, взглянув видео в данной статье.

Фурнитура для труб: основные разновидности и особенности применения

В этой статье мы расскажем о том, что собой представляет трубная фурнитура, какими разновидностями она представлена на рынке, и каковы особенности ее использования.

Основные элементы в составе полипропиленового водопровода

Основные разновидности

Если есть трубы и их предстоит объединить своими руками в единую герметичную систему, потребуются специальные соединительные элементы с соответствующими типоразмерами и конфигурацией.

Соединительные элементы, используемые для построения трубопроводов, в соответствии с типом труб, подразделяются на полимерные и металлические. В этой статье мы рассмотрим, какими модификациями на рынке представлена фурнитура для пластиковых труб водоснабжения и для их металлических аналогов.

Вся фурнитура, независимо от материалов, использованных при ее производстве, подразделяется на три категории:

  • фитинги;
  • запорная арматура;
  • дополнительная фурнитура.

Рассмотрим особенности каждой из этих категорий подробнее.

Типы фитингов

На фото – разновидности фитингов для пластикового водопровода и канализации

В соответствии с назначением фитинги делятся на следующие типы:

  • углы и отводы — изменяют направление трубопроводов на 45, 90 или 120 градусов.
  • коллекторы и тройники — используются для устройства ответвлений от основной магистрали.
  • крестовины — предназначаются для устройства ответвлений в двух направлениях от магистрали.
  • муфты – применяются для соединения труб с одинаковым диаметром на прямом участке.
  • переходники (ниппели, сгоны и футорки) используются для соединения различных труб в одной системе.
  • заглушки (колпаки, пробки) — применяются для герметичной заделки окончания труб.
  • штуцер — используется для соединения жесткого водопровода с гибкими шлангами.

В соответствии с материалом, использованным при производстве, соединительные элементы подразделяются на следующие категории:

  • Фитинги, используемые для устройства металлических водопроводов, могут быть резьбовыми, обжимными, фланцевыми или сварными.

Фитинги для металлического водопровода

Сварные модификации оснащены гладким окончанием, которое стыкуется с трубой и приваривается для получения герметичного соединения.

Не менее популярно резьбовое соединение, которое используется на большинстве бытовых систем. Единственным недостатком такого соединения является то, что оно не может обеспечить остаточной герметичности, а потому используются специальные уплотнители такие, например как уплотнительное кольцо, пакля, фум-лента и т.д.

Обжимное соединение применяется реже, так как для его выполнения необходим специальный инструмент.

Важно: Соединение, полученное таким образом, не предназначено для вторичного использования. Тем не менее, оно обеспечивает максимальный уровень герметичности и надежности.

Фланцевое соединение используется в промышленных трубопроводах и выполняются с применением болтовой фиксации.

Соединительные элементы для устройства металлопластовых систем

  • Фурнитура для металлопластиковых труб предназначена для выполнения цангового или цангово-резьбового соединения. Самым надежным видом соединения на металлопласте является применение обжимной фурнитуры.

Актуальные способы соединения на металлопласте

Также как и обжимные фитинги для металлических труб, изделия для обжатия металлопласта предназначены для одноразового использования. Поэтому, перед тем как обрезать трубу для обжима, нужно все точно померить, чтобы не пришлось срезать использованный фитинг и устанавливать на его место новый.

Типы фитингов для полипропилена

  • Фурнитура для полипропиленовых труб – это фитинги, которые соединяются с трубопроводом посредством пайки. Для проведения пайки используется специальное оборудование, которое разогревает посадочное гнездо и конец трубы до + 260 °C.

Разогретые до требуемой температуры детали соединяются, центруются и удерживаются в требуемом положении вплоть до полного остывания пластика. После того как пластик остыл, получается практически монолитное герметичное и долговечное соединение, цена которого невысока.

Запорная арматура

Основные разновидности запорной арматуры

Запорная арматура – это фурнитура для профильных труб и их круглых аналогов, предназначенная для перекрытия подачи воды или другой транспортируемой среды.

Современная запорная арматура представлена на рынке следующими разновидностями:

  • краны – применяются в различных трубопроводах, как в бытовых, так и промышленных;
  • задвижки – используются в промышленных системах;
  • вентили (клапаны) – применяются в промышленных системах;
  • заслонки (поворотные затворы) – используются в промышленных системах.

Важно: При выборе запорной арматуры обращаем внимание на маркировку, нанесённую на корпус изделия. Маркировка содержит данные об условном проходе, об условном давлении, о максимально допустимой температуре транспортируемой среды, о направлении потока и о материале, использованном при изготовлении фурнитуры.

Дополнительная фурнитура

Дополнительная фурнитура для пропиленовых труб представлена следующим ассортиментом изделий:

  • Крепежные клипсы — представляют собой скобы, предназначенные для крепления на твёрдых вертикальных и горизонтальных поверхностях.

Внутренний диаметр изделия соответствует внешнему диаметру труб. Таким образом, крепёж фиксируется дюбелем на стене, а труба вставляется в изделие и надежно им удерживается.

Преимуществом такого крепежа является то, что, несмотря на надёжность фиксации, трубопровод можно смещать продольно.

  • Проходные планки предназначаются для установки водопроводных смесителей. За счет проходных планок упраздняется необходимость в применении соединительных фитингов.
  • Отводы – готовые части трубопровода, произведенные в заводских условиях.
  • Обводы – приспособления, позволяющие обойти различные препятствия на пути трубопровода. Конструктивно такие изделия представляют собой отрезок трубы в виде дуги с раструбами на обоих концах.
  • Компенсатор линейного расширения – специальное приспособление, предназначенное для использования на отопительных системах, построенных с применением полипропиленовых труб.

Вывод

Теперь вам известно, что собой представляет фурнитура, используемая для строительства трубопроводов. Более того, теперь вам известна общая инструкция использования этих изделий.

У вас остались какие-либо вопросы требующие пояснений? Больше полезной информации вы сможете найти, посмотрев видео в этой статье.

Фурнитура для пластиковых труб и всё, что нужно знать о ее выборе и применении

При объединении труб из пластмассы в единую систему используются специальные элементы, которые относятся к фурнитуре. Выбор фурнитуры зависит от вида труб, материала из которого они сделаны и их размеров. Для трубопроводов из пластмассы используются детали из того же материала. Спектр применения фурнитуры из полипропилена и прочих полимеров достаточно широк и разнообразен.

Для соединения полимерных труб чаще всего используют фитинги из тех же материалов — ПВХ, полипропилена или полиэтилена

Основные параметры пластиковых труб и фурнитуры

При производстве соединительных деталей используются самые разные виды пластмасс. Но в основном имеют спрос изделия из ПВХ, полиэтилена и полипропилена.

Положительные качества фурнитуры из пластика: небольшой вес, экологичность (не вносят изменения в химический состав воды), устойчивость к различным агрессивным соединениям и коррозии, стойкость к механическим воздействиям, простота установки и долговечность (срок службы до 50 лет и более). Устойчивость к коррозии является очень важным качеством, ведь металлические детали сильно подвержены ржавлению и другим видам разрушения. Пластиковые детали имеют высокую пластичность и гибкость. Устанавливаются в системах с рабочим температурном диапазоном от -10 °C до +95 °C. Также к плюсам пластика можно отнести небольшой вес, что позволяет легко перевозить их в нужное место.

При монтаже полимерных трубопроводов применяют и латунные фитинги некоторых типов (муфты, краны), они также бывают разных диаметров, с защитным покрытием или без него.

Обратите внимание! Очень важно подбирать соединительные детали из ассортимента того же производителя, что и трубы. В противном случае в процессе монтажа можно столкнуться с тем, что детали просто не подойдут по тем или иным причинам.

Пластмассовые трубопроводы. Характеристики

Трубопроводы по назначению разделяют на: системы холодного и горячего водоснабжения, центрального и индивидуального отапливания, а также для переноса различных химических реактивов. В каждой из этих систем применяются трубы из полимеров и фурнитура из пластика.

Пластиковые трубы приходят на смену металлическим во всех типах магистралей, в том числе канализационных, отопительных, газовых

Полипропиленовые трубы, подходящие для использования в этих областях, разделяют на три категории: PN10, PN20, PN25. Два первых вида рассчитаны для трубопроводов с небольшим напором. Стандартные показатели давления для них — 1—2 МПа, температуры — до 80 °C. Пластик в них отличается высокой однородностью. Категория PN25 является армированной и с лёгкостью переносит более высокие показатели давления и температуры (до 2,5 МПа и до 95 °C). Изделия из полипропилена имеют гладкие внутренние стенки, что препятствует отложению нежелательного налёта.

Армирование труб и фурнитуры: данную процедуру применяют, внося в состав полипропилена стабилизирующую прослойку алюминия или стекловолокна. Благодаря армированию удаётся понизить коэффициент линейного расширения пластмассы и увеличить её непроницаемость для воздуха. Помимо этого, такая пластмасса крепче и выдерживает большее давление, лучше сохраняет свою форму. Стабилизирующая прослойка чаще всего расположена снаружи и покрыта небольшим слоем пластика. При сварке трубы, которая армирована алюминием, нужно произвести зачистку на месте, где будет проходить шов. При стекловолоконном армировании такая процедура не требуется. Эти два типа изделий не имеют особых отличий в цене.

Фурнитуру для труб из пластмассы и сами трубы классифицируют тремя основными показателями:

  1. Марка материала.
  2. Диаметр.
  3. Показатель устойчивости к давлению изнутри (SDR).

Марка зависит от материала трубы, для полиэтилена это, например, ПЭ-80 и ПЭ-100. Эти изделия используются только в установке водопроводных систем (в отоплении они не используются), поэтому по ним всегда проходит только ненагретая вода. ПЭ-80 являются очень популярным вариантом при монтаже в бытовых условиях и рассчитаны на небольшое давление. ПЭ-100 применяют в системах, где давление будет высоким (зачастую в промышленных областях).

От диаметра зависит применимость трубы для того или иного вида трубопровода – чем больше нагрузка на него, тем большего размера должны быть детали.

Применимость трубы для того или иного типа сети зависит от характеристик материала, взятого для ее изготовления, диаметра и показателя SDR

SDR является показателем, который определяет отношение внутреннего диаметра к толщине стенок изделия. Чем выше значение SDR, тем прочнее изделие.

Важно! Труба и комплектующий элемент можно соединять одинаково независимо от того, будут ли они использованы для отвода воды или отопительных систем.

Разновидности фурнитуры

Всю фурнитуру для полиэтиленовых и полипропиленовых труб можно разделить на три категории:

  1. Фитинги.
  2. Запорная арматура.
  3. Дополнительная фурнитура.

Фитинги

Фитинг — это соединительная деталь, обеспечивающая объединение труб в трубопроводных системах. Пластмассовый фитинг фиксирует в местах сгибов, ответвлений, объединения двух труб с разными диаметрами и т. д.

Фитинги делят на прямые — для фиксации труб с одним диаметром, и переходные — для труб с разными диаметрами или из разных материалов.

1. Крестовины — такие фитинги соединяют между собой 4 трубы. Такая спайка может осуществляться в двух плоскостях, но это встречается крайне редко, в основном на производствах.

2. Муфты — используются для соединения двух отрезков металлопластиковой трубы или трубы с фитингом равного диаметра. Отличаются по расположению резьбы и при наличии ее имеют в своём составе гайку.

Ассортимент фурнитуры для каждого типа полимерных труб предлагает все необходимые детали для монтажа систем любой сложности

3. Тройники — используются при разветвлении трубопровода или изменения вектора его направления. Тоже разделяются на прямые и переходные. Тройники могут осуществлять отвод в одной или двух плоскостях, а также под углом.

4. Уголки — очень важная деталь. Без неё не проходит ни один монтаж. Различают прямые и переходные уголки. Могут иметь металлическую вставку для перехода с пластика на металл. Обычно оснащены крепежом для фиксации к стене. Предназначены для создания отводов, например, к сливному бачку.

5. Заглушки — применяются для герметичной закупорки полиэтиленовых и полипропиленовых труб. Заглушки могут иметь резьбу. Используются для временной заглушки (потом на их место устанавливают какой-либо измерительный прибор) и постоянного закрытия трубы. Заглушки бывают разных диаметров, в зависимости от способа применения.

Запорная фурнитура

Пластмассовая запорная фурнитура бывает четырёх типов: краны, вентили, коллекторы и обратные клапаны.

1. Краны — приспособления перекрывающие и регулирующие напор жидкости или газа с помощью поворотной детали в виде цилиндра или круга. Краны для пластиковых труб отличаются надёжностью и простотой в установке. Также такие детали достаточно универсальны и используются в любых трубопроводных системах. Шаровые краны делят на:

  1. Полнопроходные – в таком кране проходное отверстие сопоставимо с диаметром трубы. Пропускная способность составляет до 99%.
  2. Стандартные краны – пропускная способность на уровне 70 – 90%;
  3. Неполнопроходные – пропускная способность – 40 – 70%.

2. Вентильные краны — имеют перекрывающий шпиндель и золотник с прокладкой. Перекрывает поток при помощи плавного поворота.

3. Коллекторы — отводы главного трубопровода. В их состав входят вентили, с помощью которых происходит управление показателями давления.

Пластиковые краны бывают разных типов и качественные изделия по надежности не уступают привычным латунным

4. Обратные клапаны — детали, которые выполняют аварийную функцию. При прорыве сети перекрывают подачу воды или газа.

Дополнительные изделия

Фурнитура для металлопластиковых трубопроводов включает в себя такие дополнительные изделия: отводы, компенсаторы, крепежи и др.

  • крепёжные клипсы — скоба, которая имеет дугообразную форму и фиксируется на стене.
  • планки для монтажа смесителей — состоит из двух колен. Внутри планка покрыта латунью и имеет резьбу. Нижняя часть планки имеет отверстия для присоединения нужного элемента.
  • отводы — деталь, которая способна менять направление трубопровода.
  • обводы — дугообразные отрезки с расширениями на своих концах.
  • компенсаторы — компенсируют линейное расширение полимерных труб.

Выбор фитингов по диаметру

Существуют такие показатели диаметров фитингов и другой фурнитуры из полипропилена: 20, 25, 30 и 40 мм. Фурнитуру такого типа используют при монтаже трубопроводов в жилых помещениях. Инженеры используют на промышленных предприятиях фитинги с диаметром до 110 мм.

Важно! Выбирая фурнитуру для трубы, нужно точно знать её диаметр, поэтому его стоит заранее измерить. Также диаметр можно посмотреть на маркировке изделия. Все качественные образцы обязательно имеют такие данные на внешней поверхности.

Многие хозяева устанавливают трубы самостоятельно. При правильном подборе фурнитуры это гораздо проще. Чаще всего при монтаже трубопроводных систем применяют пластиковые трубы PPRC. К ним не составляет труда подобрать нужную фурнитуру. Главное, внимательно прочесть маркировки и показатели товаров.

Фитинг любого производителя имеет маркировку с информацией о параметрах, которую нужно внимательно изучать

Сварка пластиковой трубы с фитингами

Основные этапы сварки:

  • подготовительный этап. Для начала осуществляется изучение маркировок и выбор нужных инструментов и деталей для монтажа трубопроводной системы;
  • составление схемы трубопровода;
  • нарезка труб на нужные размеры;
  • на заключительном этапе производятся основные работы по сварке труб с фитингами.

Паяльник для сварки должен быть оснащён специальными насадками, без которых не получится правильно произвести работу.

Важно! Прежде чем перейти к сварке, стоит зачистить места входов фитингов. Чтобы правильно это сделать, необходимо снять алюминиевую фольгу, если труба имеет алюминиевый слой.

Нарезанные по нужным размерам куски трубы и фитинги нужно разогреть паяльником и прижать друг к другу на определенное время. Вследствие этого и происходит фиксация. Очень важно плотно фиксировать детали. Не трясти, не поворачивать по своей оси и не дёргать, иначе такая спайка может протечь после монтажа.
Комбинированное соединение совмещает в себе два варианта — сварочное и резьбовое. Очень важно, чтобы резьба на фитинге подходила к диаметру нужной нам трубы. Чаще всего такой тип соединения используют при монтаже домашней сантехники. Демонтаж труб пройдёт гораздо быстрее с помощью болгарки. Старые трубы нужно нарезать на куски, чтобы потом было удобно от них избавиться.

Фурнитура из пластмассы обладает множеством преимуществ в сравнении с её металлическим аналогами. Проста в монтаже, долговечна и отличается относительной дешевизной. Огромный ассортимент пластиковой фурнитуры для труб занял передовые места и завоевал популярность при установке трубопроводов в помещениях жилого типа. Разнообразие этих изделий не стоит на месте и постоянно выпускаются новые детали, поэтому их можно подобрать для самых разных целей.

Обзор разновидностей фитингов для обустройства внутренней канализации: классификация, размерный ряд, назначение, как выбрать и установить

Канализация внутренняя (трубы и фитинги), включающая в себя также сантехнические приборы, обустраивается не только в квартирных условиях, но и в частных домовладениях.

Бесперебойная работа системы, выполняющей эффективный отвод отработанных сточных вод в специальные наружные устройства и очистные сооружения, обеспечивает комфорт круглогодичного и сезонного проживания.

Что представляют из себя фитинги для канализации?

Система внутренней канализации представлена приёмниками сточных вод, гидравлическими затворами и внутренней канализационной сетью в виде трубопроводов (отводные линии, стояки, сборные коллекторы, выпуски) и местных установок для перекачивания, а также предварительной очистки стоков (песколовки, решётки, грязеотстойники, жиро- и бензо-маслоуловители).

Монтаж канализационной системы требует применения фитингов, позволяющих собирать конструкцию даже без использования сварки или резьбовых подсоединений.

Фитинги представляют собой часть трубопровода, необходимую для подсоединения нескольких трубных элементов под определённым углом, используются при стыковании более двух труб, а также других элементов водоотводной системы.

Такие изделия отличаются разновидностями, материалом и типоразмерами. Например, обустройство внутренних сетей обеспечивают фитинги для канализационных труб 110, а также соединительные муфты размеров 160 и 200 мм.

Зачем нужны и где используется?

Трубопроводы для водоотведения отличаются, в зависимости от типовых особенностей здания, уровнем сложности, а соединение всех труб предполагает применение фасонных специальных элементов — фитингов.

Разнообразие типов, размеров и материалов фитингов позволяет произвести обустройство канализационных систем оптимальной формы, а также выполнить её оснащение всеми необходимыми конструктивными элементами.

Сравнение материалов и как выбрать

На сегодняшний день ПВХ трубы — это оптимальный и наиболее современный вариант, имеющий большое количество преимуществ, включая вполне доступную стоимость и надёжность.

Пластик позволяет обустроить канализацию в сжатые сроки, и выбор этого материала вполне оправдан при ограниченном бюджете.

Соединительные полимерные фитинги могут быть выполнены из ПВХ, пластика и полипропилена. Такие материалы легко переносят резкие температурные колебания, устойчивы к длительному воздействию высоких и низких температур, гигиеничны и просты в монтаже, стойки к негативному воздействию химических соединений и коррозийным изменениям.

Классификация фитингов: характеристики и применение

Сети внутренней канализации включают в себя отводные трубопроводы от приборов-приёмников сточных вод, стояки и горизонтальные коллекторы, вытяжные трубы и выпуски, прокладываемые с соблюдением всех установленных требований и правил:

  • 25 мм — отвод воды из стиральных и посудомойных машин;
  • 32 мм — водоотвод от любых видов сифонов;
  • 50 мм — разводка трубопроводной системы по помещениям;
  • 110 мм — отвод сточных вод из унитаза;
  • 75 мм — водоотвод от сантехнических приборов (ванна, раковина).

Стандартная толщина стенок трубопроводных элементов и фитингов для обустройства внутренней системы канализации составляет, как правило, всего 2.0 мм.

Номенклатура

Пластиковыми трубопроводами сегодня практически полностью вытеснены из обихода при обустройстве внутренних канализационных систем устаревшие и дорогостоящие металлические аналоги.

Пластик имеет огромное количество эксплуатационных преимуществ, а применение канализационных фитингов разного типа в значительной степени ускоряет и облегчает монтаж.

Отводы предназначаются для формирования углов (15 о , 30 о , 45 о т 90 о ), а также обустройства перепадов в трубопроводной системе.

Герметичность обеспечивается резиновыми кольцами в проточках раструба, сварочными соединениями, а также компрессионными муфтами в изделиях на основе полиэтилена. Средняя стоимость изделия — 150 рублей (пластик) и 270 рублей (чугун).

Заглушки — фасонные элементы, обеспечивающие перекрытие потока воды, а также достаточно часто используемые в качестве удобного и простого смотрового окна.

Заглушка внутреннего канализационного трубопровода применяется в соответствии с СНиП как для постоянной, так и для временной установки со стороны раструба, непосредственно внутрь трубы. Средняя стоимость изделия — 522 рубля (пластик) и 700 рублей (чугун).

Крестовины: одно- и двухплоскостная — канализационные фитинги, предназначенные для присоединения трёх или четырёх труб, расположенных друг к другу под определённым углом.

Такой фасонный элемент имеет равнопроходной диаметр или отличается выходом на меньшее сечение для подсоединяемой коммуникации. Средняя стоимость изделия — 275 рублей (пластик) и 800 рублей (чугун).

Муфты: двухраструбная и ремонтная — соединительные канализационные фитинги, снабжённые специальным и надёжным уплотнительным кольцом, предназначенные для прочного и максимально герметичного объединения двух трубных участков при безраструбном типе подсоединения.

Средняя стоимость изделия — 165 рублей (пластик) и 360 рублей (чугун).

Переходы — канализационные фитинги, используемые с целью прочного подсоединения труб различного диаметра и делающие удобными разветвления внутренней трубопроводной системы для стоков.

Соединительная переходная арматура позволяет варьировать не только направление, но также комбинировать материалы и диаметр коммуникационной системы. Средняя стоимость изделия — 125 рублей (пластик) и 260 рублей (чугун).

Ревизии — фитинги, предназначенные для удобного и быстрого контроля состояния соединения внутридомовых канализационных труб и лёгкого устранения засоров или застоя внутри сточной внутренней системы.

Такой обязательный элемент современных трубопроводов монтируется стандартным способом. Средняя стоимость изделия — 435 рублей (пластик) и 760 рублей (чугун).

Патрубки — компенсационный специальный элемент, монтируемый на местах ремонтируемых участков внутренней коммуникации посредством соединительной муфты и специального раструба.

Компенсационный патрубок облегчает осуществление ремонта канализационных трубопроводов, транспортирующих фекальные и хозяйственные стоки. Средняя стоимость изделия — 135 рублей (пластик) и 260 рублей (чугун).

Отступ — специальный участок смещение стояка канализации по горизонтали, применяемый с целью нестандартного изменения движения потока сточных вод по направлению внутри устанавливаемой трубопроводной системы.

Фасонный элемент чаще всего имеет форму колена, благодаря чему в процессе монтажа водоотводной сети можно обходить какие-либо препятствия. Средняя стоимость изделия — 205 рублей (пластик) и 660 рублей (чугун).

Тройник — специальное канализационное устройство, используемое для создания определённых разветвлений в трубопроводных системах при обустройстве внутренних сетей водоотведения.

Особый вид чугунных и пластиковых фитингов применяется при наличии достаточно сложной конфигурации внутренней водоотводной сети. Средняя стоимость изделия — 315 рублей (пластик) и 620 рублей (чугун).

Седёлка (переходной элемент) — особая трубопроводная деталь (фитинг), предназначаемая для надёжного и быстрого обустройства второстепенных ответвлений от основной канализационной трубы. Пара частей, которые надёжно обжимают трубы с двух сторон, также называются «хомут для врезки». Средняя стоимость изделия — 112 рублей.

Сифон — элемент, представленный специальным узлом водосливной арматуры, используемым для надёжного соединения сантехнических приборов с канализационной системой.

Гидрозатвор надёжно защищает помещение от проникновения неприятных запахов из канализации, а также обеспечивает комфорт эксплуатации водоотводных сетей. Средняя стоимость фитинга зависит от конструктивных особенностей, ценовой политики производителя и материала изготовления.

Обратный клапан — вертикальный или горизонтальный запорный элемент любых водоотводов, эффективно предотвращающий затопление помещений и сантехнического узла в результате засоров или аварийных неисправностей канализационной системы.

Фитинг надёжно блокирует обратное движение сточных вод. Средняя стоимость изделия — 620 рублей.

110 х 15/30/45/67/85

Элементы, используемые в соединениях и применяемые для монтажа трубопроводных систем, классифицируются несколькими признаками, включающими в себя не только сферу эксплуатации, но и особенности объединения нескольких фитингов с трубными изделиями.

Обжимной фитинг — канализационный элемент, используемый для соединения трубопроводных частей на поворотах, разветвлениях или переходах с одного на другой диаметр.

Также обжимного типа фитинги рекомендуется применять в трубопроводных системах, подлежащих в процессе эксплуатации многократной разборке и последующей сборке, а также при герметичной заглушке труб.

Фланцевый фитинг — фасонная соединительная конструкция, применяемая при выполнении разборного узла и отлично подходящая для повторного использования после демонтажа при условии замены только герметизирующего элемента.

Компрессионные фланцевые соединения востребованы при монтаже полиэтиленовых трубопроводов с металлическими трубами, с регулирующей и запорной арматурой без применения сварочного оборудования.

Разъёмный фитинг может быть представлен различными тройниками, крестовинами и особыми переходниками, технические характеристики которых позволяют использовать такой тип изделий при обустройстве трубопроводных систем разных видов.

При осторожной и грамотной разборке разъёмного соединения целостность используемых компонентов не нарушается, что является оптимальным при создании бытовой канализационной сети.

Резьбовой тип соединения характеризуется лёгкостью обслуживания канализационной системы, а при наличии засорений определённый стык достаточно просто и быстро разбирается, после чего прочищается и монтируется повторно.

Чаще всего применяется резьбовой вариант крепления непосредственным стыкованием двух металлических труб с предварительным нанесением внутренней, а также внешней резьбы.

Сварной фитинг, именуемый также как сегментный, относится к категории простых и неразборных трубопроводных элементов.

Канализационные фасонные изделия такого типа не подлежат демонтажу, а также повторному применению в системах любого вида, включая водоотводные внутренние сети. Соединения со сварными муфтами положительно зарекомендовали себя при монтаже трубопроводов на основе полиэтиленовых деталей.

Раструбный вариант соединения предполагает использование воронковидного расширения на одном конце трубной системы. Подобное подсоединение получило широкое распространение при монтаже стальных, чугунных, керамических и ПВХ-трубных элементов, но последний вариант является наиболее предпочтительным.

При этом гладкий конец трубой части максимально плотно устанавливается в расширение соседнего элемента, после чего надёжно фиксируется.

«Американка» — один из видов соединительных элементов, предназначенный для удобного и быстрого стыкования между собой всевозможных трубопроводных систем, выполненных из различных материалов и обладающих резьбой внутреннего или наружного типа.

Альтернатива традиционным сгонам представлена двумя фитингами со стандартной резьбой, прокладками и накидной шестигранной гайкой.

Клеевой фитинг отличается типом соединения, поэтому при установке используется не монтаж элемента в раструб под специальное герметичное «резиновое кольцо», а фиксация посредством клеевых современных составов. Такой вариант соединения вполне можно применять при стыковании фасонных частей и соединении в соответствии со схемой «труба в раструб».

Особенности монтажа: правила соединения фитингов из одинаковых и разных материалов

Монтировать канализационные трубопроводы допускается самостоятельно, без привлечения квалифицированных дорогостоящих специалистов. Современной промышленностью выпускается большой ассортимент труб, легко собираемых в полноценные системы удаления стоков.

При этом важно соблюдать технологию установки и использовать оптимальный вариант соединения разных фитингов. Следует помнить, что клеевые соединения могут применяться при тандемах разных материалов, а чугунные изделия, не имеющие раструбов, стыкуются специальными хомутами.

При подготовке к клеевому соединению выполняется расчёт и обрезка трубного элемента до требуемой длины, после чего снимается фаска, а также производится разметка входа трубной части в фитинг и пространственная ориентация фитинга.

Тщательная зачистка и обезжиривание поверхности выполняется фирменными составами HIDROTEN или аналогичными растворами других производителей, включая компанию TANGIT.

Затем наносится клей, после чего аккуратно совмещаются поверхности трубы и фитинга, которые удерживаются до полного схватывания клеящего состава.

Тестирование полученного соединения трубопровода осуществляется при пробном пуске системы.

Для сваривания полипропиленовых труб и фитингов используется специальное оборудование с несколькими насадками, которые подбираются индивидуально, в строгом соответствии с диаметром используемых трубных элементов.

Паяльная установка нагревается до необходимого температурного режима, после чего отрезки труб поочерёдно вставляются внутрь широкой части насадки, а фитинги — в узкую часть.

Через несколько секунд труба монтируется в муфту без поворотов, после чего фиксируется до полного застывания пластика.

Герметичному и прочному сопряжению проточного типа способствует наличие раструбов на элементах. Пластиковые трубы соединяются с использованием уплотнительного кольца, а для уплотнения чугунных и керамических элементов применяются просмолённый пеньковый шнур, цементный раствор или битумная замазка.

Обрезанная часть трубы, зачищенная от зазубрин и трещин, вставляется внутрь раструба, после чего зазор заделывается уплотнителем, который обязательно требуется зачеканить.

Соединение пластиковых труб с металлическими фитингами выполняется в соответствии с указанной выше схемой и с применением специальной уплотнительной прокладки, накидной гайки и прочного обжимного кольца.

Если монтажные работы осуществляются в вертикальной плоскости, то трубопроводная часть в обязательном порядке должна устанавливаться раструбом вверх.

Установка системы водоотвода в горизонтальной плоскости предполагает расположение «лежака» раструбом по направлению к потоку канализационных вод. Кроме прочего нужно помнить, что качественный и максимально надёжный переход из чугунного трубопровода в пластиковую систему потребует применения силиконового герметика.

При обустройстве канализационной системы необходимо уделять особое внимание грамотному выбору материалов и основных комплектующих. От качественных характеристик всех выбранных материалов напрямую зависит эффективность работы системы, а используемые комплектующие устройства обеспечивают беспроблемное функционирование сети водоотвода стоков на протяжении многих лет.

Фитинги для стальных труб: виды, классификация, маркировка и примеры проведения монтажа

Обустройство инженерных коммуникаций с прокладкой стального трубопровода различных конфигураций невозможно выполнить без использования деталей соединения.

Прежде чем приступить к расчету системы и ее сборке, необходимо разобраться, какие фитинги для стальных труб предлагает современный рынок и как осуществляется монтаж деталей, согласны?

Мы подготовили подробный обзор трубной арматуры для выполнения разъемного соединения, привели рекомендации по выбору элементов, а также описали специфику их применения. Пошаговые инструкции монтажа резьбового фитинга и обжимной муфты помогут собрать трубопровод без привлечения специалистов.

Варианты исполнения деталей соединения

Соединение торцов труб стальных магистралей осуществляют двумя способами: разъемным и неразъемным. Первый предполагает задействование фитингов, второй – сварку деталей.

Материалом для изготовления соединительных элементов чаще всего выступают нержавеющая сталь или черный металл. Из цветных металлов: латунь или медь.

Соединительные элементы могут быть просто стальными либо же покрыты хромированным составом. Хромированные изделия более предпочтительны в том плане, что имеют более высокие антикоррозионные свойства.

Хоть специалисты и не советуют задействовать фитинги из материалов, отличных от тех, что использованы при изготовлении труб, но это все же допускается. Так, латунные фитинги отлично подходят для состыковки медных труб. Медными можно смело соединять трубы, выполненные из любых типов материала. Надежность соединения от этого не пострадает.

Главное – избегать комбинации состыковки медных элементов с отводами из нелегированной оцинкованной стали. При взаимодействии этих двух металлов моментально запускаются коррозийные процессы, пагубно сказывающиеся на долговечности изделий.

Представленные на рынке фитинги по форме и назначению бывают нескольких вариантов исполнения:

  1. Муфты – элементы, устанавливаемые на прямых участках для состыковки труб равного диаметра.
  2. Тройники – конструкции с тремя выходами, которые меняют направление трубопровода и создают ответвление от основной ветки в одну сторону.
  3. Крестовины – конструкции с четырьмя выходами делят поток на несколько «лучей», обеспечивая ответвление от основной магистрали в перпендикулярных направлениях.
  4. Переходники – предназначены для состыковки элементов, имеющих разный диаметр.
  5. Штуцеры – задействуют при необходимости состыковки жесткого патрубка с гибким шлангом.
  6. Заглушки – задействуют при необходимости герметичной заделки концов труб.

Для изменения направления трубопровода в пределах 45-90° как вертикальной, так и в горизонтальной плоскости устанавливают угольники.

Диапазон размеров условного прохода выпускаемых производителями фитингов довольно широк и варьируется в пределах от 8 до 125 мм.

Специфика применения трубной арматуры:

  • изделия D 16-63 мм используют там, где давление не достигает 16 атмосфер;
  • фитинги D 75-125 мм задействуют для трубопроводов, где давление в 10 атмосфер.

Все размеры трубных изделий из металла соответствуют действующему ГОСТу 8996-75. Согласно этому нормативному документу, по индивидуальному заказу допускается также производство муфт, имеющих внутренний диаметр в 150 мм.

Если размер труб указан в дюймах, то это указывает на значение внешнего диаметра. Если в других единицах измерения – миллиметрах, то это показатель внутреннего сечения изделия.

Важный момент! Независимо от конструктивного исполнения, приобретая фитинги, следует обращать внимание на то, чтобы как наружная, так и внутренняя поверхность не имели каких-либо раковин и инородных включений. Торцевые плоскости соединительных элементов должны быть строго под прямым углом относительно осей проходов.

Основные типы фитингов

В зависимости от способа соединения с металлотрубой фитинги бывают нескольких видов: сварные, обжимные, резьбовые и фланцевые. Каждый из них имеет свои достоинства и недостатки.

Муфты приварного типа

Сварные фитинги, именуемые как сегментные, относятся к числу неразборных элементов. Они не подлежат демонтажу и повторному применению. Сегментные детали применяют для трубопроводов, эксплуатируемых при температуре от -70°С до +450°С с рабочим давлением системы в пределах 16 МПа.

Главным отличием таких изделий является то, что их концы имеют гладкую поверхность. Принцип подбора основывается только на идентичности характеристик и размеров состыковываемых труб и соединительных элементов.

Фитинги под сварку применяют при прокладке коммуникаций, которые помещены внутрь конструкций и не требуют замены конструктивных элементов в течение долгого периода.

Ввиду трудоемкости монтажа сварные фитинги применяют на трубопроводах нефтяной и газовой промышленности. Для создания герметичных соединений монтаж поручают квалифицированным специалистам, работающим на специальном оборудовании.

Элементы с винтовой резьбой

Резьбовые фитинги, применимые для состыковки газо- и водопроводных стальных труб, производят с цилиндрической винтовой резьбой. Их применяют при сборке магистралей, температурный режим транспортируемой жидкости которых не превышает +175°С. Как правило, такой тип соединения выбирают для трубопроводов диаметром до 50 мм.

Резьбовые фитинги из нержавеющей легированной стали широко применяются в строительной, химической, нефтяной и газовой промышленности. Но основное применение они нашли именно при обустройстве водопроводных сетей и отопительных систем.

Среди начинающих мастеров и непрофессиональных сантехников широкой популярностью пользуется простой в исполнении способ соединения, именуемый как «американка». Свое название он получил в честь страны, в которой был запатентован. Основными элементами такого соединения выступает корпус и накидная гайка.

Одна из половинок «американки» наворачивается на короткую резьбу первой трубы, а вторая – на ответный патрубок. Затем обе половинки скручиваются с помощью надетой на фитинг накидной гайки. Высокая степень герметизации достигается за счет уплотнителя. Но для ее улучшения многие мастера все же «по старинке» прокладывают льняные волокна.

Особенности обжимных муфт

Надежно соединить трубы без задействования сварки и резьбы можно посредством установки обжимных фитингов. Они выпускаются с одним или двумя уплотнительными кольцами, изготовленными из гибких эластичных материалов. Преимущественно их применяют при необходимости состыковки элементов трубопровода, имеющих одинаковый диаметр.

Конструкция обжимных элементов для стальных трубопроводов практически не отличается от фитингов для металлопластиковых труб или «собратьев» из полимеров.

Она включает три основных элемента:

  • корпус;
  • прижимное кольцо и зажимная гайка
  • уплотнительное кольцо.

Принцип соединения отрезков трубопровода посредством обжимных фитингов построен на том, что уплотнительное кольцо и резиновая прокладка под нажатием накидной гайки плотно прилегают к поверхности. Затягивается обжимное кольцо с помощью ручного или автоматического пресса.

При соединении труб посредством установки обжимных фитингов допускается отклонение от оси в пределах трех градусов.

В плане механической прочности обжимной способ несколько проигрывает тому же сварному или резьбовому соединению. Чтобы вырвать трубу из узла, достаточно приложить немного физических усилий.

По этой причине обжимные фитинги довольно редко задействуют при обустройстве трубопроводов, предназначенных для транспортировки горячей воды.

Входящее в комплектацию обжимных фитингов эластичное уплотнительное кольцо рассчитано на температуру в пределах 100°С. При длительном воздействии горячей температуры резина утрачивает свои свойства. Как следствие, герметичность соединения нарушается.

Хоть обжимные фитинги и принадлежат к числу разборных систем, но в случае выхода из строя одного из конструктивных элементов заменять приходится весь блок.

Конструкция фланцевых фитингов

Не уступает по прочности и долговечности фланцевое соединение. По этой причине его успешно применяют при монтаже систем, которые транспортируют агрессивные среды под высоким давлением.

В бытовых коммуникациях – водопроводах и теплосетях – его применяют довольно редко. Это обусловлено тем, что увеличенная за счет большого диаметра фланца толщина трубопровода становится неудобной в плане монтажа и малопривлекательной в плане эстетики.

В комплект арматуры входят:

  • парные диски;
  • гайки с болтами для стягивания плоскостей;
  • герметизирующая прокладка из резины, графита или паронита.

Количество и размеры болтовых отверстий фланцевых соединений определяется производителем в соответствии с ГОСТом. Крепление самой арматуры к трубе чаще всего осуществляется посредством сварки или с помощью нанесенной на внутреннюю поверхность фланца резьбы.

Если сравнивать перечисленные виды, то наибольшее распространение получили обжимные и резьбовые фитинги. Секрет такой популярности заключается в возможности создавать герметичные соединения, а также повторно демонтировать изделия с тем, чтобы использовать их многократно.

К тому же монтаж таких съемных элементов производится легче и быстрее, нежели в сварных соединениях.

Технология монтажа резьбового фитинга

В том, чтобы установить стальной фитинг на трубу, нет ничего сложного. Для примера рассмотрим технологию монтажа муфты резьбового типа.

Набор инструментов, необходимый для проведения работ:

  • труборез для стальных труб;
  • газовый и разводной ключи;
  • ручной клупп, оснащенный держателем;
  • герметизирующий материал.

Чтобы повысить герметичность резьбового соединения трубопроводов, предназначенных для транспортировки холодной и горячей воды, применяют пропитанную суриком льняную прядь или ФУМ-ленту.

Для магистралей с теплоносителем, температура которого выше 100°С, в качестве уплотнителя используют пропитанную графитом льняную прядь, переплетенную с асбестовым шнуром.

Особенности подбора крепежных изделий для трубопроводов

Срок службы трубопровода определяется несколькими факторами. Среди самых важных – надежность и долговечность крепежа к несущим конструкциям или поверхностям. При выборе крепежных изделий учитывается ряд параметров, включая вид трубопровода, материал производства, размеры, особенности конструкции и т.д. В статье рассматривается специфика подбора крепежа и основные критерии, которые рекомендуется применять для этого.

  • Особенности подбора крепежных изделий для трубопроводов
  • Определение и виды трубопроводов
  • Виды крепежа для трубопроводных систем
  • Материал производства
  • Конструкция
  • Конструкции хомутов
  • Подбор вида и размера крепежа для трубопроводных сооружений

Определение и виды трубопроводов

Базовым стандартом прокладки трубопроводов считается ГОСТ 32569-2016. Документ действует с начала 2015 года и содержит требования к стальным технологическим трубопроводным сетям. Применительно к аналогичным сооружениям промышленных предприятий до сих пор актуален ГОСТ 14202-69, принятый еще в СССР и действующий с 1971 года.

В соответствии с нормативной базой, под трубопроводом понимается инженерное сооружение линейного типа, которое предназначено для перемещения жидкостей или газов, реже –сыпучих веществ. Транспортирование происходит за счет давления или перепада высот.

Основные конструктивные элементы линейного сооружения:

  • непосредственно трубы;
  • узлы соединения труб в единую систему;
  • арматура, которая используется для управления движением газа или жидкости;
  • крепеж, функция которого – фиксация к несущей поверхности или конструкции.

Выбору крепежа способствует определение вида трубопровода. Для классификации сооружений используются разные признаки:

  • материал производства – металлические (сталь, чугун), пластиковые (полиэтилен, ПВХ и другие схожие по характеристикам материалы), железобетонные и асбестоцементные;
  • способ прокладки – наземные, подземные, подводные и плавающие;
  • вид перемещаемого вещества – вода (отопление, водоснабжение, канализация и дренаж), газ (газоснабжение), нефть и нефтепродукты, пар;
  • масштаб – магистральные (на дальние расстояния), технологические (внутри здания или комплекса зданий), коммунальные (от поставщиков коммунальных услуг к потребителям), машинные и судовые (внутри транспортного средства);
  • температура рабочего вещества (холодные, средне- и высокотемпературные);
  • давление, которое создается в трубе (низкое, среднее и высокое);
  • назначение – газо- и водоснабжение, канализация, отопление;
  • тип и масштаб объекта – многоквартирный или частный дом, промышленное предприятие, коммунальные системы населенного пункта.

В большинстве ситуаций – для любых трубопроводных систем промышленных предприятий, коммунальных служб и многоквартирных домов – требования к крепежу регламентируются указанными выше ГОСТами. От подрядчика требуется выбрать поставщика или производителя изделий. Обычно для этого используется финансовый критерий.

При прокладке инженерных сетей частного дома вопрос комплектования трубопровода решается исполнителем или заказчиком работ самостоятельно с учетом большого количества разных параметров.

Виды крепежа для трубопроводных систем

Под крепежом понимается изделие, предназначенное для фиксации трубопровода к несущей конструкции или поверхности, например, стене. Его надежность и срок службы непосредственно влияют на эффективность и долговечность эксплуатации сооружения.

Для классификации крепежных изделий используется несколько параметров. Целесообразно рассмотреть два из них – материал производства и особенности конструкции – детально.

Материал производства

С некоторой долей условности крепежи делятся на две категории. В первую входят металлические изделия, а во вторую – пластиковые. Плюсы и минусы каждой требуется изучить отдельно. Не стоит забывать: помимо двух перечисленных, для изготовления ряда крепежных деталей, например, прокладок, используется резина или другие схожие по характеристикам материалы.

Металлический

К достоинствам крепежа из металла относятся такие:

  • прочность. Основной альтернативный вариант – пластиковый – заметно уступает по этому параметру. Заметным спросом пользуется крепеж из высокопрочной стали, который выделяется повышенным сроком службы и стойкостью к действию агрессивных сред;
  • универсальность. Металлический крепеж применяется при прокладке всех типов трубопроводов;
  • разнообразие. Из металла изготавливаются самые разные виды крепежа – хомуты, скобы, кронштейны, шпильки, анкера, закладные детали, болты, саморезы и даже гвозди. Дополнительный плюс – использование нескольких металлов и сплавов, включая обычную и нержавеющую сталь, латунь и т.д.;
  • долговечность. Качественный крепеж из металла гарантированно прослужит долго –сопоставимо с нормативным сроком эксплуатации трубопровода;
  • ремонтопригодность. Большая часть конструкций с легкостью ремонтируется путем замены одной или нескольких деталей;
  • проверка на практике. Давно применяется в реальном строительстве и многократно доказал эффективность.

Среди недостатков металлических крепежных изделий выделяют:

  • значительный вес, увеличивающий нагрузку на несущую поверхность и повышающий требования к прочности и несущей способности крепежа;
  • далеко не всегда высокая стойкость к коррозии и действию агрессивных внешних факторов;
  • технологическая сложность монтажа;
  • необходимость периодического технического обслуживания, подтягивания, обновлении антикоррозионного покрытия и других аналогичных работ.

Также стоит помнить еще один частый минус – обычно более высокая стоимость изготовления крепежных изделий. Это касается, прежде всего, нержавеющих метизов, самых надежных, долговечных, ценных.

Пластиковый

Не меньшим спросом пользуется крепеж, изготовленный из пластмасс – ПВХ, полистирола, пропилена или другого схожего по характеристикам материала. Некоторые его преимущества пересекаются с перечисленными для металлического, остальные – заметно отличаются. Плюсами практического использования крепежа из пластика выступают:

  • универсальность. По данному параметру рассматриваемый тип крепежа мало уступает изготовленному из металла;
  • низкий вес и, как следствие, отсутствие или минимальная дополнительная нагрузка на несущие конструкции;
  • стойкость к разным воздействиям, включая коррозию, агрессивные среды, перепады давления и температуры, климатические условия;
  • долговечность. Срок службы крепежа из ПВХ/пропилена сопоставим с аналогичным показателем пластиковых трубопроводов и часто превосходит металлические;
  • разнообразие. Пластмассы применяются для выпуска нескольких разновидностей, включая хомуты, кронштейны, дюбели, скобы, а в последние годы – шпильки и штифты;
  • удобство и простота технологии монтажа, а также хранения и транспортировки изделий.

Главный проигрыш пластикового крепежа, по сравнению с металлическим – прочностные характеристики. Он компенсируется постоянным совершенствованием изделий, появлением новых видов пластмасс, доступной и постоянно уменьшающейся стоимостью изготовления.

Конструкция

Большая часть крепежа производится и из металла, и из пластика. Область использования, характеристики и критерии выбора определяются конструкцией изделий.

Хомут

Самая распространенная разновидность крепежа. Выпускается из металла или пластика. Производится трех видов – опорные, обжимные, направляющие. Популярность хомутов в качестве крепежа объясняется рядом факторов:

  • универсальность. Применяются для прокладки трубопроводов любого диаметра и назначения;
  • разнообразие. С точки зрения конструкции различают несколько видов хомутов – U-образные, с фиксирующей шпилькой, клипсы, ленты и другие;
  • простота монтажа в сочетании с хорошими эксплуатационными свойствами, включая надежность, долговечность, практичность;
  • низкая цена изготовления.

Единственным заметным недостатком хомутов становится непрезентабельный вид. Это сводит к минимуму монтаж в жилых помещениях и на виду.

Стандартная конструкция хомута включает три элемента:

  • два полукруглых кольца. Комплектуются прокладками из резины и соединительными болтами. Предназначены для фиксации труб;
  • шпилька с креплением. Приваривается к одному полукольцу. Базовая функция – фиксация хомута к несущей поверхности или конструкции;
  • пластиковый дюбель. Используется в том случае, если трубопровод крепится к кирпичной или бетонной стене.

Технология установки включает следующие этапы:

  1. Разметка точек размещения на несущей конструкции.
  2. Сверление отверстий под дюбель или другой соединительный крепеж.
  3. Монтаж дюбеля.
  4. Установка хомута.
  5. Монтаж трубы.
  6. Работы по креплению и фиксации трубы двумя полукольцами с помощью соединительных болтов.

Изготавливается из полистирола, реже – других пластмасс с аналогичными технико-эксплуатационными свойствами. Обычно используется при прокладке сетей водоснабжения. Фиксация происходит защелкиванием, то есть вставлением трубопровода внутрь клипсы. При этом прикладывается усилие, так диаметр трубы несколько меньше входного расстояния.

Различают два вида клипс – одинарные и двойные. Второй вариант предназначен для водопровода, когда рядом проложены две трубы – горячего и холодного водоснабжения. С помощью специальных соединительных элементов клипсы складываются в конструкцию для любого количества параллельно расположенных труб.

По конструкции клипсы делятся на:

  • разборные. Имеют вид скобы, которая крепится к несущей поверхности саморезом или дюбелем;
  • цельные. Дюбель выступает частью конструкции. Такой вариант несколько дороже, но удобнее в работе.

Порядок прокладки труб с фиксацией клипсами выглядит так:

  1. Разметка положения крепежа.
  2. Сверление отверстий под соединительный элемент (дюбель).
  3. Установка дюбеля и клипсы.
  4. Фиксация трубопровода защелкиванием клипсы.

Кронштейн

Разновидность настенного, напольного и потолочного крепления. Применяется в сетях горячего водоснабжения и отопления, эксплуатация которых допускает линейное расширение трубопровода при нагревании. Предусматривает свободную фиксацию трубы.

Кронштейн представляет собой опорный элемент в виде консоли, позволяющий закрепить трубопровод на некотором расстоянии от поверхности несущей конструкции. Изготавливается из металла или пластика. Часто используется в комплекте с другими крепежными элементами – опорами, подвесками, хомутами.

Зажим

Устройство зажима напоминает клипсу. Отличие состоит в закрытости конструкции. Удержание трубы происходит не защелкиванием, а надежной фиксацией с помощью специального зажима с резьбовым соединением.

Различают два типа зажимов. В первом фиксация трубы и дюбеля в стене происходит с применением одного самореза, во втором – для этого предназначены два соединительных элемента.

Основная область практического использования подобных зажимов – металлопластиковые трубопроводы. Единственным отличием технологии монтажа от описанного для клипс становится необходимость предварительного открытия фиксатора и последующего закрытия на финальной стадии установки.

Дюбель-крюк/якорная скоба

Дюбель-крюк представляет собой дюбель с одним или двумя крюками на внешнем конце, которые предназначены для удержания труб. Отличие якорной скобы состоит в использовании для крепления хвостовика определенной формы, напоминающей якорь и удерживающейся в несущей конструкции за счет зазубрин.

Дюбель-якорь относится к универсальным типам крепежа. Якорная скоба предназначена для фиксации трубы к теплоизоляционному материалу и имеет узкую область практического применения – монтаж теплых водяных полов. Изготавливается из ударопрочного полистирола, что объясняется особенностями монтажа и условий эксплуатации.

Скоба

Выпускается в нескольких вариантах, обычно – из оцинкованной стали. Самые популярные виды скоб – однолапковая (для минимальных нагрузок), двухлапковая (стандартная конструкция) и Р-образная (применяется для гибких трубопроводов в виде шлангов или гофров).

При необходимости скоба комплектуется прокладкой из резины. Наличие дополнительного элемента минимизирует вибрации, возникающие при работе трубопровода, и надежнее фиксирует его к несущей поверхности.

Соединительный крепеж

Отдельного рассмотрения заслуживают крепежные изделия, которые предназначены для соединения отдельных элементов в единую систему и удержания в несущей конструкции. Обычно с подобной целью используются:

  • гвозди. Экзотичный вариант. Применяется для крепления к деревянным поверхностям. В качестве дополнительных элементов используются резиновые шайбы и прокладки;
  • винты, болты. Классический вид резьбового соединения. Активно применяется для любых типов крепежа. Плюсы – доступность, универсальность, предельная простота конструкции, надежность. В виде дополнительных элементов комплектуются шайбами, прокладками, гроверами;
  • шурупы, саморезы. Первый вариант используется для деревянных поверхностей, второй – универсальный и имеет более широкую область практического применения. Часто комплектуются прокладками, шайбами и другими элементами для увеличения герметичности и надежности узла;
  • анкеры, дюбели. Используют схожий принцип фиксации. Внутри несущей конструкции устанавливается элемент (в виде конической гильзы для дюбеля, произвольной формы для анкера), к которому крепится шуруп, саморез или другие соединительные элементы;
  • резьбовые шпильки. Изготавливается в виде прямого металлического штыря, на поверхности которого нарезается резьба – полностью или частично. Монтаж происходит с помощью гаек. Один из самых популярных видов соединительного крепежа. Изготовление качественных изделий требует грамотной организации производства и использования высокоточного оборудования. Прежде чем заказать резьбовые шпильки, нужно убедиться в квалификации производителя или поставщика;
  • клепки. Применяются для прокладки трубопроводов нечасто. Используют безударный принцип фиксации с помощью специального инструмента и одностороннего монтажа;
  • гайки, шайбы, прокладки, гроверы. Специальные фиксирующие элементы: основной (гайки) и дополнительный (остальные). Применяется для повышения надежности крепежного узла, а также увеличения герметичности стыков отдельных элементов. Часто установка дополнительных элементов выступает обязательным требованием ГОСТов и технических регламентов по прокладке трубопроводов.

Сегодняшний в России реализуется самый разный крепеж для прокладки трубопроводов. Разобраться самостоятельно в видах и типоразмерах изделий далеко не просто. Самый простой способ приобрести подходящий крепеж – обратиться к профессионалам, которые давно и продуктивно занимаются выпуском и поставкой продукции.

Конструкции хомутов

Различают 4 основных типа конструкций хомутов для крепления труб. Каждый имеет собственный набор особенностей, приоритетную область применения, плюсы и минусы,

  1. U-образный. Устройство состоит из двух металлических деталей: первая вставляется в другую и фиксируется резьбовым соединением. Внутри размещается трубопровод. Крепеж универсален и активно применяется для прокладки наружных и внутренних коммуникаций.
  2. Клипса. Изготавливается из пластмассы. Фиксация происходит защелкиванием. Область применения – пластиковые трубопроводные системы небольшого диаметра, расположенные внутри зданий.
  3. Лента. Представляет собой браслет, который охватывает и зажимает трубу. Также предназначен для трубопроводов небольшого диаметра, так как не обеспечивает высокого уровня прочностных характеристик.
  4. С фиксирующей шпилькой. Лучший способ крепления внутренних трубопроводов инженерных коммуникаций. Классическая конструкция хомута, которая состоит из двух полукруглых скоб, охватывающих трубу и надежно соединенных резьбовой шпилькой или схожим видов крепежа.

Подбор вида и размера крепежа для трубопроводных сооружений

Выбор крепежа для монтажа трубопроводов базируется на нескольких простых правилах:

  • самый надежный способ комплектации – изучение проектной документации и спецификации, которая обязательно присутствует в любом качественном проекте;
  • при отсутствии проекта рекомендуется обратиться к профессионалам. Заниматься самостоятельным выбором крепежа – занятие, которое требует изучения нормативной документации, стандартов, технических регламентов;
  • выполнение перечисленных в предыдущем пункте условий в качестве подготовки к комплектации объекта собственными силами;
  • базовые критерии – прочность, надежность, подходящая область использования и срок службы, соответствующий аналогичному параметру самого трубопровода.

Следование указанным правилам гарантирует грамотный выбор. При соблюдении технологии монтажа на выходе удастся получить трубопровод, который прослужит долго и без проблем.

Фитинги для металлопластиковых труб: разновидности и особенности монтажа

Металлопластиковые трубы сегодня активно используются для монтажа трубопроводных систем различного назначения, что объясняется качественными характеристиками, надежностью, удобством использования и относительно доступной стоимостью таких изделий. Применяя фитинги для металлопластиковых труб, можно обустраивать трубопроводы для отопительных систем, а также трубопроводные магистрали для транспортировки воды любой температуры.

С помощью разнообразных фитингов из металлопластиковых труб можно собрать систему любой конфигурации

При монтаже металлопластиковых трубопроводов специалисты применяют фитинги различных видов. Чтобы правильно выбирать такие соединительные элементы, важно разбираться в том, какие из них используются в тех или иных ситуациях.

Основные достоинства

Высокая популярность труб из металлопластика объясняется тем, что по многим техническим характеристикам они превосходят трубные изделия, произведенные из металла. Так, трубы из металлопластика не подвержены коррозии, на их стенках не скапливаются минеральные отложения, а их монтаж, для которого используются специальные фитинги, осуществляется оперативно и с требуемой степенью надежности.

Монтаж металлопластиковых труб с помощью фитингов достаточно легко освоить

Если говорить о достоинствах, которыми обладают фитинги для труб из металлопластика, то к ним следует отнести:

  1. компактные размеры и небольшой вес;
  2. хорошую ремонтопригодность;
  3. простоту и оперативность монтажа;
  4. высокую надежность.

Для монтажа на металлопластиковые трубы фитинговой фурнитуры нет необходимости использовать специальные инструменты. В большинстве случаев для осуществления такой процедуры требуются обычные рожковые или разводные ключи. В связи с простотой монтажа фитингов на трубу из металлопласта для осуществления такой процедуры не требуются специальные навыки и опыт. Эту задачу способен решить даже начинающий домашний мастер.

Подготовка трубы для монтажа фитинга выполняется инструментами, приобрести которые можно за небольшие деньги

Виды и назначение

Как уже говорилось выше, на современном рынке предлагаются различные виды фитингов для металлопластиковых труб:

  • цанговые фитинги для металлопластиковых труб, при помощи которых создаются резьбовые соединения;
  • компрессионные фитинги для металлопластиковых труб, относящиеся к соединительным элементам условно-разъемного типа;
  • пресс-фитинги, при помощи которых на металлопластиковом трубопроводе создаются неразъемные соединения.

Вышеперечисленные разновидности фитингов отличаются друг от друга способом их монтажа на металлопластиковый трубопровод.

Крестовой цанговый фитинг

По своему основному назначению металлопластиковая фитинговая фурнитура делится на четыре основные категории:

  • крестовины и тройники для металлопластиковых труб (при помощи тройников на трубопроводах, монтируемых из металлопластиковых труб, обустраиваются ответвления от главной магистрали; крестовина является аналогом тройника и используется в тех случаях, когда в трубопроводной системе необходимо обустроить место пересечения двух трубных веток);
  • муфты, посредством которых обустраиваются места соединений линейных участков трубопровода;
  • фитинги фигурного вида, при помощи которых обустраиваются обводы труб без осуществления их стыковки;
  • запорные фитинги, которые не допускают движения транспортируемой по трубопроводу среды в определенном направлении (сюда относятся заглушки, клапаны, вентили и краны).

Конструктивные разновидности фитингов для металлопласта

Кроме того, при монтаже металлопластиковых трубопроводов используют такую соединительную фурнитуру, как переходники, при помощи которых выполняют соединения труб различного диаметра. Специальные модели переходников также позволяют выполнять соединения труб, произведенных из разных материалов.

Таким образом, фитинги для монтажа металлопластиковых труб представлены в достаточно большом ассортименте, что несколько усложняет вопрос их выбора. Учитывать при этом следует не только размеры фитингов и труб, на которые их предстоит устанавливать, но и целый ряд других параметров. Так, надо иметь в виду, что металлопластиковые трубы и, соответственно, фитинги к ним не рекомендуется устанавливать вне зданий, поскольку такие изделия плохо переносят минусовые температуры.

Пресс-фитинг для металлопластиковых труб

Конструктивные особенности и способы установки

Каждый из видов фитингов, используемых для монтажа металлопластиковых труб, отличается не только конструктивными особенностями, но и методом установки, что следует обязательно учитывать при выборе таких соединительных элементов. Прежде чем выбирать фитинги металлопластик, надо разобраться в том, в каких случаях используются соединительные элементы того или иного типа и как выполняется их монтаж.

Цанговые

Фитинги цанга, которые являются самыми дорогими из всех перечисленных выше видов трубных соединительных элементов, позволяют создавать в металлопластиковой трубопроводной системе разъемные соединения. Цанговое соединение можно неоднократно разбирать и собирать или использовать для нового стыка труб. От соединительных элементов обычного резьбового типа цанговый фитинг отличает то, что в его конструкции присутствует пружинистая разрезная втулка (цанга), которая, оказывая давление на внутренние стенки трубы, обеспечивает прижатие ее внешней поверхности к уплотнительному кольцу. Это и гарантирует формирование соединения, отличающегося высокой герметичностью.

Отличительная особенность цангового фитинга – разрезная втулка (цанга или, как её часто называют, «сухарь»)

Кроме пружинистой втулки, в конструкции цанговых фитингов есть следующие составные элементы:

  • уплотнительное кольцо, надеваемое в процессе монтажа фитинга на наружную поверхность соединяемой трубы;
  • контргайка, которая накручивается на резьбовую часть на корпусе фитинга и обеспечивает плотное прижатие уплотнительного кольца к стенкам трубы.

Таким образом, давление при помощи цанги создается и на внутренние стенки, и на внешнюю поверхность трубы (посредством контргайки и уплотнительного кольца).

Конструкция цангового фитинга

Пользоваться цанговыми фитингами, учитывая тот факт, что они являются сборно-разборными, можно лишь для монтажа участков трубопроводных систем, располагающихся в доступных местах. Объясняется этот тем, что цанговые соединения нуждаются в регулярном контроле и техобслуживании, которое заключается в подтягивании контргайки.

Чтобы установить цанговый фитинг на металлопластиковую трубу, следует выполнить ряд несложных действий:

  1. Торец трубы, на который будет устанавливаться цанговый фитинг, следует обрезать строго перпендикулярно по отношению к ее оси. Для выполнения такой процедуры лучше всего воспользоваться специальными трубными ножницами. Если их нет, то можно взять и обычную ножовку по металлу, однако в таком случае срез трубы необходимо тщательно зачистить от заусенцев.
  2. При помощи специального калибратора с обрезанного торца трубы устраняются вмятины, затем на нем снимается внутренняя фаска.
  3. На подготовленный конец трубы сначала надевается контргайка, а затем уплотнительное кольцо, после чего во внутреннюю часть трубного элемента вставляется разрезная втулка – штуцер.
  4. Для окончательной фиксации создаваемого соединения контргайка накручивается на резьбовую часть корпуса фитинга, что сначала выполняется вручную (до упора), а затем с применением рожкового или разводного гаечного ключа.

Последовательность монтажа цангового фитинга

При монтаже на трубах цанговых фитингов нет необходимости в использовании дополнительных прокладок, пакли, уплотнительной ленты или других средств, нужных для герметизации резьбового соединения. Кроме того, трубные соединения фитингами цангового типа создаются максимально оперативно и без применения специальных инструментов.

Следует уделить особое внимание выбору размеров цанговых фитингов. Параметры данных элементов должны строго соответствовать диаметру соединяемых с их помощью труб.

Компрессионные

Как уже говорилось выше, фитинги компрессионного типа, используемые для труб, изготовленных из металлопластика, относят к соединительным элементам условно-разъемного типа. Самыми весомыми преимуществами компрессионных фитингов являются:

  • простота и оперативность осуществляемого монтажа;
  • высокая надежность создаваемого соединения;
  • возможность повторного применения;
  • возможность создания трубопроводных систем любой степени сложности.

Фитинги и трубы лучше покупать одной фирмы, так как у разных производителей диаметры и толщина стенок могут не совпадать

Хотя соединительные элементы данного типа можно легко снять с уже смонтированного трубопровода, повторно пользоваться компрессионными фитингами не рекомендуется, так как в данном случае снижается надежность создаваемого соединения.

Конструкцию компрессионного фитинга составляют:

  • гайка накидного типа;
  • пружинящее обжимное кольцо разрезного типа;
  • штуцер.

Проверка фитинга перед монтажом

Металлопластиковая труба перед установкой на ней компрессионного фитинга должна быть обрезана таким образом, чтобы на ее конце остался запас в 10 см. Участок трубного элемента именно такой длины нужен для установки соединительного элемента данного типа. Как и в случае с установкой цангового фитинга, обрезанный торец трубы необходимо обработать калибратором, чтобы устранить на нем вмятины и снять внутреннюю фаску.

Обработка трубы калибратором

Сама процедура установки компрессионного фитинга на металлопластиковую трубу осуществляется по следующему алгоритму:

  1. Разрезное пружинящее кольцо и гайка снимаются с фитинга и надеваются на конец соединяемой трубы.
  2. Штуцер фитинга перед вставкой в отверстие в трубе обрабатывается силиконовой смазкой.
  3. Гайка фитинга сначала закручивается вручную (до упора), а затем подтягивается при помощи рожкового или разводного ключа.

В вышедших из строя фитингах компрессионного типа можно заменить только износившуюся часть, не меняя соединительный элемент целиком.

Прессовые

Для монтажа металлопластиковых систем, как уже говорилось выше, можно пользоваться муфтами, переходниками, тройниками и другими соединительными элементами обжимного (или прессового) типа. При использовании фитинговых элементов данного типа в трубопроводных системах создаются надежные неразъемные соединения, которые могут выполняться и на участках таких систем, к которым ограничен или вообще отсутствует прямой доступ. Так, трубы металлопластиковые и фитинги обжимного типа, которые на них установлены, могут располагаться под слоем бетона или за гипсокартонными плитами, которыми обшиваются стены помещений.

Пресс-фитинг в разрезе

Наиболее серьезным недостатком обжимных фитингов, что следует иметь в виду при их выборе, является то, что для их монтажа необходимо использовать специальный инструмент (например, ручные пресс-клещи).

Для домашнего монтажа пресс-фитинга достаточно ручных пресс-клещей

По конструктивному исполнению и основному назначению обжимные фитинги делятся на следующие категории:

  • уголки, при помощи которых в трубных магистралях выполняются угловые соединения;
  • тройники и крестовины, предназначенные для обустройства мест ответвлений и пересечений в трубных магистралях;
  • соединительные муфты и переходники, которые используются для соединений линейных участков трубопроводной системы.

Ассортимент пресс-фитингов позволят выполнять любые соединения металлопластиковых труб

К достоинствам пресс-фитингов, кроме возможности их установки в труднодоступных местах трубопроводной системы, также следует отнести:

  • достаточно быстрый монтаж;
  • высокую надежность и герметичность создаваемого соединения;
  • возможность выполнения соединений, отличающихся компактными размерами.

С металлопластиковой трубой и пресс-фитингом для создания между ними надежного соединения выполняются следующие манипуляции:

  1. Конец трубы ровно отрезается при помощи специальных ножниц, полученный срез обрабатывается калибратором.
  2. На обработанный конец трубы надевается обжимная муфта, а в ее внутреннюю часть помещается штуцер, предварительно обработанный силиконовой смазкой.
  3. Посредством специального прессового инструмента выполняется обжим соединительного элемента вокруг внешних стенок трубы.

Этапы монтажа пресс-фитинга

Если резюмировать все вышесказанное, становится понятно, что, используя металлопластиковые трубы и фитинги, специально предназначенные для их соединения, можно выполнять монтаж трубопроводных систем различной степени сложности, располагающихся как в доступных, так и в недоступных местах.

Монтаж металлопластиковых труб при использовании соответствующих соединительных элементов в большинстве случаев выполняется максимально оперативно, при этом создаются надежные и герметичные соединения, срок службы которых сопоставим с периодом эксплуатации самих трубных изделий.

Ссылка на основную публикацию