Что собой представляет наливной линолеум?

Характерные особенности

Достоинств у жидкого линолеума гораздо больше, чем недостатков. Рассмотрим подробнее все существенные нюансы покрытия в виде наливного пола:

  • Высокий уровень прочности. Жидкий линолеум не разбивается, как кафельная плитка, не рвется и не царапается, как рулонный материал. Он практически не подвержен истиранию.
  • Исключительная водонепроницаемость. Идеально подходит для комнат с повышенным уровнем влажности. Жидкий линолеум на кухне или в ванне не допустит подтопления соседей в экстренных ситуациях.
  • Отвечает всем нормам экологической и пожарной безопасности, наливной пол не токсичен и не горюч, легок в уходе.
  • Сплошное полотно жидкого линолеума без швов выглядит более эстетично, нежели рулонный аналог, периодически требующий подклеивания на стыках.
  • Широчайший спектр возможностей по декорированию. Речь идет не о цветовой гамме полотна жидкого линолеума, а о дизайнерских решениях при создании наливных полов в формате 3D. Объемный рисунок, выполненный на широкоформатном принтере, создаст неповторимую атмосферу вашего жилья. Поверхность жидкого линолеума может иметь глянцевый или матовый вид.
  • Несложный монтаж способен освоить непрофессионал. При желании изготовить жидкий линолеум можно своими руками.

Омрачить впечатления о безукоризненности жидкого линолеума могут три момента: высокая стоимость материалов, длительный период подготовительных работ и наличие всего 12 оттенков при оформлении однотонной поверхности.

  • Выравнивается основание. Наиболее популярный метод заключается в использовании нивелир массы, именуемой потребителями самовыравнивающейся стяжкой пола. Процесс заливки идентичен изготовлению жидкого линолеума и помогает лучше освоить навыки перед началом наиболее ответственного этапа. Очищенная от грязи и пыли старая поверхность подвергается грунтованию, трещины замазываются раствором из песка и цемента. В заключение нивелир-масса подвергается равномерному распределению по полу шпателем и обрабатывается игольчатым валиком. Задача подобных манипуляций – помочь достичь массе идеального уровня относительно горизонта и удалить из нее воздушные пузырьки.
  • Следующий этап формирования жидкого линолеума — грунтование. После полноценного высыхания самовыравнивающейся смеси основание под будущие наливные полы обрабатывается грунтовочной смесью глубокого проникновения. Действие повторяется дважды с интервалом в 6 часов.
  • Затем применяется полиуретановый состав жидкого линолеума. Он состоит из двух компонентов, смешивается непосредственно перед началом работ в небольшом количестве и наносится макловицей. Минимальный промежуток времени до начала следующего этапа – сутки.

Для чего нужна изоляция

Сам дом и применяемые материалы должны быть защищены от снега, сырости, грунтовых вод, независимо от того, какая применялась методика фундамента. Битумная смола Технониколь позволит сделать это практично и недорого. Подобная норма, несомненно, поможет исключить попадания влажности в подвальное помещение и продолжить срок службы.

Пористая структура бетона стремительно впитывает воду, из-за чего сырость попадает в сооружение и порождает формирование плесени и грибка. Кроме этого, со временем начинает подвергаться сильной коррозии и арматура, способствуя зарождению трещин в конструкции. Высококачественный фундамент, защищённый от влажности, является залогом долгой эксплуатации всего жилья. Сырость может иметь различную степень воздействия на основание, она зависит от присутствия подвала, вида земли, уровня вод.

Требуется гидроизоляция фундамента мастикой Технониколь по технологии в таких случаях:

  • при возведении сооружения на водоупорном грунте;
  • в случае если основание содержит нижнюю отметку уровня вод;
  • в случае если до грунтовых вод промежуток меньше 1-го метра.


Пористая структура бетона стремительно впитывает воду, из-за чего сырость попадает в сооружение и порождает формирование плесени и грибка. Кроме этого, со временем начинает подвергаться сильной коррозии и арматура, способствуя зарождению трещин в конструкции. Высококачественный фундамент, защищённый от влажности, является залогом долгой эксплуатации всего жилья. Сырость может иметь различную степень воздействия на основание, она зависит от присутствия подвала, вида земли, уровня вод.

Содержание

Горячие чаще всего используют для приклеивания рулонных материалов, битумным или дегтевых. Также такой мастикой склеивают между собой многослойный кровельный ковер. Поэтому к составу есть свои важные требования: быть полностью однородным и оставаться твердым в нормальном диапазоне температур.

Бутилкаучуковая

Бутилкаучуковая смесь применяется для герметизации швов, которые предварительно продуваются и промываются. Материал темного цвета.

Бутилкаучуковая смесь применяется для герметизации швов, которые предварительно продуваются и промываются. Материал темного цвета.

2. Нанесение мастики на поверхность производится с использованием одного из следующих инструментов:
  • Шпатель;
  • Кисть;
  • Швабра;
  • Валик;
  • Гребок.

Можно использовать наливной способ, при этом материал распределяется по поверхности раклями (гребками), или с помощью пневматического распыления.


Окончательно мастика высыхает и набирает свои свойства за период до 7 суток.

Как обрабатывается поверхность гидроизоляционной мастикой?

Прежде чем основу обрабатывать, мастику следует тщательно перемешать. После нанесения в смесь добавляют растворитель. Данное средство хранят в закрытой емкости.

Наносится средство на очищенный материал без грязи и пыли. Также основу следует загрунтовать. Особенно это касается пористого материала. Если средство наносят на металлические поверхности, то их очищают от ржавчины и обрабатывают средством против ее появления. Поверхность полностью высушивают.

Разновидности гидроизоляционной мастики:

мастики

масти́ки — клеящие, отделочные или герметизирующие составы на основе органических вяжущих и другие.гих веществ с добавками (обычно в виде тонкомолотых наполнителей — талька, каолина, известняковой муки и т. д.), образующие пластичную массу, способную при определённых условиях переходить в твёрдое состояние. Большинство мастик обладает клеящей способностью, что обусловило их широкое применение для склеивания различных материалов. Мастики заменяют клеи в тех случаях, когда склеиваемые поверхности сильно шероховаты и пористы и приходится наносить сравнительно толстые слои клеящего материала, что не позволяет использовать клеи в чистом виде, так как прочность их при этом заметно снижается. Мастики, содержащие мелкий порошок-наполнитель и имеющие густую вязкую консистенцию, лишены этого недостатка. По технологии изготовления мастики незначительно отличаются от клеёв и только повышенная вязкость и значительное содержание наполнителя служат основанием для отнесения клеевого состава к разряду мастик или замазок. Мастики широко используются при строительных и ремонтных работах для наклейки паркета, линолеума, различных кровельных (облицовочных) рулонных и плиточных материалов. Они также служат для устройства гидроизоляционных слоев в строительных конструкциях, заполнения щелей, раковин, отверстий и другие.гих углублений при герметизации швов, уплотнения стыков, выравнивания (сглаживания) поверхностей, для предохранения деталей и конструкций от коррозии. Мастики в виде полировочных паст применяются для натирки полов, восстановления мебельных покрытий, декоративной отделки деревянных изделий.

Для изготовления мастик обычно используют битумы, каучуки, синтетические и природные смолы, на основе которых получают как высыхающие, так и невысыхающие мастики с различными свойствами — вязкостью, эластичностью и т. п. Наиболее распространены в домашних условиях такие клеящие мастики, как битумные (в том числе битумно-резиновые, битумно-латексные, битумно-скипидарные), каучуковые, канифольные и казеиновые. Мастики наносят на очищенную от пыли ровную поверхность обычно зубчатым шпателем или кистью.

Битумные мастики служат для приклеивания битумных рулонных кровельных материалов (пергамина, рубероида), настилки паркета, крепления древесно-волокнистых и другие.весно-стружечных плит, поливинилхлоридных (ПВХ) плиток и линолеума на тканевой подоснове, а также окраски (обмазки) строительных конструктивных элементов для защиты их от разрушительного воздействия воды. Битумные мастики могут быть горячие и холодные.

Битумная горячая мастика заводского производства — однородная масса, состоящая из битумного вяжущего, волокнистого наполнителя и антисептика (кремнефтористого натрия); её состав (в массовых частях, м. ч.):

Строительный битум БН-70/30 .. 80

Кремнефтористый натрий . 5

Мастика выпускается в обёрнутых бумагой брусках массой 20±2 кг. Перед употреблением мастику разогревают до 150—160°С, что требует соблюдения правил техники безопасности и значительно осложняет применение. В связи с этим для крепления облицовочных материалов чаще используют холодные мастики.

Битумная холодная мастика (в м. ч.):

Битум БН-70/30 . 40

Соляровое масло .. 40

При изготовлении мастики тонкоизмельчённый асбест и известь-пушонку перемешивают с растворителем (соляровым маслом) и добавляют в разогретый битум; клеящая способность мастики основана на диффузии растворителя в склеиваемые материалы.

Битумно-резиновая холодная мастика Изол — многокомпонентная масса, состоящая из строительного нефтяного битума (62 массовые части), резиновой крошки, получаемой при переработке резиновых отходов (8 массовых частей), асбеста или талька в качестве наполнителя (7 массовых частей), пластифицирующих добавок — канифоли и кумароновой смолы (по 3 массовые части) и бензина (17 массовых частей). Битумно-резиновую мастику приготовляют непрерывным смешиванием основных компонентов при температуре 200—230°С в течение 1,5—4 часов. Наполнитель добавляют в расплавленный и частично обезвоженный битум в просушенном и разрыхлённом виде; бензин и канифоль вводят перед окончанием варки, тщательно перемешивая всю массу до получения однородного состояния. Мастику Изол можно применять также для крепления кумароновых плиток и резинового алкидного линолеума. Главный недостаток этой мастики — сравнительно медленное твердение.

Битумно-латексная мастика (БЛМ) содержит (в массовых частях):

Битум БН-70/30 .. 49

Латекс СКС-65ГП.. . 5

Известняковую муку .. .. 25

Для приготовления мастики в расплавленный и обезвоженный битум при температуре 160—180°С вводят известняковую муку и перемешивают до получения однородной массы. После охлаждения битума до 70—80°С добавляют смесь бензина с латексом и опять тщательно перемешивают. БЛМ служит главным образом для приклеивания ПВХ плиток к бетонным и гипсобетонным основаниям, к древесностружечным и другие.весноволокнистым полутвёрдым плитам. Мастика удобна в применении: не тянется при нанесении, ложится тонким слоем, быстро схватывается, не требует разогрева перед употреблением. Хранить БЛМ можно в неутеплённом помещении, так как она выдерживает температуру до -20°С.

Битумно-скипидарная холодная мастика Биски изготовляется в заводских условиях и представляет собой смесь битума, растворителей (скипидара и уайт-спирита), портландцемента (М500) и синтетического латекса. Готовая мастика должна быть однородной, без посторонних включений и иметь определённую консистенцию (соответствующую погружению деревянного пестика массой 12 г, диаметром 10 мм на глубину 25 мм в течение 5 часов). Перед началом работ мастику необходимо тщательно перемешать. Если консистенция мастики ниже допустимой, то её следует подогреть до температуры 30—40°С. Мастика предназначена для наклеивания ПВХ плиток и линолеумов на тканевой подоснове; наносится слоем толщиной 0,35 мм. Перед укладкой покрытия клеевой слой выдерживают в течение 30—40 мин.

Битумно-каучуковую мастику применяют в основном для крепления древесно-волокнистых плит и ПВХ линолеума на тканевой подоснове; её состав (в массовых частях):

Битум БН-70/30 .. .. 61

Портландцемент М400 . 12

Резиновый клей .. . 2

Консистенция мастики определяется по методу погружения пестика массой 12 г (при нормальной консистенции глубина погружения пестика должна быть 25—35 мм). Битумно-каучуковая мастика быстротвердеющая (время высыхания слоя толщиной 0,8—1,0 мм при температуре 20°С 6 часов).

Для укладки штучного паркета можно использовать битумную мастику следующего состава (в массовых частях):

Битум БН-70/30 . 61

Для приготовления мастики битум разогревают до температуры 160—180°С (чтобы удалить воду) и вводят в него наполнитель. Отдельно растворяют в бензине каучук и добавляют его в остывший до 90—100°С битум небольшими порциями, постоянно помешивая. Хранят готовую мастику в плотно закрытой таре.

Мастики на полимерных связующих (синтетические мастики) обладают повышенной клеящей способностью (прочностью на отрыв), эластичностью и водостойкостью; широко применяются при облицовке поверхностей различными синтетическими материалами. Чтобы получить мастику определённой консистенции, в её состав вводят органические летучие растворители. Твердение этих мастик происходит за счёт испарения растворителя, поэтому после одновременного нанесения мастики на основание и приклеиваемый материал необходимо выдержать 10—15 мин (для испарения растворителя) и только после этого укладывать материал на основание. В противном случае содержащиеся в мастике растворители могут размягчить облицовочный материал и привести к его деформации. Синтетические мастики большей частью токсичны и пожароопасны, поэтому при работе с ними необходимо соблюдать требования техники безопасности.

Каучуковые мастики — вязкая однородная пастообразная масса; изготовляются на основе хлоропренового каучука, кумароно-инденовой смолы (отсюда второе название мастик — кумароно-каучуковые), наполнителей (обычно каолина) и растворителей (бензина, этилацетата). Выпускаются отечественной промышленностью двух марок: КН-2 (содержание каучука 18—22%) — для приклеивания резинового линолеума и резиновых плиток, герметизирующих уплотняющих прокладок; КН-3 (11—14%) — для приклеивания ПВХ плиток или линолеума, резиновых покрытий с пористым слоем, нитролинолеума, паркета и др. Время полного высыхания мастик при комнатной температуре до 72 часа.

Мастику Перминид (вязкая масса тёмно-жёлтого цвета) получают из смеси перхлорвиниловой смолы, пластификаторов, растворителей (этилацетата) и различных технологических добавок. Применяют для настилки рулонных и плиточных ПВХ материалов и паркета, а также крепления некоторых профильных изделий к различным основаниям. Мастику наносят на поверхность пола тонким слоем толщиной 0,1—0,3 мм. Нанесённый клеевой слой подсушивают на воздухе (слой не должен липнуть), после чего укладывают облицовочный материал и прикатывают катком. Перед эксплуатацией приклеенный мастикой материал необходимо выдержать 24 часа. В случае загустения мастику разбавляют ацетоном, бутилацетатом или этилацетатом.

Мастики Синтелакс и Гумилакс — вязкая пастообразная масса белого цвета, изготовляемая на основе синтетического латекса с различными добавками. Мастики легко наносятся на поверхность и служат для приклеивания ПВХ плиток, линолеумов на теплоизолирующей подоснове и без подосновы, а также полистирольных плиток и полимерных рулонных материалов при выполнении внутренней отделки стен в жилых и др. помещениях. Время высыхания мастик при температуре 20—22°С — несколько суток. Готовые мастики упаковывают в металлические банки и хранят в помещениях с температурой не ниже 10°C, защищая от прямого воздействия солнечных лучей.

Казеиновые мастики готовят на основе сухого казеинового клея (порошка) в качестве связующего, наполнителей (например, извести, цемента) и воды; могут иметь добавки антисептиков (обычно фтористого натрия).

Казеиноизвестковая мастика имеет следующий состав (в м. ч.):

Казеиновый клей . . 10

Фтористый натрий . 1

Известняковая мука . 20(25)

Для получения мастики в воде растворяют фтористый натрий, при непрерывном помешивании добавляют в раствор порошок казеинового клея, а затем (когда частицы клея полностью набухнут) известь-пушонку и известняковую муку. Консистенция готовой мастики должна быть такой, чтобы её можно было наносить на поверхность слоем толщиной 1,5—2,0 мм. Казенно-известковая мастика характеризуется высокой адгезией (липкостью), механической прочностью склеивания и достаточно быстрым высыханием. Основные недостатки — невысокая водостойкость и плохая устойчивость против загнивания. Жизнеспособность мастики в рабочем состоянии 3—5 часов, поэтому её приготовляют непосредственно перед употреблением. Казеиноизвестковую мастику применяют для настилки линолеумов на тканевой подоснове, крепления древесно-волокнистых и акустических плит (см. Звукоизоляция) и некоторых других облицовочных материалов. Использовать казеиновые мастики в помещениях с повышенной влажностью не рекомендуется.

Казеиноцементная мастика — смесь сухого казеинового клея (2 массовые части), портландцемента М400 ( 6 массовых частей), песка речного мелкозернистого (2 массовые части) и воды (5 массовых частей). Служит для крепления керамической плитки, гипсокартонных листов, древесно-волокнистых и акустических плит, покрытий полов. Для приготовления мастики в сухую цементно-песчаную смесь добавляют воду, а затем, непрерывно помешивая, засыпают порошок казеинового клея. Полученную массу перемешивают 10—30 мин, пока она не приобретёт однородную сметанообразную консистенцию. Готовую мастику рекомендуется использовать в течение 2 часов.

Казеиносиликатная мастика также применяется для приклеивания облицовочных материалов и состоит из сухого казеинового клея (10 массовых частей), извести-пушонки (2—3 массовые части), жидкого стекла (7 массовых частей) и воды (30—35 массовых частей). Казеин на сутки замачивают в воде в соотношении 1:2, известь-пушонку разводят в воде в том же соотношении; после набухания казеина в него при помешивании добавляют известковое молоко, перемешивают 5 мин и вливают жидкое стекло — состав готов к использованию.

Канифольная мастика состоит из канифоли (17 массовых частей), денатурированного спирта (11 массовых частей), олифы Оксоль (7 массовых частей) и известковой муки (65 массовых частей); предназначена главным образом для приклеивания линолеумов на тканевой подоснове, полистирольных плиток, древесно-волокнистых и другие.весно-стружечных плит, бакелизированной фанеры. Для получения мастики канифоль растворяют в спирте, добавляют олифу, тщательно перемешивают, после чего постепенно всыпают известковую муку при постоянном помешивании. Подготовленную мастику необходимо использовать в течение 1—2 дней. В герметично закрытой посуде она может храниться до 30 дней.

Особую группу составляют мастики для натирки полов. Среди них распространены скипидарные и водные мастики заводского производства, изготовляемые на основе канифоли, церезина, стеарина, пигментов или воска, поташа, скипидара и воды. Мастики на органических растворителях (имеют резкий запах, огнеопасны) применяют для натирки только паркетных и некрашеных деревянных полов; эмульсионные (не имеют резкого запаха) — для натирки не только паркетных и деревянных крашеных полов, но и полов, покрытых линолеумом и пластиком; водные мастики (не имеют запаха и не огнеопасны) рекомендуется использовать для натирки линолеумных и пластиковых покрытий, а также крашеных полов (паркет эти мастики слишком увлажняют).

Энциклопедия «Жилище». – М.: Большая Российская энциклопедия . А. А. Богданов, В. И. Бородулин, Е. А. Карнаухов, В. И. Штейман . 1999 .

  • малярные работы
  • медь

Казеиноцементная мастика — смесь сухого казеинового клея (2 массовые части), портландцемента М400 ( 6 массовых частей), песка речного мелкозернистого (2 массовые части) и воды (5 массовых частей). Служит для крепления керамической плитки, гипсокартонных листов, древесно-волокнистых и акустических плит, покрытий полов. Для приготовления мастики в сухую цементно-песчаную смесь добавляют воду, а затем, непрерывно помешивая, засыпают порошок казеинового клея. Полученную массу перемешивают 10—30 мин, пока она не приобретёт однородную сметанообразную консистенцию. Готовую мастику рекомендуется использовать в течение 2 часов.

Для чего нужна битумная мастика, применение и разновидности

Распространенный вид гидроизоляционной мастики – битумная мастика. Гидроизоляция на ее основе применяется давно, стоит недорого и обеспечивает комплекс качественных работ по приемлемым ценам.

В основе традиционной битумной мастики – смола. В нее добавляют наполнители и модификаторы, увеличивающие ее свойства и характеристики. Битумная мастика – универсальный продукт, ценится мастерами, а гидроизоляция с ее использованием находит широкое применение.

Битумная мастика для кровли


Мастика битумная применяется в строительстве и ремонтных работах. Она используется для устройства кровли. Гидроизоляция фундаментов и поверхностей конструкций, бассейнов, резервуаров и помещений различного назначения немыслима без таких составов.

Рекомендации по применению

Работа начинается с подготовки поверхности. Ее нужно очистить от мусора и пыли. При необходимости наносится праймер. После того как он полностью высохнет, можно приступать к нанесению мастичных слоев. Материал лучше сначала прогреть, помешивая на огне. Нагрев требуется не для всех смесей. Некоторые достаточно развести с помощью специального раствора.

Чем разбавить битумную мастику? Для этого подходят уайт-спирит, керосин и бензин. Зачастую используется последний, но лучше добавлять тот растворитель, который уже присутствует в составе. Важно добавить состав в нужной пропорции, чтобы смесь не получилась слишком жидкой, иначе от нее не будет никакой пользы. Могут быть проблемы с плотностью, затвердением и пропусканием влаги. Обычно добавляется не более 20% разбавителя на основную массу.

Имеются ли особенности в применении мастик для гидроизоляции фундамента? Или принцип везде один?

При обустройстве защиты фундамента от влаги битумные мастики также занимают лидирующие позиции среди гидроизоляционных материалов, ведь они создают герметичный защитный слой без швов. Для монтажа качественной гидроизоляции фундамента важно выбрать мастики с определенными параметрами. Необходимо обратить внимание на показатель силы сцепления с поверхностью, он не должен быть ниже 0.1 МПа. Технониколь № 21 (Техномаст), которую мы уже упоминали, также прекрасно подходит для гидроизоляции фундамента.

Применение мастики для гидроизоляции фундамента

В качестве примера рассмотрим строительную систему ТН-Фундамент Стандарт. Данное решение отличается высокой экономической эффективностью и прекрасно подходит для устройства фундамента дома с техническим этажом или с неэксплуатируемым помещением. ТН-Фундамент Стандарт представляет собой сборные фундаментые блоки или монолитную фундаментую ленту гидроизоляция которых выполнена с применением битумной мастики Технониколь № 21 (Техномаст). В качестве защиты гидроизоляции в данной системе применяется профилированная мембрана Planter standard.

Устройство гидроизоляции фундамента ТН-Фундамент Стандарт: 1 — Мастика кровельная Технониколь № 21 (Техномаст), 2 — Праймер битумный Технониколь № 01, 3 — Профилированная мембрана Planter standard, 4 — Цилиндр Технониколь, 5 — Железобетонная конструкция фундамента, 6 — Щебеночная подготовка, 7 — Грунт основания, 8 — Грунт обратной засыпки, 9 — Переходной бортик (галтель) цп раствор, 10 — Песчаная подготовка

При обработке бетонного или железобетонного пола мастикой образуется единый водонепроницаемый слой без швов, надежно защищающий поверхность от влаги и обладающий высокой эластичностью. В линейке строительных решений Технониколь представлена инновационная система ТН-Пол Маст.

Виды и назначение битумных мастик в строительстве

Компания «РосПолимерСтрой» осуществляет поставки по всем регионам России и странам битумной мастики различных видов. Доставка производится собственным транспортом и компаниями-перевозчиками. Доступен самовывоз с расчетом в офисе наличными деньгами. Оптовая реализация материалов осуществляется со складов в Москве, Уфе, Нижневартовске.

Оплату заказа можно сделать корпоративными картами «РосПолимерСтрой» или безналичным способом. Компания предоставляет отсрочку платежа сроком до 30 дней, а также услуги по страхованию приобретенного товара на период доставки.

Битумная мастика — это недорогой гидроизоляционный материал, который широко применяется в строительной индустрии, промышленном производстве, на транспорте и во многих других видах деятельности. В ее состав входят эффективные модификаторы и наполнители, существенно улучшающие эксплуатационно-технологические характеристики гидроизоляционных материалов.

Низкая цена, универсализм и простота использования обусловили возможность широкого применения битумной мастики при восстановлении кровли, гидроизоляции фундаментных и иных строительных конструкций, промышленных резервуаров и емкостей, подземных инженерных коммуникаций.

Дополнительные компоненты, входящие в состав битумных мастик, позволяют значительно улучшить адгезионные и антикоррозионные свойства и способствуют предотвращению растрескивания создаваемых покрытий.

По составу и технологическим свойствам битумные мастики классифицируют на одно- и двухкомпонентные. Однокомпонентные мастики выпускаются в готовом к применению виде, перед использованием их необходимо только тщательно перемешать. При работе с двухкомпонентными составами требуется добавление отвердителя.

По способу приготовления различают мастики:

горячие (представляют собой темную однородную по составу массу с наполнителями из резиновой крошки. Эти смеси перед применением разогревают до 150℃-180℃, благодаря чему они приобретают требуемую технологическую текучесть. После их застывания на поверхности образуется сплошной слой гидроизоляции;

холодные, которые содержат растворители и наполнители из гербицидов и антисептиков. Поэтому материал не требует предварительного нагревания перед использованием, т.к. застывание изоляционного слоя происходит в процессе испарения растворителя.

По набору дополнительных компонентов различают:

масляно-битумные мастики с минеральными компонентами (мел, цемент, асбест);

дисперсионные резино-битумные составы с наполнителем из резиновой крошки;

латексные, битумно-полимерные и каучуковые мастики с соответствующими наполнителями.

В каталоге «РосПолимерСтрой» представлены различные марки мастик: клеевые, кровельные, асфальто-гидроизоляционные, антикоррозионные и др.

Преимущества мастик разных видов

Каучуковые, а также составы с полиуретановыми компонентами благодаря своей высокой эластичности имеют отличные показатели по растяжению гидроизоляционной мембраны (до 20 раз от площади наносимого слоя).

Масляно-битумные составы долго сохнут, поэтому в ходе выполнения работ имеется возможность менять технологию нанесения материалов. Отличаются долговечностью, высокой ударно-вибрационной устойчивостью, низкой ценой. Однокомпонентные составы могут использоваться в диапазоне температур от -50℃ до +80℃ при нанесении на любые поверхности, кроме кровель. Также они эффективны как праймер-слой при работах с рулонными гидроизоляционными материалами.

Латексные мастики просты в применении, влагостойки, обладают высокими адгезионными свойствами, создаваемые ими покрытия не разрушаются под воздействием агрессивных сред. Используются при температурах от -35℃ дол +80℃ как клей для соединения изделий и конструкций из дерева, металлов, бетона и пр.

Общие для всех видов мастик достоинства:

прочность и эластичность;

устойчивость к воздействиям воды, пара, агрессивных сред и ультрафиолетового излучения;

высокие антикоррозионные свойства;

низкая цена и многообразие видов.

Горячие разновидности лучше всего подходят для выполнения работ на крупных объектах с большим расходом материала, холодные — на небольших и в быту. Технологии нанесения мастик, независимо от их вида, практически не отличаются: для этого используются обычные малярные валики, широкие кисти, шпатели, а также специальные компрессорные распылители.

«РосПолимерСтрой» поставляет битумные мастики в удобной для перевозки авто- и и железнодорожным транспортом упаковке: пропиленовых и полиэтиленовых пакетах и мешках, пластиковых бочках и канистрах.

Постоянными заказчиками компании традиционно являются ведущие российские нефте- и газотранспортные предприятия и организации. Поставляемые материалы сертифицированы и обеспечиваются гарантией производителей

горячие (представляют собой темную однородную по составу массу с наполнителями из резиновой крошки. Эти смеси перед применением разогревают до 150℃-180℃, благодаря чему они приобретают требуемую технологическую текучесть. После их застывания на поверхности образуется сплошной слой гидроизоляции;

Применение

Мастика гидроизоляционная наносится при помощи кисти, валика, швабры, методом распыления при отсутствии осадков и температуре выше -5 градусов.


Лидер продаж — мастика гидроизоляционная bitumast

Основные достоинства

Надо отдать должное битумной мастике для гидроизоляции кровли за ее характеристики. Именно они определили популярность этого материала. К ее преимуществам можно отнести такие характеристики:

  • высокую эластичность, что дает нанесенному слою при высоких температурах, растягиваясь, не рваться, а при низких не сильно сжиматься;
  • высокую прочность на разрыв, это позволяет не волноваться, что покрытие в местах стыка с другими плоскостями (к примеру, с торчащей трубой на крыше) разойдется или порвется от перепадов температуры или легких механических нагрузок;

  • долгосрочную
    эксплуатацию, которая соответствует сроку службе той же мягкой кроли, а это в пределах 15-25 лет;
  • невысокую цену, по сравнению с другими видами гидроизоляционных материалов и клеящих составов;
  • высокую стойкость к агрессивным средам и природным нагрузкам;

  • простоту нанесения
    на поверхности различных стройматериалов;
  • последние виды мастики даже не требуют очистки плоскости от ржавчины, краски и других загрязнений;
  • в чистом виде нанесенная на кровельную конструкцию мастика, даже в 2-3 слоя, будет намного легче, чем монтаж той же мягкой кровли;

  • простота ремонта
    крыши, покрытой кровельной мастикой для крыши;

  • вязкость,
    которая определяет толщину наносимого покрытия, то есть слой наносится не слишком тонко.

И что касается недостатков. Их немного, но они есть:

  1. Погодные условия влияют на возможность использовать этот битумный материал.
  2. Практически невозможно контролировать толщину укладываемого слоя.
  3. Если на заливаемой плоскости большое количество изъянов, к примеру, бугорки, выступы, ямки, то такую поверхность надо хорошо подготовить, сгладив все дефекты, или увеличить толщину мастичного слоя, то есть увеличь расход материала, тем самым сглаживая неровности обрабатываемой кровельной поверхности.


И что касается недостатков. Их немного, но они есть:

Виды и назначение битумных мастик в строительстве

Компания «РосПолимерСтрой» осуществляет поставки по всем регионам России и странам битумной мастики различных видов. Доставка производится собственным транспортом и компаниями-перевозчиками. Доступен самовывоз с расчетом в офисе наличными деньгами. Оптовая реализация материалов осуществляется со складов в Москве, Уфе, Нижневартовске.

Оплату заказа можно сделать корпоративными картами «РосПолимерСтрой» или безналичным способом. Компания предоставляет отсрочку платежа сроком до 30 дней, а также услуги по страхованию приобретенного товара на период доставки.

Битумная мастика — это недорогой гидроизоляционный материал, который широко применяется в строительной индустрии, промышленном производстве, на транспорте и во многих других видах деятельности. В ее состав входят эффективные модификаторы и наполнители, существенно улучшающие эксплуатационно-технологические характеристики гидроизоляционных материалов.

Низкая цена, универсализм и простота использования обусловили возможность широкого применения битумной мастики при восстановлении кровли, гидроизоляции фундаментных и иных строительных конструкций, промышленных резервуаров и емкостей, подземных инженерных коммуникаций.

Дополнительные компоненты, входящие в состав битумных мастик, позволяют значительно улучшить адгезионные и антикоррозионные свойства и способствуют предотвращению растрескивания создаваемых покрытий.

По составу и технологическим свойствам битумные мастики классифицируют на одно- и двухкомпонентные. Однокомпонентные мастики выпускаются в готовом к применению виде, перед использованием их необходимо только тщательно перемешать. При работе с двухкомпонентными составами требуется добавление отвердителя.

По способу приготовления различают мастики:

горячие (представляют собой темную однородную по составу массу с наполнителями из резиновой крошки. Эти смеси перед применением разогревают до 150℃-180℃, благодаря чему они приобретают требуемую технологическую текучесть. После их застывания на поверхности образуется сплошной слой гидроизоляции;

холодные, которые содержат растворители и наполнители из гербицидов и антисептиков. Поэтому материал не требует предварительного нагревания перед использованием, т.к. застывание изоляционного слоя происходит в процессе испарения растворителя.

По набору дополнительных компонентов различают:

масляно-битумные мастики с минеральными компонентами (мел, цемент, асбест);

дисперсионные резино-битумные составы с наполнителем из резиновой крошки;

латексные, битумно-полимерные и каучуковые мастики с соответствующими наполнителями.

В каталоге «РосПолимерСтрой» представлены различные марки мастик: клеевые, кровельные, асфальто-гидроизоляционные, антикоррозионные и др.

Преимущества мастик разных видов

Каучуковые, а также составы с полиуретановыми компонентами благодаря своей высокой эластичности имеют отличные показатели по растяжению гидроизоляционной мембраны (до 20 раз от площади наносимого слоя).

Масляно-битумные составы долго сохнут, поэтому в ходе выполнения работ имеется возможность менять технологию нанесения материалов. Отличаются долговечностью, высокой ударно-вибрационной устойчивостью, низкой ценой. Однокомпонентные составы могут использоваться в диапазоне температур от -50℃ до +80℃ при нанесении на любые поверхности, кроме кровель. Также они эффективны как праймер-слой при работах с рулонными гидроизоляционными материалами.

Латексные мастики просты в применении, влагостойки, обладают высокими адгезионными свойствами, создаваемые ими покрытия не разрушаются под воздействием агрессивных сред. Используются при температурах от -35℃ дол +80℃ как клей для соединения изделий и конструкций из дерева, металлов, бетона и пр.

Общие для всех видов мастик достоинства:

прочность и эластичность;

устойчивость к воздействиям воды, пара, агрессивных сред и ультрафиолетового излучения;

высокие антикоррозионные свойства;

низкая цена и многообразие видов.

Горячие разновидности лучше всего подходят для выполнения работ на крупных объектах с большим расходом материала, холодные — на небольших и в быту. Технологии нанесения мастик, независимо от их вида, практически не отличаются: для этого используются обычные малярные валики, широкие кисти, шпатели, а также специальные компрессорные распылители.

«РосПолимерСтрой» поставляет битумные мастики в удобной для перевозки авто- и и железнодорожным транспортом упаковке: пропиленовых и полиэтиленовых пакетах и мешках, пластиковых бочках и канистрах.

Постоянными заказчиками компании традиционно являются ведущие российские нефте- и газотранспортные предприятия и организации. Поставляемые материалы сертифицированы и обеспечиваются гарантией производителей

дисперсионные резино-битумные составы с наполнителем из резиновой крошки;

Свойства битумных мастик

Всякая кровельная мастика, вылившись на воздухе, полимеризуется в течение одного часа. В ходе этого образуется гибкая гладкая поверхность, каковая располагает отличной стабильностью по отношению к разнообразным атмосферным влияниям. Получившийся в конце концов материал имеет прекрасную водостойкость, неплохую клеящую способность и в установленных случаях биостойкость.
К битумным кровельным мастикам предъявляются следующие запросы и нормативы:

  • Структура любой мастики обязана быть однородной, в ней должны отсутствовать частицы наполнителей либо связующей пропитки.
  • Мастики должно быть достаточно удобно наносить на поверхность. В их составе должны отсутствовать вредные летучие вещества, которые могли бы выделяться при использовании или их количество не должно превышать предельно допустимые нормы.
  • Хоть горячая, хоть холодная мастика должны иметь высокую водостойкость и биостойкость.
  • Все битумные мастики должны иметь теплостойкость не менее 70 градусов.
  • Они должны довольно прочно приклеивать рулонные материалы.

Кроме всего прочего к мастикам предъявляются очень высокие требования по сроку их службы Физические и механические параметры материала должны быть стабильными на протяжении всего заявленного производителем периода эксплуатации.

Кровельная битумная мастика является материалом в составе которого присутствую искусственно синтезированные битумы. Они появляются в результате глубокой переработки нефти из ее смолистых остатков. Эти смолистые вещества при нагревании сильно изменяют свою вязкость. По цвету битумы бывают черными или темно-бурыми. По степени вязкости строители выделяют несколько разновидностей битумов:

Читайте также:  Что такое малярный скотч и для чего он нужен? Двухсторонний скотч - как правильно пользоваться, разновидности по ширине, материалу изготовления и стоимости.
Добавить комментарий