Цементно-песчаная черепица BRAAS – преимущества

Какая черепица лучше – керамическая или цементно-песчаная?

Керамическая черепица изготавливается из особых сортов глины с добавлением различных присадок и пигментов.

После формовки обжигается при высоких температурах. За счет этой технологии себестоимость материала высокая.

Соответственно и отпускная цена тоже: цементно-песчаную черепицу можно купить по 300-600 рублей за квадрат, керамическую – от тысячи и дороже.

Второе преимущество цементно-песчаной черепицы – меньше вес. При массе одной плитки 4-5 кг на метр приходится 40-50 килограммов (10 штук). Керамика – от 70 килограммов. Единственный плюс покрытия с большой массой – ветростойкость. Но для нее достаточно и 40 кг/кв.м.

К преимуществам керамики следует отнести:

  • более разнообразный модельный ряд (форма профиля, цветовые решения);
  • керамику покрывают глазурью, у цементно-песчаной такого способа финишной обработки нет.

В остальном материалы похожи, плюсы и минусы одинаковые.

В остальном материалы похожи, плюсы и минусы одинаковые.

Свежие записи

  • Виды и применение профнастила
  • Как добиться экономии на строительных материалах, не жертвуя качеством ремонта
  • Почему домовладельцы используют натяжные потолки?
  • Отличие инверторного кондиционера от обычного
  • Что учитывать при выборе светодиодной лампы?

Ох как наши строители нас отговаривали от черепичной крыши! И что к климату не подходит, и что тяжелая и обвалится обязательно… в результате оказалось, что они просто черепицу ни разу не клали. Пригласили других и общими усилиями выбрали именно цементно-песчанную. Два года живем под черепичной крышей — очень уютно! Совершенно правильно в статье замечено, что звукоизоляция великолепная и в жару почти не нагревается. Большого процента боя не заметили, хотя у нас работники были просто супераккуратные:D А перестраховаться никогда не повредит.

Свойства цементно-песчаной черепицы BRAAS

Недавно столкнулся с проблемой выбора материала для будущей крыши. Заинтересовался натуральной цементно-песчаной, или керамической черепицей BRAAS. Но немного опешил, когда узнал, что черепица имеет большой вес и очень дорогая.

Вы знаете, крыша моего дома накрыта цементно – песчаной черепицей. Модель франкфуртская. Посмотрел по записям в тетраде, в которой я записывал потраченные стройматериалы на строительство дома. Нашёл запись, что черепицу я купил в 1997 году. То есть крыша мне служит уже 17 лет. Помню, что выбрал тогда цементно-песчаную черепицу из за того, что узнал, что предприятие по производству черепицы выпустило юбилейную миллионную черепицу. Хотя, тогда черепица только появилась на российском рынке. То, что Вы говорите, черепица обладает большой массой и дорого стоит, поверьте, молодой человек, является заблуждением. Вес черепицы не больше веса, который может выдержать фундамент капитального дома. Стоит цементно-песчаная черепица, может, немного дороговато, но не дороже денег. А цена подразумевает качество.

Вопрос на счёт массы интересный. Я поговорил с знакомым мастером. Так он говорит, что то, что крыша накрыта более тяжёлым материалом – цементно-песчаной черепицой, однозначно является достоинством. При сильном ветре такая крыша устоит из за большей массы.

Юрий111 написал :
То, что Вы говорите, черепица обладает большой массой и дорого стоит, поверьте, молодой человек, является заблуждением. Вес черепицы не больше веса, который может выдержать фундамент капитального дома.

Фундамент то при чем? Под штучную черепицу прочность стропильной системы кровли нужна совсем другая, чем под легкие покрытия. И стоить такая конструкция крыши будет существенно дороже. И ошибок в монтаже не прощает, ибо запас прочности совсем другой. Укладка черепицы что керамической, что полимер-песчаной тоже стоит гораздо дороже укладки той же металлочерепицы, ибо требует бОльших знаний. А они денег стоят.

Vladimir_Vas написал :
Под штучную черепицу прочность стропильной системы кровли нужна совсем другая, чем под легкие покрытия. И стоить такая конструкция крыши будет существенно дороже.

Не, почти тоже самое. Вес профнастила 5-10 кг/м2, черепицы 45-40 кг/м2. Но еще плюс вес снега, самих обрешетки и стропил. Поэтому в процентном отношении получается всего на 20-25% тяжелее. Учитывая запасы, которые всегда вводишь на качество работ, дерева и спокойный сон, “существенно дороже” там нет. Когда еще сам считал деревяшки, разница была как раз в этих пределах. А вот монтаж да, 12-15 лет назад заламывали от 50% стоимости материала. Не знаю, как сейчас.

Vladimir_Vas написал :
И ошибок в монтаже не прощает, ибо запас прочности совсем другой.

Запас прочности будет такой, какой вы назначите .

Я покупал участок с домом под снос. Дом старый, покрыт цементно-песчаной черепицей. Вся она покрыта лишайниками и разного рода грязью, вид имеет неприглядный. Был и сарай такой же черепицей покрыт. Сарай я снес, а черепицу решил использовать повторно. Отчистил ее металлическими щетками и насадками на дрель и болгарку, работка еще та, я вам скажу. Покрыл погребок. Обрастает она лишайниками очень быстро и вид достаточно быстро становится неприглядный. Пробовал красить кровельной краской. Сделал все по технологии, сперва грунтом 2 раза прошелся из краскопульта, потом краской. Все равно она облазит, гуано, извините, все это. Буду сносить дом, кому надо – приезжайте и забирайте самовывозом за символическую плату на пиво. )))

ac_52 написал :
Учитывая запасы, которые всегда вводишь на качество работ, дерева и спокойный сон,

Эти запасы в % одинаковы. Более того, вес самой обрешетки и стропил – пропорционален их несущей способности. Для снеговой нагрузки в нашей зоне при уклоне кровли в 45 градусов разница по нагрузке на 1 кв. метр получается двукратная – а это вдвое дороже. К тому же при одинаковом уклоне в 45 градусов снеговая нагрузка на металлочерепицу будет в разы меньше, чем на штучную черепицу – совершенно разное скольжение.

newzubok написал :
приезжайте и забирайте самовывозом за символическую плату на пиво.

Есть аналогичный негативный опыт с керамической штучной черепицей – брак по водопоглощению. За 3 года 10% черепиц полопалось от мороза – снесли крышу полностью, заменив на металлочерепицу. В нашей зоне циклов заморозки-оттаивания за одну зиму бывает больше десятка. Если керамика оказалась пористой – разлетается в пух и прах. А при покупке это не вот и определишь.

Anton 44 написал :
Вопрос на счёт массы интересный. Я поговорил с знакомым мастером. Так он говорит, что то, что крыша накрыта более тяжёлым материалом – цементно-песчаной черепицой, однозначно является достоинством. При сильном ветре такая крыша устоит из за большей массы.

Если разобраться насчёт ветра. Цементно-песчаная черепица имеет размеры всего 42х33 см. Отдельно взятую черепицу при таких размерах и при такой массе никак не сорвёт ветром.

Vladimir_Vas написал :
Есть аналогичный негативный опыт с керамической штучной черепицей – брак по водопоглощению. За 3 года 10% черепиц полопалось от мороза – снесли крышу полностью, заменив на металлочерепицу. В нашей зоне циклов заморозки-оттаивания за одну зиму бывает больше десятка. Если керамика оказалась пористой – разлетается в пух и прах. А при покупке это не вот и определишь.

Да я не про качество. Лежит она, не лопается, ничего с ней не делается, воду не пропускает. А вот внешний вид. Что шифер, который со временем темнеет и покрывается всякой бякой, что черепица эта. В общем, внешний вид – оставляет желать лучшего. Наверное, за одним исключением – если дизайн дома сделан “под старину”, тогда да, возможно, это будет достоинством.

Всё зависит от технологии. Что касается цементно-песчаной черепицы Braas, она практически не меняет окраску и не покрывается мхом. Внешний вид в процессе эксплуатации не меняется из за сверхустойчивой немецкой краски, которой черепица покрывается в несколько слоёв. Что касается керамической черепицы, в неё также добавляется немецкий краситель, только на этапе смешивания. Отсюда и высокие показатели. Цена соответственно подразумевает качество. Крыша моего дома накрыта цементно-песчаной черепицей Braas c 1997 года. И до сих пор с ней всё в порядке. Она не потрескалась и мхом не заросла. Я не спорю. Иногда я сам вижу старые дома покрытые потрескавшейся выцвевшей черепицей. Но ведь есть разные производители. И если хочешь сделать крышу на долгие годы вперёд, вполне можно довериться настоящему немецкому качеству. Хотя цементно-песчаная черепица Braas делается на российских заводах, просто с применением немецких технологий и немецких красителей. И, надо отдать должное, черепица от этого не хуже.

Vladimir_Vas написал :
Есть аналогичный негативный опыт с керамической штучной черепицей – брак по водопоглощению. За 3 года 10% черепиц полопалось от мороза – снесли крышу полностью, заменив на металлочерепицу. В нашей зоне циклов заморозки-оттаивания за одну зиму бывает больше десятка. Если керамика оказалась пористой – разлетается в пух и прах. А при покупке это не вот и определишь.

Технология производства цементно-песчаной черепицы BRAAS

  • Выборка сырья (песок определенных фракций, цемент, вода);
  • Специальное смешивание в определнных пропорциях;
  • Добавление цветного красителя в полученную сырьевую массу (именно так получается окрашивание в массе, поэтому цементная черепица Браас не выцветает на солнце);
  • Формирование черепицы;
  • Верхнее окрашивание черепицы;
  • Сушка в камере при t=60º для придания необходимой твердости;
  • Окраска черепицы после сушки для получения гладкой поверхности.
Читайте также:  Творческий интерьер трёхэтажной виллы в Индии

Цементно песчаная черепица Браас производится из более дешевых ингредиентов, чем глиняная черепица, соответственно, цена ее ниже керамической. Однако она относится к премиальной кровле и стоимость ее все-таки дороже, чем металлической кровли и крыши из гибкой черепицы. также к ее достоинствам можно отнести более серьезную механическую прочность по сравнению с глиняной черепицей. Цементно-песчаная черепица Браас соответствует всем европейским стандартам качества и не уступает по своим свойствам керамике.

Черепица BRAAS и битумная черепица. Сравнение

2. Ваш прораб рекомендует Вам укладывать на кровлю битумную черепицу;
Согласитесь, строители, даже очень порядочные и квалифицированные, рано или поздно уйдут, а Вы останетесь в Вашем доме, так почему же выбор такого важного элемента дома как кровля, должен принадлежать не Вам?
Есть десятки причин, почему строители могут рекомендовать Вам тот или другой материал, и большинство из этих причин, не имеет никакого отношения к строительству именно Вашего дома.

Керамическая или песчано-цементная черепица «Браас»: отличия

Средний срок службы кровли из черепицы Braas без дополнительной обработки составляет +/- 100 лет. Причем нет разницы в виде материала — керамика это или цементно-песчаная смесь. Благодаря высоким технологиям обработки сырья, по характеристикам морозоустойчивости, безопасности, твердости, стойкости к поломкам у черепицы Braas практически нет аналогов.

Различия материалов:

Для бетонной черепицы больше аксессуаров, ее легче укладывать на крыше. К тому же сегменты можно сдвинуть — верхнюю черепичку по отношению к нижней — и получить углубления для свободного перемещения кровельщика по всей плоскости крыши (Янтарь, Зеленый). При этом керамика более привлекательна внешне, имеет глянцевый блеск. У покрытия есть одна особенность: буква V на маркировке означает variable — переменный шаг черепицы, который позволяет получить ровное количество рядов под разные скаты крыши (Рубин 9V, Глубокий черный).

Бетонная черепица имеет уникальное свойство приобретать монолитную структуру со временем. В итоге по плотности она напоминает камень. Керамика же во время сушки заготовок отдает воду. После нее остаются микропоры, которые никуда не исчезают. Именно поэтому она чуть менее устойчива к перепадам температур, характерным российскому климату. Хотя керамической черепице нет равных по звукоизоляции и защите от влаги. При выборе нужно понимать, какие характеристики важны для конкретных условий эксплуатации.

У керамической черепицы более гибкий ассортимент размеров — от 9 до 15 шт. на 1 м². Тогда как цементно-песчаная выпускается в едином типоразмере — 10 шт. на м² (ФП, Серый). Это стоит учитывать при обустройстве кровли со сложной конструкцией — углы, перепады, заломы легче укладывать сегментами малого размера (Рубин 9V, Натуральный красный). Также можно комбинировать разные по размеру черепички — более крупные сверху. Такую укладку делают, чтобы визуально скорректировать эффект уменьшения предметов, расположенных вдали. Тогда крыша выглядит одинаково в любой точке.

Качество керамической черепицы зависит от исходного сырья — на него влияет не только место добычи глины, но и глубина слоя, а также время добычи. В Германии, где находится основное производство компании «Браас», глину добывают всего 2 раза в год — весной и осенью. А остальное время происходит подготовка сырья: смешивание, отделение органики и песка. В итоге получается пластичная масса, из которой происходит формование черепицы.

Бетонную изготавливают методом экструзии — выдавливания смеси и прокатывания через специальный ролик. В итоге получается длинная монолитная полоса, которую разрезают на мелкие сегменты заданного размера. Потом черепица подвергается окраске и термообработке. Качество конечного продукта не зависит от исходного сырья.

Цементно-песчаную черепицу окрашивают в процессе производства — добавляют красители в смесь или наносят на готовое изделие. Это дает разнообразие в плане оттенков. Есть также покрытие, которые создает эффект состаренной поверхности. Это востребовано при устройстве кровли старых домов в исторических местностях (Адриа, Красный).

Керамика имеет натуральный цвет — от желтого до коричневого. Чтобы его изменить, черепицу покрывают смесью песка, глины и пигмента. Этот процесс называется ангобирование. После обжига керамическая черепица приобретает нужный оттенок и матовую фактуру. Если в красящей смеси песка больше 40%, то поверхность получается глянцевой — расплавленные песчинки приобретают блестящее покрытие — глазурь (Рубин 13V, цвет Королевский серый).

Также керамику обрабатывают смесью кварцевого песка с пигментом, и тогда она покрывается стекловидным слоем, который отражает и преломляет свет, поэтому крыша меняет свой оттенок в зависимости от угла падения солнечных лучей. Называется такая обработка черепицы «топ-глазурь» (Рубин 13V, Красная осень).

Бетонная черепица имеет уникальное свойство приобретать монолитную структуру со временем. В итоге по плотности она напоминает камень. Керамика же во время сушки заготовок отдает воду. После нее остаются микропоры, которые никуда не исчезают. Именно поэтому она чуть менее устойчива к перепадам температур, характерным российскому климату. Хотя керамической черепице нет равных по звукоизоляции и защите от влаги. При выборе нужно понимать, какие характеристики важны для конкретных условий эксплуатации.

Преимущества: чем хороша бетонная черепица?

По сути, цементно-песчаная черепица – это натуральный материал, ведь она состоит только из природных элементов. И на вид бетонная черепица настолько же красивая, как и керамическая, даже визуально их довольно трудно отличить.

Прочность цементно-песчаной черепицы рассчитана на несколько лет. У качественных изделий есть поверхностный слой краски и лака, которые устойчивы к мхам и водорослям. Ведь такое покрытие уменьшает пористость бетонной черепицы, тем самым увеличивая ее морозоустойчивость.

В лабораторных условиях среднестатистическая бетонная черепица выдерживает 100 циклов замораживания и размораживания, в то время как и керамическая черепица выдерживает 150 циклов.

Небольшая разница, согласитесь? Правда, есть исключение: особенным качеством радует компания Braas, у которой морозостойкость керамической черепицы выдерживает 500 циклов, а цементно-песчаная 1000.

Читайте также:  Сроки и правила, как можно хранить сало в домашних условиях

Также цементно-песчаная черепица пожаробезопасна и огнестойка, устойчива к агрессивному воздействию химических веществ и ультрафиолету. Выдерживает снеговые нагрузки, поглощает шум, более устойчива к биологическому воздействию, чем керамическая, и абсолютно экологична.

Интересный факт: ко всему цементно-песчаная черепица существенно снижает риск того, что молния попадет в крышу.

Вес цементно-песчаной черепицы 40-50 кг на один квадратный метр, тогда как у керамической достигает 80-ти. Доборные элементы и устройство кровли практически то же:

У современной цементно-песчаной черепицы – более 300 видов! И множество самых разных цветов и оттенков, геометрических форм и коллекций, которые способные воплотить в жизнь любой архитектурный стиль.

Когда кто-нибудь подходит к дому, то в первую очередь обращает внимание на крышу: какого она цвета, фактуры и формы. И в этом плане цементно-песчаная черепица вполне конкурентоспособна, ведь чем ближе видна крыша, тем лучше «играет» материал. Ведь благодаря объемности и выбору любого цвета такая кровля выглядит куда более ярко и эффектно, чем любые имитации натуральной черепицы. А благодаря современной технологии монтажа и эффекту волны между плитками черепицы скрыты все швы.

И даже больше: бетонная черепица, благодаря небольшому движению между пластинами в стыке, отлично приспосабливается к геометрическим погрешностям крыши, усадке здания и деформациям.

Прочность цементно-песчаной черепицы рассчитана на несколько лет. У качественных изделий есть поверхностный слой краски и лака, которые устойчивы к мхам и водорослям. Ведь такое покрытие уменьшает пористость бетонной черепицы, тем самым увеличивая ее морозоустойчивость.

Сертификаты и документы

  • Пример чертежей по результатам замера кровли-1.pdf
  • Пример чертежей по результатам замера кровли-2.pdf
  • Рассчитать стоимость монтажа.xlsx


Вы можете продолжить знакомиться с материалами на нашем сайте или связаться с менеджером по телефону 8-800-250-37-68 (бесплатно по России)

Особенности цементных растворов с известью

Цементно-известковый раствор используется для кладочных и штукатурных работ. Состав у него такой же, как и у смеси с цементом, но с добавлением гашеной извести. В зависимости от пропорций внесенных компонентов меняются его характеристики и назначение, применяется для отделочных работ как снаружи, так и внутри помещений. Сделать его можно своими руками или купить готовый.

Виды и характеристики

Известковый раствор имеет повышенную степень адгезии. Он хорошо пристает практически к любым поверхностям, в том числе к дереву и к бетону. Благодаря бактерицидным свойствам извести исключается вероятность появления плесени или грибков. Такой состав способен пропускать влагу, не нарушая микроклимат в помещении. Выдерживает перепады температур от -50°С до +65°С.

В отличие от цементной смеси, известковая более эластичная. Она отлично заполняет все щели и впадины. Нанесенную штукатурку можно поправить в течение 1-3 часов. Раствор с цементом же только до одного часа. Благодаря такому длительному высыханию вероятность появления трещин минимальна.

Для различия составов с известью и цементом существует такая техническая характеристика раствора как жирность. Именно по ней определяется область его применения.

Существуют следующие степени жирности:

  • нормальная;
  • тощая;
  • жирная.

Чаще всего используется раствор с нормальным уровнем жирности, так как он обладает наиболее оптимальной пластичностью, крайне редко садится и не дает трещины. Тощие подходят для облицовки поверхностей и имеют минимальную усадку. Жирные состоят из большого количества вяжущего компонента, поэтому высокоэластичные. Применяются для кладки кирпича или другого блочного материала.

Характеристика жирности зависит от соотношения компонентов раствора. Чтобы получить тощий, вносят больше песка, жирный – больше извести. Различаются они и по плотности: низкие (до 1500 кг/м3) и средние (от 1500). На область применения раствора влияет соотношение компонентов. Чаще всего используются марки М50 (для штукатурных работ) и М75 (для кладки кирпича).

Также цементно-известковые штукатурные растворы делятся на следующие виды:

  • базовые;
  • декоративные;
  • специального назначения.

Первый вариант используется для выравнивания любых поверхностей и применяется в качестве чернового слоя. Декоративные высыхают длительное время, благодаря чему их удобно обрабатывать и придавать нужную форму и узоры. Смеси специального назначения обладают повышенными влагозащитными характеристиками, хорошо поглощают шум и теплоизолируют.


Характеристика жирности зависит от соотношения компонентов раствора. Чтобы получить тощий, вносят больше песка, жирный – больше извести. Различаются они и по плотности: низкие (до 1500 кг/м3) и средние (от 1500). На область применения раствора влияет соотношение компонентов. Чаще всего используются марки М50 (для штукатурных работ) и М75 (для кладки кирпича).

Цементно-известковый раствор: пропорции и характеристики марок

  1. Основные преимущества
  2. Проникающая способность
  3. Технические характеристики
  4. Свойства
  5. Плотность и марки
  6. Разнообразие
  7. Сухая смесь или состав, сделанный своими руками?
  8. Способ гашения извести

За последние десятилетия применение в строительстве и отделке цементно-известковых смесей осталось на прежнем уровне. Но это происходит не из-за нехватки новых материалов и технологий, а лишь потому, что данный состав отвечает всем современным требованиям к строительным материалам. Цементно-известковый раствор остается актуальным и востребованным.


За последние десятилетия применение в строительстве и отделке цементно-известковых смесей осталось на прежнем уровне. Но это происходит не из-за нехватки новых материалов и технологий, а лишь потому, что данный состав отвечает всем современным требованиям к строительным материалам. Цементно-известковый раствор остается актуальным и востребованным.

Известковый раствор: виды и применение

Известковый раствор представляет собой особую смесь на основе гашеной извести и песка, соединенных в пропорции 1:4. Подобные значения можно менять с учетом степени жирности извести. Основная сфера применения — выравнивание неровностей на стенах или перегородках при низкой прочности.

Если производится отделка несущих или ключевых элементов постройки, задействуются особые типы раствора, которые поднимают устойчивость к деформациям. Среди ключевых разновидностей растворов на основе извести выделяют:

  1. Известковый.
  2. Известково-гипсовый.
  3. Цементно-известковый.
  1. Известковый.
  2. Известково-гипсовый.
  3. Цементно-известковый.

Растворы на основе извести и цемента

Цементно-известковый раствор – смесь с высокой адгезией, прочностью и эластичностью. Зарекомендовал себя в качестве кладочного раствора для строительных блоков и кирпича, а также для оштукатуривания различных поверхностей внутри и снаружи помещений. Сфера применения не ограничивается отделочными работами, сюда же можно отнести укладку труб, обработку армирующей сетки, заливку монолитных полов. Одним из важнейших преимуществ такого состава является надежность и влагоустойчивость.

Виды и характеристики

Помимо вышеперечисленных свойств известь также характеризуется бактерицидностью, препятствующей образованию грибков и плесеней. Стоит отметить, в отличие от цементного раствора, способность материала пропускать влагу, что положительно сказывается на уровне влажности внутри помещения. Отсюда противостояние воздействию перепадов температур до 65 °C и морозостойкость до -50 °C.

Хорошие адгезионные свойства дают возможность работать с любыми материалами, даже с деревом. Смесь легко укладывать, заполняя даже самые мелкие трещинки и неровности. Повышенная пластичность известкового раствора позволяет продлить время высыхания до трех часов, тем самым избежать растрескивания.

По характеристике жирности различают следующие известковые составы:

1. нормальные – с оптимальной степенью пластичности, практически не дают растрескивания и усадки при высыхании;

2. тощие – применяются при любых облицовочных работах, так как обладают минимальной усадкой;

3. жирные – высоко пластичный материал с большим количеством вяжущих веществ, поэтому хорошо используется в виде кладочного раствора.

Жирность можно корректировать внесением различных компонентов. Так для понижения значения вносят пористый песок, а известь обратно увеличивает жирность.

По соотношению плотности растворы подразделяют:

  • низкой плотности – до 1500 кг/м3;
  • средней плотности – от 1500 кг/м3.

Соотношение компонентов раствора определяет сферу его применения. Наибольшей популярностью пользуются марки М75 и М50. К примеру, в качестве надежного кладочного раствора для кирпича лучше всех зарекомендовала себя смесь М75. Тогда как для более широкой области использования, а также для проведения штукатурных работ удобоварим М50.

Читайте также:  Что такое станок сверлильный станок. Как выбрать сверлильный станок для своей мастерской?

Применительно к штукатурным смесям их условно разделяют на:

1. базовые – для чернового выравнивания поверхностей стен и потолков;

2. декоративные – имеющие декоративные элементы в структуре либо благодаря длительному высыханию легко подвергаются фактурной обработке с последующей покраской;

3. специальные – носят технический характер для улучшения влагозащитных свойств, шумоизоляции и утепления.


Жирность можно корректировать внесением различных компонентов. Так для понижения значения вносят пористый песок, а известь обратно увеличивает жирность.

Расчет пропорции

Для наиболее качественного выполнения работ необходимо следовать рекомендуемым пропорциям при приготовлении.

Надо учитывать, что любой цементный раствор, в котором используется известь, прекрасно подходит для штукатурки на бетонных поверхностях. Для штукатурки карнизов и прочих выступающих элементов поверхности следует использовать цементны, которые, как показывает практика, отличаются очень большой долговечностью. Цементно-известковый можно использовать и для штукатурки самых разных поверхностей, сделанных из дерева. Пропорции при приготовлении отличаются в зависимости от того, какие именно отделочные работы планируется делать. Наиболее распространенный вариант: 1:1:6 и 1:2:9. Речь идет о цементе, известковом молоке и песке.

При приготовлении очень важно правильно определить вязкость. Только в этом случае получится качественная штукатурка.

Что касается соотношения цемента и извести, то здесь пропорции могут быть разными: для штукатурки карнизов, цоколей оно должно быть 1:6; если речь идет и кирпичных стенах и стенах из бетона и дерева, то соотношение 1:2; если стены находятся внутри помещения и подвержены повышенному воздействию влаги, то соотношение – 1:7.

При приготовлении очень важно верно определить вязкость, или, как ее еще называют, жирность состава. В том случае, если раствор получится чересчур жирным, вскоре после высыхания он потрескается, что сделает всю предварительно проделанную работу совершенно напрасной. А если он получится тощим, то с ним будет просто невозможно работать. Если раствор получился слишком жирным, то туда рекомендуется добавить небольшое количество цемента, а если он тощий, то следует добавить загустителя, тогда он станет пластичным и работать с ним будет легко. Определить, каким получился цементный материал, можно, опустив в него лопату: если на нее налипло много, значит получился жирным, если на лопату ничего не прилипло, то значит он тощий. В идеале известковый материал должен слегка прилипнуть к лопате, вот такой известковый материал можно использовать для штукатурных работ.


Что касается соотношения цемента и извести, то здесь пропорции могут быть разными: для штукатурки карнизов, цоколей оно должно быть 1:6; если речь идет и кирпичных стенах и стенах из бетона и дерева, то соотношение 1:2; если стены находятся внутри помещения и подвержены повышенному воздействию влаги, то соотношение – 1:7.

Классификация по условиям эксплуатации

  • Смесь для воздушно-сухих условий эксплуатации. Чаще всего в этом случае используют растворы на известковом вяжущем, они обладают высокой пластичностью и хорошо сцепляются с кирпичом. Известковые смеси долго твердеют, в процессе выделяя воду, что создает некоторые неудобства при строительных работах.
  • Для влажных эксплуатационных условий. Вяжущим служит шлакопортландцемент или протландцемент. Они не пропускают влагу, поэтому их применяют в подземных частях сооружений. Можно смешивать цементные растворы с известковыми, тогда они будут обладать высокой прочностью и пластичностью, морозостойкостью и удобоукладываемостью, подойдут для возведения надземных и подземных частей здания.

В первую очередь смешивают сухие компоненты, а затем в них добавляют чистую питьевую воду при температуре 15-20 ℃ и тщательно все перемешивают. На выходе должна получиться однородная масса без комочков.

Классификация строительных растворов

Строительный раствор, кладочный раствор, штукатурный раствор.

Отличаются они составом. Например, при изготовлении штукатурного раствора, должен применяться песок меньшего модуля крупности-чистый речной песок, без крупных включений в песок в виде камушков, ракушек и других включений. Кладочный раствор должен быть без зёрен щебня и крупных включений, песок можно применять-карьерный.

В состав любого цементного раствора входит цемент, вода и песок. В отличие от бетонной смеси, в этот компонент не входят щебень или гравий.

В зависимости от назначения раствора и условий его применения, раствор классифицируют на:

-штукатурный раствор марки М10, М25, М50;

-кладочный раствор, марки М50, М75, М100, М125, М150, М200;

-растворная смесь для стяжки М150, М200;

Таблица 1. Пропорции цемента и песка для производства цементного раствора различных марок:

Цементный раствор

Цементный раствор

Цементный раствор

Цементный раствор

Однако в производственных условиях цемент удобно считать в килограммах (так как цемент продают в мешках по 25, 50 кг) , а песок в кубометрах (в 1 кубометре 100 ведер).

Таблица 2. Расход цемента в килограммах на 1 кубометр песка для производства цементного раствора различных марок:

Цементный раствор

Цементный раствор

Цементный раствор

Цементный раствор

Цементно-известковые растворы

Такие растворы применяют при кладке и оштукатуривании фасадов зданий и внутренних помещений. Введение извести резко повышает пластичность растворов. Содержание известкового компонента зависит от назначения слоя.

Растворы на основе воздушной извести и гипса применяют для оштукатуривания поверхностей внутри помещений с относительной влажностью воздуха до 60 %. Основной недостаток известковых растворов – медленное твердение. Для ускорения их твердения добавляют строительный гипс.

Таблица 3. Состав и марки цементно-известковых и цементно-глиняных растворов:

Марка цемента

Марка раствора, кгс/см 2

Соотношение частей раствора

1:0,2:3,5

1:0,7:6,5

1:1,9:12,5

1:0,1:2,5

1:1,3:10

1:0,2:3,5

1:0,7:6,5

1:0,3:4,5

1:1,5:10,5

1:1,8:13

1:0,2:3,5

Примечание: цифры 1:0,2:3,5 обозначают, что берут 1 часть цемента, 0,2 части известкового или глиняного теста и 3,5 части песка.

Таблица 4. Составы раствора для надземной кладки зданий с влажностью помещений до 60% и для кладки фундаментов в маловлажных грунтах:

Марка цемента

Марка раствора

Цементно-известковые растворы

1:0,4:4,5

1:1,7:1,2

1:0,4:4,5

Цементно-глиняные растворы

1:0,4:4,5

1:0,4:4,5

Таблица 5. Составы растворов для надземной кладки с влажностью помещений более 60% и кладки фундаментов, расположенных ниже уровня грунтовых вод:

Марка

Марка раствора

Цементно-известковые растворы

1:0,4:4,5

Цементно-глиняные растворы

1:0,4:4,5

1:0,7:7,5

1:0,7:8,5

Цементные растворы

Материалы и растворы для фундаментов и цоколей

Таблица 6.Растворы для кладки фундаментов и цоколей, находящихся ниже гидроизоляционного слоя:

Марка цемента

Тип грунта

маловлажный

влажный

насыщенный водой

цементно-известковый раствор марки “10” (цемент, известковое тесто, песок)

цементно-глиняный раствор марки “10” (цемент, глиняное тесто, песок)

цементно-известковый и цементно-глиняный раствор марки “25” (цемент, известь или глина, песок)

цементный раствор марки “50” (цемент, песок)

1:0,1:2,5

1:0,1:2,5

1:0,3:3,5

1:1,7:12

1:1,7:12

1:2,5:15

1:2,1:15

Примечание: Составы растворов даны в объемных единицах.

Таблица 7. Материалы для подземной части дома и цоколя, находящихся ниже гидроизоляционного слоя:

Материалы

Марка материала, кгс/см 2

Грунт

малоувлажненный

влажный

насыщенный водой

при уровне грунтовых вод на глубине от поверхности земли, м

3 и более

от 1 до 3

Камень природный, массой более 1600 кг/м 3 (известняк, плотный песчаник, гранит, диорит, базальт)

Камень природный массой менее 1600 кг/м 3

Применять нельзя

Бетон тяжелый массой более 1800 кг/м 3 и изделия из него, кроме бетона на топливном шлаке

Кирпич глиняный пластического прессования

Раствор цементный

Применение не оправдано

Раствор цементно-известковый

Применять нельзя

Раствор цементно-глиняный

То же

Таблица 6.Растворы для кладки фундаментов и цоколей, находящихся ниже гидроизоляционного слоя:

Добавить комментарий