Крепеж для труб – виды, характеристики и использование

Крепеж для трубы: какой выбрать, как рассчитать количество и установить

Чтобы придать готовой трубопроводной системе дополнительную прочность, применяется крепеж для труб. В настоящее время широко используются такие виды креплений, как хомуты, пластиковые скобы, зажимы, клипсы и дюбель-крюки. Разберемся с преимуществами каждого способа фиксации и схемой его применения более подробно.

Элементы для фиксации труб

Хомуты

Наиболее распространенным методом фиксации к стене является использование металлических хомутов, которые отличаются:

  • универсальностью. Данный вид креплений позволяет закрепить трубы разного диаметра и изготовленные из разных материалов;
  • низкой стоимостью;
  • надежностью.

Основной недостаток – не слишком эстетичный внешний вид, что несколько ограничивает область применения в жилых помещениях.

Крепления для труб разного диаметра

Составные части крепежного элемента

Крепежный хомут состоит из:

  1. двух полукруглых колец, оснащенных резиновыми прокладками и болтами для соединения деталей между собой. Именно этими полукольцами и производится фиксация трубы;
  2. шпильки и крепления шпильки, которое приварено к одному из полуколец. Эти детали требуются для фиксации самого удерживающего устройства;
  3. пластикового дюбеля, необходимого в случае крепления к стенам из кирпича и бетона.

Составляющие части хомута

Технология установки

Крепление канализационной, водопроводной трубы или трубы отопительной системы при помощи металлических хомутов производится по следующей схеме:

  1. разметка мест расположения удерживающих устройств;
  1. подготовка отверстий. Установка начинается с выполнения сверловочных работ. Диаметр и глубина каждого отверстия должны совпадать с аналогичными параметрами шпильки хомута. После сверловки из отверстия необходимо удалить остатки грязи при помощи спринцовки или иных аналогичных приспособлений;

Подготовка отверстий для установки хомутов

  1. установка дюбеля;
  2. закрепление хомута;
  3. фиксация трубы болтами, расположенными на полукольцах удерживающего элемента.

Крепление удерживающего устройства и канализационной трубы

Клипсы

Вторым по популярности видом фиксирующих элементов являются клипсы, изготовленные из полистирола. Клипса отличается:

  • долговечностью, так как полистирол является достаточно прочным материалом;
  • устойчивостью к внешним воздействиям, что позволяет их использовать при ведении внутренних и наружных работ;
  • разнообразием форм и размеров. Клипсы бывают одинарными, двойными и так далее, что позволяет ровно закрепить, например, параллельно проходящие водопроводные трубы.

Пластиковые удерживающие устройства труб

Схема использования

Клипсы для гофрированной или обыкновенной гладкой трубы бывают двух видов:

  • простые, для крепления которых дополнительно требуются саморезы (рисунок выше);
  • с встроенным фиксирующим элементом. Такие конструкции являются монолитными, что несколько упрощает процесс установки.

Клипсы, оснащенные крепежными элементами

Схема монтажа клипс разных видов одинакова:

  1. разметка. Расстояние между клипсами варьируется в зависимости от диаметра фиксируемой трубы. Если рассматриваемый показатель менее 25 мм, то крепежи можно располагать на расстоянии 50 – 60 см. При необходимости удерживания труб большего диаметра клипсы рекомендуется располагать на расстоянии 30 – 35 см друг от друга, что позволит увеличить прочность трубопроводной системы;
  2. сверление отверстий;
  3. установка дюбелей (при необходимости);
  4. установка клипсы;
  5. крепление трубы путем вдавливания в удерживающий элемент.

Фиксация труб при помощи клипс

Как закрепить трубу клипсой, смотрите на видео.

Зажимы

Если требуется закрепить трубы в ванной комнате или ином помещении более прочно, то вместо клипс используются зажимы.

Зажимы отличаются от клипс наличием фиксатора, позволяющего прочно удерживать трубу и на горизонтальных, и на вертикальных участках трубопровода. В настоящее время можно приобрести два вида зажимов:

  • крепеж, в котором саморез, используемый для фиксации, является и удерживающим трубу элементом;

Крепеж с одним фиксатором

  • крепеж, в котором фиксация трубы производится при помощи специальной защелки.

Крепеж с защелкой для фиксации трубы

Технология установки крепежного элемента полностью аналогична технологии монтажа крепежной клипсы. Разница состоит исключительно в методе фиксации труб.

Скобы

Широкой популярностью также пользуются скобы для труб, которые изготавливаются из металла. Скобы отличаются простотой монтажа, надежностью и долговечностью, а также приятным внешним видом.

Для фиксации труб можно использовать скобы следующих видов:

  • однолапковая скоба применяется для фиксации пластиковых и металлических трубопроводов разного назначения;

Крепеж для труб разных видов

  • двухлапковая скоба преимущественно используется для крепления труб большого диаметра и при необходимости повышенной прочности системы;

Крепеж повышенной прочности

  • Р – образная скоба используется для фиксации шлангов, гофрированных труб и труб, расположенных на большом расстоянии от стены.

Крепежи для гофротруб и шлангов

Дюбель-крюки

Для фиксации труб небольших диаметров, например, при прокладке теплого пола, чаще всего используются дюбель крюки и якорные скобы.

Крепежные элементы устанавливаются в подготовленные отверстия без саморезов, что и является их существенным преимуществом.

Крепежи для труб малого диаметра

Крепежи для профильных труб

В отдельную категорию можно выделить крепеж для профильной трубы, который называется краб.

Крабы в зависимости от предназначения и конструкции могут быть разных видов, что позволяет соединять и фиксировать от 2 до 4 труб.

Крепежи для профильных труб

Для установки любого вида крепежа не требуется наличие специального инструмента и определенных навыков. Вся работа может быть выполнена без помощи специалистов.

Особенности подбора крепежных изделий для трубопроводов

Срок службы трубопровода определяется несколькими факторами. Среди самых важных – надежность и долговечность крепежа к несущим конструкциям или поверхностям. При выборе крепежных изделий учитывается ряд параметров, включая вид трубопровода, материал производства, размеры, особенности конструкции и т.д. В статье рассматривается специфика подбора крепежа и основные критерии, которые рекомендуется применять для этого.

  • Особенности подбора крепежных изделий для трубопроводов
  • Определение и виды трубопроводов
  • Виды крепежа для трубопроводных систем
  • Материал производства
  • Конструкция
  • Конструкции хомутов
  • Подбор вида и размера крепежа для трубопроводных сооружений

Определение и виды трубопроводов

Базовым стандартом прокладки трубопроводов считается ГОСТ 32569-2016. Документ действует с начала 2015 года и содержит требования к стальным технологическим трубопроводным сетям. Применительно к аналогичным сооружениям промышленных предприятий до сих пор актуален ГОСТ 14202-69, принятый еще в СССР и действующий с 1971 года.

В соответствии с нормативной базой, под трубопроводом понимается инженерное сооружение линейного типа, которое предназначено для перемещения жидкостей или газов, реже –сыпучих веществ. Транспортирование происходит за счет давления или перепада высот.

Основные конструктивные элементы линейного сооружения:

  • непосредственно трубы;
  • узлы соединения труб в единую систему;
  • арматура, которая используется для управления движением газа или жидкости;
  • крепеж, функция которого – фиксация к несущей поверхности или конструкции.

Выбору крепежа способствует определение вида трубопровода. Для классификации сооружений используются разные признаки:

  • материал производства – металлические (сталь, чугун), пластиковые (полиэтилен, ПВХ и другие схожие по характеристикам материалы), железобетонные и асбестоцементные;
  • способ прокладки – наземные, подземные, подводные и плавающие;
  • вид перемещаемого вещества – вода (отопление, водоснабжение, канализация и дренаж), газ (газоснабжение), нефть и нефтепродукты, пар;
  • масштаб – магистральные (на дальние расстояния), технологические (внутри здания или комплекса зданий), коммунальные (от поставщиков коммунальных услуг к потребителям), машинные и судовые (внутри транспортного средства);
  • температура рабочего вещества (холодные, средне- и высокотемпературные);
  • давление, которое создается в трубе (низкое, среднее и высокое);
  • назначение – газо- и водоснабжение, канализация, отопление;
  • тип и масштаб объекта – многоквартирный или частный дом, промышленное предприятие, коммунальные системы населенного пункта.

В большинстве ситуаций – для любых трубопроводных систем промышленных предприятий, коммунальных служб и многоквартирных домов – требования к крепежу регламентируются указанными выше ГОСТами. От подрядчика требуется выбрать поставщика или производителя изделий. Обычно для этого используется финансовый критерий.

При прокладке инженерных сетей частного дома вопрос комплектования трубопровода решается исполнителем или заказчиком работ самостоятельно с учетом большого количества разных параметров.

Виды крепежа для трубопроводных систем

Под крепежом понимается изделие, предназначенное для фиксации трубопровода к несущей конструкции или поверхности, например, стене. Его надежность и срок службы непосредственно влияют на эффективность и долговечность эксплуатации сооружения.

Для классификации крепежных изделий используется несколько параметров. Целесообразно рассмотреть два из них – материал производства и особенности конструкции – детально.

Материал производства

С некоторой долей условности крепежи делятся на две категории. В первую входят металлические изделия, а во вторую – пластиковые. Плюсы и минусы каждой требуется изучить отдельно. Не стоит забывать: помимо двух перечисленных, для изготовления ряда крепежных деталей, например, прокладок, используется резина или другие схожие по характеристикам материалы.

Металлический

К достоинствам крепежа из металла относятся такие:

  • прочность. Основной альтернативный вариант – пластиковый – заметно уступает по этому параметру. Заметным спросом пользуется крепеж из высокопрочной стали, который выделяется повышенным сроком службы и стойкостью к действию агрессивных сред;
  • универсальность. Металлический крепеж применяется при прокладке всех типов трубопроводов;
  • разнообразие. Из металла изготавливаются самые разные виды крепежа – хомуты, скобы, кронштейны, шпильки, анкера, закладные детали, болты, саморезы и даже гвозди. Дополнительный плюс – использование нескольких металлов и сплавов, включая обычную и нержавеющую сталь, латунь и т.д.;
  • долговечность. Качественный крепеж из металла гарантированно прослужит долго –сопоставимо с нормативным сроком эксплуатации трубопровода;
  • ремонтопригодность. Большая часть конструкций с легкостью ремонтируется путем замены одной или нескольких деталей;
  • проверка на практике. Давно применяется в реальном строительстве и многократно доказал эффективность.

Среди недостатков металлических крепежных изделий выделяют:

  • значительный вес, увеличивающий нагрузку на несущую поверхность и повышающий требования к прочности и несущей способности крепежа;
  • далеко не всегда высокая стойкость к коррозии и действию агрессивных внешних факторов;
  • технологическая сложность монтажа;
  • необходимость периодического технического обслуживания, подтягивания, обновлении антикоррозионного покрытия и других аналогичных работ.

Также стоит помнить еще один частый минус – обычно более высокая стоимость изготовления крепежных изделий. Это касается, прежде всего, нержавеющих метизов, самых надежных, долговечных, ценных.

Пластиковый

Не меньшим спросом пользуется крепеж, изготовленный из пластмасс – ПВХ, полистирола, пропилена или другого схожего по характеристикам материала. Некоторые его преимущества пересекаются с перечисленными для металлического, остальные – заметно отличаются. Плюсами практического использования крепежа из пластика выступают:

  • универсальность. По данному параметру рассматриваемый тип крепежа мало уступает изготовленному из металла;
  • низкий вес и, как следствие, отсутствие или минимальная дополнительная нагрузка на несущие конструкции;
  • стойкость к разным воздействиям, включая коррозию, агрессивные среды, перепады давления и температуры, климатические условия;
  • долговечность. Срок службы крепежа из ПВХ/пропилена сопоставим с аналогичным показателем пластиковых трубопроводов и часто превосходит металлические;
  • разнообразие. Пластмассы применяются для выпуска нескольких разновидностей, включая хомуты, кронштейны, дюбели, скобы, а в последние годы – шпильки и штифты;
  • удобство и простота технологии монтажа, а также хранения и транспортировки изделий.

Главный проигрыш пластикового крепежа, по сравнению с металлическим – прочностные характеристики. Он компенсируется постоянным совершенствованием изделий, появлением новых видов пластмасс, доступной и постоянно уменьшающейся стоимостью изготовления.

Конструкция

Большая часть крепежа производится и из металла, и из пластика. Область использования, характеристики и критерии выбора определяются конструкцией изделий.

Хомут

Самая распространенная разновидность крепежа. Выпускается из металла или пластика. Производится трех видов – опорные, обжимные, направляющие. Популярность хомутов в качестве крепежа объясняется рядом факторов:

  • универсальность. Применяются для прокладки трубопроводов любого диаметра и назначения;
  • разнообразие. С точки зрения конструкции различают несколько видов хомутов – U-образные, с фиксирующей шпилькой, клипсы, ленты и другие;
  • простота монтажа в сочетании с хорошими эксплуатационными свойствами, включая надежность, долговечность, практичность;
  • низкая цена изготовления.

Единственным заметным недостатком хомутов становится непрезентабельный вид. Это сводит к минимуму монтаж в жилых помещениях и на виду.

Стандартная конструкция хомута включает три элемента:

  • два полукруглых кольца. Комплектуются прокладками из резины и соединительными болтами. Предназначены для фиксации труб;
  • шпилька с креплением. Приваривается к одному полукольцу. Базовая функция – фиксация хомута к несущей поверхности или конструкции;
  • пластиковый дюбель. Используется в том случае, если трубопровод крепится к кирпичной или бетонной стене.

Технология установки включает следующие этапы:

  1. Разметка точек размещения на несущей конструкции.
  2. Сверление отверстий под дюбель или другой соединительный крепеж.
  3. Монтаж дюбеля.
  4. Установка хомута.
  5. Монтаж трубы.
  6. Работы по креплению и фиксации трубы двумя полукольцами с помощью соединительных болтов.

Изготавливается из полистирола, реже – других пластмасс с аналогичными технико-эксплуатационными свойствами. Обычно используется при прокладке сетей водоснабжения. Фиксация происходит защелкиванием, то есть вставлением трубопровода внутрь клипсы. При этом прикладывается усилие, так диаметр трубы несколько меньше входного расстояния.

Различают два вида клипс – одинарные и двойные. Второй вариант предназначен для водопровода, когда рядом проложены две трубы – горячего и холодного водоснабжения. С помощью специальных соединительных элементов клипсы складываются в конструкцию для любого количества параллельно расположенных труб.

По конструкции клипсы делятся на:

  • разборные. Имеют вид скобы, которая крепится к несущей поверхности саморезом или дюбелем;
  • цельные. Дюбель выступает частью конструкции. Такой вариант несколько дороже, но удобнее в работе.

Порядок прокладки труб с фиксацией клипсами выглядит так:

  1. Разметка положения крепежа.
  2. Сверление отверстий под соединительный элемент (дюбель).
  3. Установка дюбеля и клипсы.
  4. Фиксация трубопровода защелкиванием клипсы.

Кронштейн

Разновидность настенного, напольного и потолочного крепления. Применяется в сетях горячего водоснабжения и отопления, эксплуатация которых допускает линейное расширение трубопровода при нагревании. Предусматривает свободную фиксацию трубы.

Кронштейн представляет собой опорный элемент в виде консоли, позволяющий закрепить трубопровод на некотором расстоянии от поверхности несущей конструкции. Изготавливается из металла или пластика. Часто используется в комплекте с другими крепежными элементами – опорами, подвесками, хомутами.

Зажим

Устройство зажима напоминает клипсу. Отличие состоит в закрытости конструкции. Удержание трубы происходит не защелкиванием, а надежной фиксацией с помощью специального зажима с резьбовым соединением.

Различают два типа зажимов. В первом фиксация трубы и дюбеля в стене происходит с применением одного самореза, во втором – для этого предназначены два соединительных элемента.

Основная область практического использования подобных зажимов – металлопластиковые трубопроводы. Единственным отличием технологии монтажа от описанного для клипс становится необходимость предварительного открытия фиксатора и последующего закрытия на финальной стадии установки.

Дюбель-крюк/якорная скоба

Дюбель-крюк представляет собой дюбель с одним или двумя крюками на внешнем конце, которые предназначены для удержания труб. Отличие якорной скобы состоит в использовании для крепления хвостовика определенной формы, напоминающей якорь и удерживающейся в несущей конструкции за счет зазубрин.

Дюбель-якорь относится к универсальным типам крепежа. Якорная скоба предназначена для фиксации трубы к теплоизоляционному материалу и имеет узкую область практического применения – монтаж теплых водяных полов. Изготавливается из ударопрочного полистирола, что объясняется особенностями монтажа и условий эксплуатации.

Скоба

Выпускается в нескольких вариантах, обычно – из оцинкованной стали. Самые популярные виды скоб – однолапковая (для минимальных нагрузок), двухлапковая (стандартная конструкция) и Р-образная (применяется для гибких трубопроводов в виде шлангов или гофров).

При необходимости скоба комплектуется прокладкой из резины. Наличие дополнительного элемента минимизирует вибрации, возникающие при работе трубопровода, и надежнее фиксирует его к несущей поверхности.

Соединительный крепеж

Отдельного рассмотрения заслуживают крепежные изделия, которые предназначены для соединения отдельных элементов в единую систему и удержания в несущей конструкции. Обычно с подобной целью используются:

  • гвозди. Экзотичный вариант. Применяется для крепления к деревянным поверхностям. В качестве дополнительных элементов используются резиновые шайбы и прокладки;
  • винты, болты. Классический вид резьбового соединения. Активно применяется для любых типов крепежа. Плюсы – доступность, универсальность, предельная простота конструкции, надежность. В виде дополнительных элементов комплектуются шайбами, прокладками, гроверами;
  • шурупы, саморезы. Первый вариант используется для деревянных поверхностей, второй – универсальный и имеет более широкую область практического применения. Часто комплектуются прокладками, шайбами и другими элементами для увеличения герметичности и надежности узла;
  • анкеры, дюбели. Используют схожий принцип фиксации. Внутри несущей конструкции устанавливается элемент (в виде конической гильзы для дюбеля, произвольной формы для анкера), к которому крепится шуруп, саморез или другие соединительные элементы;
  • резьбовые шпильки. Изготавливается в виде прямого металлического штыря, на поверхности которого нарезается резьба – полностью или частично. Монтаж происходит с помощью гаек. Один из самых популярных видов соединительного крепежа. Изготовление качественных изделий требует грамотной организации производства и использования высокоточного оборудования. Прежде чем заказать резьбовые шпильки, нужно убедиться в квалификации производителя или поставщика;
  • клепки. Применяются для прокладки трубопроводов нечасто. Используют безударный принцип фиксации с помощью специального инструмента и одностороннего монтажа;
  • гайки, шайбы, прокладки, гроверы. Специальные фиксирующие элементы: основной (гайки) и дополнительный (остальные). Применяется для повышения надежности крепежного узла, а также увеличения герметичности стыков отдельных элементов. Часто установка дополнительных элементов выступает обязательным требованием ГОСТов и технических регламентов по прокладке трубопроводов.

Сегодняшний в России реализуется самый разный крепеж для прокладки трубопроводов. Разобраться самостоятельно в видах и типоразмерах изделий далеко не просто. Самый простой способ приобрести подходящий крепеж – обратиться к профессионалам, которые давно и продуктивно занимаются выпуском и поставкой продукции.

Конструкции хомутов

Различают 4 основных типа конструкций хомутов для крепления труб. Каждый имеет собственный набор особенностей, приоритетную область применения, плюсы и минусы,

  1. U-образный. Устройство состоит из двух металлических деталей: первая вставляется в другую и фиксируется резьбовым соединением. Внутри размещается трубопровод. Крепеж универсален и активно применяется для прокладки наружных и внутренних коммуникаций.
  2. Клипса. Изготавливается из пластмассы. Фиксация происходит защелкиванием. Область применения – пластиковые трубопроводные системы небольшого диаметра, расположенные внутри зданий.
  3. Лента. Представляет собой браслет, который охватывает и зажимает трубу. Также предназначен для трубопроводов небольшого диаметра, так как не обеспечивает высокого уровня прочностных характеристик.
  4. С фиксирующей шпилькой. Лучший способ крепления внутренних трубопроводов инженерных коммуникаций. Классическая конструкция хомута, которая состоит из двух полукруглых скоб, охватывающих трубу и надежно соединенных резьбовой шпилькой или схожим видов крепежа.

Подбор вида и размера крепежа для трубопроводных сооружений

Выбор крепежа для монтажа трубопроводов базируется на нескольких простых правилах:

  • самый надежный способ комплектации – изучение проектной документации и спецификации, которая обязательно присутствует в любом качественном проекте;
  • при отсутствии проекта рекомендуется обратиться к профессионалам. Заниматься самостоятельным выбором крепежа – занятие, которое требует изучения нормативной документации, стандартов, технических регламентов;
  • выполнение перечисленных в предыдущем пункте условий в качестве подготовки к комплектации объекта собственными силами;
  • базовые критерии – прочность, надежность, подходящая область использования и срок службы, соответствующий аналогичному параметру самого трубопровода.

Следование указанным правилам гарантирует грамотный выбор. При соблюдении технологии монтажа на выходе удастся получить трубопровод, который прослужит долго и без проблем.

Об элементах для крепежа трубы к стенам и их использовании

Заполненные водой трубопроводы отопления и горячего водоснабжения под действием высокой температуры теплоносителя подвергаются линейному расширению и могут смещаться от проектного положения. Чтобы не происходило неприятных явлений провисания труб и их деформаций, применяют различные виды крепежных элементов.

Подбор необходимого вида креплений для монтажа труб затрудняется большим ассортиментом фиксирующих деталей. После прочтения подробного описания сантехнического крепежа для труб и областью его применения, можно смело отправляться в магазин за покупками подходящих деталей, необходимых для вашей сантехнической сети.

  1. Инструменты и материалы, необходимые для крепежа труб
  2. Виды трубных фиксаторов
  3. Кронштейн
  4. Монтаж с помощью хомутов
  5. Дюбель – крюки
  6. Использование скоб
  7. Монтаж с помощью клипс
  8. Зажимы для труб
  9. Изготовление хомута своими руками
  10. Расстояние между креплениями

Инструменты и материалы, необходимые для крепежа труб

Крепеж для труб фиксирует инженерные сантехнические коммуникации в заданном положении и придает линейной системе необходимую жесткость и прочность. Большинство держателей для труб крепится непосредственно к несущему основанию стены или потолка. Вначале необходимо подготовить монтажное отверстие для установки фиксирующего элемента. Для этой цели отлично подходит электрический инструмент: перфоратор или ударная дрель. Глубина сверления принимается равной длине анкера, а диаметр отверстия соответствует его диаметру. Крепление для труб в основном комплектуется металлическим шурупом с пластиковым дюбелем.

Виды трубных фиксаторов

Выбор крепежных деталей зависит от материала изготовления трубы, области назначения, диаметра, а также вида поверхности к которому производится крепеж.

Кронштейн

Этот вид настенного крепления используется в прокладке систем отопления и горячей воды, где из-за возможного линейного теплового расширения появляется риск горизонтального осевого смещения трубной разводки. Кронштейн для труб обеспечивают свободную фиксацию смонтированного трубопровода за счет небольшого пространства между стеной и фиксатором.

Стандартная модель кронштейна изготавливается из высокопрочного полипропилена с расположенным сверху фиксирующим элементом. По своей конструкции крепежные кронштейны могут быть составные (с разъемами) и цельные неразъемные. Крепежные изделия идеально подходят для крепления пластиковых труб пхв различного диаметра от 20 мм до 50 мм.

Монтаж с помощью хомутов

Самый доступный и недорогой вариант закрепления труб к несущей конструкции осуществляется крепежными элементами – хомутами. Основные преимущество этого типа креплений заключается в их универсальности, низкой стоимости изделия, легкости в монтаже и надежной фиксации. Однако из-за невысокой эстетичности внешнего вида существуют ограничения на использование хомутов в открытых инженерных системах общественных и жилых помещениях.

Во время передачи механических усилий на опору или стену монтаж труб хомутами обеспечивает трубным соединениям необходимую прочность. Справиться с такой задачей могут универсальные крепежные элементы из металла или прочного пластика:

  • Стальные крепежные хомуты применяют для крепления трубных разводок из любого материала и диаметра. Основная особенность крепежа из металла заключается в создании надежного свободного «плавающего» крепежа и уменьшение вибрационных усилий, воздействующих на линейную трубную конструкцию.
  • Хомут для полипропиленовых труб предназначен для фиксации полимерных трубных изделий малого диаметра. Для снижения рисков повреждения поверхностей пустотелых пластиковых труб по внутренней части крепежной детали укладывается резиновый уплотнитель из эластичного ячеистого материала. Гофрированное уплотнение плотно облегает линейные элементы сантехнических систем и не мешает их тепловому расширению. Хомуты из пропилена применяют не только для горячего водоснабжения, но и при прокладке систем канализации. В жилых квартирах примером могут служить водосточные пластиковые стояки, жестко закрепленные к стенам.

Основным ключевым параметром для подбора крепежного хомута является его условный диаметр Ду, показывающий для, какого размера поперечного сечения применяться конкретный держатель для труб. В продаже представлен большой ассортимент хомутов в диапазоне от 14 до 550 мм.

Для упрощения выбора размеров э крепежных элементов рекомендуется воспользоваться справочной информацией.

Таблица подбора диаметра хомутов для различных видов труб

Дюбель – крюки

Изделие изготавливается из высокопрочных полимеров, устойчивых к ударным усилиям.

По своему внешнему виду дюбель-крюк представляет собой полнотелый анкер без металлического самореза, с расположенными по бокам двумя прижимными пластинками. Из – за своей конструктивной особенности крепежное изделия идеально подходит для фиксирования полиэтиленовой трубной разводки до заливки стяжки в отопительной конструкции «теплый пол».

Основные преимущества креплений для пластиковых труб дюбель-крюк:

  • Простая установка путем вбивания фиксирующего элемента в подготовленное отверстие нужного диаметра.
  • Антикоррозийные свойства полимерной массы, из которой изготавливается изделие, обеспечивает надежную фиксацию на протяжении всего срока эксплуатации.
  • За счет эластичности материала погашаются вибрационные усилия, не снижая при этом звукоизоляционные свойства конструкции пола.

Стоимость полимерного изделия значительно ниже металлических аналогов, что позволяет намного снизить расходы на приобретение крепежных изделий без ущерба качества готового теплого пола.

Использование скоб

Большой популярностью при монтаже инженерных коммуникаций пользуется крепление труб к стене металлическими скобами. Чтобы придать изделию антикоррозийные свойства, влияющие на долговечность материала, на заводах – изготовителях стальные заготовки скоб проходят процесс оцинковывания. В результате этого процесса повышаются прочностные характеристики креплений, и придается эстетичность внешнему виду.

Существующие разновидности скоб:

  • Однолапковая, предназначенная для фиксации трубопроводных коммуникаций диаметром от 10 до 32 мм. Данный вид креплений рекомендован для монтажа труб с большим количеством поворотных углов. Надежная фиксация создается за счет конструктивной особенности детали — ребра жесткости в арочном изгибе скобы.
  • Двухлапковая скоба применяется для крепления наружных трубопроводов большого поперечного сечения. Для установки фиксирующих деталей применяют винты и самонарезающие шурупы.

Одно- и двухлапковые скобыСпециальные металлические скобы зарубежной итальянской фирмы Stilma используют для прокладки трубопроводов, отстоящих от стены на некоторое расстояние. Такое крепление идеально подходит для фиксации газовых трубопроводов внутридомовых сетей.

Расстояние между фиксирующими скобами составляет не более 0,5 метра.

Монтаж с помощью клипс

В группу самых популярных крепежных приспособлений входят фиксаторы труб, выполненные в виде клипс, предназначенные для закрепления пластиковых и металлопластиковых видов труб с диаметром от 5 до 50 мм. Чаще всего их применяют в качестве настенных креплений для водопроводных труб и при монтаже отопительных систем. Исходным сырьем служит полистирольные массы с волокнами из полиэстера.

Отличительные особенности изделий:

  • Долговечность.
  • Устойчивость внешним воздействиям, что позволяет использовать клипсы для фиксации труб снаружи и внутри.
  • Разнообразие форм и типоразмеров. Крепеж может быть одинарный или сдвоенный. Двойная клипса применяется для креплений двух параллельных линий водопровода, например, холодной и горячей воды.
  • Возможность закрепления не только обыкновенных пластиковых труб с гладкой поверхностью, но и гофрированных изделий из пхв.

Поэтапный монтаж с помощью клипс:

  1. Разметка проводится с учетом основного технического показателя трубы – ее диаметра. Если необходимо закрепить трубопровод диаметром 25 мм, клипсы размещают на расстоянии от 50 до 60 мм. Для увеличения прочности трубной разводки диаметром более 25 мм расстояние сокращается до 30 -35 см.
  2. Устройство отверстий. Для сверления стен из кирпича или бетона применяют электрический перфоратор, в опорных конструкциях из дерева отверстия выполняются с помощью ударной электрической дрели. Диаметр сверла зависит от вида дюбелей для крепления клипсы. Обычно применяют бур сечением от 8 до 10 мм.
  3. Установка крепежного элемента, тип которого зависит от материала несущего основания опоры. В бетонные конструкции устанавливают специальный анкер по бетону TDN, для кирпича надежное крепление создается пластиковым дюбелем с металлическим саморезом 6*60 или 6*80 мм типа «быстрый монтаж», а для деревянных стен идеально подходят шурупы по дереву.
  4. На завершающем этапе производят установку фиксирующего элемента – клипсы.

Соединение трубы и клипсы производится путем вдавливания линейного трубопровода в фиксирующий элемент.

Зажимы для труб

Крепеж труб зажимами часто сравнивают с аналогичным креплением клипсами. Существуют принципиальные отличия в конструкции деталей. В конструкции зажима предусмотрен фиксатор, за счет которого возможна фиксация трубопроводов любой конфигурации.

Различают следующие виды зажимов:

  • Деталь с саморезом для фиксации труб удерживающим элементом.
  • Крепежное приспособление закрытого типа с защелками. Для крепления трубы вначале открывается фиксатор, и труба защелкивается в зажиме. Такое крепление придает трубопроводу дополнительную прочность и надежность. Зажим с защелками идеально подходит для прокладки вертикальных инженерных коммуникаций.

Обычно крепеж зажимами применяют для монтажа металлопластиковых сантехнических линий, которые из – за своей гибкости необходимо более прочно фиксировать на несущих конструкциях основания.

Изготовление хомута своими руками

Для самостоятельного изготовления крепежного хомута рекомендуется подготовить полосовую оцинкованную сталь толщиной 1 мм. Концы обжимного бандажа соединяются болтами с гайками М 6 — 10 .

Деревянный пресс для изготовления хомута

Чтобы изготовить своими руками крепежный элемент – хомут, необходимо подготовить инструменты:

  • Молоток слесарный.
  • Металлические тиски.
  • Измерительный прибор для измерения диаметра трубы штангенциркуль.
  • Набор гаечных ключей.
  • Плоскогубцы.
  • Ножницы для нарезки металла.
  • Дисковая пила «болгарка».

В конструкции хомута необходимо просверлить отверстия для болтовых соединений. Поэтому необходимо добавить в перечень необходимых инструментов электрическую дрель с набором сверл по металлу. Потребуется небольшой флакон строительного клея типа «Момент» для фиксации внутренней резиновой прокладки во время установки хомута.

Последовательность изготовления хомута своими руками:

  1. Штангенциркулем замеряется диаметр закрепляемой трубы.
  2. Из полосовой стали болгаркой отрезается полоса шириной от 40 до 80 мм длиной равной диаметру окружности трубы. Для создания крепежных «ушек» необходимо добавить еще 30 – 40 мм.
  3. Ножницами по металлу вырезается заготовка хомута требуемой формы.
  4. На ушках электродрелью просверливаются монтажные отверстия для болтов. В деталях хомутов шириной до 60 мм выполняют по два отверстия, а для более широких изделий необходимо установить три болтовых соединения.
  5. Резиновая прослойка вырезается из листовой резины чуть большего размера, чем металлическая заготовка. Чтобы уплотнитель не смещался в процессе монтажа, его фиксируют строительным клеем.

Готовым хомутом обхватывают монтируемую инженерную коммуникацию и соединят ушками с болтами с гайками.

Расстояние между креплениями

Технические правила постановки крепежных элементов для фиксации каждого вида трубных коммуникаций содержатся в строительных нормах и правилах (СНиП).

Нормативное расстояние между креплениями зависит от диаметра поперечного сечения труб, а также условий эксплуатации инженерных коммуникаций:

  • Горизонтальные участки холодного водоснабжения диаметром 16 мм фиксируются к стене с шагом 0,8 метра. Системы горячего водоснабжения и отопления крепятся к основанию с интервалом 0,5 метра. Вертикальные трубопроводы крепятся через 0,75 – 0,8 метра.
  • Интервал монтажа труб диаметром 20,25,32,40,50,63,90 мм увеличивается для каждого типоразмера на 0,1 метра.
  • Горизонтальные трубные разводки крупного диаметра 110 мм фиксируются к опорам на расстоянии 1,9 метра, а по вертикали крепления устанавливаются через 1,3 метра.
  • Инженерные коммуникации, выполненные из труб диаметром 160 мм, крепятся к основе через промежуток 2,3 метра для холодного водоснабжения, а для отопительных труб – через 1,6 метра.

Более подробную информацию нормативного расстояния между крепления труб из разных материалов можно получить из справочных таблиц СНиП.

В качестве примера приводится таблица расстояний между креплениями для полипропиленовых труб

При выборе крепежных приспособлений следует учитывать назначение трубной системы, способа прокладки и материала изготовления. А чтобы не было неприятностей с установленными инженерными коммуникациями, держатели для труб следует приобретать только проверенных и надежных поставщиков.

Видео мастер-класс по креплению труб:

Крепёж для труб: варианты фиксирующих элементов и их установка

Крепления для труб — это приспособления, которые позволяют зафиксировать трубопровод на рабочей поверхности (например, стене). Такие устройства используются при прокладке всех без исключения коммуникаций: водопроводов, теплопроводов, газопроводов, канализационных систем и т. д. Выбор крепёжных элементов зависит от типа трубопроводной конструкции и особенностей прокладки.

Крепления подбираются в зависимости от типа труб, вида магистрали и нагрузки в ней

Крепление труб с помощью хомутов

На сегодняшний день использование хомутов для крепления трубопровода к стене является одним из наиболее распространённых методов. Это связано с универсальностью таких крепёжных элементов. Посредством хомутов можно выполнить монтаж не только труб маленького диаметра, но и крупногабаритных конструкций.

Конструкция хомута включает в себя несколько основных элементов, среди которых:

  • полукольца;
  • специальные уплотнительные прокладки;
  • элемент, который фиксирует шпильку;
  • шуруп-шпилька.

Полукольца. Эти элементы могут иметь разный показатель сечения, в зависимости от характеристик прокладываемой коммуникации. В полукольцах происходит фиксация трубы. Основное преимущество этих изделий заключается в том, что они стыкуются между собой с помощью винтов — это позволяет регулировать их показатель сечения.

Уплотнительные прокладки. Выполняются из резины и используются для лучшего сцепления трубы с хомутом. Ещё одна функция этих изделий — гашение вибрационных волнений, возникающих при транспортировке рабочей среды по трубопроводу.

Для некоторых типов поверхностей применяют фиксирующие хомуты со шпильками или саморезами

Фиксатор шпильки. Как правило, данный элемент соединяется с одним из колец посредством сварки и необходим для закрепления шпильки.

Шуруп-шпилька. Длина таких шурупов варьируется от 8 до 18 см и подбирается в соответствии с характеристиками прокладываемой коммуникации.

Обратите внимание! Основное преимущество использования хомутов для крепления труб — надёжность конструкции. Из минусов этих приспособлений можно отметить то, что они обладают непрезентабельным внешним видом.

Рассмотрим последовательность крепления коммуникации при помощи хомутов:

  1. Выполнение разметки, по которой будут устанавливаться хомуты.
  2. Организация отверстий.
  3. Монтаж хомутов.
  4. Крепёж труб.

Фиксация труб с помощью пластмассовых клипс

Полимерные клипсы — это приспособления, посредством которых производится крепёж металлопластиковых и пластиковых труб. Чаще всего клипсы используют, чтобы организовать крепление труб отопления к стене, а также при монтаже водопроводов из полимерных материалов.

Клипсы производятся из материала, который называется полистирол. Полистирол отличается высокими прочностными характеристиками и обладает резистентностью к воздействию неблагоприятных условий, что позволяет обеспечить надёжность крепления.

Клипсы могут быть двух типов:

  • одинарные;
  • двойные.

Двойные клипсы удобны для монтажа водопровода, когда трубы горячей и холодной воды располагаются рядом

Двойные клипсы чаще всего используются при прокладке водопроводных конструкций. Это связано с тем, что их использование позволяет закрепить обе линии водоснабжения (горячую и холодную). Использование двойных изделий не только упрощает монтаж водопровода, но и ускоряет этот процесс. Из отдельных одинарных клипс можно выполнить единую конструкцию. Сборку клипс между собой позволяют осуществить специальные пазы, которые располагаются на изделии.

Показатель сечения клипс колеблется от 16 до 50 мм, поэтому они идеально подходят для монтажа бытовых коммуникаций. Клипсы могут иметь зажимы или цельные узлы, оснащённые дюбелем. Изделия второго типа монтируются проще всего.

Алгоритм крепления труб к стене посредством этих элементов выглядит следующим образом:

  1. В первую очередь на стене необходимо выполнить разметку, которая будет соответствовать расположению крепёжных элементов. Расстояние между клипсами вычисляется заранее и определяется с учётом характеристик конкретного трубопровода.
  2. На втором этапе производится подготовка отверстий под клипсы. Для организации отверстий потребуется перфоратор с буром. Показатель сечения бура может быть 8 или 10 мм, в зависимости от того, какие именно используются дюбели для монтажа клипс.
  3. Далее производится монтаж крепёжных элементов к стене с помощью дюбелей.
  4. В конце остаётся зафиксировать трубу в клипсах.

Использование зажимов

Крепёж трубопроводов посредством зажимов очень напоминает предыдущий вариант монтажа, однако, такой крепёж имеет и некоторые особенности, на которые стоит обратить внимание:

  • основное отличие зажимов от клипс состоит в том, что первые отличаются закрытым вариантом конструкции. Таким образом, при закреплении трубы сначала необходимо открыть фиксатор, а уже после этого происходит защёлкивание трубы в нём. Смонтированная конструкция является более надёжной и прочной. Такой крепёж для труб идеально подходит, если необходимо зафиксировать к стене участок коммуникации, расположенный в вертикальной плоскости;
  • сегодня на строительном рынке можно встретить два типа таких приспособлений. К первому типу относятся изделия, в которых саморез соединяется сразу с дюбелем и креплением трубы. Во втором случае часть, которая зажимает трубу, не стыкуется с саморезом, что позволяет беспрепятственно извлекать трубу из зажима;

Зажим — это закрытый вариант клипсы, чтобы вложить в него трубу, нужно открыть верхнюю часть — фиксатор

Обратите внимание! Приобретая зажим для трубы, рекомендуется обращать внимание на качество защёлок.

  • существует отдельный тип зажимов, который отличается тем, что не имеет дюбеля. Для таких изделий необходимо приобретать дюбель отдельно. Основной плюс этих зажимов — низкая стоимость, поэтому приобретение таких приспособлений позволит сэкономить на монтаже трубопровода.

Чаще всего зажимы применяются для крепежа металлопластиковых коммуникаций, которые нуждаются в надёжной фиксации на рабочей поверхности. Установка этих крепёжных элементов практически не отличается от монтажа клипс, однако, отличия в конструкции фиксатора требуют его предварительного открытия.

Крепление трубы к стене с помощью скоб

Скоба — это ещё одно приспособление, позволяющее надёжно зафиксировать коммуникацию на рабочей поверхности. Производятся эти изделия из оцинкованной стали, поэтому они отличаются повышенными прочностными характеристиками и длительным эксплуатационным сроком. Применяются стальные скобы в ситуациях, когда необходимо обеспечить надёжное крепление трубопроводов. Прочность скобы прямо пропорционально толщине стали.

Все скобы подразделяются на две основные разновидности:

  • двухлапковая;
  • Р-образная.

С конструктивной точки зрения, двухлапковая модель является наиболее простой. Она выполняется в форме выгнутой металлической полоски, оснащённой проушинами с каждой стороны. В металлических проушинах располагаются готовые отверстия для дюбелей или саморезов. Показатель сечения скоб подбирается в зависимости от типа коммуникации.

Двухлапковая скоба обеспечивает надежную фиксацию трубы благодаря двум точкам крепления к поверхности

В отличие от предыдущей модели, Р-образная или однолапковая скоба имеет два, объединённых в проушину, конца. Р-образная модель используется для фиксации труб и шлангов, а также гофрированных трубок. Показатель сечения Р-образных скоб колеблется от 10 до 120 мм. Применяются такие скобы в тех случаях, когда на крепёжные изделия не воздействуют большие нагрузки.

Скобы могут оснащаться уплотнительными элементами, которые производятся из резины. Независимо от того, какое фиксаторное изделие используется при прокладке трубопроводной конструкции, уплотнительные элементы выполняют одни и те же функции: усиливают сцепление приспособления с трубой и гасят нежелательные вибрации в системе.

Установка этих приспособлений производится довольно просто. Причём рабочая поверхность, на которую необходимо закрепить трубопровод, может быть как бетонной, так и деревянной. Для фиксации скобы на деревянной рабочей поверхности необязательно использовать дюбеля, так как в этом случае подойдут и обычные саморезы.

Способы крепления труб

Фиксация трубопроводной конструкции к стене выполняется двумя основными способами. Рассмотрим их:

  • жёсткий;
  • свободный (плавающий).

Жёсткий вариант фиксации применяют для разных коммуникаций, среди которых:

  • водопроводы (горячие и холодные);
  • теплопроводы;
  • канализационные системы.

Некоторые трубопроводные системы требуют жесткого крепления, чтобы исключить любое движение труб при эксплуатации сети

Особенность жёсткой фиксации труб к стене заключается в том, что коммуникация полностью блокируется. Таким образом, трубопровод лишается возможности перемещаться при тепловом расширении. В этом случае соединительный фитинг играет роль опорного элемента.

Свободный способ фиксации подразумевает использования хомутов или любых других крепёжных элементов, которые монтируются таким образом, чтобы между наружной поверхностью трубы и внутренней поверхностью фиксатора оставалось свободное пространство. Свободное пространство позволяет перемещаться трубе. Для организации отступа от стены используются специальные элементы — кронштейны. Кронштейн — это фиксаторный элемент, используемый при монтаже труб в вертикальной плоскости.

Какой из способов выбрать для монтажа отопительной системы? Монтаж отопительной коммуникации — серьёзное мероприятие, поэтому подбор способа фиксации труб необходимо выбирать с учётом следующих правил:

  • большую роль при выборе способа фиксации теплотранпортной коммуникации играют температурные перепады. В случае если комната отапливается, то тогда температурных перепадов не стоит опасаться и используется неподвижный (жёсткий) вариант закрепления труб. Отсутствие температурных перепадов исключает возможность перемещения труб вдоль своей оси;

Важно! Неподвижная фиксация теплопровода производится в строго определённых местах, а именно: изгибы, повороты, а также точки, в которых крепится соответствующая арматура.

  • плавающий метод применяется в тех случаях, когда температура в помещении не дотягивает до необходимого уровня, то есть имеется вероятность теплового расширения диаметра труб.

Ещё одним способом, который позволяет не только закрепить, но и спрятать трубы, что позволяет увеличить полезное пространство комнаты, является закрытая прокладка коммуникации. Такой монтаж производится в стенах, где с помощью специального инструмента штробореза, выполняются каналы (штробы) для труб. Прятать трубы в стене или перегородке — не такой распространённый способ, как открытый монтаж. Это связано с тем, что такая работа требует больше финансовых затрат. Ещё одним минусом закрытой прокладки является проблематичность определения поломки и ремонта коммуникации.

Способ фиксации труб подбирается в зависимости от особенностей трубопроводной конструкции, а также от предпочтений хозяев. В случае необходимости для определения способа монтажа можно обратиться за консультацией к специалисту.

Как закрепить трубу своими руками

Сооружение горизонтального или вертикального трубопровода невозможно без установки дополнительного крепления для труб, придающего системе прочность. Особенно важно устанавливать крепежные элементы в места стыковки труб, так как именно соединительные узлы наиболее подвержены образованию протечек. Какие приспособления используются для крепления труб и как их установить, читайте далее.

Приспособления для крепления труб к стене или потолку

Разновидности крепежей. Их преимущества и недостатки

В специализированных магазинах можно приобрести разнообразные крепежные элементы для трубопроводов различного назначения. Наиболее популярными из них являются:

  • металлические хомуты;
  • пластиковые клипсы;
  • зажимы;
  • скобы;
  • дюбель-крюки.

Хомуты

Металлические хомуты являются наиболее популярным способом крепления трубопровода. Устройство состоит из следующих элементов:

  • двух полуколец, которые предназначаются для зажима трубы;
  • резиновой прокладки, устанавливаемой на металлические кольца и необходимой для защиты труб;
  • шпильки. Этот элемент требуется для фиксации крепежа трубы к стене. Вместо шпильки с резьбой иногда используется дюбельный анкер. В этом случае соединение получается неразъемным, то есть при поломке потребуется заменить весь хомут, а не только его часть;
  • зажимных болтов, скрепляющих металлические полукольца между собой.

Металлически хомут для фиксации трубопровода

Преимуществами данного вида крепления являются:

  • универсальность. Устройство оптимально подходит для металлических и пластиковых труб;
  • разнообразие размеров. С помощью хомутов можно закрепить трубы разного диаметра, так как линейка размеров крепежных элементов достаточно обширна;

Разнообразие размеров металлических хомутов

  • долговечность и прочность получаемого крепления;
  • невысокая стоимость. Хомут диаметром 32 – 34 мм стоит не более 30 рублей, а хомут для канализационных труб диаметром 210 – 219 мм – 90 рублей;
  • все хомуты изготавливаются в соответствии с ГОСТ 24137-80.

Среди недостатков можно отметить непривлекательный внешний вид как самих изделий, так и трубопроводов с такими крепежами. Металлические хомуты сильно выделяются на общем фоне.

Клипсы

Клипса для крепления к стенам изготавливается из полистирола. Данный материал отличается надежностью и устойчивостью к неблагоприятным условиям окружающей среды.

Клипсы могут быть:

  • одинарными. Такое устройство предназначено для крепления одной трубы;

Устройство для фиксации одной трубы

  • двойными. Устройство устанавливается на трубопроводы с параллельно идущими трубами, например, при подведении холодной и горячей воды.

Устройство для фиксации параллельных труб

Клипсы, соединенные в одну систему для одновременной фиксации нескольких труб

Преимуществами клипс перед иными видами крепежных элементов являются:

  • невысокая стоимость. Клипсу малого диаметра можно приобрести за 1,5 – 3 рубля;
  • разнообразие диаметров. При помощи клипс можно зафиксировать трубы диаметром от 16 мм до 50 мм;
  • простота установки.

К недостаткам данного вида крепления относятся:

  • узкая область применения. Клипсы предназначены для фиксации пластиковых и полипропиленовых трубопроводов, отличающихся небольшим весом, и не используются при креплении металлических труб;
  • подверженность механическим повреждениям. При определенной нагрузке клипса может переломиться, что приведет к необходимости полной замены крепежного элемента системы трубопровода.

Зажимы

Зажим для труб по своей конструкции напоминает клипсу. Главная отличительная особенность заключается в более прочной фиксации трубы за счет ее полного обхвата.

Зажимы для фиксации труб имеют различные способы крепления труб внутри устройства:

  • зажим с фиксирующим болтом. Такое устройство отличается прочностью, но при отсоединении трубопровода потребуются дополнительные инструменты. Также страдает эстетичность соединения;

Устройство для крепления труб с фиксирующим болтом

  • зажим с защелкой-фиксатором. Такой вид крепежного элемента является более приемлемым для прокладки трубопровода в помещениях, так как отличается более принятым внешним видом.

Крепежный элемент для трубопроводов с защелкой – фиксатором

Зажимы могут быть изготовлены как из пластика, так и из металла. Пластиковые зажимы предназначены для пластиковых и полипропиленовых трубопроводов, а металлические можно устанавливать на любые виды труб.

Среди преимуществ можно отметить невысокую стоимость изделий (в среднем 5 – 10 рублей), а среди недостатков – подверженность механическому воздействию.

Скобы

Скоба для крепления трубы является наиболее простым устройством. Чаще всего скоба изготавливается из оцинкованного металла, что придает крепежному элементу прочность и приятный внешний вид.

  • двухлапковыми. Устройство представляет собой выгнутую дугу, оснащенную с двух сторон проушинами для фиксации;

Скоба для фиксации трубы с двумя проушинами

  • однолапковыми. Устройство дугообразной формы имеет одну проушину для крепления к стене. Преимущественно применяются при фиксации труб небольшого диаметра и веса;

Скоба для труб небольшого диаметра

  • Р-образная скоба. Устройство изготавливается из мягкого металла. Оба конца скобы фиксируются в одной проушине.

Дугообразные скобы с креплением в одной проушине

Существенными преимуществами скоб являются:

  • универсальность. Крепежные элементы можно использовать для стальных пластиковых и металлопластиковых труб;
  • надежность фиксации. Скобы прочно фиксируют трубу к стене, а для надежности в месте соприкосновения с трубами на скобы могут устанавливаться резиновые прокладки.

Устройства для фиксации труб теплого пола

Дюбель-крюки

Трубы небольшого диаметра и веса также можно закрепить при помощи дюбель-крюков. Устройства представляют собой крепежную шпильку с одним или двумя изгибами для фиксации труб.

Крепления для легких труб малого диаметра

Преимуществами данного вида креплений являются простота монтажа и невысокая стоимость, а главным недостатком – невозможность крепления труб большого диаметра.

Установка крепежей для труб

Способ монтажа всех крепежных элементов, удерживающих трубопровод, одинаков:

  1. в первую очередь необходимо произвести разметку мест расположения скоб, хомутов, клипс и так далее. В зависимости от размеров труб крепление производится на расстоянии от 50 см до 2 м друг от друга;
  2. в местах установки крепежей просверливаются отверстия, диаметр которых совпадает с диаметром фиксирующих болтов или шпилек;
  3. в подготовленные отверстия вставляются дюбеля и вворачиваются шпильки;
  4. крепежи фиксируются;

Общая схема установки крепежей на примере хомута

  1. в крепежных элементах фиксируются трубы:
    • при использовании хомутов трубы фиксируются болтами, соединяющими полукольца;
    • в клипсах труба просто защелкивается в дугообразную часть;
    • зажимы фиксируют трубу с помощью винта или защелки;
    • скобы отдельных фиксаторов для труб не имеют. Устройство устанавливается сразу на трубу и фиксируется с двух сторон к стене;
    • в крюки трубы защелкиваются, как в клипсы.

Способ крепления труб к стене при помощи хомутов подробно представлен на видео.

Важнейшим фактором выбора креплений для труб является диаметр трубопровода. Крепежный элемент независимо от его вида должен полностью соответствовать диаметру фиксируемых труб.

Самые надежные крепежи для труб – правила выбора и виды изделий. Классификация крепежа и советы по их применению

Расстояние между крепежoм

Одним из факторов, влияющих на долговечность эксплуатации трубопровода, является соблюдение правил по установке крепежа. Строгая выдержка расстояний между точками креплений поможет предотвратить провисание трубопровода.

Разработаны специальные рекомендации в зависимости от диаметра трубопровода и условий его эксплуатации:

  • Для горизонтальных участков труб с диаметром 16 мм, предназначенных для холодного водоснабжения, максимальное расстояние между креплениями составляет 0,8 м, а для трубопроводов с температурой воды более 50⁰С, оно уменьшается до 0,5 м. При монтаже вертикальных участков, эти расстояния можно увеличить на 50%.
  • При увеличении диаметра трубопровода до 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90 мм шаг увеличивается с каждым размером на 0,1 м.
  • Для трубопроводов диаметром 110 мм он составляет 1,9 м и 1,3 м соответственно. При прокладке труб диаметром 160 мм, шаг между точками креплений составляет 2,3 м для холодной воды и 1,6 м для горячей воды.
  • Для труб, предназначенных для транспортировки жидкостей, отличных от воды, расстояние между креплениями уменьшается во столько раз, во сколько их плотность больше 1,0.

Виды крепежа для труб ПВХ

Монтаж трубопровода осуществляется с помощью различных фитингов:

  • крепеж-клипс для труб;
  • тройников разборных;
  • патрубков-муфт;
  • гибких гофрированных поворотов и т.п.

Крепеж-клипсы для труб — самый простой и распространенный тип крепления. Они изготавливаются из негорючего и не распространяющего дым пластика. Крепеж-клипсы для труб устойчивы к агрессивным воздействиям среды. Они служат для удержания труб в горизонтальном или вертикальном положении и исключают их провисание. Крепление к стене осуществляется с помощью дюбелей или саморезов.

Крепеж-клипса для гофры может стать единственным средством для крепления, потому что этот вид трубы обладает гибкостью. Для жестких гладких труб потребуются гибкие гофрированные повороты.

Тройник разборный — незаменимый элемент крепежа для труб. Он позволяет в считанные минуты выполнить разводку. В каталоге представлены тройники с углом 90°.

Патрубок-муфта служит для соединения двух труб. Этот фитинг применяется также для ремонта трубопровода.

При выборе любого крепежа для труб необходимо учитывать диаметр трубы, на которую он рассчитан.

Клипсы

Нейлон является основным материалом для изготовления клипс для ПВХ труб. Благодаря нейлону, клипсы приобретают ряд положительных качеств:

  • невысокая цена;
  • устойчивость к механическим воздействиям;
  • простота монтажа;
  • термическая устойчивость.

Производители выпускают клипсы с типоразмером, подходящим под определенный диаметр труб. Для крепления трубопроводов используют клипсы с внутренним диаметром, равным наружному диаметру закрепляемых труб. Подобные крепления для пластиковых труб отличаются надежностью и долговечностью.

Фиксация труб клипсами не жесткая, что позволяет перемещаться трубам вдоль оси под воздействием линейного расширения в результате нагрева и остывания. Поэтому клипсы для пластиковых труб целесообразно применять для систем отопления и горячего водоснабжения.

Для крепления параллельных участков трубопровода, расположенных на минимальном расстоянии друг от друга, используют двойные клипсы.

Особенности клипсовых зажимов и их применение

Клипсы изготавливают с добавлением специальных искусственных добавок в виде нейлона, который обеспечивает креплению прочность, стойкое сопротивление механическому воздействию и термическую выносливость.

Рекомендуем ознакомиться: Особенности и назначение чугунных задвижек

Клипсы отличаются лёгким удельным весом, и простотой установки, понятной даже неспециалисту. Кроме того, деталь имеет низкую себестоимость.

Широкая вариативность по диаметрам и размерам обеспечивает применение зажима для различных труб.

Обратите внимание! Крепление подбирается так, чтобы внутренний диаметр клипсы соответствовал внешнему диаметру трубы.

В продаже имеются одиночные и парные зажимы. Парные клипсы применяются в тех случаях, когда необходимо закрепить две параллельных трубы. Есть виды клипс, которые стыкуются между собой, которые удобно применять для монтажа разветвлённых конструкций, которые крепятся рядом.

Клипсы, закрывающиеся сверху, применяют для фиксации труб, которые нужно плотнее прижать к стене. Недостаток таких зажимов — их непрочность. Одно неосторожное движение — и зажим может сломаться.

Хомуты

При монтажных работах трубопровода большого диаметра, а соответственно с большим весом транспортируемой жидкости, для крепежа труб ПВХ используют хомуты. Хомут для ПВХ труб представляет собой стяжку со вставленной резиновой прокладкой. Резина предназначена для гашения вибраций, возникающих в трубах.

Это дает возможность надежно удерживать трубопровод при нагрузках такого рода. К стенам хомуты прикрепляются специальными шпильками с дюбелями в комплекте. Хомуты могут быть стальными и пластиковыми.

Данный вид крепежа пластиковых труб считается жестким. Но в зависимости от степени затягивания, можно добиться следующих результатов:

  • Плавающее закрепление труб. Достигается путем недостаточного затягивания хомута. При этом образуется минимальный зазор, позволяющий трубам смещаться вдоль оси при линейных деформациях из-за скачков температуры эксплуатации.
  • Жесткое закрепление труб. Достигается путем максимального затягивания хомута. Смещение трубы в этом случае исключено. Примером такого закрепления могут служить раструбные трубопроводы.

Разновидности кольцевых скоб

На сегодняшний день рынок предлагает следующие виды таких креплений

1. Кольцевые скобы для фиксирования кабельных магистралей. На заводах-производителях их оснащают специальными застегивающимися деталями, которые находятся внутри их самих. Они предназначены специально для крепления кабелей к абсолютно разной основе как находящейся в вертикальной, так и в горизонтальной плоскости. Для производства такого вида скоб используют синтетические волокна, обладающие массой преимуществ. Помимо прочности и надежности, такой материал обладает дышащими свойствами, стойкостью к изнашиванию и способностью быстро высыхать.

2. Кольцевые скобы для фиксации ПВХ труб. Удельный вес таких изделий значительно превышает вес других представителей крепежных элементов. Скобы достаточно тяжелые, так как для их производства используют такой металл, как сталь. Конструкция крепежного элемента для ПВХ труб состоит из двух индивидуальных частей, которые скрепляются между собой металлическим стержнем, имеющим винтовой механизм резьбы. Такой вид представлен в продаже, как с наличием резинового уплотнителя, так и без него. Но, нужно отметить, что креплению придает свойство герметичности, надежности и прочности именно резиновый уплотнитель.

3. Кольцевые скобы для фиксации строительного леса. Этот вид, пожалуй, самый прочные, так как с его помощью соединяют элементы лесного производства, а также осуществляют процесс крепления этих габаритных элементов к поверхностям, воспринимающих нагрузку от других частей сооружения.

4. Хомутная лента. Этот вид креплений применяют в случае необходимого соединения небольших шлангов и коротких ПВХ труб, которые являются отводами в трубопроводной конструкции. Кроме этого, такой вид крепежа нашел свое применение для фиксации деталей к перегородкам и потолочной поверхности.

Нужно не забывать, что такие незначительные крепежные детали способны не только к фиксации изделий, но и добросовестно препятствуют взаимообмену внутренней и окружающей среды шлангов.

Кроме критерия по виду системы, такие крепежи имеют разновидности, в зависимости от того, из какого материала они сделаны

1. Крепежи, сделанные из металла;

2. Крепежи, сделанные из пластика.

Как установить хомут на трубу?

Монтаж хомутов из пластика может выполнить любой человек, не обладающий практическими навыками. При выполнении монтажных работ нужно соблюдать ряд правил, которые помогут надежно закрепить трубопровод на любой поверхности на длительный срок.

Общие правила по расположению крепежей

Чтобы сделать прочное, долговечное соединение с помощью пластиковых хомутов, нужно учитывать ряд правил:

  1. Располагать зажимы как можно дальше от источников открытого пламени, сильно нагревающихся поверхностей.
  2. Заранее подготовить чертеж расположения трубопровода, чтобы рассчитать требуемое количество хомутов.
  3. Если трубы тяжелые, большого диаметра, сократить шаг между отдельными крепежными элементами.

Нельзя сильно затягивать зажимы. Пластик может лопнуть от напряжения.

Необходимые инструменты

Чтобы выполнить монтажные работы, нужно подготовить:

  • крестовую, минусовую отвертку;
  • перфоратор для сверления бетонных поверхностей;
  • шуруповерт с битой;
  • требуемое количество крепежей.

Хомуты закрепляются дюбелями.

Технология фиксации труб с помощью хомутов

Людям, которые ни разу не устанавливали трубопроводы с помощью пластиковых зажимов, нужно разобраться с технологией проведения работ. Она состоит из нескольких этапов:

  1. Заранее нарисовать чертеж расположение радиаторов, трубок. Нанести соответствующую разметку на основании.
  2. Просверлить отверстия под дюбеля с определенным шагом. Он зависит от типа трубопровода.
  3. Закрепить хомуты в подготовленных отверстиях.
  4. Повороты трубопровода желательно усиливать дополнительными крепежными деталями.
  5. Вставить трубы в зажимы, соединить их вместе.

Останется проверить герметичность соединения труб, зажать пластиковые элементы.


Монтаж труб с помощью зажима

Крепление водопроводных труб

Для закрепления отдельных элементов трубопровода, который будет использоваться для подачи горячей воды, клипсы должны быть больше по диаметру. Их нельзя полностью затягивать, поскольку пластик при нагревании расширяется и ему нужно свободное пространство для хода.

Важно правильно рассчитать шаг между отдельными клипсами. Это можно сделать, если учитывать следующие факторы:

  1. Для горизонтального расположения трубок холодного водоснабжения, диаметром до 16 мм, оптимальный шаг — 80 см. Если трубопровод будет закрепляться на вертикальной поверхности, шаг увеличивается до 120 см.
  2. Чтобы закрепить трубы диаметром до 16 мм с теплоносителем температурой до 50 градусов по Цельсию, оптимальный шаг — 50 см.

Чтобы не слышать звук текущей воды по трубам, на пластиковых клипсах нужно установить специальные резиновые прокладки.

Крепление канализационных труб

При монтаже канализационной системы нужно учитывать несколько особенностей:

  1. Оптимальный шаг расположения хомутов для труб диаметром до 50 мм — 40 см. Для трубок диаметром до 100 мм — шаг увеличить вдвое.
  2. Для надежности закрепления канализационного слива, на каждом из его поворотов устанавливается дополнительный зажим.
  3. Расстояние между клипсой и стеной — 5 см.

Закреплять канализационные трубки диаметром свыше 100 мм с помощью пластиковых зажимов нельзя. Для этого нужно использовать металлические хомуты.

Как осуществляется крепление с помощью крепеж клипс?

Крепеж клипса ПВХ изделия скрепляет очень хорошо, а для этого обычно используются элементы из нейлона. В этом случае получает крепление, отличающееся хорошей устойчивостью к повышенным температурам и механическим воздействиям, а также сам монтаж является простым и быстрым. Несомненным плюсом таких изделий считается их доступная и невысокая стоимость.

Этапы монтажа

Перед монтажом нужно выбрать правильный крепеж под соответствующий диаметр трубы, после чего можно приступать к непосредственным работам. Клипса фиксируется к поверхности с помощью самореза или дюбеля. После этого в нее вставляется труба, а далее следует надавать на клипсу, что приведет к защелкиванию трубы за счет пружинных параметров клипсы. Таким образом, крепеж клипсы являются популярными и эффективными способами соединения разных видов конструкций и труб. Они являются простыми в использовании и доступными по цене.

Крепление к строительным конструкциям трубопроводов разного вида

Основные разновидности опор трубопроводов

Основным критерием при разделении опор на подвиды является их подвижность или неподвижность.

Подвижные опоры делят на:

  • Скользящие приварные;
  • Скользящие хомутовые
  • Безкорпусные опоры с направляющим хомутом;
  • Катковые.

Неподвижные опоры подразделяют на:

  • Неподвижные однохомутовые;
  • Неподвижные двуххомутовые;
  • Безкорпусные одно- и двуххомутовые;
  • Приварные одно- и двуххомутовые.

Каждый из видов опор изготавливается в строгом соответствии с требованиями соответствующих ГОСТов и ОСТов.

Виды крепежных конструкций

Несущие крепежные конструкции подразделяются на следующие типы:

  • Неподвижные опоры. При использовании этого крепежа не допускается угловое или линейное перемещение зафиксированных участков.
  • Направляющие опоры. Применение этой конструкции позволяет смещение только в одном направлении. Как правило, только вдоль горизонтальной оси.
  • Жесткие подвески. Перемещения допустимы, но исключительно в горизонтальной плоскости.
  • Пружинные подвески и опоры. И в вертикальной, и в горизонтальной плоскости перемещения возможны.


Виды крепления трубопроводов к стене

Требования к опорам и подвескам

Если фиксация происходит между двух неподвижных опор, перемещения, которые могут происходить в результате смены температурных режимов, монтажных растягов или смещения опор, должны самокомпенсироваться. Но такой компенсирующей способности, как показывают расчеты, подчас бывает недостаточно. В этом случае должны устанавливаться специальные компенсаторы.


Хомут для крепления труб оснащен винтом/болтом

Изготавливают их из труб такого же вида и диаметра, что и сооружение в целом. Чаще всего их выполняют в форме букв «П» или «Г».

Если конструкция закреплена неподвижно, крепления должны выдерживать вес самого трубопровода, жидкости, которая по нему перемещается, а также осевые нагрузки, порожденные тепловой деформацией, вибрациями и гидравлическими ударами. При выполнении монтажа изделий из полимеров чаще всего используют подвижные опоры.

Если же монтаж осуществляется в неподвижных опорах, к трубам приваривают ограничительные кольца или сегменты в 10-20 мм шириной, которые выполняют из кусков труб такого же пластика. Эти сегменты или кольца должны располагаться по обеим сторонам от опоры.

Выбор элементов крепления

Подходящие крепления подбирают с учетом многих факторов. Выбор зависит от местоположения участка монтажа, от предназначения конкретной системы и так далее.

Крепление пластиковой трубы

Иногда трубу следует изолировать от источника холода или тепла. Если использовать простой зажим, фиксирующий участок, то необходимого для решения поставленной задачи промежутка от прилегающей поверхности он не обеспечит. Зато, например, кольцевая опора, у которой имеется резьбовой удлинитель и пластина для закрепления на опорной поверхности, полностью устранит возникающую проблему.

Если закреплять приходится тяжелые чугунные трубы, то используют специальный крепеж, который выдерживает большие нагрузки. Для вертикально расположенных систем его устанавливают на перекрытиях. Горизонтально ориентированные системы закрепляют даже не по одной, а группами труб, уложенных на консоль.

Грамотный подход к выбору и размещению крепежных элементов позволяет долго и эффективно эксплуатировать трубопровод, не опасаясь возникновения аварийных ситуаций. Но не стоит забывать и об экономической составляющей данной проблемы. Ведь превышение необходимого и достаточного числа элементов может привести к неоправданному удорожанию конструкции и усложнению монтажных работ.

Назначение опор трубопроводов

Основной функцией неподвижных опор является обеспечение недвижности и самому трубопроводу. Они не позволяют ему перемещаться ни в одном направлении. Трубопровод разделяется на участки, нагрузки с которых принимают на себя опоры.

Они же обеспечивают поглощение его линейных удалений по принципу компенсации. На них падает не только вертикальная нагрузка, которая складывается из веса изоляционных материалов, самого трубопровода и транспортируемого по нему продукта, а так же возможных осадков и наледи, но и горизонтальная, возникающая при деформациях трубопровода от перепадов температур.

Основные и специальные свойства крепежа

Вертикальные и горизонтальные трубопроводы прикрепляются к строительным конструкциям посредством крепежных элементов – подвесок и опор. В процессе монтажа участвуют кронштейны, планки, хомуты, консоли и закладные детали крепления трубопроводов. Крепеж должен соответствовать следующим основным требованиям:

  • сохранять высокое качество и надежность даже в процессе неоднократного использования по назначению;
  • обеспечивать свою функциональность при разных условиях монтажа трубопровода, в том числе при повышенных нагрузках;
  • быть унифицированным и универсальным;
  • иметь обязательную высокую механическую и коррозийную стойкость, способную противостоять агрессивным воздействиям окружающей среды.

Кроме того, монтаж опорных конструкций для крепления трубопроводов не должен вызывать затруднений. Нужно, чтобы работать с подвесками и опорами было легко и просто. Выполнение этого требования обеспечивает отличную эргономичность рабочих процессов.

Специальные требования предъявляются к несущим конструкциям, когда нужно учитывать специфику материала, из которого изготавливаются трубы. При закреплении полимерных трубопроводов необходимо брать в расчет такие особые требования.

  • На прямолинейных участках полимерные конструкции могут изменять свою протяженность из-за высокого коэффициента линейного расширения этого материала. В этом случае опорные конструкции не должны препятствовать свободному перемещению трубопровода. А это значит, что следует применять компенсаторы, имеющие специальную конструкцию фиксирующих хомутов.
  • В отличие от металла, полимеры особо чувствительные к механическим повреждениям. Поэтому детали, которые соприкасаются с таким материалом, должны быть гладкими, лишенными острых кромок и заусенцев. Хомут металлический с шурупом чаще применяют в отношении стальных конструкций, а в случае с полимерами используются плоские хомуты с гладкой внутренней поверхностью, скругленными краями и с прокладками. Популярностью пользуются пластиковые хомуты для крепления трубопроводов «Фузиотерм».
  • Прочность, теплостойкость и твердость полимеров, если рассматривать их в сравнении со сталью, невысока. Поэтому трубопроводы из них нельзя использовать как несущие конструкции. Полимерные трубы не закрепляют в хомутах на неподвижных опорах. Это приводит к их повреждению.

Элементы для крепления гидравлических трубопроводов производят в двух конструктивных вариантах. Без сплошного основания, если температура окружающей воздушной среды или перемещаемой жидкости не превышает 30°С, и с основанием при более высоких температурах.

Подвески трубопроводов

Подвески трубопроводов – это одно из средств крепления трубопроводов, элемент их конструкции, от прочности и качества которых зависит её надёжность в целом.

Подвески трубопроводов закрепляют между перекрытиями зданий и опорными конструкциями с помощью приварных проушин, болтов и тяг. Длина тяги определяется согласно требованиям и регламентируется в проекте. Она может составлять от 150 до 2000 мм (интервал между размерами составляет 500 мм). Все типы подвесок трубопроводов являются стандартизированными.

Материалы и изделия для трубопроводов

Опоры предназначены для крепления горизонтальных стальных трубопроводов. По назначению и устройству их подразделяют на неподвижные и подвижные. По способу крепления трубы различают приварные и хомутовые опоры. В отдельных случаях вместо хомутов применяют скобы. Неподвижные опоры должны жестко удерживать трубу и не допускать ее перемещения. Такие опоры воспринимают вертикальные нагрузки от веса трубопровода и среды, горизонтальные (осевые) нагрузки от тепловых деформаций трубопровода и сил трения подвижных опор, а также нагрузки от гидравлических ударов, вибрации и пульсации. Корпуса неподвижных опор приваривают или прикрепляют болтами к несущим конструкциям трубопровода. В хомутовых неподвижных опорах для предотвращения проскальзывания трубы в опоре к трубе приварены специальные упоры. В зависимости от величины осевых сил, воспринимаемых опорой, упоры могут быть выполнены с одним или двумя хомутами или скобами.

Подвижные опоры должны поддерживать трубопровод и обеспечивать свободное его перемещение под влиянием температурных деформаций. Они воспринимают только вертикальную нагрузку от веса трубопровода, веса продукта и изоляции. Подвижные опоры подразделяют на скользящие, катковые, направляющие, пружинные, шариковые и др. Наибольшее распространение получили скользящие опоры, которые перемещаются вместе с трубой по поверхности несущих конструкций трубопровода. С целью уменьшения трения между пятой опоры и опорной поверхностью используют катковые (роликовые) опоры; они являются разновидностью скользящих опор, установленных на катки. Направляющими опорами являются опоры с направляющими планками или бескорпусные хомутовые опоры, в которых труба скользит непосредственно по поверхности несущей конструкции и удерживается от поперечного смещения хомутом.

Пружинные опоры применяют в трубопроводах, подвергающихся вибрационным нагрузкам, так как они хорошо поглощают вибрацию. Шариковые опоры используют в местах поворота трубопровода большого диаметра, где необходимо обеспечить свободное его перемещение вдоль обеих горизонтальных осей. Изготовляют опоры преимущественно из спокойной стали марки Ст. 3 холодной штамповкой. Подвески (подвесные опоры) применяют для крепления горизонтальных трубопроводов. Подвески крепятся к кронштейнам, консолям, перекрытию здания с помощью тяг с болтами или приварных проушин. Размеры тяг уточняют по месту. В ряде случаев в подвесках используют тяги с муфтами правой и левой резьбы, регулируемые по длине.

Горизонтальные трубопроводы, имеющие вертикальные участки, удлинение которых воспринимается горизонтальной ветвью, устанавливают на пружинных подвесках. Применение жестких подвесок для крепления вертикальных трубопроводов не допускается, так как при температурных удлинениях нагрузка на них будет неравномерной. Пружинные подвески используют также в трубопроводах, подвергающихся вибрационным нагрузкам. Опорные несущие конструкции для трубопроводов в зависимости от места их положения, величины действующих нагрузок и других факторов применяют в виде мачт и стоек, эстакад, кронштейнов, консолей.

  • Назад
  • Вперёд

Кронштейны и консоли

Такие крепёжные элементы, как консоли и кронштейны применяются в основном для трубопроводов внутри помещений (цеховых, заводских, подвальных и т.п.). Подвижные или неподвижные опоры крепятся на сами кронштейны и опоры, а при необходимости к ним дополнительно прикрепляются подвески трубопроводов. В некоторых случаях кронштейны в сочетании с хомутами, скобами или иными устройствами выступают в роли самостоятельной опоры под трубопровод. Этот вариант приемлем при условии, что температура внешней среды, в которой происходит эксплуатация, не будет превышать 100°С.

По способности воспринимать нагрузки кронштейны подразделяют на двойные и одинарные. И те, и другие либо крепят к стенам зданий или сооружений, либо монтируют непосредственно в сами стены. Так же допускается крепление кронштейнов к колоннам и иным внешним конструкциям.

В зависимости от назначения кронштейны могут иметь различную геометрическую форму. Немалое влияние на то, какой она будет, оказывает пространственное расположение трубопровода. Если к кронштейну крепится лишь одна труба, он называется индивидуальным, если же две и более – групповым.

При закреплении кронштейнов или консолей в стены из кирпича, длина утапливаемой в стену части должна быть более 250 мм. Для крепления их к металлоконструкциям используют сварку или болты, а к железобетонным конструкциям – шпильки (стяжные болты).

Во время укладки трубопроводов на консолях и кронштейнах необходимо следить, чтобы расстояние от них до зданий (сооружений) выдерживалось согласно плану работ. При групповом креплении, выдерживать установленное расстояние между линиями так же очень важно. В случаях, если трубопроводы будут оснащены дополнительной внешней изоляцией, её толщину так же необходимо учитывать.

Различия опор

Опоры неподвижные различаются в зависимости от типа прокладки трубопровода, для которого они предназначены – для внешней системы или подземной. В первом случае используется оцинкованная оболочка, во втором применяется полиэтилен.

Конструкция неподвижных опор состоит из следующих элементов. Основную несущую нагрузку выполняет стальная труба, предупреждающее свободное нежелательное перемещение трубопровода. Для ее исполнения применяется горячекатаный стальной лист толщиной от 25 мм. Для защиты внешней оцинкованной или полиэтиленовой оболочки используются стальные стаканы, а для гидроизоляции – термоусадочная лента.

Ссылка на основную публикацию