Круглая труба – виды и особенности

Круглая труба – виды и особенности

Круглой формы трубы считаются широко популярным стройматериалом, который применяют при прокладывании трубо-проводов, возведении разных конструкций из металла, фундаментов и др. Их делают из различных видов металлов и пластика. Дальше мы будем рассматривать самый популярный виды круглых труб и их специфики.

Круглой формы трубы

Общие сведения

Наверное многие думали, почему трубы круглой формы применяют во всех типах трубо-проводов?Это связывают с такими положительными качествами формы цилиндра:

  • Если свернуть лист стали (заготовку), чтобы соприкоснулись два его края, выйдет собственно труба и собственно круглой формы. Отсюда следует, что изделия этой формы Легче всего сделать.
  • Аналогичная форма гарантирует лучшую стойкость системы к внутреннему и внешнему давлению.
  • Самая маленькая поверхность при высоком внутреннем объеме. Подобным образом, при фиксированной проходимости трубопровода тратится по минимуму материала. Более того, уменьшается гидравлическое сопротевление, при перевозке жидкостей.
  • Самая маленькая поверхность гарантирует самые маленькие теплопотери. Это очень важно в системах обогрева.

Нужно заявить, что есть и недостатки, которые связаны с формой цилиндра изделий:

  • Так как отсутствует поверхность, стыковка с другими конструкционными элементами связана с некоторыми трудностями не зависимо от типа монтажа.
  • Плохая прочность на изгиб.

Из-за этой причины рассматриваемая продукция очень нечасто применяется при собирании конструкций из металла.Совет!
Для конструкционных деталей намного целесообразней использовать профильные изделия – прямоуголные или с прямыми углами.

Сортамент круглых труб неимоверно обширен. Сначала изделия отличаются по виду материала, из которого они сделаны.Подобным образом, при установке различных видов трубо-проводов, может использоваться различная труба – таблица с главными видами данных изделий приведена ниже:

Стальные считаются одним из самых популярных материалов, который применяется в газопроводах, водопроводах и других системах. Чугунные Очень часто используются при прокладывании водомерных узлов и наружных систем канализации. Пластиковые В себя включают целую группу разных материалов, которыми пользуются при установке водомерных узлов, систем канализации, газовых магистралей, а еще отопительных систем.

Сейчас подробно познакомимся со спецификами каждого их вида.

На фото — стальной газопровод

Стальные

Среди хороших качеств данных изделий необходимо отметить несколько главных факторов:

  • Крепость;
  • Гибкость;
  • Стойкость к влияниям механики;
  • Устойчивость к морозам;
  • Стойкость к большим температурам.

В результате стальная продукция труб, без оглядки на то, что на рынке появилось очень много материалов нового поколения, все также широко применяется во всевозможных областях использования.Однако, вместе с положительными качествами, у нее есть и определенные минусы:

  • Приличный вес, что затрудняет монтаж и перевозку изделий. Необходимо отметить, что вес круглой трубы обуславливается от толщины стенок. Благодаря этому чем прочней материал, тем превосходит его масса.
  • Большая цена, если сравнивать с пластиковыми изделиями.
  • Склонность ржавчины, благодаря этому провод труб нуждается в антикоррозионной защите. Нужно заявить, что данного плохого качества почти что лишены жестяные трубы, сделанные по ГОСТу 10704 91.

Все трубы из стали выделяются по способу изготовления.Они бывают:

  • Сварными, которые со своей стороны разделяют на:
  • Прямошовные, производство которых регламентировано ГОСТом 10704-91,
  • Спиралешовные, которые делают по ГОСТу 8696-74.
  • Бесшовные, которые имеют место быть горячедеформированными, сделанными по ГОСТу 8732 78, и холоднодеформированными, которые делают по ГОСТу ГОСТ 8734-75.

    Сделанные по ГОСТу 10104 91 жестяные трубы

    От типа производства зависят рабочие качества изделий. Например, бесшовные могут выдержать большее давление, однако, их стены толще, и весят они, исходя из этого, больше.Необходимо обратить свое внимание!
    Перед прокладкой трубопровода из стали может понадобится расчет веса трубы круглой .
    Это даст возможность правильно высчитать крепость опор и элементов крепежа.
    Правда, во многих случаях узнать вес материала можно из справочной литературы.

    Чугунные

    Еще совсем недавно такой вид трубных изделий был широко популярен при установке внутренних систем канализации. Однако, ввиду их значительного веса, относительно большой цены и трудности монтажа, сейчас они уступили место аналогам из пластика. Зато в системах наружного водомерного узла и канализации снаружи, широко используются и сейчас.Их использование особенно резонно в том случае, когда провод труб подвергается большому наружному давлению, и при этом к нему предъявляют высокие требования относительно устойчивости к процессам коррозии.

    Пластиковые

    При установке бытовых трубо-проводов все очень часто применяют пластиковые материалы.Связано это с рядом их позитивных параметров:

    • Коррозийную стойкость;
    • Долговечность;
    • Легкость монтажа, вследствие чего собрать провод труб можно собственными руками;
    • Хорошая прочность;
    • Маленький вес;
    • Небольшая стоимость, если сравнивать со стальными подобиями;
    • Невысокий показатель теплопроводимости.

    Если говорить про минусы, то к ним относится:

    • Меньшая крепость, если сравнивать со стальными подобиями;
    • Невысокая устойчивость к морозам;
    • Склонность влиянию лучей солнца и др.

    Эта продукция различается типом материала, из которого сделана.Более распространёнными считаются такие варианты изделий:

    • Полипропиленовые;
    • ПВХ;
    • Полиэтиленовые.

    Нужно заявить, что в зависимости от назначения, диаметр изделий бывает очень разным. Например, размеры круглой трубы по ГОСТу 52134 (на трубы из термопластов) может составлять от 10 мм и до 1600 мм.Инструкция по процессу установки пластиковых трубо-проводов также обуславливается от варианта материала и его назначения.Соединение может делаться тремя способами:

    • С помощью сварки (холодной или горячей);
    • Резьбовым способом или с помощью резьбовых соединителей для труб;
    • Раструбным способом, с применением уплотнителей.

    Вот, пожалуй, все ключевые особенности и виды круглых труб.

    Вывод

    Применение круглых труб в трубопроводах резонно несколькими причинами, которые показаны выше. Так как разных видов трубо-проводов есть очень и очень много, материалы для их монтажа также могут быть всевозможные. Отсюда следует, что подбирать их во всех отдельных случаях следует в согласии с поставленными перед ними задачами.Из видео в данной публикации можно получить добавочную информацию по этой теме.

    Круглая труба – виды и особенности

    Круглые трубы являются обширно распространенным стройматериалом, который применяют при прокладке трубопроводов, возведении разных металлоконструкций, фундаментов и пр. Их изготавливают из различных видов металлов и пластика. Потом мы рассмотрим наиболее распространенные виды круглых труб и их особенности.

    Неспециализированные сведения

    Точно многие задумывались, из-за чего трубы круглые применяют во всех типах трубопроводов?

    Связано это со следующими преимуществами цилиндрической формы:

    • В случае если свернуть стальной лист (заготовку), дабы соприкоснулись два его края, окажется как раз труба и как раз круглой формы. Из этого следует, что изделия таковой формы несложнее всего изготовить.
    • Подобная форма снабжает наилучшую устойчивость системы к внешнему и внутреннему давлению.
    • Минимальная поверхность при большом внутреннем объеме. Так, при фиксированной проходимости трубопровода тратится минимум материала. Помимо этого, понижается гидравлическое сопротивление, при транспортировке жидкостей.
    • Минимальная поверхность снабжает минимальные теплопотери. Это особенно принципиально важно в системах отопления.

    Нужно заявить, что имеются и недостатки, связанные с цилиндрической формой изделий:

    • Так как отсутствует плоскость, стыковка с другими элементами конструкций связана с определенными сложностями вне зависимости от типа монтажа.
    • Низкая прочность на изгиб.

    По данной причине разглядываемая продукция очень редко употребляется при сборке металлоконструкций.

    Совет! В качестве конструкционных деталей значительно целесообразней использовать профильные изделия – квадратные либо прямоугольные.

    Сортамент круглых труб невероятно широк. Прежде всего изделия различаются по виду материала, из которого они изготовлены.

    Так, при монтаже различных типов трубопроводов, может использоваться различная труба – таблица с основными видами этих изделий приведена ниже:

    СтальныеЯвляются одним из наиболее распространенных материалов, который используется в газопроводах, водопроводах и других системах.
    ЧугунныеЗначительно чаще используются при прокладке водопроводов и наружных канализационных систем.
    ПластиковыеВключают в себя целую группу разных материалов, каковые применяют при монтаже водопроводов, канализационных систем, газопроводов, и систем отопления.

    Сейчас подробней ознакомимся с изюминками каждого их вида.

    Стальные

    Среди преимуществ этих изделий возможно выделить пара главных моментов:

    • Прочность;
    • Пластичность;
    • Устойчивость к механическим действиям;
    • Морозостойкость;
    • Устойчивость к большим температурам.

    В следствии стальная трубная продукция, без оглядки на то, что на рынке появилось множество новых материалов, так же, как и прежде обширно употребляется в самых различных областях применения.

    Но, наровне с преимуществами, она имеет и кое-какие недостатки:

    • Громадной вес, что усложняет монтаж и транспортировку изделий. направляться подчернуть, что вес круглой трубы зависит от толщины стенок. Исходя из этого чем прочней материал, тем больше его масса.
    • Большая цена, если сравнивать с пластиковыми изделиями.
    • Подверженность коррозии, исходя из этого трубопровод испытывает недостаток в антикоррозионной защите. Нужно заявить, что этого недостатка фактически лишены оцинкованные трубы, выполненные по ГОСТу 10704 91.

    Все стальные трубы отличаются по методу изготовления.

    Они смогут быть:

    • Сварными, каковые со своей стороны делятся на:
    • Прямошовные, производство которых регламентировано ГОСТом 10704-91,
    • Спиралешовные, каковые изготавливают по ГОСТу 8696-74.
  • Бесшовные, каковые смогут быть горячедеформированными, выполненными по ГОСТу 8732 78, и холоднодеформированными, каковые изготавливают по ГОСТу ГОСТ 8734-75.

    От типа производства зависят эксплуатационные качества изделий. К примеру, бесшовные способны выдержать большее давление, но, их стены толще, и весят они, соответственно, больше.

    Обратите внимание! Перед прокладкой стального трубопровода может потребоваться расчет веса трубы круглой . Это разрешит верно вычислить прочность опор и крепежных элементов. Действительно, как правило определить вес материала возможно из справочной литературы.

    Чугунные

    Еще недавно данный вид трубных изделий был обширно распространен при монтаже внутренних канализационных систем. Но, ввиду их громадного веса, относительно большой стоимости и сложности монтажа, в последнее время они уступили место пластиковым аналогам. Но в системах наружного водопровода и наружной канализации, активно используются и сейчас.

    Их использование особенно оправдано в тех случаях, в то время, когда трубопровод подвергается громадному наружному давлению, и наряду с этим к нему предъявляются высокие требования относительно коррозионной устойчивости.

    Пластиковые

    При монтаже бытовых трубопроводов все чаще применяют пластиковые материалы.

    Это связано с рядом их положительных свойств:

    • Устойчивость к коррозии;
    • Долговечность;
    • Простота монтажа, благодаря чему собрать трубопровод возможно своими руками;
    • Достаточная прочность;
    • Маленький вес;
    • Низкая цена, по сравнению со стальными аналогами;
    • Низкий коэффициент теплопроводности.

    Что касается недостатков, то к ним относится:

    • Меньшая прочность, по сравнению со стальными аналогами;
    • Низкая морозостойкость;
    • Подверженность действию солнечных лучей и др.

    Данная продукция различается типом материала, из которого изготовлена.

    Наиболее популярными являются следующие виды изделий:

    • Полипропиленовые;
    • Поливинилхлоридные;
    • Полиэтиленовые.

    Нужно заявить, что в зависимости от назначения, диаметр изделий возможно самым различным. К примеру, размеры круглой трубы по ГОСТу 52134 (на трубы из термопластов) может составлять от 10 мм и до 1600 мм.

    Инструкция по монтажу пластиковых трубопроводов так же зависит от вида материала и его назначения.

    Соединение может выполняться тремя методами:

    • При помощи сварки (холодной либо тёплой);
    • Резьбовым методом либо при помощи резьбовых фитингов для труб;
    • Раструбным методом, с применением уплотнителей.

    Вот, пожалуй, все основные виды и особенности круглых труб.

    Вывод

    Применение круглых труб в трубопроводах оправдано рядом обстоятельств, каковые приведены выше. Так как разных видов трубопроводов существует великое множество, материалы для их монтажа так же бывают самые различные. Из этого следует, что выбирать их в каждом отдельном случае следует в соответствии с поставленными перед ними задачами.

    Из видео в данной статье возможно взять дополнительную данные по данной теме.

    Читайте также:  Монтаж душевой кабины – выбор и установка поддона, стенок, крыши, подключение к коммуникациям

    ГОСТ стальная круглая труба – применение, отличия, особенности, сортамент

    Любая строительная продукция выпускается с учетом определенных условий и нормативов. И хотя многие материалы подчиняются требованиям одного единственного ГОСТ, стальная круглая труба, в зависимости от технологии ее изготовления, относится к разным стандартам.

    Применение круглых труб

    Основным направлением применения стальных труб является их использование в качестве трубопроводов, предназначенных для транспортирования газа и различных жидкостей, в качестве которых чаще всего выступает вода и нефтепродукты. В зависимости от переносимой среды, трубы могут иметь:

    • оцинковку;
    • антикоррозийную окраску;
    • полимерное покрытие;
    • обработку изоляционными материалами.

    Кроме этого, поверхность труб подвергается электрообработке или другим видам защиты. Наиболее «болезненными» для стальных труб являются коррозионные процессы. Снаружи их провоцирует излишняя влага, а изнутри – внутренние шероховатости и стыковые швы. Появляясь, коррозия постепенно начинает разрастаться, тем самым уменьшая пропускную способность и заполняя внутреннее пространство трубы. Результатом становятся прорывы и протечки, что приводит к внеплановым ремонтам и заменам трубопроводов.

    Не рекомендуется игнорировать антикоррозионные мероприятия, являющиеся надежной защитой стальных труб.

    Еще одной сферой применения круглых оцинкованных труб является мебельная промышленность. Их широко используют при изготовлении каркасов и внутреннего наполнения шкафов-купе или гардеробных. Также ГОСТ на трубы круглые стальные позволяет использовать материал при сборке металлоконструкций или отдельных металлоизделий.

    Отличия и особенности стальных труб

    Основная классификация круглых стальных труб производится по способу их изготовления:

    • электросварные выпускаются двух видов – прямошовными и спиралешовными;
    • бесшовные.

    Также они имеют отличия в способах прокатки:

    • холодной формовки;
    • горячей формовки.

    Электросварная круглая стальная труба изготавливается из стальных штрипсов, либо листового проката методом формовки с последующей сваркой шва вдоль оси или по спирали. Процесс предусматривает использование специального оборудования. Спиралешовные трубы встречаются намного реже прямошовных, а получаются они благодаря формовке штрипса по спирали. В этом случае сварка стыка производится в одновременном непрерывном режиме специальным швом. При изготовлении изделий применяется два вида сварки:

    • контактная высокочастотная – для труб от 10 до 530мм;
    • электродуговая – от 428 до 1420мм.

    Визуально шов при высокочастотной сварке практически не виден. Технология электродуговой сварки предусматривает наложение трех швов, что увеличивает прочностные характеристики стыка. Вначале прокладывается основной центральный шов, а затем соединение проваривается с наружной и внутренней стороны изделия.

    Электросварные трубы, диаметр которых позволяет производить внутренние работы, изнутри зачищают (шлифуют), удаляя неровности и утолщения, образованные после сварочных работ. При невозможности проведения подобных работ внутренняя поверхность остается без обработки.

    Бесшовные стальные трубы изготавливаются несколькими способами:

    • прессованием;
    • волочением;
    • ковкой;
    • прокаткой;
    • центробежным литьем.

    Горячая формовка производится на специальном оборудовании. Заготовка, при этом, разогревается до температуры рекристаллизации. Данный способ позволяет получать высокопрочную продукцию, способную переносить серьезные нагрузки, в том числе внутреннее давление. Холодноформованная круглая металлическая труба получает заданные размеры путем холодной деформации на предназначенном для данного процесса оборудовании.

    Отличием между бесшовными и электросварными трубами является наличие или отсутствие сварного шва. Их способы изготовления имеют существенную несхожесть технологий, и, как результат, – разные технические характеристики.

    Производители выпускают еще несколько видов стальных труб:

    • паяльные;
    • с металлическим или неметаллическим покрытием;
    • со специальной обработкой – обточенные, шлифованные, полированные.

    Наиболее распространенными на сегодня считаются водогазопроводные (ВПГ) и электросварные прямошовные (ЭСВ) трубы. Они широко используются в городском и загородном домостроении при выполнении инженерных сетей. Они дешевле бесшовных аналогов, благодаря более простой технологии производства и использования обыкновенных, самых доступных в металлургии углеродистых сталей.

    Бесшовные трубы

    В зависимости от вида формовки, при изготовлении труб БШ опираются на разные нормативные документы:

    • для горячеформованных – ГОСТ 8732-78 и ГОСТ 8731-74;
    • для холодноформованных – ГОСТ 8734-75 и ГОСТ 8733-74.

    Каждый из документов указывает, в каком виде должна выпускаться круглая стальная труба, сортамент продукции, допуски, правила монтажа, приемки и хранения, а также многое другое.

    ГОСТ 8732-78 определяет размеры наружных диаметров бесшовных труб горячей формовки в пределах от 20 до 550мм с толщиной стенки от 2,5 до 75мм. Также, в таблицах указывается масса изделий в килограммах на погонный метр. В документе говорится, что трубы, по отношению к длине, могут изготавливаться:

    • мерными;
    • кратными мерным;
    • немерными;
    • приблизительной длины, исходя из распоряжений потребителя.

    Типовой является длина 4-12,50 метров. Но по требованию заказчика от этого правила отступают.

    ГОСТ 8731-74 указывает на технические требования к горячеформированным бесшовным трубам. В нем устанавливаются допустимые:

    • марки стали;
    • пределы текучести;
    • временные сопротивления разрыву;
    • относительные удлинения.

    Нормативы требуют, чтобы на поверхности труб отсутствовали трещины и рванины, но незначительные вмятины и следы зачистки допускаются. Изделия разрешается обрезать автогенами или плазменной резкой, но только в том случае, если толщина стенки достигает 20мм и более.

    При толщине стальных бесшовных труб до 20мм рекомендуется в процессе изготовления срезать фаски для удобства сварочных работ.

    В ГОСТ 8734-75 определяется, какой сортамент могут иметь круглые стальные трубы холодной формовки. Их мерная длина варьирует в пределах 4,5-9 метров, а немерная может составлять 1,5-11,5 метров. По толщине стенки и диаметру они подразделяются:

    • на особотонкостенные – 0,3…0,5мм при диаметре 5-40мм; 0,3…1,0мм при диаметре 42-170мм; 0,3…4мм при диаметре 180-250мм;
    • на тонкостенные – 0,6…1,5мм при диаметре 5-40мм; 1,2…3,2 мм при диаметре 42-170мм; 4,5…24мм при диаметре 180-250мм;
    • на толстостенные – 1,6…1,8мм при диаметре 5-40мм; 3,5…7мм при диаметре 42-170мм
    • на особотолстостенные – 2,0…24мм при диаметре 5-40мм; 7,5…24мм при диаметре 42-170мм

    ГОСТ 8733-74 регламентируют технические требования к холодно- и теплодеформированным трубам. В частности, это относится к материалу изготовления.

    В нормативе описываются те же характеристики, что и в ГОСТ 8731-74, относящийся к бесшовным трубам, а также правила приемки и испытаний.

    Спиралешовные трубы

    Сортамент стальных труб со спиральным швом указан в ГОСТ 8696-74. Нормативы относятся к трубам общего назначения и не распространяется на нефтепроводы, а также магистральные газопроводы. Их наружный диаметр находится в пределах 159-2520мм, а толщина стенки – 3,5…25мм.

    Длиной спиралешовные трубы изготавливаются 10-ти и 12-тиметровыми, но стандарты допускают в крайних случаях выпуск коротких изделий не менее 6 метров. Также ГОСТ определяет допустимые показатели:

    • отклонения;
    • смещения кромок;
    • овальность;
    • кривизну.

    В этом же документе приводятся технические характеристики продукции.

    Электросварные трубы с прямым швом

    Сортамент стальных труб данной разновидности представлен в ГОСТ 10704-91. Немерные изделия выпускаются длиной 2…5 метров. Мерные трубы могут иметь размеры 5…12 метров. При этом их диаметр составляет 10-1420мм при толщине стенки 1,0…32мм. Отклонения и допуски рассматриваются в документе отдельно и достаточно детально.

    Технические характеристики прямошовных стальных труб представлены в двух нормативных документах:

    • ГОСТ 10705-80;
    • ГОСТ 10706-76.

    В них определяются:

    • механические свойства металла;
    • наличие швов и правильность их расположения;
    • предельные отклонения;
    • наличие дефектов;
    • процесс и виды испытаний;
    • требования к приемке.

    Маркировка стальных труб

    Каждая стальная труба маркируется с учетом требований ГОСТ 10692-80. В нем подчеркивается, что данной процедуре подвергают изделия диаметром более 159мм. При этом толщина стенки не должна быть менее 3,5мм. Маркировка производится несколькими способами:

    • резиновым штампом;
    • электрическим карандашом;
    • электрографом;
    • клеймением;
    • несмываемой краской вручную.

    Меньшие диаметры труб помечают ярлыками, особенно, если продукция поставляется в пакетах.

    На маркировке должно быть отмечено:

    • марка стали;
    • наименование продукции;
    • размер трубы;
    • товарный знак производителя.

    На бесшовные трубы, кроме этого, наносят толщину стенки и номер партии.

    Упаковка и транспортировка

    Продукция диаметром до 159мм увязывается в пакеты или плотно укладывается в деревянные контейнеры или ящики. Увязка производится проволокой как минимум в трех местах. Трубы свыше 159мм увязывают исключительно в транспортные пакеты.

    Следует отметить, что упаковочную проволоку не допускается использовать для застропки. Для этого должны предусматриваться специальные хомуты.

    Перемещать стальные круглые трубы на объект разрешается любым видом длинномерного грузового транспорта. При хранении штабели разделяют прокладками.

    Виды и классификация стальных труб

    Сегодня на рынке представлен большой выбор стальных труб, применяемых в разных сферах жизни. Стальные трубы обладают прочностью, износоустойчивостью и длительным сроком эксплуатации. Именно поэтому сталь является лучшим материалом для изготовления труб.

    Существует несколько подходов к классификаций труб. Например, по форме поперечного сечения они бывают круглыми, овальными, квадратными, прямоугольными, каплевидными и произвольных форм. По способу обработки торцов различают нарезные, конусообразные, высаженные по краю и трубы особой обработки.

    При изготовлении трубы соединяют разными способами: бесшовным, с прямым и с спиралевидным швом. Различается и технология изготовления самой трубы. Она может быть деформированной, прессованной, кованной, катаной либо центробежно-литой. В зависимости от выбранного способа изготовления может применяться горячий или холодный температурный формовки.

    Различаются трубы и по качеству обработки поверхности. Они бывают шлифованными, полированными, обточенными, а также оцинкованными для защиты от ржавчины. Также разделение труб происходит по области применения: для общих целей, специальные, магистральные, целевые, с особыми свойствами и из нержавеющей стали.

    Выбирая трубу, необходимо учитывать марку стали, из которой она изготовлена. Специалисты различают несколько типов стали: кипящая, полуспокойная и спокойная. Самым низкокачественным материалом считается кипящая сталь. Из-за растворенных в ней пузырьков газа готовая труба может частично деформироваться. Спокойная сталь является очень качественной и надежной. Изделия из нее стоят дорого, однако в серьезных производствах она незаменима. Золотой серединой принято считать полуспокойную сталь, так как она обладает хорошими характеристиками и приемлемой ценой.

    Классы труб

    Трубы из стали принято делить на шесть классов:

    • 1 класс. Трубы изготавливаются из углеродистой стали и называются стандартными и газовыми. Чаще всего их используют в обычных условиях, когда не нужно соблюдать специальные требования. Сферой их применения являются сооружение строительных лесов, опор, ограждений и ирригационных систем. Кроме того, они подходят для подачи жидких и газообразных веществ.
    • 2 класс. Трубы этого класса также изготавливают из углеродистой стали. Их используют для подачи газа в магистральных трубопроводах. Также по ним можно передавать воду, нефть и продукты из нефти, топливо и даже твердые тела.
    • 3 класс. Стальные трубы применяются для работ под давлением и при высоких температурах. Основными сферами использования являются ядерная техника, печи, котлы и нефтяные трубопроводы.
    • 4 класс. Такие трубы входят в состав бурильных и вспомогательных комплексов. С их помощью проводятся разведки нефтяных месторождений.
    • 5 класс. Основное предназначение труб – производство транспортного оборудования (авто- и вагоностроение). Также они используются в изготовлении таких стальных конструкций, как буровые вышки, мостовые краны, опоры и даже элементы мебели.
    • 6 класс. Трубы используются в машиностроении. Из них делают поршневые насосы, цилиндры и другие детали автомобилей, которые работают под давлением.

    Нередко готовые трубы дополнительно обрабатывают для улучшения их эксплуатационных свойств. Их подвергают дополнительной термической обработке, покрывают пластмассой, краской, цементом, а также специальными вкладышами из резины, базальта или стекла.

    Виды труб

    Трубы отличаются способом изготовления, формами и размерами. Наибольшим спросом на рынке пользуются следующие виды стальных труб:

    • Оцинкованные;
    • Профильные;
    • Бесшовные;
    • Водогазопроводные;
    • Электросварные.

    Оцинкованные трубы

    Покрытие на основе цинка хорошо защищает стальные трубы от ржавчины. Такой тип труб чаще всего используют для сооружения трубопроводов, передачи холодной воды или для эксплуатации на открытом воздухе.

    Существует 3 разновидности оцинкованных труб:

    • Водогазопроводные. Их используют для водопроводов внутри зданий. Наиболее распространенными размерами являются Ду 15х 2,5 – Ду 50х3,5.
    • Электросварные. Применяются для создания наружных водопроводов, а также в различных металлоконструкциях. Популярными являются диаметры от 20х1,5 до 219х6 мм.
    • Профильные. Основной сферой применения являются изготовление металлоконструкций эксплуатируемых как внутри так и снаружи строений. Также их используют для защиты кабелей. Наиболее распространенные размеры – от 15х15х1,5 до 80х80х4 мм.
    Читайте также:  Рассказ о том, как мне захотелось преобразить квартиру, занявшись ремонтом в квартире

    Как правило, оцинкованные трубы изготавливаются из прямошовных труб. В зависимости от типа трубы и ее дальнейшего применения выделяют способы производства:

    • Горячее оцинкование. Производится уже для готовой трубы и является наиболее распространенным методом цинкования. Преимуществами такого способа являются относительно низкая стоимость процесса, быстрота и возможность обрабатывать трубы длиной до 12 метров. К минусам можно отнести неравномерность покрытия и возможное образование наплывов.
    • Горячее оцинковка стальной ленты. Этот метод цинкования отлично подходит для труб с тонкими стенками. Рулон стали протягивают через раствор, а затем сушат. В результате можно добиться равномерного покрытия металла, прочного сцепления и маленькой толщины покрывающего слоя. Недостатком метода можно назвать необходимость дополнительной обработки сварного шва, который образовывается в процессе производства трубы. Также таким способом можно обрабатывать сталь толщиной 3 мм, что зачастую не подходит для большинства современных труб.
    • Термодиффузионная оцинковка. Это достаточно новый способ покрытия труб, который основывается на помещении молекул цинка, заряженных противоположными зарядами, на металл. Чаще всего таким образом обрабатывают готовые изделия небольших размеров. К плюсам такого метода относятся высокое качество готового покрытия, отсутствие отслоек, качественное покрытие даже труднодоступных мест. Минусы подобной оцинковки – высокая стоимость работ, ограничения в длине изделий и трудоемкость процесса.
    • Гальваническое покрытие. Этот способ покрытия является самым дорогим, поэтому чаще всего его используют для покрытия небольших изделий или отдельных деталей. С помощью гальванического метода можно наносить не только цинк, но и медь, хром и никель. Трубы, обработанные этим методом, имеют красивый внешний вид и надежно защищены от коррозии. Как правило, они используются для производства мебели из металла, выставочных стендов, перил и т.д. К недостаткам способа можно отнести высокие требования к качеству металла, большую стоимость работ и низкую производительность.
    Особенности упаковки и транспортировки

    Оцинкованные трубы упаковываются в пачки весом в 1—7 тонн. Вес связки зависит от размера профиля и его диаметра. Каждая пачка обязательно должна сопровождаться биркой, на которой указан диаметр труб, марка стали, номер партии и другие параметры изделий.

    Хранение готовых труб может быть организовано на больших открытых площадках. Транспортировка осуществляется в машинах с открытым кузовом либо в полувагонах. Не допускается перевозка оцинкованных труб вместе с обычными трубами, так как это может привести к их повреждению.

    Профильные трубы

    Профильные трубы изготавливают на станках из стальной ленты методом электросварки или формовкой круглых электросварных труб. По типу сечения трубы разделяются на квадратные, прямоугольные и овальные. В зависимости от сферы применения труб их могут производить из холоднокатаной или горячекатаной стали. Также могут различаться и марки стали: низкоуглеродистые, углеродистые и другие.

    Группы профильных труб
    • Трубы из холоднокатаной стали. Толщина стенок изделий составляет 0,6—2 мм. В основном такие трубы используются для производства опор, ножек или каркасов различных видов мебели. Холоднокатаную сталь можно подвергать холодному гнутью, порошковой окраске либо гальваническому покрытию.
    • Трубы из горячекатаной стали. Толщина стенок в данном случае может составлять от 1,5 до 5 мм. Из таких труб изготавливаются двери, заборы и другие металлоконструкции разного назначения. Горячекатаная сталь отлично поддается сварке, покраске водостойкими красками и цинкованию.
    • Замкнутые профили. Используются для изготовления всевозможных строительных конструкций. Толщина стенок труб составляет 4—12 мм. Подобные профили применяются для производства стальных каркасов складских комплексов, торговых площадок и других серьезных построек. Замкнутые профили можно сваривать, красить водостойкими красками и оцинковывать.
    Особенности упаковки и транспортировки

    Профильные трубы упаковывают в связки весом 1—9 тонн. На каждую пачку обязательно необходимо прикрепить бирку с номером партии, маркой стали и размерами. Если изделия имеют небольшую толщину стен, их стоит упаковывать в специальные стальные коробки для защиты от повреждений. Тонкостенные изделия предпочтительно хранить на отапливаемых складах. Перевозят такие трубы в полувагонах либо на автомобилях с открытым кузовом. Тонкостенные трубы нельзя перевозить вместе с обычными, так как они могут повредиться в процессе транспортировки.

    Бесшовные трубы

    Бесшовные трубы, как очевидно из названия, не имеют соединительного сварного шва. Такой тип труб стоит довольно дорого, поскольку способ их изготовления сложен и требует больших затрат.

    Бесшовные трубы разделяются на два типа:

    • Горячекатаные. Изготавливаются из горячекатаной или цельнолитой заготовки. Металл разогревают до температуры от 900 до 1200 градусов. Готовая труба обладает низкой прочностью и плохим качеством поверхности. Чаще всего подобные изделия применяются для проведения трубопроводов и цилиндров высокого давления. Размеры труб колеблются от 32х3 до 426х30мм.
    • Холоднодеформированные. Такие трубы изготавливаются при относительно низких температурах на специальных трубопрокатных станах. Как правило, температура составляет 450 градусов и ниже. Благодаря точной технологии готовые изделия обладают высоким качеством поверхности. Наиболее ходовые размеры от 8х1 до 83х10мм. Производство таких труб обходится очень дорого, поэтому они используются в трубопроводах высокого давления и при высоких температурах. Чаще всего холоднодеформированные трубы можно встретить в различных энергетических установках.

    Бесшовные трубы чаще всего имеют немерную длину 2,5—12 метров. Однако нередко изготавливаются и более длинные изделия мерной длины. Такие трубы стоят намного дороже, поэтому не пользуются большой популярностью.

    Особенности упаковки и транспортировки

    Трубы могут быть упакованы в связки или лежать отдельно. Если диаметр изделий превышает 159 мм, то характеристики труб должны быть нанесены непосредственно на тело самой трубы.

    Водогазопроводные трубы

    Водогазопроводные трубы применяются для монтажа систем водоснабжения, отопления и бытовых газопроводов. Их изготавливаются путем сварки металлических штрипсов из углеродистой стали. Большое внимание при производстве труб уделяется качеству сварочного шва. Он должен быть водо- и газонепроницаемым, а также должен выдерживать серьезные нагрузки. В зависимости от толщины стенок трубы подразделяются на легкие, обыкновенные и усиленные.

    К водогазопроводным трубам применяются достаточно высокие требования по качеству. На них не должно быть трещин, вздутий или расслоений на торцах. Разрезать изделия разрешается строго под углом в 90 градусов. Вмятины и другие дефекты допускаются только в том случае, если это никак не отражается на эксплуатационных характеристиках. Регламент оцинковки труб не допускает наличие пузырей, отслоек или посторонних включений на поверхности изделий.

    Особенности использования

    Водогазопроводные трубы в основном используются для передачи горячей и холодной воды. Также по ним транспортируется газ низкого давления. Соединять трубы между собой можно сварным способом либо с помощью специальных резьбовых соединений.

    Также водогазопроводные трубы применяются для создания различных металлоконструкций. Сюда входят строительные леса, заборы, этажерки и другие предметы мебели.

    Основными покупателям таких труб являются жилищно-коммунальные хозяйства и строительные компании. Большинство квартир и домов оснащается именно такими трубами.

    Наиболее ходовыми являются 6-метровые трубы, удобные для монтажа и эксплуатации. Однако при необходимости изготавливаются и более длинные трубы, если это нужно заказчику.

    Электросварные трубы

    Электросварные трубы изготавливаются из стальной ленты. Они делятся на прямошовные и спиральношовные. Прямошовные имеют один прямой шов, который проходит вдоль всего изделия. В спиральношовных шов проходит вокруг трубы и имеет форму спирали.

    Наиболее популярными являются прямошовные трубы. Они имеют минимальную длину шва, что делает их более прочными и позволяет лучше контролировать качество изготовления. Спиральношовные трубы встречаются реже и чаще всего имеют большой диаметр.

    Если труба имеет длину более 10,5 метров, то в этом случае на ней может присутствовать один поперечный сварной шов. В целом, сортамент выпускаемых электросварных труб достаточно широк. Наружный диаметр может составлять от 10 до 1420 миллиметров, а толщина стенок колебаться от 1 до 16,5 миллиметров.

    Для изготовления труб используется низкоуглеродистая, углеродистая или низколегированная марка стали. Также их делают из легированной стали и нержавеющих материалов.

    Области применения электросварных труб

    В зависимости от используемой марки стали, электросварные трубы могут применяться в разных сферах. Обычные трубы используются для сооружения трубопроводов горячей и холодной воды, а также бытового газа. Из электросварных прямошовных труб делают трубопроводы, которые подают воду, и теплотрассы. Специальные магистральные трубы используются для монтажа магистральных нефте- и газопроводов высокого давления.

    Особенности упаковки и транспортировки

    В зависимости от того, какой диаметр имеют трубы, их упаковывают в связки весом 1—8 тонн. Наиболее часто вес упаковки составляет 2—5 тонн. Если диаметр труб составляет больше 159 мм, то их не упаковывают в связки. Это делается для удобства транспортировки и разгрузки транспорта.

    Для перевозки электросварных труб используются полувагоны, которые можно разгружать или загружать помощью подъемного крана, либо грузовые автомобили.

    Трубы с толщиной стенок меньше 1,5 мм хранятся в специальных коробах, которые находятся на складах или под навесами. Если толщина стенок составляет больше 1,5 мм, то такие трубы могут хранятся на открытых площадках.

    Вам также могут быть полезны статьи:

    Круглая труба – виды и особенности

    Круглые трубы являются широко распространенным строительным материалом, который используют при прокладке трубопроводов, возведении различных металлоконструкций, фундаментов и пр. Их изготавливают из разных видов металлов и пластика. Далее мы рассмотрим наиболее распространенные виды круглых труб и их особенности.

    Общие сведения

    Наверняка многие задумывались, почему трубы круглые используют во всех типах трубопроводов?

    Связано это со следующими достоинствами цилиндрической формы:

    • Если свернуть стальной лист (заготовку), чтобы соприкоснулись два его края, получится именно труба и именно круглой формы. Отсюда следует, что изделия такой формы проще всего изготовить.
    • Подобная форма обеспечивает наилучшую устойчивость системы к внешнему и внутреннему давлению.
    • Минимальная поверхность при максимальном внутреннем объеме. Таким образом, при фиксированной проходимости трубопровода тратится минимум материала. Кроме того, снижается гидравлическое сопротивление, при транспортировке жидкостей.
    • Минимальная поверхность обеспечивает минимальные потери тепла. Это особенно важно в системах отопления.

    Надо сказать, что имеются и недостатки, связанные с цилиндрической формой изделий:

    • Так как отсутствует плоскость, стыковка с другими элементами конструкций связана с определенными сложностями вне зависимости от типа монтажа.
    • Низкая прочность на изгиб.

    По этой причине рассматриваемая продукция крайне редко используется при сборке металлоконструкций.

    Совет!
    В качестве конструкционных деталей гораздо целесообразней применять профильные изделия – квадратные или прямоугольные.

    Сортамент круглых труб невероятно обширен. В первую очередь изделия различаются по виду материала, из которого они изготовлены.

    Таким образом, при монтаже разных типов трубопроводов, может применяться разная труба – таблица с основными видами этих изделий приведена ниже:

    СтальныеЯвляются одним из наиболее распространенных материалов, который применяется в газопроводах, водопроводах и прочих системах.
    ЧугунныеЧаще всего применяются при прокладке водопроводов и наружных канализационных систем.
    ПластиковыеВключают в себя целую группу различных материалов, которые используют при монтаже водопроводов, канализационных систем, газопроводов, а также систем отопления.

    Теперь подробней ознакомимся с особенностями каждого их вида.

    На фото — стальной газопровод

    Стальные

    Среди достоинств этих изделий можно выделить несколько основных моментов:

    • Прочность;
    • Пластичность;
    • Устойчивость к механическим воздействиям;
    • Морозоустойчивость;
    • Устойчивость к высоким температурам.
    Читайте также:  Врезка в водопровод – основные особенности проведения работ

    В результате стальная трубная продукция, не смотря на то, что на рынке появилось множество новых материалов, по-прежнему широко используется в самых разных областях применения.

    Однако, наряду с достоинствами, она имеет и некоторые недостатки:

    • Большой вес, что усложняет монтаж и транспортировку изделий. Следует отметить, что вес круглой трубы зависит от толщины стенок. Поэтому чем прочней материал, тем больше его масса.
    • Высокая стоимость, по сравнению с пластиковыми изделиями.
    • Подверженность коррозии, поэтому трубопровод нуждается в антикоррозионной защите. Надо сказать, что этого недостатка практически лишены оцинкованные трубы, выполненные по ГОСТу 10704 91.

    Все стальные трубы отличаются по способу изготовления.

    • Сварными, которые в свою очередь делятся на:
      • Прямошовные, производство которых регламентировано ГОСТом 10704-91,
      • Спиралешовные, которые изготавливают по ГОСТу 8696-74.
    • Бесшовные, которые могут быть горячедеформированными, выполненными по ГОСТу 8732 78, и холоднодеформированными, которые изготавливают по ГОСТу ГОСТ 8734-75.

    Изготовленные по ГОСТу 10104 91 оцинкованные трубы

    От типа производства зависят эксплуатационные качества изделий. К примеру, бесшовные способны выдержать большее давление, однако, их стенки толще, и весят они, соответственно, больше.

    Обратите внимание!
    Перед прокладкой стального трубопровода может потребоваться расчет веса трубы круглой .
    Это позволит правильно рассчитать прочность опор и крепежных элементов.
    Правда, в большинстве случаев узнать вес материала можно из справочной литературы.

    Чугунные

    Еще не так давно этот вид трубных изделий был широко распространен при монтаже внутренних канализационных систем. Однако, ввиду их большого веса, относительно высокой стоимости и сложности монтажа, в последнее время они уступили место пластиковым аналогам. Зато в системах наружного водопровода и наружной канализации, широко применяются и по сей день.

    Их применение особенно оправдано в тех случаях, когда трубопровод подвергается большому наружному давлению, и при этом к нему предъявляются высокие требования относительно коррозионной устойчивости.

    Пластиковые

    При монтаже бытовых трубопроводов все чаще используют пластиковые материалы.

    Это связано с рядом их положительных свойств:

    • Устойчивость к коррозии;
    • Долговечность;
    • Простота монтажа, благодаря чему собрать трубопровод можно своими руками;
    • Достаточная прочность;
    • Небольшой вес;
    • Низкая цена, по сравнению со стальными аналогами;
    • Низкий коэффициент теплопроводности.

    Что касается недостатков, то к ним относится:

    • Меньшая прочность, по сравнению со стальными аналогами;
    • Низкая морозоустойчивость;
    • Подверженность воздействию солнечных лучей и др.

    Данная продукция различается типом материала, из которого изготовлена.

    Наиболее популярными являются следующие виды изделий:

    • Полипропиленовые;
    • Поливинилхлоридные;
    • Полиэтиленовые.

    Надо сказать, что в зависимости от предназначения, диаметр изделий может быть самым разным. К примеру, размеры круглой трубы по ГОСТу 52134 (на трубы из термопластов) может составлять от 10 мм и до 1600 мм.

    Инструкция по монтажу пластиковых трубопроводов так же зависит от вида материала и его предназначения.

    Соединение может выполняться тремя способами:

    • При помощи сварки (холодной или горячей);
    • Резьбовым способом или при помощи резьбовых фитингов для труб;
    • Раструбным способом, с использованием уплотнителей.

    Вот, пожалуй, все основные виды и особенности круглых труб.

    Вывод

    Использование круглых труб в трубопроводах оправдано рядом причин, которые приведены выше. Так как различных видов трубопроводов существует великое множество, материалы для их монтажа так же бывают самые разные. Отсюда следует, что выбирать их в каждом отдельном случае следует в соответствии с поставленными перед ними задачами.

    Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по данной теме.

    Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен

    Труба круглая стальная: виды и применение

    Стальные круглые трубы используются для строительства теплотрасс, нефтепроводов, водопроводов и газопроводов. Незаменимы в качестве опор при возведении металлоконструкций. В зависимости от вида трубы, способа изготовления и технических характеристик определяется ее назначение.

    Виды стальных круглых труб

    Существует несколько видов стальных труб круглого сечения, они различаются не только по внешне, но и по назначению и способу производства.

    • Бесшовные. Очень прочные, отсутствие шва исключает протечку рабочей среды. Бесшовные трубы используются в разных сферах — от машиностроения до создания водопроводов и газопроводов. Производятся по технологиям горячей или холодной прокатки.

    • Прямошовные электросварные. Их легко определить по одному шву, проходящему по всей длине. Универсальны, из них монтируют трубопроводы, используют на строительных и промышленных предприятиях.

    • Спиралешовные электросварные. Имеют спиралевидный шов, выполненный по винтовой линии, такая сварка препятствует появлению продольных трещин.

    • Водогазопроводные (ВГП). Прочные и износостойкие, применяются для создания водо- и газопроводов, что логично из их названия. Классифицируются по условному проходу — внутреннему диаметру, округленному до ближайшей стандартной величины.

    ГОСТы, регламентирующие производство

    ГОСТ 8734-75/ГОСТ 8733-74

    ГОСТ 8732-78/ГОСТ 8731-74

    ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80

    Производство круглых труб

    Есть два способа производства — горячая и холодная прокатка. Каждая технология позволяет получить продукцию с определенными свойствами.

    1. Горячая прокатка. Заготовка нагревается до определенной температуры, далее формируется отверстие для получения пустотелого цилиндра. Горячая гильза раскатывается для получения заданного профиля. По окончании процесса прокат нарезается. Горячедеформированные круглые трубы по ГОСТ 8732-78 менее твердые, лучше поддаются обработке, не выпускаются с малыми диаметрами и тонкими стенками.
    2. Холодная прокатка. Процесс отличается тем, что после формирования гильза остужается и обрабатывается уже в холодном состоянии. В конце изделие обязательно отжигается и охлаждается. Готовый прокат имеет высокую точность размеров, чистоту внутренних и наружных стенок. Материал в ходе обработки упрочняется, можно изготовить тонкостенные металлические круглые трубы небольших диаметров. Производство регламентируется ГОСТом 8734-75.

    Для изготовления круглой электросварной трубы по ГОСТу 10704-91 холоднотканый или горячетканый листовой прокат — штрипс разрезается на полосы. Из этих полос сваривается стальная лента. Из ленты формируется заготовка с круглым сечением. Далее проваривается шов, и заготовка калибруется в вальцах. Готовое изделие режется на отрезки.

    Маркировка труб

    Маркировка регламентируется ГОСТом №10692-80. Для кого-то это всего лишь непонятный набор букв и цифр, но для настоящего специалиста — исчерпывающая информация. Наносится на каждое изделие с толщиной стенки более 3,5 мм и диаметром от 159 мм. При меньшем сечении маркируется ярлык пакета. На обозначении отмечается марка стали, наименование, размеры и товарный знак производителя. Маркировка наносится несмывающейся краской, методом клеймения, электрографом или электрическим карандашом.

    Применение

    Основная область применения — строительство трубопроводов для воды, газа, нефтепродуктов. В зависимости от переносимой среды поверхность может быть оцинкована, покрыта антикоррозийной краской, полимерным покрытием или изоляцией. Такая металлопродукция незаменима в машиностроении, строительстве при возведения опор и в мебельной промышленности.

    Чтобы купить круглые металлические трубы, звоните по телефону +7 (812) 905-83-88 или оставьте заявку на сайте, мы вам перезвоним. Подберем продукцию, рассчитаем вес, стоимость, ответим на все вопросы. Подберем лучшее решение.

    У нас вы можете заказать металлопрокат оптом с доставкой нашим автотранспортом по Санкт-Петербургу, Ленинградской области и всему Северо-Западному региону.

    МеталлСклад Северо-Запад – лучшие решения в сфере металлопроката!

    Все про трубы круглого сечения: ГОСТ и размеры

    Исключительно широкое использование трубопровода круглого сечения объясняется его главной особенностью: при минимальной площади внешней поверхности изделие имеет максимальный внутренний объем. Придумать что-то более совершенное для перемещения жидких и газовых продуктов пока не удалось.

    Выбираем трубы круглого сечения

    Труба круглого сечения: разновидности

    При минимальной разнице в составе исходного сырья стальные водоводы заметно отличаются по качеству. Причиной этого служит метод изготовления. Он же определяется и применение продукции.

    Электросварной трубопровод

    Из всех видов металлопроката обладает наименьшими прочностными характеристиками. Но при этом сами по себе эти качества настолько высоки у стальных изделий, что абсолютное большинство водо- и газопроводов сооружаются именно из электросварных вариантов.

    Метод изготовления включает в себя нарезку штрипса – ленты, сворачивание ее в заготовку и сваривание по шву. В зависимости от расположения шва трубы стальные круглого сечения делятся на 2 виды.

    • Изделие с прямым продольным швом – регламентируется ГОСТ 10704-91, используется для напорных и безнапорных систем снабжения всех видов. Слабым его место считается шов. Выпускается трубопровод с диаметром от 10 до 1420 мм и толщиной стенок от 1 до 32 мм.

    Это самый популярный вид металлопроката, сортамент его включает самое большое количество типоразмеров.

    • Изделия со спиральным швом – в этом случае лента сворачивается по спирали, и, соответственно, сваривается по спирали. Прочностные характеристики у такого варианта намного выше, а стоимость заметно меньше, чем у цельнокатаного трубопровода. Сортамент труб круглого сечения со спиральным швом включает изделия большого диаметра – от 150 до 2520 мм с толщиной стенок от 3,5 до 25 мм. На фото можно увидеть образцы.

    «Горячий» прокат

    Этот вид продукции относится к категории бесшовного трубопровода и отличается высокой стойкостью к внутреннему и внешнему давлению.

    Заготовкой здесь выступает цельная металлическая штанга. Она протягивается через прошивочный стан, где превращается в полый цилиндр. Сопровождается формовка нагреванием. Раскаленная заготовка подается на вальцы, где вытягивается и обжимается до указанных размеров.

    Шов в этом случае отсутствует. Изделие более устойчиво к коррозии.

    ГОСТ на трубы круглого сечения – 8732-78, регламентирует размеры и химический состав продукции. Сортамент включает изделия с диаметром от 29 до 550 мм и толщиной стенок от 2,5 до 75 мм.

    Холоднодеформированные трубы

    Процесс изготовления мало отличается от формовки горячего проката. Однако все описанные действия совершаются без нагрева. Но так как холодная деформация способствует возникновению напряжения на поверхности изделий, то после формовки готовый трубопровод проходит термообработку. Такой метод сообщает изделиям необыкновенно высокую прочность и точность. Для авиа- и приборостроения, например, используется продукция только холодного проката.

    Продукция регламентируется ГОСТом 8734-75. Сортамент стальных труб круглого сечения включает изделия с диаметром от 5 до 250 мм и толщиной стенок от 0,3 до 24 мм.

    Дополнительные элементы

    При монтаже любой системы кроме основных элементов требуются дополнительные. Детали эти могут быть совершенно необходимыми или, наоборот, необязательными, но их использование облегчает монтаж и придает более эстетичный вид.

    Заглушки на трубу круглого сечения можно разделить на декоративные и функциональные.

    • К первым относятся выполненные в виде шаров или даже фигурок металлические элементы. Они защищают трубопровод от попадания внутрь влаги или мусора. Типичное их применение – заглушки на ограде. Куда менее эстетичны полимерные и резиновые: их роль сводится только к защите.
    • Функциональные предназначены для обеспечения работы системы. При частичном демонтаже или ремонте, на месте отсеченной ветки устанавливается заглушка. В аварийных ситуациях, при порыве магистрали таким способом минимизируют последствия порыва. Используется несколько видов заглушек.
      • Резьбовая – резьба может быть внутренней или внешней, сама заглушка – круглой граненой или рифленой и даже вполне декоративной. Глушат с ее помощью водоводы размером не более 50 мм.
      • Фланцевая – это фланец без отверстий, закрепляется болтами с соответствующей прокладкой для обеспечения герметичности. Используется на изделиях с диаметром более 50 мм.
      • Резиновая пневматическая заглушка – применяется в аварийных ситуациях.
  • Ссылка на основную публикацию