Производство вентиляции: как его наладить и что при этом учесть

Производство вентиляции: как его наладить и что при этом учесть

В наше время ни одно из существующих зданий не может обойтись без простой либо сложной вентиляционной системы. Если раньше в стенах просто делали отверстия, чтобы обеспечить более-менее приемлемую циркуляцию воздуха, то на данный момент ни строительным, ни санитарно-гигиеническим требованиям это уже не удовлетворяет.

Производство вентиляционных воздуховодов, при его должной организации, может стать неплохим бизнесом. Об этом мы и поговорим в данной статье.

Изготовление вентиляционных воздуховодов является неплохим бизнесом.

Технология производства

Жесткие элементы вентиляции из оцинковки.

  1. Самый простой метод – производство жестких (круглых, квадратных и прямоугольных) воздуховодов из алюминия или стали-оцинковки. Подобные трубы чаще всего применяются для обустройства вентиляции в крупных зданиях: рестораны, торговые и коммерческие центры, дошкольные, образовательные и медицинские учреждения, офисы и пр.

Изделия дешевле аналогов из пластика, не коррозируют, пожаробезопасны, легко и быстро монтируются.

  1. Изготавливать своими руками гибкие (чаще всего круглые, иногда квадратные) пластиковые либо алюминиевые воздуховоды более сложно. Применяются они, как правило, в помещениях, имеющих не очень большую площадь, для которых каналы из оцинковки не пригодны из-за своих габаритов.

Такие воздуховоды применяют и на различных промышленных предприятиях, в которых необходимо удалять постоянно горячий воздух либо летучие вредные вещества. Для этого системы оснащаются вытяжками с мощными вентиляторами.

Обратите внимание! Специалисты говорят о том, что желательно начинать свой бизнес именно с изготовления гибких вентиляционных каналов, даже несмотря на дороговизну их и сложность производства. На данный момент такой тип систем пользуется наибольшим спросом. Исходя из этого, его быстрее и проще продавать.

Непосредственное производство системы вентиляции осуществляется на специальных профилегибочных станках. В современных цехах данный процесс проходит автоматически.

Одна из главных задач при планировании бизнеса – это грамотный выбор эффективного и качественного оборудования, которое обеспечит бесперебойное производство и реализации готовых воздуховодов.

Оборудование, применяемое для изготовления элементов вентиляции

Вот список необходимого оборудования, на котором осуществляется производство воздуховодов и вентиляции.

  1. Спирально-навивные машины.
  2. Системы для раскроя металлических листов.
  3. Станки для раскроя профилированного металла.
  4. Аналоги для производства сегментных отводов.
  5. Станки для шовной, точечной и холодной сварки.
  6. Вальцовочные машины.
  7. Зиговочные агрегаты.
  8. Автоматические линии для изготовления прямоугольных каналов.
  9. Вырубные гильотины.
  10. Листогибочные машины.
  11. Агрегаты для обустройства ребер жесткости.
  12. Фальце-осадочные и фальце-прокатные аналоги.

Пример линии для производства рекуператора вентиляции.

Без чего-то из данного оборудования можно обойтись, а какие-то агрегаты придется приобрести обязательно.

  1. В первую очередь следует приобрести агрегаты для раскройки металла – гильотинные ножницы. Если вас не смущает довольно высокая цена, их можно заменить системой, производящей плазменную резку металла.

Такие станки точны особо и имеют высокую производительность. Они дают возможность осуществлять криволинейную резку листов металла.

  1. Для изготовления квадратных и прямоугольных каналов вентиляции применяются листо- и кромкогибочные станки (гидравлические или ручные). Для воздуховодов круглого сечения – спирально-навивные аналоги. Они дают возможность делать трубы диаметром 8/250 см.

Бывший в употреблении фальце-прокатный станок.

Обратите внимание! Стоит все оборудование довольно дорого. Однако вы можете приобрести и б у станки для производства вентиляции. Следует помнить, что, так как они частично уже выработали свой ресурс, то их производительность и эффективность будет понижена.

  1. Изготовление фурнитуры (переходников, заглушек, отводов и пр.) происходит на фальце-прокатных станках либо на гидравлических машинах для изготовления сегментных сопряжений.
  2. Особые машины дают возможность делать качественные сварные стыки круглых и прямоугольных сечений каналов. При этом в случае с точечной сваркой применяются так называемые «сварочные клещи». Когда используется метод холодной сварки, то необходимы пуклевочные машины.
  3. Для процесса изготовления кромок каналов (их отбортовка, закатывание фальцев, профилирование), необходимы ручные либо электромеханические зиговочные агрегаты.

Что принять во внимание

Прежде всего, при открытии этого бизнеса необходимо тщательно изучить, что же нужно рынку, определить: какие конкретно изделия нужны клиентам.

Изучение потребительского спроса

  1. Перед тем, как начать производство систем вентиляции и кондиционирования, следует осуществить мониторинг потребительского спроса в вашем регионе. Например, хоть гибкие типы воздуховодов и обходятся дороже, однако они (в среднем по России) популярны больше.
  2. Учтите, что скорость воздушного обмена зависима от формы и сечения каналов.
  3. Данные параметры влияют и на шумность системы, что очень важно для потребителей.
  4. Инструкция замечает, что вентиляционные каналы, обладающие прямоугольным сечением и большим его объемом, более эффективны, чем аналоги круглой конфигурации, при том же объеме.
  5. Однако круглые вентиляционные сети устанавливать гораздо проще, так как их элементы сопрягаются при помощи специальных прищепок.
  6. Как свидетельствует статистика, воздуховоды прямоугольной и округлой формы из твердых видов материалов, имеющие толщину стенок 0.5/1 мм, одинаково хорошо продаются, технологии же их изготовления похожи.

Затраты на производство вентиляционных систем

Минимальное число станков для открытия своего бизнеса.

Перед тем, чем начинать подобное производство, нужно составить хороший бизнес-план производства вентиляции. Для этого следует подумать обо всех достоинствах и недостатках будущего предприятия.

Начинать необходимо с финансовых затрат.

  1. Например, линия для изготовления округлых вентиляционных каналов обойдется, в среднем, в 57 тысяч долларов. Аналог для квадратных и прямоугольных воздуховодов будет стоить немного меньше – около 46 тысяч.
  2. Если вы желаете наладить изготовление труб для вентиляции с разными габаритами сечения, вам нужно будет 103 тысяч долларов. Тут стоит подумать о том, чтобы приобрести станки б у для производства вентиляции.
  3. Стоит отметить, что средняя рентабельность подобного производства равна 50%.
  4. По заявлениям профессионалов, метр погонный сети для потребителей будет обходиться в 4/100 долларов, исходя из сечения труб.
  5. При условии, что в цеху будет «пятидневка» в одну смену, то ваша чистая месячная прибыль будет равна 23500/27000 долларов.
  6. Если наладить изготовление сопутствующих изделий, например, производство вентиляционных решеток, то вложения окупятся примерно через 6 месяцев.

О перспективах

На фото фитинги для вентиляции.

  1. Начать свой бизнес можно с небольшого производства. Например, изготовления крепежной, соединительной и запорной фурнитуры (ниппелей, заглушек, врезок, отводов, «зонтов»). Для их производства будут пригодны бракованные изделия и отходы.
  2. Набрав обороты и накопив средства, можете расширять бизнес, за счет изготовления самих воздуховодов.
  3. Для изготовления труб нет нужды принимать на работу высококвалифицированный персонал. Работников можно обучить на месте за несколько дней. Так вы сэкономите на оборудовании и зарплате.
  4. Расширяя бизнес, можете нанять более классный персонал, например, инженеров и проектировщиков – для производства, планирования и установки вентиляционных систем для клиентов с нуля.

Вывод

Сейчас существует немало возможностей наладить свой, пусть поначалу и небольшой, бизнес. Изготовление вентиляционных систем является при этом очень неплохим вариантом.

Видео в этой статье даст вам дополнительную пищу для размышлений.

Оставить комментарий

Оставляя комментарий, Вы принимаете пользовательское соглашение

Монтаж систем вентиляции: требования, этапы, примерная стоимость

Установка вентиляции зависит от самой вентиляции. Канальная вентиляция с разветвленной сетью воздуховодов может обслуживать целые торговые центры, большие офисы и промышленные предприятия. Производительность такой системы крайне высока, но ее монтаж требует больших усилий.

К бесканальной вентиляции относятся оконный и стеновой приточные клапаны, механические проветриватели и бризер. Данный вид вентиляции подходит для дома и небольших офисов, на установку оборудования затрачивают от 15 минут до пары часов. Ниже мы рассмотрим монтаж обоих вариантов вентсистем.

  1. Установка систем вентиляции
  2. Нормативы для систем вентиляции
  3. Цены на монтаж систем вентиляции

Установка систем вентиляции

Канальная вентиляция

Монтаж вентиляционных систем и оборудования проходит через несколько этапов.

Проект. Сначала составляют техническое задание. В нем производят расчет параметров воздухообмена. Расход воздуха рассчитывают исходя из предполагаемого количества людей в помещении и его площади. Значение имеет и специфика помещения: например, для вентиляции медицинских учреждений учитывают повышенные требования к очистке воздуха.

Техзадание составляют с учетом некоторых рекомендаций:

  • максимальная эффективность системы должна быть достигнута при минимальных затратах;
  • магистраль движения воздуха следует выстроить с минимально возможным количеством воздуховодов и изгибов;
  • жильцы должны иметь доступ к системе для ее регулярной проверки и обслуживания;
  • нужно предусмотреть резервное решение в случае выхода из строя какой-либо детали системы;
  • желательно, чтобы вентиляция была незаметна либо органично вписывалась в интерьер помещения.

На основании техзадания инженеры подбирают определенный вид вентиляции и создают схему. В схеме учитывают траекторию воздушных потоков, расположение воздуховодов, вентиляторов и других элементов системы.

Если проект вентиляции готовит компания, она должна предоставить Вам смету. Смета должна отражать точную сумму расходов, полный и подробный список монтажных работ и используемых материалов. В список расходных материалов входят:

  • монтажные скобы;
  • саморезы, болты, гайки;
  • анкеры, хомуты;
  • трубки и шланги для отвода конденсата;
  • утеплитель (например минеральная вата) и так далее.

На основании итоговой стоимости системы компания заключает с заказчиком договор.

Установка вентиляционного оборудования. Если используется моноблочная вентиляционная установка или если возможно сгруппировать элементы системы, то их располагают в вентиляционной камере. Как правило, под камеру выделяют подвал или чердак, так как нужно обеспечить постоянный доступ к вентсистеме для ее обслуживания.

Массивные элементы системы необходимо надежно закрепить, чтобы от них не исходила вибрация.

Как правило, установку системы вентиляции в помещении проводят до начала отделочных работ — в противном случае можно повредить ремонт.

Устройство вытяжки и притока. Принцип работы системы приточной вентиляции: установка забирает воздух с улицы, распределяя его по помещениям через систему воздуховодов. Каждая линия воздуховодов ведет в отдельное помещение.

Отработанный воздух стремится в вытяжное отверстие и оттуда выходит на улицу через вентиляционную шахту. Так как вытяжная вентиляция в многоквартирном доме зачастую естественного типа, возможно выполнить монтаж вентиляции в доме своими руками. Все монтажные работы в основном сводятся к установке кухонной вытяжки и вентиляторов в санузле. Чтобы не допустить обратной тяги из санузла, стоит оснастить вытяжные вентиляторы обратными клапанами.

Монтаж вентканалов. Сначала специалисты обозначают и подготавливают места крепежа воздуховодов. Бывают воздуховоды из оцинкованной стали, алюминиевой фольги, пластика, стеклоткани и других материалов. При необходимости для воздуховодов проделываются отверстия в стенах и перекрытиях. Затем воздуховоды собирают в блоки, которые поднимают к месту размещения.

Есть несколько способов соединения воздуховодов:

  • Фланцевое. Фланцы (плоские детали с отверстиями для болтов и шпилек, чаще всего круглой формы) привариваются к концам воздуховодов и присоединяются друг к другу крепежами.
  • Сварное. Этот вид соединения трудозатратен и непрактичен, так что используют его крайне редко — только в случае особых требований к герметичности системы вентиляции.
  • Ниппельное. Используется, как правило, для труб с круглым сечением. Ниппели (металлические трубки с резьбой на концах) припаивают либо надевают на концы воздуховодов.
  • Бандажное. Концы воздуховодов соединяют бандажом — металлическим кольцом, похожим на пяльца. Бандаж затягивают с помощью болтов и гаек.

При креплении воздуховодов к стене монтажная бригада использует специальные крепежные элементы — хомуты. Во время установки учитывают нюансы, указанные в нормативной документации.

Чтобы сделать поворот магистрали или присоединить каналы к вентустановке, используют гибкие воздуховоды. У них большое сопротивление движению воздуха, поэтому их применяют только в качестве вспомогательных элементов. При монтаже они должны быть полностью растянуты. Также не следует допускать их провисаний.

Монтаж дополнительных элементов. К этой категории относятся воздухонагреватель, диффузоры, дефлекторы, воздушные клапаны, решетки и многое другое. В качестве устройства, распределяющего воздух по помещению, в домах и офисах чаще используют обычные решетки, а в промышленной вентиляции — диффузоры.

Чтобы в помещение попадал не только свежий, но и чистый воздух, можно встроить очиститель в канал приточной вентиляции. Например, канальный очиститель-обеззараживатель Tion Eco предназначен для удаления вирусов и инфекций, а также для очистки воздуха от пыли, аллергенов и вредных газов с помощью фильтров.

Подключение к электросети. Для безопасной работы системы собирают шкаф управления и автоматики. Автоматизация систем вентиляции позволяет включать и выключать оборудование, защищать его от перегрузок и замыканий, а также отслеживать параметры микроклимата с помощью датчиков. Обычно дверца шкафа закрывается на ключ. Внутри — кнопки, переключатели и индикаторы, регулирующие работу системы. Также внутри шкафа должен быть расположен аккумулятор для бесперебойной работы вентиляции.

Чтобы оптимизировать работу оборудования, используют диспетчеризацию системы вентиляции. Специальные контроллеры отслеживают показатели работы вентиляции и сообщают оператору о возможных неисправностях.

Пусконаладочные работы. На этом этапе проверяют:

  • правильность подключения к электросети;
  • пожаробезопасность;
  • соответствие фактических параметров вентсистемы заявленным.

Также специалисты проводят испытания системы вентиляции в трех режимах:

  • на максимальной мощности;
  • на максимальной мощности приточки при неработающей вытяжке;
  • на максимальной мощности вытяжки при неработающей приточке.

Последние два испытания нужны для того, чтобы исключить возможность обратной тяги.

Тщательно проверив эффективность системы, организация, выполнившая монтаж вентиляции в доме, должна предоставить Вам пакет документов:

  • паспорт вентиляционной системы;
  • инструкция по эксплуатации;
  • техническая документация;
  • акты о выполнении монтажных и пусконаладочных работ;
  • акт приемки системы вентиляции.

Бесканальная вентиляция

Технология монтажа канальной вентиляции многоэтапная, длительная и непростая. Но вентиляционные работы могут быть и не такими масштабными — во многих случаях достаточно и компактной бесканальной вентиляции. Смонтировать ее куда проще.

Рассмотрим установку системы приточной вентиляции на примере бризера:

  1. Для установки бризера нужно проделать отверстие в стене диаметром 132 мм. Чтобы пробурить вентканал, специалист выбирает ровный участок стены и проверяет, нет ли в стене коммуникаций, которые могут быть повреждены при монтаже.
  2. Отверстие проделывается при помощи установки алмазного бурения — это устройство, обрабатывающее бетон, камень и другие строительные материалы с помощью искусственно синтезированных алмазных зерен. В оборудовании есть промышленный пылесос и водосборный коллектор, поэтому монтаж не повредит отделку комнаты — бризер можно устанавливать даже при полностью готовом ремонте.
  3. Канал воздуховода тепло- и шумоизолируется. Герметизация стыков между стеной и воздуховодом осуществляется морозостойким герметиком на основе силикона без запаха.
  4. Снаружи устанавливается декоративная решетка, блокирующая попадание в прибор насекомых и мелкого мусора. Чтобы осадки, которые могут попасть в канал воздуховода, в нем не застаивались, он монтируется под наклоном в 3–5 градусов вниз в сторону улицы.
  5. Бризер прочно фиксируется на стене крепежными элементами из комплекта.

Данная процедура занимает всего час.

Нормативы для систем вентиляции

Все работы по установке вентиляционной системы и технические характеристики вентиляции обязаны соответствовать положениям, приведенным в нормативных документах. В России это своды правил (СП), санитарные правила и нормы (СанПиН) и государственные стандарты (ГОСТ).

Основной документ, в котором зафиксированы требования, рекомендации и ограничения к проектированию и работе вентсистем, — СП 60.13330.2016 «СНиП 41-01-2003 Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха». Есть и другие документы с похожим содержанием:

  • СП 7.13130.2013 «Отопление, вентиляция и кондиционирование. Требования пожарной безопасности»;
  • СП 73.13330.2016 «СНиП 3.05.01-85 Внутренние санитарно-технические системы зданий»;
  • СП 54.13330.2016 «Здания жилые многоквартирные. Актуализированная редакция СНиП 31-01-2003»;
  • СП 55.13330.2016 «СНиП 31-02-2001 Дома жилые одноквартирные»;
  • СанПиН 2.1.2.2645-10 «Санитарно-эпидемиологические требования к условиям проживания в жилых зданиях и помещениях»;
  • ГОСТ 30494-2011 «Здания жилые и общественные. Параметры микроклимата в помещениях».

Правила организации вентсистем можно отыскать и в нормативных документах, посвященных конкретным объектам — например складским зданиям, театрам или бассейнам.

Приведем краткую выжимку из данных документов:

  • Если в вентсистеме есть функция очистки, она обязана обеспечивать уровень содержания пыли в помещении не выше предельно допустимой концентрации.
  • Забор уличного воздуха не следует организовывать на расстоянии менее 8 м от автомобильных дорог с интенсивным движением, активно используемых парковок, мусорных контейнеров, возле дымовых труб и места выброса отработанного воздуха.
  • Если оборудование для забора уличного воздуха находится на открытом месте, в теплое время года нужно защищать его от перегрева.
  • Для вентоборудования необходимо отвести специальное помещение. Оборудование также можно размещать на крыше здания и других открытых местах. Но если зимой температура может опускаться ниже −40 °С, требуется согласовать место размещения с производителем системы. При установке на крыше должны быть предусмотрены ограждения.
  • Воздуховоды для вытяжки воздуха из помещений, где образуются неприятные запахи, не следует размещать рядом с приточной вентиляцией. Также воздух из этих помещений не должен попадать в другие комнаты через воздуховоды.
  • В целях пожарной безопасности к воздуховодам подсоединяют устройства, предотвращающие проникновение дыма в помещения (специальные клапаны, коллекторы и тому подобное).
  • Транзитные воздуховоды не должны проходить через лестничные клетки и тамбуры.
  • Нельзя прокладывать трубо- и газопроводы, кабели, электропроводку и токоотводы рядом со стенками воздуховодов или внутри них.
  • Если возможно образование конденсата, следует монтировать воздуховоды с небольшим наклоном и предусмотреть отвод влаги.
  • Если в жилых зданиях есть медицинские учреждения, их вентиляция должна быть организована отдельно.
  • Вес воздуховодов не должен «давить» на вес другого оборудования.
  • Перед сдачей в эксплуатацию вентсистемы необходимо наладить ее работу.
  • Вентиляция должна обеспечивать необходимые параметры микроклимата, а уровень шума вентсистемы не должен превышать допустимые нормы шума.

Цены на монтаж систем вентиляции

На стоимость услуг по монтажу влияют:

  • площадь помещения и нормы воздухообмена в нем — от этого зависит предполагаемая мощность вентиляции и количество расходных материалов;
  • особенности помещения — нужна ли дополнительная фильтрация, функция подогрева, осушения или увлажнения воздуха;
  • вид вентиляции;
  • сложность монтажа — привлечение промышленных альпинистов, спецтехники и так далее.

Цены на монтаж канальной вентиляции начинаются от 14 000 рублей за квадратный метр, но чаще всего работы обходятся значительно дороже. Сюда стоит добавлять и стоимость проектирования системы — от 15 000 рублей, монтаж воздуховодов — 300–800 рублей за 1 м 2 , утепление, шумоизоляцию, установку дополнительных элементов. Каждая компания предоставляет свой прайс-лист, а иногда еще и калькулятор расчета стоимости.

Бесканальная вентиляция стоит дешевле. Например, стоимость стандартного монтажа бризера — 4 500 рублей. Дополнительные работы по монтажу (например, если нужно пробурить отверстие на глубину более метра или если Вы хотите покрасить решетку) оплачиваются отдельно. С их перечнем можно ознакомиться здесь.

Вентиляция производственных помещений — виды систем, требования

На производстве огромная роль отводится вентиляции помещений. Система представляет собой совокупность мер, технических средств и организации ее оптимальной установки и эксплуатации.

  • Создания и поддержки воздухообмена
  • Передвижения потоков воздуха
  • Удаление пыли, избыточного тепла, вредных газов
  • Образование подходящего микроклимата

От правильного вентилирования промышленных мест зависит соответствующие условия труда работников и исправность механизмов и оборудования.

Виды промышленной вентиляции

Воздухообмен в промышленных местах можно осуществить разными способами. В зависимости от организации устройства, различают три вида производственной вентиляции:

  1. Естественная
  2. Механическая (искусственная)
  3. Смешанная

Каждый вид имеет свои особенности и недостатки, которые следует учитывать при организации системы на производстве.

Естественная вентиляция на производстве

Естественная система функционирует за счет физических свойств колебания давления и температуры воздуха в помещении и за его пределами.

Различается в свою очередь:

  • Организованная
  • Неорганизованная

Неорганизованной считается, когда воздух попадает в помещение через негерметичные зазоры в конструкции здания, если нет оборудованных приспособлений для вентилирования.

Организованная система вентиляции промышленных помещений выполняется посредством вытяжных шахт, каналов, форточек и др., с помощью которых можно контролировать количество и силу поступаемого воздушного потока. Над шахтами систем вентилирования часто устанавливают зонт или специальное устройство – дефлектор, для увеличения тяги.

Вентиляция, созданная искусственно (механическая) на производстве

Данный вид обеспечивает поступление и удаление воздушных потоков с помощью вентиляторов. Организация механической системы требует вложения больших энергоресурсов и экономических затрат. Несмотря на это, имеет ряд преимуществ:

  • Позволяет производить забор воздуха из необходимого места
  • Есть возможность влиять на физические свойства: охлаждать или подогревать воздушный поток, повышать или понижать уровень влажности
  • Можно осуществить подвод воздуха напрямую на рабочее место или отвод с последующей фильтрацией

Очищение загрязненного воздуха из помещений, обязательное условие на производстве. Данный фактор на строгом контроле у природоохранных организаций.

Механическая система в зависимости от конструкции, целей, и задач поставленных перед ней различается:

  1. Приточная
  2. Вытяжная
  3. Приточно-вытяжная

В производственных местах воздушная система подбирается исходя из нужд и специфики места эксплуатации.

Приточная вентиляция на производстве

Предназначается для снабжения производственного помещения чистым воздухом. Устанавливается преимущественно в местах с повышенными рабочими температурами и небольшой концентрацией вредных веществ. Нечистый воздух удаляется через отводы естественной вентиляции (фрамуги, вентиляционные шахты) подпираемый дополнительно воздушным потоком приточной вентиляции.

По типу устройства различают следующие приточные установки:

  • Моноблочная. Данные устройства просты в эксплуатации и обслуживании, однако имеют большую стоимость. При монтаже закрепляют основной блок, к которому подводятся воздуховоды и подключается электрическое питание.
  • Наборная. Устройства требуют специальных навыков для установки, относительно недороги в цене.

С помощью приточной вентиляции можно влиять на среду и подвергнуть необходимой обработке: нагреть, осушить, увлажнить, в зависимости от типа производства.

Вытяжная вентиляция на производстве

Выполняет противоположные приточной вентиляции функции. Вытяжная система вентиляции производственных помещений обеспечивает отвод воздуха. На производстве самостоятельно применяется для небольших перемещений воздушного потока. В зависимости от распространённости, различают вытяжные вентиляции:

  • Общеобменная. Перемещение воздуха охватывает объём всего помещения
  • Местная. Предназначена для удаления воздуха из определенного рабочего места

Преимущественно устанавливается на складах, подсобных помещениях, в местах, где нет большой концентрации вредных газов и примесей. Приток в этом случае поступает методом инфильтрации через каркас здания, окна, фрамуги.

Приточно-вытяжная вентиляция в производственных помещениях

Главная задача приточно- вытяжной системы – обеспечение производственных помещений свежим воздушным потоком и удаление обработанного, загрязненного воздуха. Данный вид системы является наиболее распространенным на производствах с повышенными требованиями к воздухообмену. Необходимо правильный расчет при установке проточно-вытяжной вентиляции на производствах, чтобы потоки воздуха не попадали, без надобности, в смежные помещения и не удалялись оттуда.

Устройства поступления свежего воздуха размещают со стороны обслуживания оборудования, чтобы вредные вещества или теплые пары не попадали на персонал. Необходимы точные расчеты для установки данного вида.

Как рассчитать приточно-вытяжную вентиляцию

Первым делом при проекте приточно-вытяжной вентиляции в промышленных местах определяется источник вредных или опасных веществ. Далее рассчитывается сколько воздуха необходимо отвести из помещения и воздушный приток для безопасной работы работников. В идеале, если на предприятии нет загрязнения среды, то необходимый поток воздуха рассчитывается:

Где:
L – количество используемого воздуха;
N – количество людей, работающих в помещении;
M – расходуемый воздух на одного человека в час.

Количество расхода воздуха на одного человека регулируется санитарными нормами и составляет: 60 м3/ч на одного человека– не проветриваемое помещение, 30 м3/ч – вентилируемое помещение.

Отдельные вещества имеют свои нормы концентрации на производстве. Для того, чтобы количество вредных веществ не превышало допустимые показатели, в производственные места подается чистый воздушный поток, который вычисляется по формуле:

Где:
L – необходимое количество свежего воздуха для подачи м3/ч;
Mв – вредные вещества, попадающие в помещение, мг/ч;
yпом – удельная загрязненность всей площади производства, мг/м3;
yп – количество данного вещества в поступаемом воздушном потоке, мг/м3.

Для создания правильного воздушного баланса, необходимо учитывать количество вредностей и локальных отсосов, чтобы точно рассчитать сколько должно поступить свежего воздуха.

Требования к системе вентиляции на производстве

Регулируются системы специальными санитарными нормами, которые раскрыты в СНиП «Вентилирование специальных и производственных зданий». Основные положения, которые следует выделить:

  1. Монтаж в промышленных местах должен производиться в любом производстве, невзирая на количество работников и загрязненность. Необходимо это в целях безопасности при возникновении аварии или пожара для возможности очистки требуемого места
  2. Сама система не должна стать причиной загрязнения. В новых технологиях это исключено. Требования применимо к более старым, требующим замены устройствам
  3. Шум вентиляционной установки должен соответствовать нормам и не усиливать шум от производства
  4. С преобладанием загрязнения воздушной среды, количество вытягиваемого воздуха должно быть больше приточного. Если место чистое, то ситуация должна быть противоположная, приток больше, а вытяжка меньше. Необходимо это для избегания попадания загрязненного воздушного потока в находящиеся рядом с этими местами. В большинстве остальных случаев необходимо соблюдать баланс притока и удаления воздушной среды
  5. Согласно нормам, не меньше 30 м3/ч на одного человека свежего воздуха, при увеличенных площадях производственных местах, количество чистого подаваемого воздуха следует увеличивать
  6. Количество входящего чистого воздуха на человека должно быть в достаточном объёме. Расчетами устанавливается скорость подачи воздушного потока и его масса. В учет берутся следующие факторы: влажность, избыточное количество тепла и загрязненность среды. В случае, если наблюдаются несколько или все вышеперечисленные факторы, то рассчитывается количество притока по превосходящей величине.
  7. Устройство и вид системы на каждом производстве регулируются СНиП. Можно установить любую систему, если проектирование произведено с соблюдением законов и норм

Аварийная вентиляция на производстве

Является самостоятельной установкой, которая необходима для обеспечения безопасных условий труда на производстве с вероятностью выброса вредных и опасных веществ.

Устройство аварийной системы работает только на вытяжку. Необходимо это для избегания попадания загрязненного воздуха в разные места.

Вентиляция производственных помещений трудоемкий и энергозатратный процесс, который требует специализированных знаний и навыков. Независимо от вида и типа устройства вентиляции на производстве, необходимо соблюдение двух главных факторов: правильное конструктивное исполнение и функциональность. При соблюдении этих условий правильный и здоровый микроклимат обеспечен.

Особенности и организация вентиляции на производстве

  • Классификация производственной вентиляции по способу действия
  • Организация вентиляции естественного типа
  • Вентиляция рабочих мест сварочного производства

Все живое в природе, так или иначе, зависит от чистого свежего воздуха, а человеческий организм устроен так, что ему необходимо ежесекундное насыщение кислородом. Особенно это ощутимо, когда человек переносит физические нагрузки, например, при выполнении какой-либо работы.

Поступление свежего воздуха особенно актуально, если рабочее место расположено в производственном цехе. Оборудование, находящееся в нем, и связанные с ним технологические процессы зачастую являются основным источником попадания в воздух различных ядовитых испарений, газов, грязи пыли, химических примесей. Поэтому вентиляция на производстве – крайне необходимая мера в организации любого технологического процесса.

Ошибочно мнение, что создание вентиляции в производственных помещениях (цехах, участках) практически ничем не отличается от организации процесса кондиционирования, например, офисного или жилого помещения. В этом случае стоит поставить акцент на том, что производственная вентиляция – это не одноразовая мера, а целый комплекс инженерных разработок.

Вентиляция на производстве выполняет куда более глубокую роль, чем вентиляция (кондиционирование) в каком-либо другом помещении. Именно производственное вентилирование призвано обеспечить бесперебойное очищение воздуха от различных примесей, его функциональную циркуляцию, при этом не нарушая ход технологических процессов, а создавая благоприятные условия для их успешного выполнения.

Вентиляция как инженерно-технологический комплекс подразделяется на два основных вида:

  • местная;
  • общеобменная.

Основной целью вентиляции местного характера является локализация и последующее удаление вредных веществ непосредственно в самом месте их первоначального образования. Как правило, вредоносный источник со всех сторон закрывается так называемыми щитами, которые образуют колпак. Внутри этого укрытия давление значительно меньше атмосферного, благодаря чему создается разрежение при отсосе воздуха (вредные примеси не поступают в окружающее помещение). Вентиляция местного типа весьма эффективна и при этом ее организация не требует колоссальных финансовых вложений, так как удаление загрязнений из воздуха достигается при его небольшом расходе.

В случаях, когда вредоносные источники не могут быть локализованы в полном объеме, применяется общеобменный тип вентилирования. Из названия становится понятно, что ее целью является комплексная очистка воздуха во всех производственных помещениях, а проводится она путем разбавления общего содержания примесей, грязи пыли, а также влаги и тепла.

Классификация производственной вентиляции по способу действия

По способу воздействия существует следующие виды вентиляции:

  1. вентилирование приточного действия;
  2. вентилирование вытяжного действия;
  3. вентилирование приточно-вытяжного действия.

Приточная вентиляция на производстве призвана обеспечивать свободное поступление свежего воздуха в объемах, достаточных для целевого функционирования производства. Как правило, в системах приточного типа широко используются канальные вентиляторы. Они способны полностью обеспечить принудительное поступление воздуха в цех. Одновременно давление воздуха в разы увеличивается по сравнению с показателями атмосферного давления и, соответственно, происходит неорганизованное, естественное выдавливание загрязненного воздуха через разные выходы, щели и отверстия на улицу или в соседние помещения.

Вытяжная вентиляция на производстве призвана удалять отработанный воздух (с загрязнениями, либо влажный, либо горячий), при этом порции свежего воздуха поступают внутрь помещения неорганизованно, через двери, окна, стеновые проемы и т.д. Такой тип вентиляции особенно эффективен в производствах, технологические процессы которых подразумевают выделение достаточного количества вредных веществ, влаги, тепла, а также присутствие большого скопления людей.

Самая простая установка вытяжного типа состоит из электродвигателя и вентилятора. Если требуется очистить воздух в помещениях большой площади или сложной планировки, тогда минимальный набор добавляется еще специальными фильтрами и разветвленной системой воздуховодов для вывода отработанного воздуха на улицу.

Приточно-вытяжная вентиляция на производстве обеспечивает как поступление свежего воздуха в помещение, так и одновременное удаление из него отработанного. Распространение воздушных потоков может осуществляться двумя способами:

  • перемешиванием;
  • вытеснением.

В первом случае на потолочных или стеновых площадках производственного цеха или участка монтируются высокоскоростные диффузоры, сквозь которые принудительно поступает уличный воздух. При попадании в закрытое помещение он естественным образом миксуется с отработанным и, уже перемешанный (с загрязнениями), удаляется через специальные диффузионные клапана.

Во втором случае в нижней части помещения (как правило, на поверхности пола) монтируются несколько низкоскоростных воздухораспределителей, которые обеспечивают принудительное поступление приточного воздуха. Так как воздухораспределитель находится внизу, соответственно свежий (охлажденный) воздух распределяется в нижней части помещения, и, следуя законом физики, теплый воздух поднимается вверх и удаляется через вентиляционные отверстия естественным образом.

Организация вентиляции естественного типа

Естественная вентиляция на производстве организуется по принципу самовозникающей разницы в давлении воздушных потоков, их направлении и разницы в температурных характеристиках. Примером примитивной вентиляции естественно типа может служить самый простой сквозняк, для получения которого необходимо просто открыть двери и окна в производственном помещении. Такой способ вентилирования еще носит название неорганизованного, так как все построено на элементарных физических явлениях.

Организованный способ естественной вентиляции предусматривает использование специальных коробов с заслонками, с помощью которых можно регулировать силу и степень естественного потока воздуха.

Основным преимуществом вентиляции естественного характера является низкая себестоимость ее организации. Создание такого способа вентилирования не предусматривает покупку специальных фильтров, вентиляторов, воздухообменников, диффузоров и прочих приспособлений. А существенным недостатком является невозможность полного контроля за воздушными потоками, а также низкая степень обновления воздушных масс.

Вентиляция рабочих мест сварочного производства

Вентиляция в сварочном производстве призвана особенно качественно и тщательно очищать воздушные массы от вредных примесей, так как сварочные работы относятся к наиболее вредному для здоровья человека виду работ, в процесс сварки непременно образуются окиси азота, углерода, фтора и много других различных химических соединений.

Вид и организационный тип вентиляции такого цеха зависит, прежде всего, от габаритов и мощности выпуска сварочно-соединяемых изделий.

Если мощность сварочного цеха невелика, а объемы выпускаемой продукции также незначительны, то на сварочном рабочем месте можно организовать вентиляцию местного назначения.

Производственное вентилирование уже давно перестало быть простой производственной необходимостью. В различных производствах современных направлений (мощностей и объемов) вентиляция стала выступать в роли наиважнейшего инженерного комплекса, потому как правильная организация и последующее выполнение мероприятий по оснащению производства вентиляционными системами способствует созданию здорового микроклимата в цехах и на участках производства. А значит, и дает возможность качественного выполнения технологических процессов, направленная на соблюдение основных положений по технике безопасности, в также способствует правильной организации каждого рабочего места, а главное, исключает нанесение вреда здоровья работнику, задействованному в производстве.

Как рассчитать вентиляцию производственного помещения: принцип вычисления минимально необходимого воздухообмена и факторы влияющие на требования к вентиляционной системе

При работе на производстве должны соблюдаться различные нормативы, к условиям труда предъявляются строгие требования. Немало зависит на предприятиях от правильного воздухообмена. Естественная вентиляция не поможет его обеспечить, поэтому необходимо устанавливать приточно-вытяжную вентиляцию. Для этого требуется специальное оборудование, а значит, необходим расчет вентиляции производственного помещения.

Факторы, влияющие на минимально необходимую мощность вентиляционной системы

Во-первых, на качество вентиляции влияет загрязнение воздуха. В производстве встречаются следующие виды выделений вредных веществ:

  • теплота, выделяемая работающим оборудованием,
  • испарения и пары вредных веществ,
  • выделения различных газов,
  • влажность,
  • выделения людей (пот, дыхание и т.п.).


Практически на всех предприятиях присутствуют хотя бы какие-то из этих загрязнений. Высчитывая мощность системы вентиляции, их надо брать в расчет.

Приточно-вытяжная вентиляция должна выполнять следующие функции:

  1. Удаление вредных веществ.
  2. Удаление излишков влаги.
  3. Очистка загрязненного воздуха.
  4. Удаленный выброс вредных веществ.
  5. Регуляция температуры помещения, поглощение излишнего тепла.
  6. Наполнение помещения чистым воздухом.
  7. Нагрев, охлаждение или увлажнение поступающего воздуха.

Все эти функции требуют определенных затрат мощности при работе вентиляционной системы. Поэтому при ее установке необходимо выбрать и рассчитать все необходимые параметры.

При проектировании устройства вентилирования рассчитывают расход воздуха по формуле:

  • F обозначает суммарную площадь проемов в м 2 ,
  • Wо — среднее значение скорости втягивания воздуха. Эта функция зависит от степени загрязненности воздуха и характера выполняемых операций.

Еще один фактор, влияющий на мощность вентиляции — это подогрев поступающего воздуха. Чтобы затраты были меньше, используют рециркуляцию: часть очищенного воздуха нагревается и возвращается в помещение. При этом должны быть соблюдены следующие правила:

  • снаружи должно поступать не менее 10% чистого воздуха, а в обратно поступающем воздухе вредных примесей не должно быть более 30%;
  • запрещается применение рециркуляции на производстве, где в воздухе присутствуют взрывоопасные вещества, вредные микроорганизмы, выбросы, относящиеся к 1-3 классу опасности.

Расчет приточно-вытяжной вентиляции производственного помещения

Для того, чтобы сделать проект приточно-вытяжной вентиляции, первым делом определяется источник вредных веществ. Затем высчитывается сколько чистого воздуха необходимо для нормальной работы людей и сколько загрязненного воздуха необходимо вывести из помещения.

Каждое вещество имеет свою концентрацию, и нормы содержания их в воздухе тоже различны. Поэтому расчеты делаются для каждого вещества в отдельности, а результаты потом суммируются. Для создания правильного воздушного баланса необходимо учитывать количество вредных веществ и локальных отсосов, чтобы сделать расчет и определить, сколько необходимо чистого воздуха.

Различают четыре схемы воздухообмена приточно-вытяжной вентиляции на производстве: сверху-вниз, сверху-вверх, снизу-вверх, снизу-вниз.

Расчет производится по формуле:

  • где Кр — кратность воздухообмена,
  • G — единица времени (час),
  • V -объем помещения.

Правильный расчет необходим, чтобы потоки воздуха не попадали в смежные помещения и не удалялись оттуда. Также устройство, подающее свежий воздух, должно располагаться со стороны оборудования, чтобы вредные вещества или пары не попадали на людей. Все эти моменты должны быть учтены.

Если при производственном процессе выделяются вредные вещества тяжелее воздуха, то необходимо использовать комбинированные схемы воздухообмена, при которых 60% вредных веществ будет удаляться из нижней зоны, а 40% — из верхней.

Выводящей излишки тепла и вредные испарения

Это наиболее сложный расчет, потому что надо брать в расчет несколько факторов, и вредные вещества могут быть распределены на большой площади. Рассчитывается количество вредных веществ по следующей формуле:

  • где L — необходимое количество свежего воздуха,
  • Мв — масса выделяемого вредного вещества (мг/ч),
  • упом — удельная концентрация вещества (мг/м 3 ),
  • уп — концентрация этого вещества в воздухе, поступающем через систему вентиляции.

При выделении нескольких видов разных веществ, расчет делается для каждого отдельно, а потом суммируется.

Системы, нормализующей уровень влажности

Для этого расчета сначала необходимо определить все источники образования влаги. Влага может образоваться:

  • при кипении жидкости,
  • при испарении из открытых емкостей,
  • утечки влаги из аппаратов.

Суммируя выделение влаги из всех источников, составляется расчет для системы воздухообмена, нормализующего уровень влажности. Это делается для создания нормальных условий труда и соблюдения санитарно-гигиенических норм.

Формула для воздухообмена:

  • Где Dух=MухJух,
  • а Dпр=MпрJпр.
  • Jух и Jпр — относительные влажности уходящего и приточного воздуха,
  • Mух и Mпр — массы водяных паров, находящихся в уходящем и приточном воздухе при полном его насыщении и соответствующей температуре.
Вентиляции при высокой концентрации людей

Данный расчет наиболее прост, так как здесь отсутствуют расчеты при выделении вредных веществ, и берутся в расчет только выделения от жизнедеятельности людей. Присутствие чистого воздуха обеспечит высокую производительность труда, соблюдение санитарных норм, чистоту технологического процесса.

Для вычисления необходимого объема чистого воздуха, используют следующую формулу:

  • где L необходимое количество воздуха (м 3 /ч),
  • N количество работающих людей в данном помещении, m – воздух, необходимый для дыхания одного человека в час.

По санитарным нормам, расход чистого воздуха на одного человека составляет 30 м 3 в час, если помещение проветривается, если же нет, то эта норма удваивается.

Пример расчета мощности общеобменной вентиляции

Общеобменная вентиляция осуществляет циркуляцию воздуха по всему цеху или в большей его части. Она не имеет проблем, связанных с атмосферным влиянием и может перемещать воздушные массы на большие расстояния по каналам любой конфигурации.

При общеобменной вентиляции требующийся воздухообмен определяют из условий удаления избыточной теплоты и разбавления вредных выделений свежим воздухом до предельно допустимых концентраций.

Расход приточного воздуха, необходимый для отвода избыточной теплоты:

  • где Qизб — избыточное количество теплоты, кДж/ч;
  • с — теплоемкость воздуха, Дж/кгК (это постоянная величина, она равна 1,2 Дж/кгК);
  • r — плотность воздуха, кг/м 3 ;
  • tуд — температура воздуха, удаляемого из помещения, о С;
  • tпр — температура поступающего воздуха.

Температура приточного воздуха зависит от географического положения предприятия и от времени года. Температуру удаляемого воздуха принимают равной температуре в рабочей зоне и считают ее на 3-5 о С выше температуры наружного воздуха. Плотность воздуха — 1,225 кг/м 3 .

Еще необходимо рассчитать расход приточного воздуха, необходимый для поддержания концентрации вредных веществ в заданных пределах. Воспользуемся формулой:

  • где G — количество выделяемых вредных веществ, мг/ч;
  • gуд — концентрация вредных веществ в удаляемом воздухе, мг/м 3 ;
  • пр — концентрация вредных веществ в приточном воздухе, мг/м 3 .
  • Количество входящего чистого воздуха должно быть в достаточном объеме. Устройство и вид системы на каждом производстве регулируются СНиП.

    Расчет вентиляции производственного помещения — непростое дело. Оно требует специальных знаний и точных расчетов. Особенно когда нужно сделать расчеты для производства, где производятся взрывоопасные или вредные вещества, лучше всего обратиться к профессионалам. Можно установить любую систему, если спроектировать ее грамотно, с соблюдением необходимых норм.

    Бизнес план по производству воздуховодов и вентиляций

    При строительстве домов любого типа создаются все важные коммуникации, вентиляции в том числе. Вот почему производство воздуховодов и вентиляции – это довольно прибыльный и востребованный бизнес, который при правильной организации может стать стабильным источником доходов, независимо от времени года. Существует множество факторов, которые влияют на производство. В частности, все воздуховоды и вентиляции различаются по типу корпуса, по жесткости, по материалам, из которых они изготавливаются. Чтобы найти свою нишу, нужно изучить внимательно рынок спроса, предложения, пожелания покупателей и самые популярные типы продукции.

    Вложения в бизнес

    Любое дело начинается со стартового капитала. Производство воздуховодов – не исключение. При этом затраты довольно высоки, но окупаются быстро. В первую очередь, нужно оформить все документы и найти помещение. Данный тип бизнеса требует большой площади, потому как оборудование масштабно. Кроме того, в помещении должны поместиться склад под готовую продукцию, склад под расходный материал, а также подсобные помещения для рабочих. Кстати, штат сотрудников должен быть не менее 15 человек (включая уборщицу, директора, рабочих на линиях). Рабочие должны быть квалифицированными и опытными. На первых порах у вас не будет времени на обучение персонала, значит, он должен быть подготовлен уже при приеме на работу. Ежемесячная заработная плата зависит от региона, где находится ваш завод.

    Свой бизнес: производство воздуховодов

    В общей сложности на производство воздуховодов (помещение + документация) уйдет порядка 100-150 тысяч рублей. Но самые большие вложения не в этом. Большая часть средств уйдет именно на обустройство цехов. Существует несколько различных типов вентиляций и воздуховодов. Для того, чтобы решить, какие конкретно аппараты закупать, нужно определиться с тем, какой именно тип будете производить вы. Если средств достаточно, то можно организовать несколько цехов, увеличив ассортимент производимой продукции. Затраты на начальном этапе вырастают, но окупаемость и прибыльность от этого не страдает.

    Стоит знать, что изготовление воздуховодов может быть организовано по-разному. Если вы производите гибкие вентиляции, то найти покупателей стоит заранее, потому как такой тип менее востребованный, но более затратный и более дорогой. Жесткие же очень популярны, проще в изготовлении и дешевле по затратам. Для каждого типа требуется свое оборудование.

    Оборудование для производства воздуховодов лучше закупать у отечественных производителей, потому как на выходе вы будете получать ту продукцию, которая соответствует ГОСТам. Зарубежное же дороже в обслуживании, требует определенных навыков в работе, не всегда подходит под ГОСТы страны. По затратам на аппараты может уйти от 40 до 100 тысяч американских рублей, в зависимости от того, какой тип рабочих линий вы выберете.

    Все воздуховоды можно разделить по форме. Круглые более легки в изготовлении, обычно и более востребованы. Квадратные сложнее произвести, спрос на них несколько ниже. На прочность и срок эксплуатации влияют другие факторы: жесткость и площадь сечения. Все эти факторы стоит учитывать при закупке линий в цеха.

    В любом случае, в любую линию входят:

    1. аппарат, разматывающий листы расходного материала;
    2. аппарат, подающий лист;
    3. аппарат, который правит лист (форма должна быть идеальной, в противном случае вентиляция будет гудеть и шуметь при сильном потоке воздуха);
    4. нож, отрезающий готовую вентиляционную трубу по типу гильотины.

    При закупке двух линий производства, вы получаете несколько типов продукции, которые скорее принесут доходы.

    Кроме того, вам понадобятся надежные поставщики расходного материала. Без него ваше производство будет простаивать. Изготовление воздуховодов в целом обойдется в сумму около 3,5-4 миллиона рублей (по максимуму).

    Доходы, рентабельность, окупаемость

    При правильно организованном производстве окупаемость наступит раньше, чем пройдет год с открытия. Важно, чтобы вся ваша продукция была качественной. Оптовых покупателей можно найти среди крупных строительных фирм, с которыми чаще всего заключается договор о долгосрочном сотрудничестве.

    Изготовление воздуховодов по рентабельности составляет около 60-70 %. Это достойный результат, при сравнительно небольших затратах на такое масштабное и мощное производство. Чистой прибыли в месяц можно выручить от 200 до 400 тысяч рублей.

    Как и в любом бизнесе, здесь есть, куда расти. Так, можно дополнительно организовать и цех по производству мелких элементов (скоб, креплений, ниппелей и прочего). Затраты минимальны. В качестве расходного материала пойдут остатки и обрезки с производства вентиляций, а аппарат для изготовления обойдется в 40-50 тысяч рублей.

    В будущем же производство можно расширить за счет оказания услуг по установке своей продукции покупателям (без посредников). Это дополнительный источник доходов.

    Конкуренция в сфере изготовления вентиляций не слишком велика, но тем не менее, имеет место быть. Чтобы ваш бизнес был прибылен, необходимо заранее изучить своих конкурентов, сделав ставку на то, что они не производят. Если же ваше производство совпадает, то ставку стоит сделать на цену. Ниже цена – больше покупателей (закон рынка).

    Плюсы и минусы бизнеса

    Изготовление воздуховодов хоть и затратное, но прибыльное производство. Достоинство в том, что этот тип бизнеса всегда будет пользоваться спросом. Дома строятся с каждым годом все больше. Кроме того, во время капитального ремонта многие часто меняют системы коммуникаций. Бизнес не сезонный, потому что можно организовать поставки и в другие регионы. Еще одним плюсом является тот факт, что годовая прибыль перекрывает все расходы, окупаемость высока.

    Из недостатков же:

    1. Конкуренция (в каждом регионе нужно выяснять эти вопросы);
    2. Относительно большие затраты;

    Приступая к составлению бизнес плана, внимательно изучите все аспекты затеваемого дела. В данном типе производства много нюансов и особенностей, которые нужно учитывать заранее.

    Вентиляция производственных помещений: правила организации воздухообмена

    Основная работа, которую выполняет вентиляция производственных помещений — удаление использованного воздуха и нагнетание свежего. С ее помощью в цехах и офисах предприятия создают комфортную воздушную среду, соответствующую нормативным требованиям.

    Переоценить роль эффективной вентиляционной системы сложно. Ведь согласитесь, только в условиях чистого воздуха, нормального температурного и влажностного режима можно добиться повышения производительности труда.

    Чтобы понять, как организовать достаточный воздухообмен здания, необходимо разобраться в типах и особенностях работы разных вентиляционных систем.

    Мы расскажем, как функционирует естественная и механическая вентиляция, опишем способы обустройства локального вентилирования рабочей зоны, а также объясним принципы расчета воздухообмена.

    Классификация вентиляционных систем

    Все существующие вентиляционные системы группируют по 4 признакам:

    1. По способу перемещения воздуха вентиляцию называют: естественной, механической или искусственной, совмещенной, когда присутствуют одновременно оба варианта.
    2. По направлению воздушного потока вентиляционные системы делят на приточные, вытяжные или приточно-вытяжные.
    3. По месту действия вентиляционные системы объединяют в 3 группы: общеобменную, местную, комбинированную.
    4. По назначению выделяют рабочую и аварийную системы.

    Базой при проектировании вентиляции для рабочих мест на производстве являются нормы, прописанные в СНиПе 41-01-2003. Природный и механический воздухообмен работают по разным схемам.

    Тогда как процессы, протекающие при естественной вентиляции, зависят от теплового и ветрового напора и человеку практически неподвластны, то принудительный воздухообмен возможен только при его активном участии.

    Схема действия естественного воздухообмена

    Вентилирование помещений, осуществляющееся первым способом, не что иное, как простое проветривание. Происходит оно без вмешательства человека и возможно, когда ограждения недостаточно плотные, и пропускают в помещение воздух как извне, так и изнутри.

    На направление оказывает влияние давление. Если его показатели имеют более высокое значение снаружи, то открывается путь для проникновения в помещение чистого воздуха с улицы. В противном случае теплый воздух из помещения находит пути выхода наружу. Зачастую эти процессы протекают параллельно.

    Активное естественное вентилирование происходит неорганизованно в силу случайно сложившихся обстоятельств. Оно наблюдается в условиях, когда температура воздуха снаружи и внутри здания резко отличаются.

    Способствует этому процессу и появление отдельных участков с высокими и заниженными показателями давления со стороны корпуса, интенсивно обдуваемой ветром и с его более защищенной стороны соответственно. При таком раскладе наблюдается инфильтрация — воздух поступает в помещение с наветренной стороны, а выходит наружу с подветренной.

    Коэффициент воздухообмена, характеризующий интенсивность процесса, при естественном способе вентилирования не превышает 0,5.

    Комфортные условия, для находящихся в производственном помещении людей и работающего оборудования, неорганизованная вентиляция обеспечить не может. Здесь обязательно должны присутствовать специально разработанные системы.

    Естественная вентиляция организованного вида реализуется путем аэрации или при помощи дефлекторов. Как подача, так и удаление воздуха из помещения происходит или через проемы в ограждающих конструкциях, или через воздухоотводы. В канальной вентиляции обязательно присутствует дефлектор.

    Естественная вентиляция с использованием аэрации

    В цехах, где технологией предусмотрено образование тепла в больших количествах, аэрация предполагает воздухообмен, осуществляемый через световые фонари и оконные проемы под воздействием температурного и ветрового напора. В холодных цехах ассимиляция воздуха происходит только под ветровым напором.

    При устройстве аэрации необходим обязательный учет розы ветров, иначе в производственное помещение могут попасть вредные выбросы из труб соседних предприятий. Ничего не должно мешать и выходу паров, вредных газов через световые фонари.

    Лучшее условия для вентиляции создает расположение строения с наветренной стороны по отношению к вредному производству. Открывание и закрывание фрамуг должно быть автоматизировано, чтобы можно было управлять ими снизу.

    Разное их расположение позволяет регулировать подачу свежего воздуха. Аэрация — более подходящий вариант для цехов большого объема, в которых нет возможности применить механическую вентиляцию ввиду ее большой стоимости.

    Рекомендованная высота подачи воздуха в помещение при таком типе вентиляции — минимум 0,3 и максимум 1,8 м в теплый период и минимум 4 м в холодный. Оптимальный вариант — форточки специальной конструкции на 3 уровнях. Когда тепло, свежий воздух проходит через фрамуги, находящиеся внизу, а грязный — уходит через верх.

    Средний ряд форточек обеспечивает поток воздуха при отрицательной температуре. За то время, пока воздушная масса достигает уровня пола, она успевает прогреться.

    В производственных постройках небольших объемов на каналы или трубы, предназначенные для вытяжки, устанавливают дефлекторы. С их помощью удаляют отработанный воздух из цехов, где имеется общеобменная вытяжка.

    А также их используют для отвода нагретых газов от печей, прессов, горнов. При их установке исходят из траектории господствующего воздушного потока.

    Искусственная или механическая вентиляция

    Являясь более совершенной, чем естественная, этот тип вентиляции, предполагает значительные финансовые и эксплуатационные вложения. В такой системе могут присутствовать устройства не только очищающие, но и ионизирующие, увлажняющие, подогревающие воздух.

    Механическая вентиляция бывает как приточной, так и вытяжной или совмещенной, то есть приточно-вытяжной.

    Преимущества ее очевидны:

    • обеспечение забора чистого воздуха и его обработку — подогрев, подсушку, увлажнение;
    • перемещение воздушных масс на значительные расстояния;
    • доставка чистого воздуха прямо на рабочее место;
    • удаление грязного воздуха и его очистка;
    • независимость работы – эффективность системы не зависит от окружающих условий.

    В основном, вытяжная и приточная системы работают совместно, но иногда рекомендуют использование только одного из этих двух видов.

    Задача приточной вентиляции — обеспечить снабжение рабочего помещения воздухом, благотворно влияющим на здоровье людей.

    Применяют ее там, где производственные процессы сопровождаются большими тепловыделениями, содержащими незначительное количество вредных веществ. Чистый воздух, поступающий по воздуховодам, распределяют по рабочим местам посредством применения распределительных насадок.

    Системы, удаляющие из помещения воздух, содержащий различные загрязняющие вещества, называют вытяжными. Такой вид воздухообмена используют в производственных помещениях, где нет вредных выбросов и не исключено минимальное значение такого параметра, как кратность воздухообмена.

    Это могут быть складские, вспомогательные, бытовые помещения. Приток воздуха обеспечивают путем инфильтрации. С задачей эффективного удаления загрязненного воздуха и его очисткой хорошо справляются аспирационные системы.

    В случае потребности в активном и надежном воздухообмене применяют приточно-вытяжную вентиляцию. Чтобы как-то оградить малозагрязненные помещения от соседствующих с ними цехами с повышенным уровнем загрязнений в системе создают небольшое давление.

    На стадии проектных работ по созданию системы приточно-вытяжного вентилирования рассчитывают расход воздуха, для чего используют формулу:

    Lотс = 3600FWо, где

    F – суммарная площадь проемов в м², — среднее значение скорости, с которой происходит втягивание воздуха. Этот параметр зависит от токсичности выбросов и типа выполняемых операций.

    Приемные вытяжные устройства могут находиться на разной высоте. Главное, чтобы загрязненные воздушные потоки не меняли своей естественной траектории движения. Выбросы, имеющие больший, чем у воздуха удельный вес, всегда находятся в нижней зоне, поэтому там же надо размещать устройства для их забора.

    В осенне-зимний период воздух, подаваемый в помещение, необходимо подогревать. Чтобы уменьшить затраты используют рециркуляцию, предусматривающую подогрев части очищенного воздуха и возврат его в помещение.

    Для работы ПВУ с рекуперацией должны соблюдаться 2 правила:

    1. Снаружи поступает не менее 10% свежего воздуха, а в обратно подаваемом воздухе содержание загрязненных примесей не превышает 30% относительно предельно допустимой вместимости.
    2. Запрещается применять рециркуляцию на производстве, где в воздушной массе присутствует взрывоопасная пыль, микроорганизмы, способные вызывать разные болезни, выбросы, относящиеся к 1-3 классам опасности.

    Выбор вида вентиляции по месту действия зависит от веса выбросов, их сосредоточения, температуры. Обобщенная вентиляция позволяет отводить весь объем грязного воздуха независимо от того, с каких точек он поступает.

    Наибольшее распространение получил канальный вариант. Здесь для продвижения воздуха по специальным воздуховодам предусмотрено наличие эжекторной установки или задействуют вентилятор — осевого либо центробежного типа.

    Если воздуховоды отсутствуют, то систему называют бесканальной. Вентиляционное оборудование в этом случае монтируют непосредственно в стене или в перекрытии. Главное условие — наличие естественной вентиляции.

    Возможность появления в помещении выбросов с большой степенью взрывоопасности, не позволяет монтировать на воздуховоды вентиляционное оборудование, поэтому в этих случаях применяют эжекторы.

    Приточную общеобменную искусственную вентиляционную систему зачастую соединяют с центральным отоплением. За пределами строения организовывают воздухоприемники для поступления свежего воздуха.

    Шахты располагают над крышей и над землей. Главное, чтобы вблизи приемников не было производств с вредными выбросами.

    Сами воздухозаборные отверстия должны находиться на расстоянии от земли минимум 2 м, а если производство размещено в зеленой зоне — минимально допустимая дистанция от уровня земли до нижней точки проема должна равняться 1 м.

    Принцип действия общеобменной приточной вентиляции несложный:

    • вентилятор засасывает воздушные массы через калорифер;
    • воздух нагревается и увлажняется;
    • воздушные потоки поступает внутрь здания по специальным вентканалам.

    Объем поступающего воздуха координируют, предназначенными для этой цели, клапанами или заслонками.

    Общеобменная искусственная вентиляция приточно-вытяжного вида бывает разомкнутой и замкнутой. В первом случае это 2 независимые системы, одна из которых нагнетает воздух, а вторая — параллельно удаляет предварительно обезвреженный отработанный.

    Подходят эти системы для цехов, где выделяются вещества 1-2 классов вредности, а само производство относится к категориям А, Б, В.

    Кроме рабочей вентиляции в потенциально опасных производственных помещениях, должен присутствовать и аварийный ее вариант. Делают ее в основном вытяжной. Для помещений, относящихся к категориям А, Б, Е, систему снабжают механическим приводом.

    Все элементы системы должны соответствовать требованиям ПУЭ. В цехах категории В, Г, Д допустимо наличие естественного побуждения вентиляции, если производительность обеспечивается при самых неблагоприятных погодных условиях.

    Решетки и патрубки аварийной вентиляционной системы располагают в местах наиболее высокой концентрации опасных веществ.

    На трубах и шахтах аварийной вентиляции не нужно устанавливать зонты. Сами отверстия недопустимо размещать там, где постоянно находятся люди. Это ухудшит местный микроклимат.

    Приточную аварийную вентиляцию устанавливают в цехах, где в случае чрезвычайной ситуации, произойдет выброс паров или газов, являющихся более легкими, чем воздух. Переключение на аварийную вентиляцию должно происходить автоматически, как только выйдет со строя обычная система.

    Местное вентилирование помещений

    Местная вытяжка ликвидирует отработанный воздух в местах, где происходит его загрязнение. В комплект производственных вытяжек входят вентиляторы вытяжные, трубопроводы, вентиляционные решетки.

    Местную вентиляцию, предназначенную для удаления от оборудования веществ, относящихся к 1 и 2 классам опасности, устраивают так, чтобы при отключенной вентиляционной системе запуск оборудования становился невозможным.

    В некоторых случаях предусматривают резервные вентиляторы и снабжают местные отсосы автоматикой. Делят такую вентиляцию на 2 вида — приточную и вытяжную. Приточный вид вентилирования выполняют в виде тепловых завес, воздушных душей.

    Тепловые завесы из воздуха

    Проемы, которые остаются открытыми длительное время (более 40 м за смену) или открываются довольно часто (более 5 раз), способствуют переохлаждению людей, находящихся в помещении. К негативным последствиям приводит и работа сушильных установок, выделяющих загрязнения.

    В этих случаях устраивают воздушные завесы. Они выступают в качестве барьера на пути холодного или очень перегретого воздуха.

    Воздушные и воздушно-тепловые ширмы проектируют так, чтобы в холодное время при открытии проемов температура в цехах не опускалась ниже отметки:

    • 14°С — во время выполнения работы, не требующей больших физических усилий;
    • 12°С — когда работа классифицируется, как средней тяжести;
    • 8°С — при выполнении тяжелой работы.

    Если рабочие места находятся недалеко от ворот и технологических проемов устанавливают экраны или перегородки. Воздушно-тепловая завеса возле дверей, выходящих наружу, должна состоять из воздуха с максимальной температурой 50°С, а у ворот — не более 70°С.

    Местная вытяжка с использованием специальных отсосов

    Местная система вытяжки при помощи специальных отсосов сначала захватывает, а затем отводит вредные для здоровья примеси в виде газов, дыма и пыли.

    Это своеобразный воздушный душ, задача которого заключается в нагнетании свежего воздуха на фиксированном месте и понижении температуры в зоне притока. Применяют его на производстве, где на работников воздействуют высокие температуры и лучистая энергия интенсивностью более 300 ккал/м²в час, излучаемая нагревательными и плавильными печами.

    Бывают такие установки как стационарными, так и передвижными. Они должны обеспечивать скорость обдува от 1 до 3,5 м/с.

    Существует и такое понятие, как воздушный оазис, являющий собой то же самое устройство, включенное в систему местной вентиляции. Оно создает в определенной части производственного помещения микроклимат с заданными параметрами.

    Очищенный воздух, подаваемый в заданную отчужденную зону, обычно подвергается специальной тепловлажностной обработке.

    Если местное отсасывающее устройство приблизить непосредственно к месту выделения веществ, загрязняющих пространство, удастся удалить воздух, содержащий более высокий их процент, чем при вентиляции общеобменного типа. Местная вентиляция позволяет значительно снизить воздухообмен.

    Расчет воздухообмена

    Если в результате производственной деятельности не выделяются вредные вещества, то количество воздуха, необходимого для вентиляции рассчитывают по формуле:

    L = N х Lн, где

    N — это число людей, обычно находящихся в помещении, — объем воздуха, необходимого для 1 человека, измеряемый в мᶾ/ч. По норме это от 20 до 60 мᶾ/ч.

    С использованием такого параметра, как кратность воздухообмена, расчет выполняют по формуле:

    L = n х S х H, где

    n — кратность воздухообмена в помещении (для производственного помещения n=2), S — площадь помещения в м², а H — его высота в м.

    Выводы и полезное видео по теме

    Здесь все о тонкостях всевозможных систем вентиляции:

    Подробности о монтаже системы:

    Какая бы вентиляционная система ни была выбрана, она должна обладать двумя главными свойствами: грамотным конструктивным исполнением и функциональностью. Только при выполнении этих условий на производстве будет поддерживаться оптимальный для здоровья микроклимат.

    Есть, что дополнить, или возникли вопросы по теме организации вентилирования производственных зданий? Пожалуйста, оставляйте комментарии к публикации. Форма для связи находится в нижнем блоке.

    Ссылка на основную публикацию