Стальные электросварные прямошовные трубы – виды и особенности

Стальные электросварные прямошовные трубы — виды и особенности

Стальные прямошовные электросварные трубы являются одним из наиболее распространенных материалов при прокладке газопроводов, водопроводов, теплосетей и прочих трубопроводов. Далее мы подробней ознакомимся с особенностями этих труб, их видами и сферами применения.

Прямошовные стальные трубы

Виды стальных труб

В первую очередь следует сказать, стальные трубы бывают нескольких видов:

  • Электросварные – обладают сварным швом. Данный способ производства наиболее простой и наименее затратный.
  • Бесшовные – к данному виду относятся горячедеформированные и холоднопрокатные изделия, которые изготавливают из цельной металлической заготовки. Эта технология более сложная и дорогостоящая, однако, позволяет получить продукцию с высокой точностью формы и механической прочностью.

Электросварные изделия в свою очередь делятся на два вида:

  • Спиральношовные – шов не имеет вид спирали. Данный метод позволяет добиться хорошей прочности на разрыв.
  • Электросварные прямошовные – заготовка имеет продольный шов. Эти изделия более универсальные и более распространенные. С их использованием выполнено большинство водоводов.

Особенности

ГОСТ 10705 91 на стальные электросварные прямошовные трубы допускает их изготовление диаметром от 450 до 1420 мм.

Кроме того, бывает четыре формы их сечения:

  • Квадратная;
  • Прямоугольная;
  • круглая;
  • Овальная.

Как правило, исходным материалом для этих изделий служит штрипс – это листовой прокат или стальная лента, которая на специальных станках изгибается в трубку.

По ГОСТу, данная продукция изготавливается из углеродистой и низколегированной стали следующих типов:

  • Спокойной;
  • Полуспокойной;
  • Кипящей.

При выборе, следует иметь в виду, что характеристики сортамента данных изделий довольно неоднородные. Поэтому ГОСТ 10706 76 на трубы стальные электросварные прямошовные подразделяет их на четыре группы:

Группа АВключает в себя изделия, которые обычно используют в условиях высоких механических нагрузок, к примеру, при строительстве.
Группа БОбладают устойчивостью к химическому воздействию, поэтому применяются при устройстве трубопроводов для транспортировки всевозможных химических веществ.
Группа ВОбладают качеством изделий обоих вышеперечисленных групп.
Группа ГИзделия отличаются высокой устойчивостью к внешнему и внутреннему давлению.

Прямошовные трубы диаметром 1420 мм

Характеристики

Согласно ГОСТ 10704 91 на прямошовные электросварные трубы, они могут обладать следующими параметрами:

Толщина стенокОт 1 мм до 10 мм. Толщина стенок выбирается в зависимости от диаметра.
ДиаметрКак уже было сказано выше, данный параметр составляет от 10 до 1420 мм.
ДлинаНемерная длина при диаметре менее 30 мм может составлять не менее 2 метров, при диаметре 30 — 70 мм данный параметр составляет не менее 3 метров. При диаметре 70 — 152 м – допускается длина от 4 метров, а свыше 152 мм – от 5 метров и больше.Мерная длина также зависит от диаметра изделия. При сечении до 70 мм она составляет 5 — 9м, до 219 мм – колебаться в пределах 6 — 9м. Согласно ГОСТ 10705 80 на прямошовные трубы диаметром до 530 мм, для изделий сечением 426 мм, диапазон длины находится в пределах 10–12 м. Трубы большего диаметра бывают только немерные.

Данные прямошовные трубы бывают двух классов точности:

  • С обрезкой концов – при этом заусенцы удаляются.
  • Без обрезки – при этом снятие заусенцев не выполняется.

Согласно ГОСТ 10706 91 на данную продукцию, максимально возможное ее отклонение по длине зависит от класса точности. Для первого класса это значение составляет +15 мм, а для второго — +100 мм.

Газопровод из стальных прямошовных труб

Достоинства

Среди достоинств электросварных прямошовных труб можно выделить следующие моменты:

  • Обширный сортамент благодаря технологии производства.
  • Максимальный диаметр может составлять 1,4 метра (толщина стенки при этом составляет 32 мм), в то время как прокатные аналоги могут иметь диаметр не более 550 мм.
  • Вес стальной электросварной прямошовной трубы относительно небольшой, по сравнению с прокатным аналогом, что упрощает транспортировку и монтаж.
  • Хорошая прочность, что позволяет трубопроводу выдерживать механические нагрузки и большое внутреннее давление в системе.
  • Больший объем при одинаковом диаметре, по сравнению с прокатными аналогами. Это позволяет прокачивать в газопроводах больший объем газа.
  • Невысокая цена, по сравнению с другими видами стальных труб.

Совет!
Сборка трубопровода осуществляется при помощи сварочного аппарата.
Имея навык работы с этим инструментом, работу можно выполнить своими руками .

Недостатки

К недостаткам изделий относится:

  • Довольно высокий коэффициент шероховатости, что связано с наличием сварного шва.
  • Меньшая прочность, по сравнению с прокатными аналогами, что так же связано с наличием сварного шва.

На фото — оборудования для производства труб

Особенности производства

Как уже было сказано выше, материалом для изготовления продукции данного вида является штрипс, который поставляется в виде рулонов.

Технология производства выглядит следующим образом:

  • В первую очередь подготавливается материал – разворачивается и нарезается полосами.
  • Затем полосы сворачивают в ленту. Следует отметить, что данный процесс является непрерывным, поэтому такую ленту называют еще бесконечной.
  • После этого на вальцовочных станках из ленты формируют заготовку с открытым швом и круглым сечением.
  • Далее шов заваривается электросваркой. В настоящее время существует четыре способа сварки, каждый из которых обладает своими достоинствами и недостатками. При выборе способа, приоритетом выступает надежность и прочность, так как эти показатели определяют класс изделия.

Заготовка под сварку

  • Готовое изделие калибруют, что позволяет получить точный диаметр и толщину стенок.
  • Сварной шов подвергается контролю при помощи вихревых точек или ультразвука. Данный этап очень важен, так как от сварного шва зависит долговечность изделия.
  • Завершающим этапом является разрезка готовой продукции на отрезки нужной длины, которые впоследствии отгружаются на склад.

Обратите внимание!
В самом конце производственного процесса, продукция маркируется.
Марка изделия информирует о его геометрических параметрах, типе конструкционного материала, который был использован, и классе точности производственного процесса.

ГОСТ 10704 76 на данный вид труб контролирует их механические свойства. При этом химический контроль изделий не выполняется.

Водопровод из стальных труб

Область применения

Область применения рассматриваемой продукции довольно обширна.

Чаще всего ее используют в следующих сферах:

  • Водоснабжение – могут применяться для горячего и холодного водоснабжения, так как металл не восприимчив к перепадам температур и давлению. (См. также статью Разводка труб водоснабжения: особенности.)
  • Системы отопления – изделия получили широкое применение при устройстве городских и локальных тепловых магистралей. Причем, в случаях, когда температура теплоносителя превышает 95 градусов по Цельсию, допускается использовать исключительно стальные материалы. Кроме того, высокая кольцевая жесткость и хорошая устойчивость к продольным нагрузкам делают подобную трубу практически идеальным стояком для вертикальной разводки.
  • Газопровод и нефтепровод – популярность рассматриваемых изделий в данной отрасли обусловлена устойчивостью к химической агрессивной среде и способностью выдерживать высокое давление (до 16 МПа).
  • Продукция, относящаяся к первому классу точности, применяется в машиностроении и строительстве. Правда, в строительстве чаще используют не круглые, а квадратные трубы, так как они обладают лучшей прочностью и жесткостью.

Обратите внимание!
Инструкция по монтажу стальных трубопроводов подразумевает подготовку кромок на стыках при сварке труб, что позволяет обеспечить идеальную состыковку секций при сварном соединении.
Если толщина стенки составляет более 3 мм, то угол скоса кромки не должен превышать 45 градусов.

Вот, пожалуй, и все основные моменты, которые можно сказать о данном виде труб.

Вывод

Электросварная прямошовная труба является универсальным изделием, которое используется в самых разных конструкциях. Обширная сфера их применения связана с хорошими эксплуатационными качествами и относительно низкой стоимостью, по сравнению с аналогичными изделиями.

Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по данной теме.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен

Стальные электросварные прямошовные трубы – виды и особенности

Стальные прямошовные электросварные трубы являются одним из наиболее распространенных материалов при прокладке газопроводов, водопроводов, теплосетей и прочих трубопроводов. Далее мы подробней ознакомимся с особенностями этих труб, их видами и сферами применения.

Прямошовные стальные трубы

Виды стальных труб

В первую очередь следует сказать, стальные трубы бывают нескольких видов:

  • Электросварные – обладают сварным швом. Данный способ производства наиболее простой и наименее затратный.
  • Бесшовные – к данному виду относятся горячедеформированные и холоднопрокатные изделия, которые изготавливают из цельной металлической заготовки. Эта технология более сложная и дорогостоящая, однако, позволяет получить продукцию с высокой точностью формы и механической прочностью.

Электросварные изделия в свою очередь делятся на два вида:

  • Спиральношовные – шов не имеет вид спирали. Данный метод позволяет добиться хорошей прочности на разрыв.
  • Электросварные прямошовные – заготовка имеет продольный шов. Эти изделия более универсальные и более распространенные. С их использованием выполнено большинство водоводов.

Особенности

ГОСТ 10705 91 на стальные электросварные прямошовные трубы допускает их изготовление диаметром от 450 до 1420 мм.

Кроме того, бывает четыре формы их сечения:

  • Квадратная;
  • Прямоугольная;
  • круглая;
  • Овальная.

Как правило, исходным материалом для этих изделий служит штрипс – это листовой прокат или стальная лента, которая на специальных станках изгибается в трубку.

По ГОСТу, данная продукция изготавливается из углеродистой и низколегированной стали следующих типов:

  • Спокойной;
  • Полуспокойной;
  • Кипящей.

При выборе, следует иметь в виду, что характеристики сортамента данных изделий довольно неоднородные. Поэтому ГОСТ 10706 76 на трубы стальные электросварные прямошовные подразделяет их на четыре группы:

Группа АВключает в себя изделия, которые обычно используют в условиях высоких механических нагрузок, к примеру, при строительстве.
Группа БОбладают устойчивостью к химическому воздействию, поэтому применяются при устройстве трубопроводов для транспортировки всевозможных химических веществ.
Группа ВОбладают качеством изделий обоих вышеперечисленных групп.
Группа ГИзделия отличаются высокой устойчивостью к внешнему и внутреннему давлению.

Прямошовные трубы диаметром 1420 мм

Характеристики

Согласно ГОСТ 10704 91 на прямошовные электросварные трубы, они могут обладать следующими параметрами:

Толщина стенокОт 1 мм до 10 мм. Толщина стенок выбирается в зависимости от диаметра.
ДиаметрКак уже было сказано выше, данный параметр составляет от 10 до 1420 мм.
ДлинаНемерная длина при диаметре менее 30 мм может составлять не менее 2 метров, при диаметре 30 – 70 мм данный параметр составляет не менее 3 метров. При диаметре 70 – 152 м – допускается длина от 4 метров, а свыше 152 мм – от 5 метров и больше.Мерная длина также зависит от диаметра изделия. При сечении до 70 мм она составляет 5 – 9м, до 219 мм – колебаться в пределах 6 – 9м. Согласно ГОСТ 10705 80 на прямошовные трубы диаметром до 530 мм, для изделий сечением 426 мм, диапазон длины находится в пределах 10–12 м. Трубы большего диаметра бывают только немерные.

Данные прямошовные трубы бывают двух классов точности:

  • С обрезкой концов – при этом заусенцы удаляются.
  • Без обрезки – при этом снятие заусенцев не выполняется.

Согласно ГОСТ 10706 91 на данную продукцию, максимально возможное ее отклонение по длине зависит от класса точности. Для первого класса это значение составляет +15 мм, а для второго – +100 мм.

Газопровод из стальных прямошовных труб

Достоинства

Среди достоинств электросварных прямошовных труб можно выделить следующие моменты:

  • Обширный сортамент благодаря технологии производства.
  • Максимальный диаметр может составлять 1,4 метра (толщина стенки при этом составляет 32 мм), в то время как прокатные аналоги могут иметь диаметр не более 550 мм.
  • Вес стальной электросварной прямошовной трубы относительно небольшой, по сравнению с прокатным аналогом, что упрощает транспортировку и монтаж.
  • Хорошая прочность, что позволяет трубопроводу выдерживать механические нагрузки и большое внутреннее давление в системе.
  • Больший объем при одинаковом диаметре, по сравнению с прокатными аналогами. Это позволяет прокачивать в газопроводах больший объем газа.
  • Невысокая цена, по сравнению с другими видами стальных труб.

Совет!
Сборка трубопровода осуществляется при помощи сварочного аппарата.
Имея навык работы с этим инструментом, работу можно выполнить своими руками .

Недостатки

К недостаткам изделий относится:

  • Довольно высокий коэффициент шероховатости, что связано с наличием сварного шва.
  • Меньшая прочность, по сравнению с прокатными аналогами, что так же связано с наличием сварного шва.

На фото – оборудования для производства труб

Особенности производства

Как уже было сказано выше, материалом для изготовления продукции данного вида является штрипс, который поставляется в виде рулонов.

Технология производства выглядит следующим образом:

  • В первую очередь подготавливается материал – разворачивается и нарезается полосами.
  • Затем полосы сворачивают в ленту. Следует отметить, что данный процесс является непрерывным, поэтому такую ленту называют еще бесконечной.
  • После этого на вальцовочных станках из ленты формируют заготовку с открытым швом и круглым сечением.
  • Далее шов заваривается электросваркой. В настоящее время существует четыре способа сварки, каждый из которых обладает своими достоинствами и недостатками. При выборе способа, приоритетом выступает надежность и прочность, так как эти показатели определяют класс изделия.

Заготовка под сварку

  • Готовое изделие калибруют, что позволяет получить точный диаметр и толщину стенок.
  • Сварной шов подвергается контролю при помощи вихревых точек или ультразвука. Данный этап очень важен, так как от сварного шва зависит долговечность изделия.
  • Завершающим этапом является разрезка готовой продукции на отрезки нужной длины, которые впоследствии отгружаются на склад.

Обратите внимание!
В самом конце производственного процесса, продукция маркируется.
Марка изделия информирует о его геометрических параметрах, типе конструкционного материала, который был использован, и классе точности производственного процесса.

ГОСТ 10704 76 на данный вид труб контролирует их механические свойства. При этом химический контроль изделий не выполняется.

Водопровод из стальных труб

Область применения

Область применения рассматриваемой продукции довольно обширна.

Чаще всего ее используют в следующих сферах:

  • Водоснабжение – могут применяться для горячего и холодного водоснабжения, так как металл не восприимчив к перепадам температур и давлению. (См. также статью Разводка труб водоснабжения: особенности.)
  • Системы отопления – изделия получили широкое применение при устройстве городских и локальных тепловых магистралей. Причем, в случаях, когда температура теплоносителя превышает 95 градусов по Цельсию, допускается использовать исключительно стальные материалы. Кроме того, высокая кольцевая жесткость и хорошая устойчивость к продольным нагрузкам делают подобную трубу практически идеальным стояком для вертикальной разводки.
  • Газопровод и нефтепровод – популярность рассматриваемых изделий в данной отрасли обусловлена устойчивостью к химической агрессивной среде и способностью выдерживать высокое давление (до 16 МПа).
  • Продукция, относящаяся к первому классу точности, применяется в машиностроении и строительстве. Правда, в строительстве чаще используют не круглые, а квадратные трубы, так как они обладают лучшей прочностью и жесткостью.

Обратите внимание!
Инструкция по монтажу стальных трубопроводов подразумевает подготовку кромок на стыках при сварке труб, что позволяет обеспечить идеальную состыковку секций при сварном соединении.
Если толщина стенки составляет более 3 мм, то угол скоса кромки не должен превышать 45 градусов.

Вот, пожалуй, и все основные моменты, которые можно сказать о данном виде труб.

Вывод

Электросварная прямошовная труба является универсальным изделием, которое используется в самых разных конструкциях. Обширная сфера их применения связана с хорошими эксплуатационными качествами и относительно низкой стоимостью, по сравнению с аналогичными изделиями.

Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по данной теме.

Особенности и виды стальных электросварных труб, критерии выбора: излагаем обстоятельно

На сегодняшний день стальная труба имеет огромную популярность. Для контроля над ее производством созданы специальные стандарты. Каждая разновидность трубы, изготовленной из стали, имеет свой сортамент.

Характеристики электросварных оцинкованных труб

Название «труба электросварная оцинкованная» подтверждает, что при формовке изделий из металлического проката используется сварка шва и оцинковка наружного и внутреннего слоя.

Самый удобный метод соединения швов металлических изделий – электросварка. Такие изделия вполне надежны при эксплуатации, а сам шов проверяется специальным сканером. Соединяемые края изделий надежно спаяны, что гарантирует устойчивость к внешним нагрузкам и внутреннему давлению транспортируемой среды.

Наблюдается обширный спрос на продукцию в таких сферах:

  • прокладывание всевозможных коммуникаций, включая систему отопления, канализации и водопровода;
  • сооружение металлоконструкций и оснований для ангаров и навесов;
  • обустройство наружной рекламы (баннеров, щитов, бигбордов);
  • транспортировка жидких сред в различных сферах химической и нефтяной промышленности.

Сварку и формовку трубы элсварной регламентируются требованиями:

  • ГОСТ 10705-80;
  • ГОСТ 10704-91;
  • ГОСТ 10705-91.

По этой стандартизации размеры оцинкованных изделий с прямым швом варьируются в пределах 10 мм – 530 мм, а их сортамент обозначен в таблицах ГОСТа.

Внимание! На трубы из оцинковки распространяются те же ГОСТы, что и на изделия из обычного черного металла, ТУ производства труб соответствуют ГОСТу 10705, сортамент и предельные отклонения – по ГОСТ 10704.

Свойства оцинкованных труб позволяют применять их для транспортировки различных агрессивных жидкостей, например, в химической промышленности

Разновидности труб в зависимости от технологии

В зависимости от технологии изготовления стальная труба может быть:

  • Электросварной прямошовной.
  • Электросварной со спиральным швом.
  • Бесшовной горячедеформированной.
  • Бесшовной холоднодеформированной.

Способы соединения труб

Для соединения электросварных труб преимущественно используется метод дуговой сварки. Чтобы произвести соединение сваркой, потребуются:

  • инструменты для резки труб (ножовка по металлу, болгарка или труборез);
  • фаскосниматель;
  • аппарат для сварки (ручной, автоматический или полуавтоматический);
  • электроды.

При выборе электродов учитывается толщина стенки свариваемых труб:

  • сварка стальных труб с толщиной стенки менее 5 мм производится электродами диаметром 3 мм;
  • для сварки труб с большей толщиной необходимо использовать электроды диаметром 4 мм или 5 мм.

Если для получения прочного стыка требуется наложить несколько сварных швов, то для первого шва применяются электроды диаметром 4 мм, а для второго и последующих — электроды диаметром 3 мм.

Материал для сварки труб

Перед сваркой требуется предварительная подготовка труб, которая заключается:

  • в очистке труб от загрязнений (пыли, ржавчины и так далее). Очистку можно производить металлической щеткой или наждачной бумагой до появления блеска металла;
  • в подготовке концов труб. Сварка производится на ровных участках, поэтому при наличии трещин или деформации на концах труб требуется дополнительная обрезка.

Зачистка труб перед сваркой

Сварные соединения труб могут быть выполнены:

  • встык;
  • втавр;
  • внахлест;
  • в угол.

Сварки встык и внахлест используются при необходимости увеличения длины трубопровода, а сварки втавр и в угол при разветвлении трубопровода.

Основные способы сварки труб

Сварка стыков производится только после выравнивания труб относительно друг друга. Сваривать трубы необходимо непрерывно до получения цельного шва. Это позволит получить монолитный трубопровод без использования уплотнительных прокладок.

При необходимости наложения нескольких сварных швов соблюдается следующая технология:

  1. первый слой производится ступенчатой сваркой, то есть концы труб соединяются в нескольких местах по периметру. При выполнении сварки требуется следить за расположением труб (центровкой). При малейшем отклонении необходимо прекратить выполнение работы и устранить неисправность. Первый шов накладывается до полного расплавления кромок труб;

Наложение первичного сварного шва

  1. после наложения первого шва место сварки проверяется на наличие трещин и при их отсутствии очищается от шлака. Обнаруженные трещины необходимо устранить путем расплавления металла;
  2. второй слой накладывается по всему периметру трубы. Размеры сварного шва должны быть на 15 мм – 20 мм более размеров первого шва;
  3. если необходимо наложить следующие слои, то перед каждым слоем производится зачистка шва.

Сваренные отрезки труб

Процесс сварки труб представлен на видео.

После сварки труб подлежат окончательной очистке от шлака и покраске (за исключением оцинкованных труб). Это позволить продлить срок службы трубопровода из электросварных труб.

Плюсы и минусы сварных или электросварных труб

Разумеется, что все технологические проблемы и энергозатраты при производстве прямо- и спиралешовных труб не идут ни в какое сравнение с теми усилиями, которые производитель должен затратить на производство бесшовных труб. Отсюда и главное достоинство этого вида стального проката – относительная дешевизна.

Другим несомненным достоинством сварных труб является их большой диаметр, который может в 100 и более раз превышать толщину стенок. Это делает трубы более легкими, а значит и удобными при транспортировке. Кроме того, именно большой диаметр сварных труб делает их незаменимыми при строительстве магистральных нефте- и газопроводов.

Технология изготовления прямошовных труб позволяет формировать не только круглые, но и профильные трубы (прежде всего квадратные и прямоугольные).

Эти достоинства в условиях рыночной экономики перевешивают все минусы, но эти минусы все-таки есть. В чем же они состоят?

Во-первых – сварные трубы выдерживают давление на порядок меньшее, чем бесшовные. Об этом можно судить даже по нормам ГОСТов. Если от бесшовных труб с минимальной толщиной стенок ГОСТ требует выдерживать давление в 20 мегапаскалей (то есть около 200 атмосфер), то ГОСТ-10705 предельно допустимым для сварных труб давление в 16 мегапаскалей (160 атмосфер). То есть шовные трубы на 25% менее устойчивы к таким нагрузкам.

Во-вторых – сварные трубы, в отличие от бесшовных, не поддаются изгибанию. Если надо изменить направление газо- или водопровода, собранного из сварных труб, то обязательно придется пользоваться фитингами.

В-третьих – сама технология производства сварных труб требует использования таких сортов стали, которые хорошо поддаются сварке – то есть должны изготавливаться из низколегированных углеродистых сталей, сравнительно мало устойчивых к коррозии. Таких, как стали марок 17Г1с и 09Г2С.

Это обстоятельство заставляет производителей сварныхтруб использовать различные способы предотвращения коррозии, к которым относятся:

— оцинковка внутренних и внешних поверхностей (для сталей ст3 и ст20)

— покрытие внешних поверхностей гидроизоляцией

— покрытие внешних поверхностей тепло и гидро-изоляцией

Технология производства

Технологический процесс, по которому изготавливают трубы электросварного типа, состоит из целого ряда операций. Он достаточно сложный, трудоемкий и занимает много времени. Чтобы труба электросварная приобрела свой законченный вид, ее сворачивают из полосы легированной стали (штрипс), которая была предварительно изготовлена способом холодной или горячей деформации.

Для изготовления качественных и надежных труб разного диаметра преимущественно применяется радиочастотная сварка, позволяющая, ко всему прочему, выполнять процесс соединения металла с достаточно большой скоростью. При таком методе сварки через предварительно свернутую заготовку пропускают токи высокого напряжения, которые и способствуют быстрому разогреванию ее кромок. Для того чтобы на месте разогретых и расплавленных кромок заготовки сформировался надежный сварной шов, их прижимают друг к другу под большим давлением. С целью получения из стальной полосы (штрипса) заготовки для электросварной трубы требуемого диаметра применяются специальные обжимные станы.

Данная технология, по которой на специализированных предприятиях изготавливают трубы стальные электросварные прямошовные и спиралешовные, позволяет не только получать на выходе качественную и надежную продукцию, но и обеспечивать ей привлекательный внешний вид (сварной шов на таких изделиях почти незаметен).

Технологический процесс производства сварных труб

Электросварная труба – характеристики и область применения

На современных предприятиях используется множество разнообразных материалов, отличающихся как своими характеристиками, так и предназначением. К таким материалам относятся, в частности, сварные трубы круглого и квадратного сечения.

Разнообразие электросварных труб

Область применения труб электросварного типа

Качеством, за которое особенно ценится труба электросварная, является исключительная универсальность ее применения. Это в первую очередь касается изделий круглого сечения, которые успешно используются промышленными предприятиями и строительными организациями, а также при монтаже трубопроводов, производстве мебели и создании интерьеров современных жилых и коммерческих помещений. Кроме того, электросварная труба часто применяется в качестве расходного материала для производства различных изделий.

О том, насколько широко распространены трубы подобного типа, можно судить по тому, что они встречаются практически повсеместно: ограждения зданий и территорий, перила лестниц, навесы, козырьки и остановки общественного транспорта, уличные скамейки и др. О высоком качестве, которым обладают трубы стальные электросварные прямошовные, свидетельствует и тот факт, что их успешно используют для монтажа трубопроводов, по которым транспортируются химически агрессивные жидкости и среды, нагретые до высокой температуры.

Классификация электросварных труб по типу шва

Электросварные трубы в зависимости от характеристик шва могут быть двух типов:

  • со сварным швом, который выполняется параллельно их оси (поскольку швы у таких труб расположены по прямой линии, то и название они получили соответствующее – прямошовные электросварные стальные трубы);
  • со сварным швом, выполненным по винтовой линии (такие трубы называют спиралешовными).

Труба электросварная прямошовная

Наибольшее распространение из-за простоты изготовления (а соответственно, экономичности) получили электросварные изделия прямошовного типа. При помощи спиральных сварных швов, как правило, изготавливают трубы большого диаметра.

Трубные изделия с любыми типами швов подразделяются по способу обработки материала, используемого для их изготовления. Так, в зависимости от этого параметра среди электросварных труб выделяют:

  • холоднодеформированные, то есть изготовленные из листового металла, который получен способом холодного деформирования;
  • горячедеформированные, для изготовления которых используются металлические листы, дополнительно подвергнутые горячей деформации.

Следует отметить, что горячедеформированные изделия отличаются более высокой стоимостью, что делает их применение менее выгодным.

Труба стальная электросварная спиралешовная

Технология производства

Технологический процесс, по которому изготавливают трубы электросварного типа, состоит из целого ряда операций. Он достаточно сложный, трудоемкий и занимает много времени. Чтобы труба электросварная приобрела свой законченный вид, ее сворачивают из полосы легированной стали (штрипс), которая была предварительно изготовлена способом холодной или горячей деформации.

Для изготовления качественных и надежных труб разного диаметра преимущественно применяется радиочастотная сварка, позволяющая, ко всему прочему, выполнять процесс соединения металла с достаточно большой скоростью. При таком методе сварки через предварительно свернутую заготовку пропускают токи высокого напряжения, которые и способствуют быстрому разогреванию ее кромок. Для того чтобы на месте разогретых и расплавленных кромок заготовки сформировался надежный сварной шов, их прижимают друг к другу под большим давлением. С целью получения из стальной полосы (штрипса) заготовки для электросварной трубы требуемого диаметра применяются специальные обжимные станы.

Данная технология, по которой на специализированных предприятиях изготавливают трубы стальные электросварные прямошовные и спиралешовные, позволяет не только получать на выходе качественную и надежную продукцию, но и обеспечивать ей привлекательный внешний вид (сварной шов на таких изделиях почти незаметен).

Технологический процесс производства сварных труб

Особенности выбора электросварных труб

Все электросварные трубы необходимо оценивать не только по основным техническим характеристикам и составу используемого металла, но и еще по одному важному параметру – мерности. Этот параметр характеризует длину готового изделия, которая может быть фиксированной (мерные трубы), или находиться в оговоренном диапазоне (немерные трубные изделия). Отраслевой стандарт предусматривает следующую классификацию труб по их длине.

  • при диаметре трубы до 30 мм ее длина начинается с двух метров;
  • диаметр 30–70 мм – не менее 3 метров;
  • диаметр 70–152 мм – не менее 4 метров;
  • диаметр более 152 мм – не менее 5 метров.
  • диаметр до 70 мм – 5–9 метров;
  • диаметр 70–219 мм – 6–9 метров;
  • диаметр 219–426 мм – 10–12 метров.

Труба стальная электросварная прямошовная тонкостенная

Между тем электросварные стальные трубы (как прямошовные, так и спиралешовные) могут производиться любой длины, если это предварительно согласовано с заказчиком.

При выборе электросварных труб не менее важно учитывать не только их основные характеристики, но и тип среды, которая по ним будет транспортироваться (жидкая или газообразная), а также степень ее агрессии. Эти факторы влияют на выбор трубных изделий по составу и, соответственно, по свойствам материала, который был использован для их изготовления.

Трубы электросварного типа, отличающиеся исключительной универсальностью, наиболее активно используются для решения следующих задач: транспортировка воды, нефти, газа и других сред с той или иной степенью агрессивности, создание различных конструкций в строительной сфере. Поскольку важнейшим требованием к строительным конструкциям является их жесткость и прочность, в данной сфере применяются трубы преимущественно квадратного сечения.

Электросварная труба с теплоизоляцией для горячего водоснабжения

Изготовлением электросварных труб сегодня занимается множество предприятий, которые могут быть как крупными государственными промышленными комплексами, так и небольшими частными компаниями. Однако на каком бы предприятии ни производились такие изделия, обеспечить их высокое качество, герметичность и надежность смогут только квалифицированные и опытные специалисты, работающие на современном оборудовании. Очень важно также, чтобы на таких предприятиях соблюдались все необходимые меры безопасности: сварка, с помощью которой производят такие трубы, является технологическим процессом повышенной опасности.

Выбирая поставщика труб электросварного типа, лучше обращать внимание на крупные и уже зарекомендовавшие себя компании. Только такие предприятия, оснащенные современным оборудованием и технологической оснасткой, а также укомплектованные штатом квалифицированных специалистов, способны обеспечить не только высокое качество предлагаемой продукции, но и ее оперативные поставки в требуемых объемах.

Трубы стальные электросварные прямошовные – нормы стандарты, сфера использования

Первые письменные упоминания о трубопроводах появились на заре цивилизации. В древнем Китае их строили из пустотелых стволов бамбука, для подачи воды с гор в города римляне строили закрытые акведуки, мастера средневековой Европы трубы делали из свинца. Первая труба сварная была изготовлена в середине позапрошлого века и сейчас этим способом производится больше половины трубной продукции.

Область применения сварных труб

Трубопроводы из них работают во всех отраслях промышленности и сельского хозяйства, агрегатах и механизмах, технологическом оборудовании. Без стальных труб был бы недоступен монтаж подземных коммуникаций. Универсальные разновидности используются для перемещения разнообразных газообразных и жидких веществ. По специализированным трубопроводам перекачивается газ, нефть и продукты, получаемые из нее. Кроме этого труба сварная также используется как силовой элемент при строительстве каркасных сооружений (домов, теплиц, навесов и пр.).

В особую разновидность выделены сварные трубы из нержавеющей стали. Уникальность эксплуатационных параметров позволяет им работать на химических, фармацевтических и предприятиях по производству пищевых продуктов. Благодаря презентабельной внешней поверхности сварные трубы из нержавейки встраиваются в дизайн помещений как декоративные элементы.

Критерии выбора электросварных труб

Одной из важных характеристик при выборе электросварной продукции является ее мерность. Для многих покупателей важными критериями служат технические характеристики и состав металла, из которого производилась продукция. Но все же важнейшими характеристиками служат показатели мерности или немерности.

Стальные изделия могут выпускаться на производстве любой длины, если заказчику необходим товар по специальному проекту. Также наряду с основными характеристиками важно предусмотреть и тип среды для дальнейшей транспортировки (газообразная или жидкая) и степень ее влияния на сплав металла.

С целью приобретения качественного товара лучше обратиться к производителям, которые работают не первый год и имеют хорошие рекомендации. Только большие предприятия, ориентированные на длительное сотрудничество, имеют высококачественное оборудование и квалифицированных специалистов.

Материалы для изготовления

Сварной трубопрокат делается из листовой стали толщиной до 5 см или ленты свернутой рулонами. Для изготовления производителями используется углеродистое или низколегированное железо. В зависимости от процентного содержания углерода сталь подразделяется на низко, средне и высокоуглеродистые сорта. Чем его больше, тем прочнее металл. Однако при отрицательных температурах высокоуглеродистая сталь становится хрупкой, что ограничивает область применения.

У низколегированного металла, содержащего не больше 2,5% легирующих добавок, высокая прочность сохраняется в широком диапазоне температур. Это дает возможность снизить вес за счет уменьшения толщины стенок. Такие сварные трубы дороже, чем из простой стали. Однако за счет уменьшенного износа и повышенной стойкости к коррозии увеличивается срок эксплуатации. Поэтому расходы окупаются с лихвой. Сварные трубы из нержавейки делают из холоднокатаной (толщина 0,4 — 5 мм) или горячекатаной (2 — 50 мм) листовой стали.

Особенности производства

Изготовление прямошовной электросварной трубы начинается с обработки листового металла. Именно он является основой будущего сортового металлопроката. Толщина готовых труб зависит от толщины выбранной листовой стали.

Листы нарезаются с учетом нужных параметров и путем особой деформации на станках приобретают округлую форму трубы. В зависимости от выбранной технологии трубы бывают:

  • горячекатаными (г/к) или горячедеформированными;
  • холоднокатаными (х/к) или холоднодеформированными.

После прокатки на всем протяжении трубы остается открытый срез. Его обрабатывают электросваркой, после чего сама труба и шов проверяются на прочность.

Виды и особенности сварных труб

Прямошовные виды делаются из свернутого по окружности металлического листа или ленты с последующим свариванием кромок. Линия соединения проходит вдоль оси. Поскольку ширина листов ограничена изделия большого диаметра сваривают из двух полусфер, накладывая швы на обе стороны.


Прямошовная сварная труба

Для производства спиралешовных разновидностей используется длинная стальная лента в рулонах. Линия сварки проходит по внешней поверхности в виде спирали. Этот способ дает возможность производить изделия диаметром до 2,5 м на одном прокатном стане из материала равномерной ширины. По данной технологии делаются сварные трубы с соотношением диаметра и толщины стенки более 100.


Спиралешовная сварная труба

Для производства спиралевидного вида не нужно сложного оборудования используемого при производстве трубы прямой прямошовной. Из достоинств отмечается, что спиральная форма шва не позволяет образоваться длинной продольной трещине при разрыве. Однако из-за повышенной длины шва увеличивается расход материалов для сварки.

Виды стальных труб и области их применения

Стальные трубы давно известны и широко распространены. Существует несколько разновидностей стальных труб, и каждый вид имеет свою область применения.

В статье мы рассмотрим возможные размеры труб стальных, стандарты, по которым они производятся и области, в которых соответствующие трубы могут быть применены. Мы рассмотрим электросварные прямошовные и спиральношовные трубы, бесшовные горячедеформированные и холоднокатанные, а также водогазопроводные трубы. Список не претендует на полноту, однако охватывает наиболее популярные виды труб, с которыми велики шансы столкнуться при ремонте или строительстве.

Прямошовные электросварные

Стандарт и размеры
  • Сварные прямошовные трубы производятся по ГОСТ 10704-91;
  • Типоразмеры стальных труб регламентируются стандартом: наружный диаметр от 10 до 1420 миллиметров, толщина стенок от 1 до 32 миллиметров;
  • Трубы диаметром до 426 миллиметров производятся немерной и мерной длины; трубы большого диаметра свыше 426 мм производятся только немерной длины;
  • Возможно производство труб с усиленным швом; в этом случае их изготовление регламентирует уже другой стандарт — ГОСТ 10706.
Применение

Преимущественно технологические трубопроводы с умеренным давлением. Ничто не мешает использовать, впрочем, прямошовные трубы и при создании металлоконструкций.

При взгляде на внутреннюю поверхность виден прямой шов, параллельный оси трубы.

Спиральношовные электросварные

Стандарт и размеры
  • Спиральношовные трубы производятся по ГОСТ 8696-74;
  • Как нетрудно догадаться, их основное отличие от прямошовных в том, что плоская заготовка сворачивается в трубу в виде спирали и проваривается. Это обеспечивает способность трубы выдержать большее давление;
  • Согласно стандарту, размеры труба стальная имеет следующие: наружный диаметр от 159 до 2520 мм, толщина стенок 3,5 — 25 мм;
  • Трубы поставляются длиной от 10 до 12 метров.
Применение

В стандарте особо оговорено, что этот стандарт не распространяется на магистральные трубы для нефтегазопроводов.

Однако разница касается исключительно сортамента труб. С точки зрения метода производства спиральношовные трубы могут применяться для теплотрасс, магистральных водопроводов и нефтегазопроводов. Что мы и наблюдаем.

Спиральношовную трубу тоже нетрудно узнать

Бесшовные горячедеформированные

Стандарт и размеры
  • Горячедеформированные бесшовные трубы производятся по стандарту ГОСТ 8732-78;
  • Способ производства позволяет изготавливать трубы с весьма значительной толщиной стенок, что мы и наблюдаем: размеры трубы стальные горячедеформированные имеют от 20 до 550 мм при толщине стенок от 2,5 до внушительных 75 миллиметров;
  • Трубы могут производиться немерной длины от 4 до 12,5 метров или мерной длины в тех же пределах.
Применение

Бесшовные трубы в принципе применяются в двух случаях:

  • Когда недопустимы малейшие утечки через шов(это наиболее актуально для химической промышленности, которая подчас оперирует высокотоксичными материалами);
  • Когда трубопроводу предстоит выдерживать огромные давления. Сюда относится нефтепромысел и переработка нефти и газа, энергетика и гидравлические системы.

Горячедеформированные бесшовные трубы с их внушительной максимальной толщиной стенок явно тяготеют ко второму случаю.

Увидев такую толщину стенок, можно с изрядной уверенностью предположить, что это горячедеформированные трубы.

Бесшовные холоднодеформированные

Стандарт и размеры
  • Холоднодеформированные(холоднокатаные) трубы производят по ГОСТ 8734-75;
  • Согласно стандарту холоднокатаная труба стальная размеры имеет следующие: наружный диаметр от 5 до 250 миллиметров, толщина стенок от 0,3 до 24 мм;
  • Различают особо толстостенные, толстостенные, тонкостенные и особо тонкостенные трубы. Определяющим фактором при зачислении трубы в один из классов является соотношение ее внешнего диаметра и толщины стенок. Кроме того, для труб диаметром меньше 20 мм учитывается и абсолютное значение толщины стенки;
  • Трубы изготавливаются немерной длиной от 1,5 до 11,5 метров или мерной длиной от 4,5 до 9 метров.
Применение

Как уже говорилось, бесшовные трубы используются там, где нужна особая надежность и отсутствие утечек. Если горячедеформированные трубы востребованы прежде всего благодаря их крайней прочности при очень толстых стенках, то холоднокатаная тонкостенка применяется и там, где прочность должна сопровождаться минимальным весом: в авиации, автомобилестроении, судостроении и химической промышленности.

Тонкостенные холоднокатаные трубы тоже пользуются большим спросом

Водогазопроводные

Стандарт и размеры
  • Водогазопроводные трубы производятся по ГОСТ 3262-75;
  • В этом случае трубы выделены в отдельный стандарт не из-за того, что как-то по особому изготавливаются, а в силу области своего применения. С точки зрения производства трубы ВГП — это обычные прямошовные электросварные. Им предстоит работать в инженерных системах с довольно умеренным давлением;
  • Типоразмеры труб стальных в рамках этого стандарта таковы: наружный диаметр от 10,2 мм до 165 мм; толщина стенок от 1,8 до 5,5 мм;
  • Трубы выпускаются легкими, обыкновенными и усиленными. Различаются они как раз толщиной стенок;
  • Трубы для водогазопроводов изготавливаются мерной и немерной длины в диапазоне от 4 до 12 метров;
  • Стандарт предусматривает производство оцинкованных труб.

Однако оцинкованные трубы — крайне достойный материал; из аргументов против него можно привести разве что относительную сложность сборки на резьбовых фитингах.

Применение

Вы не поверите, но водогазопроводная труба применяется исключительно для водо- и газопроводов. Что, разумеется, не мешает проявить креативность и сделать из нее теплицу или стильную вешалку для одежды.

Водогазопроводные трубы производятся не только черными, но и оцинкованными.

Способы изготовления

Сварные трубы делаются по трем технологиям:

  1. Печная сварка. Заготовки, называемые штрипсами, нагреваются в туннельной печи до 1300˚ После выхода из нее производится обдув кромок горячим воздухом, повышающим их температуру до 1400˚C с одновременным сдуванием окалины. Затем заготовку обрабатывают на формовочно-сварочном стане, придавая ей нужную форму. После вторичного обдува кромок горячим воздухом их сваривают между собой. Заготовка еще раз проходит через печь, затем шов для улучшения качества обжимается формовочными валиками. Продукция, производимая по этой технологии, классифицируется как горячедеформированная.
  2. Электросварка. Это самый распространенный метод, так как позволяет делать тонкостенные изделия больших диаметров. Швы накладываются сваркой под флюсом. Трубные заготовки из холодных штрипсов получают на прокатном стане методом валковой формовки. Полусферы для прямошовных видов большого диаметра делаются методом прессовой формовки. Спиралешовные заготовки получают на валково-оправочных или втулочных станах. После сварки кромок на поверхности образуется прямолинейный или шов в форме спирали. После его очистки и водяного охлаждения заготовка переносится на калибровочный стан, где проводится корректировка диаметра по всей длине. Затем проверяют качество шва визуально и ультразвуком, после чего проводят гидроиспытания его прочности. Если после еще одного просвечивания ультразвуком дефектов не обнаружено, электросварные трубы отправляются на склад готовой продукции.
  3. Сварка в среде инертного газа. По данной технологии производятся варианты из легированной и нержавеющей стали. При обычной сварке качество шва из-за карбидизации легирующих добавок происходящей при взаимодействии с кислородом воздуха снижается. Для устранения этого явления место сварки защищается аргоном, гелием, углекислым газом. Шов создается путем плавления электрической дугой присадочной проволоки из того же материала что и труба. Сварка ведется неплавящимся электродом из вольфрама. Продукция, создаваемая по этой и предыдущей технологии, относится к холоднодеформируемым.

Параметры сварных труб

Размеры и допуски отклонения нормируются ГОСТ 10704-91. В зависимости от качественных характеристик сварные трубы подразделяются на четыре класса, в каждом из которых указываются:

  • А — механические характеристики;
  • Б — химический состав;
  • В — механические и химические свойства;
  • Г — величина гидравлического давления.

Толщина стенки в зависимости от диаметра:

  • не меньше 2 мм при диаметре до 3 см;
  • от 3 мм при 3 — 7 см;
  • не менее 4 мм, если диаметр 7 — 15,2 см;
  • от 5 мм, когда размер больше 15,2 см.

В зависимости от внешнего диаметра в диапазоне 10 — 620 мм толщина стенки должна быть 2 — 20 мм.

Длина также зависит от диаметра. Для немерной длины она равна:

  • не меньше 2 м при диаметре до 30 мм;
  • от 3 м — 30 — 70 мм;
  • не менее 4 м — 70 — 152 мм;
  • от 5 м при размере свыше 152 мм.

Для сварных стальных труб мерная длина нормируется в пределах:

  • 5 — 9 м, если диаметр 7 см;
  • 6 — 9 м до 21,9 см;
  • 10 — 12 м до 42,6 см;
  • при диаметре больше 42,6 см устанавливается немерная длина.

Для прямошовных труб указано 2 класса точности:

  • 1 — обрезные с удаленными заусенцами, несоответствие по длине не более 15 мм;
  • 2 — без обработки торцов, несовпадение длины до 10 см.

Сортамент электросварных прямошовных труб

Производители предлагают широкий ассортимент прямошовных труб, которые различаются несколькими параметрами. Наиболее очевидное визуальное отличие — тип профиля. Согласно этому признаку, трубы делятся на:

  • круглые;
  • профильные (в этом случае профиль трубы изготовлен в виде прямоугольника, квадрата, овала, плоского овала, арки).

Способов наложения шва три:

  • сварка в инертных газах;
  • плазменная сварка;
  • ВЧ-сварка током.

Диаметр прямошовных электросварных труб бывает разным, его показатели варьируются от 10 до 1420 мм. Столь широкий диапазон позволяет выбрать изделие, наиболее подходящее под определенные требования проекта. Важной характеристикой считается толщина стенки. От этого показателя зависит прочность и долговечность трубы, кроме того, толщина влияет на вес изделия и конечную стоимость. Трубы изготавливаются с толщиной стенки от 1 до 32 мм. В зависимости от других характеристик длина металлопроката достигает 4-12 м.

Преимущества и недостатки

Если сравнивается труба электросварная и бесшовная, то у первой при прочих равных параметрах меньше вес и больше пропускная способность. Это обусловлено тем, что у нее стенки в 2 раза тоньше. Соответственно материалов для производства сварных труб тратится меньше, поэтому стоят они дешевле, чем бесшовные. Поскольку для изготовления используются ровные металлические листы, толщина стенки одинакова по всей площади. К достоинствам относится также расширенный ассортимент — сварные трубы выпускаются диаметром 10 — 2520 мм, а бесшовные — 5 — 550 мм.

Из недостатков отмечается снижение прочности по шву. Независимо от применяемой технологии сварное соединение будет слабее основного металла. Из-за шва, который нарушает гладкость внутренней поверхности, у сварных труб повышается коэффициент шероховатости.

Несмотря на недостатки, сварные трубы успешно заменяют бесшовные виды при прокладке магистральных и коммунальных трубопроводов. Поэтому объем их производства увеличивается. По таким же технологиям делают отводы, сгоны, переходы.

Удобство монтажа

Небольшой вес электросварных прямошовных труб и их удобная форма способствуют тому, что у опытных мастеров не возникнет никаких проблем с монтажом данных конструкций. За счет этого обеспечивается высокое качество монтажных работ и существенно сокращается время, необходимое для их выполнения. Применение данного изделия способствует сокращению транспортных расходов и снижению себестоимости создаваемых металлоконструкций. Отсюда исходит ключевое преимущество данного вида металлопроката – дешевизна.

Труба стальная прямошовная электросварная оцинкованная ГОСТ 10704-91

Технология производства электросварных прямошовных труб достаточно сложна. Предварительно у комбината производителя приобретается штрипс. Затем штрипс проходит входной контроль, проверяется химический состав стали, вес рулона, высота и толщина заготовки. С помощью 5-валковой правильной машины штрипс распрямляется. Потом обрезаются кромки у штрипса, затем он помешается на стан, далее с помощью специальных обжимных механизмов формируется необходимый диаметр трубы. Далее в процесс вступает сварочный механизм, используется специальные высокочастотные импульсы 220 килогерц которые позволяют вести сварочный процесс с высокой скоростью. Кромки заготовки расплавлены, обжимные станы в этот момент своим давлением, дают возможность получить хороший и надежный шов.

Затем снимается грат с целью повышения качественности шва, проводится охлаждение водой, производится калибровка, при необходимости трубы подвергаются термообработке, устраняется овальность труб и отрезается необходимая длина трубы. Далее следует финишный визуальный осмотр продукции, проверка образцов гидравлическим испытанием и упаковка труб — пикетирование. Более подробную информацию о производстве электросварных прямошовных труб и прочих испытаниях можно получить по этому видеоролику

Применение труб электросварных по ГОСТ 10704

Электросварные прямошовные трубы высоко ценятся своей универсальность и относительно небольшой ценой. Многие промышленные организации и строительные компании широко применяют электросварные трубы в различных видах деятельности.

  • Трубопроводные системы — водопроводы, тепловые сети, газопроводы с маленьким давлением. При этом по трубопроводам из электросварной трубы можно передавать химически агрессивные жидкости и среды
  • Металлоконструкции — ангары промышленные, легкосъемные бытовые и дорожные конструкции, ограждения, строительные леса и прочее.
  • Хозяйственная деятельность – уличные скамьи, поручни, лестничные перила, остановки общественного транспорта, заборы, навесы и другие конструкции.
  • Отдельные трубные элементы — отводы, переходы, тройники, сгоны
  • Автомобилестроение – каркасы, рамы, детали

Безусловно, электросварная продукция значительно уступает в своих технических характеристиках горячекатаным бесшовным трубам по ГОСТ 8732-78. Продукцию со швом нельзя использовать в ответственных магистралях для передачи нефти и газа, непозволительно применять такую продукцию там, где планируется высокое давление в трубопроводе. Если изначально прокладка трассы происходит в агрессивных средах, то нужно тщательно взвесить все возможные риски при использовании электросварной магистрали.

Условия и правила эксплуатации

Готовый продукт характеризуется устойчивостью к агрессивному воздействию внешней среды. Возможна работа в условиях повышенного внутреннего давления, оказываемого перекачиваемой жидкостью. Минимизируется риск протечки и практически невозможны разрывы в процессе эксплуатации в рамках гарантийного срока. Аварийные ситуации возможны только по причине деформации, вызванной сильным внешним механическим воздействием. Соседние трубы при этом не повреждаются, так как при деформации происходит раскрывание.

Способность выдерживать большое давление, активно эксплуатируется при проведении строительных работ. Электросварные трубы применяются при передаче жидких и газообразных сред. Изделия выделяются повышенной устойчивостью к воздействию коррозии и пониженным температурам. Благодаря этому возможна эксплуатация труб в условиях агрессивной среды при любом температурном режиме. продаются на выгодных условиях трубы стальные электросварные прямошовные цена за метр, на которые ниже чем у конкурентов.

Основные параметры труб прямошовных электросварных по ГОСТ 10704-91

По регламенту 10704 устанавливаются размеры на сварные изделия, употребляемые сплавы по регламенту 10705,предельные отклонения от установленных стандартов продукции и выпускаемый сортамент труб.

Диапазон сварных изделий начинается диаметром 10мм и заканчивается 1420мм. Подробнее можно посмотреть в таблице 1 в конце статьи. Толщины стенок производимой продукции представлены в пределах от 1 до 32 мм.

По своей длине продукция по ГОСТ производятся в двух вариантах;

  • мерная длина – если внешний диаметр меньше 70 мм, то длина будет от 5 до 9 метров, при внешнем диаметре продукции от 70 мм до 219 мм длина составит от 6 до 9 метров. При внешнем d 219 мм — 630 мм мерность будет 10-12 метров. Продукция, d которой > 630 мм выпускаются немерной длины.
  • немерная длина: 70 мм — длина трубы более 5 метров.

Так как шовная сварная конструкция изготавливается из листового штрипса, то отклонения по толщине стенки обычно минимальны, в среднем допустимы вариации в 10% от начального размера стенки в обе стороны.

Кривизна не может быть > 1,5 мм на погонный метр. Для трубной продукции, которую изначально планируют применять в ответственных строительствах как основной элемент конструкции, допускается кривизна не >1 мм на 1 метр продукции.

Овальность в зависимости от классов точности выпускаемой продукции не должна превышать 1процент наружного диаметра электросварной трубы.

Масса одного метра трубной продукции в теоретической таблице представленного сортамента начинается с 0,22 кг (сортамент 10х1) и заканчивается 1095 кг (сортамент 1420х32). Точный вес каждого типоразмера можно посмотреть в таблице 1 или рассчитать самостоятельно. Для этого нам необходимо знать диаметр продукции и толщину стенки. Применим следующую формулу:

Вес одного метра равен 3,14*(Д-С)*С*Р*П

Д — это диаметр, С-толщина стенки, Р — длина в метрах, П – плотность материала (постоянная величина кг/м3 она равна 7850)

Посчитаем для примера трубу 219*8 — 3,14*(0,219-0,008)*0,008*1*7850=41,6 кг. По таблице 1 вес одного метра такого сортамента заявлен как 41,63.

Важно знать, что у прямошовной продукции, выпущенной по ГОСТ 10706 масса одного метра больше на 1 процент, это происходить за счет заводского усиления сварного шва.

Стандарты и характеристики стальных прямошовных труб

ГОСТ, ТУРазмерСтенкаМарка сталиЗаказать
Прямошовные электросварные трубы
ГОСТ 10704-9157 — 14201,5 — 3220, 17Г1С-У, 09ГСФ, 09Г2С, 17Г1СЗаказать
ГОСТ 10705-8057 — 6301,5 — 2420, 17Г1С-У, 09ГСФ, 09Г2С, 17Г1СЗаказать
ГОСТ 10706-76530 — 14205 — 3213Г1С-У, 12Г2СБ, 17Г1С-У, 09ГСФ, 10Г2ФБЮЗаказать
ГОСТ 20295-85114 — 10202 — 2513Г1С-У, 12Г2СБ, 17Г1С-У, 09ГСФ, 10Г2ФБЮЗаказать
ТУ 1381-012-05757848-2005530 — 142010 — 3213Г1С-У, 12Г2СБ, 17Г1С-У, 09ГСФ, 10Г2ФБЮЗаказать

Государственный стандарт для труб диаметром от 10мм до 530 мм. Регламент 10705-80

Регламент 10705-80 дает полную информацию о сортаменте, мехсвойствах металла, хим составе металла. В такой продукции преобладают углеродистые качественные стали и сплавы с низкой легированностью.

По своим техническим характеристикам электросварные прямошовные трубы делятся на 4 категории:

  • Группа А- нормы по механическим признакам. Используется 308 государственный регламент, стали КП (кипящая сталь) СП(спокойная сталь) и ПС(полуспокойная сталь) сталь1-сталь2-сталь3-сталь4
  • Группа Б- нормирование свойств по химическим признакам, применяется регламент 9045, сталь 08Ю,также 380-94 государственный стандарт стали 1, ст 2, ст 3, ст 4, регламент 19381- стали с низкой легируемостью, с содержанием углерода менее 0,46 процента, регламент 1050 – используются стали 20,15,10,08 все спокойные стали, кипящие и полуспокойные. Также трубную продукцию по группе Б выпускают со сталью 22ГЮ, у этой стали следующий химсостав: Углерод — процентное отношение от 0,15 до 0,22, марганец — не менее 1,2 и не более 1,4%,кремний – процентное отношение от 0,15 до 0,3, хром не более 0,4 процента, алюминий и титан 0,3%. Сера до 0,01, фосфор и кальций до 0,02,азот до 0,012процента в сплаве.
  • Группа В — выпущенные изделия по такой группе регламентируются уже как по мехсвойствам металла так и по химсоставу. Стали применяются такие же, как и в группе Б, еще используют сталь 08Ю по регламенту 9045 и низколегированную сталь 22ГЮ с тем же химическим составом
  • Группа Г – такая группа обязательно регламентируются гидроиспытаниям

Сварные трубы категории — А, Б, В всегда подвергаются полному контролю неразрушающими методами.

Цены на электросварную трубу

НаименованиеКол-во ?Ед. изм. ?Цена ?
Труба электросварная круглаяот 51 руб./м
Труба прямошовнаяот 51 руб./м

По всем вопросам обращайтесь по телефону (Москва и область) и (регионы)*цена указана за оптовый объем
ГОСТ 10704-91 (10705-85)

Трубы стальные электросварные ГОСТ 10704-91 – вид металлопроката круглого сечения, выпускаемый в широком сортаменте. Главная особенность заключается в универсальности подобных трубных изделий. Они широко используются на каждом этапе гражданского и частного строительства:

  • малые архитектурные формы;
  • магистральные трубопроводы различного назначения;
  • инженерные коммуникации;
  • специализированные отрасли промышленности;
  • металлоконструкции различного назначения;
  • трубы электросварные ГОСТ 10704-91 популярны в качестве защитного корпуса при прокладке силовых кабелей.

Требования к внешнему виду электросварной трубы.

На продукции, произведенной по регламенту 10704-91 не допустимы трещины, рванины, плёны и фрагменты закатов. При термообработке на поверхности допустимо появление пленок окисных, при этом присутствие окалин строго запрещено.

В тех случаях если следы подчистки, небольшие риски, мелкие забоины, рябь на поверхности, примятости не выводят за регламентированные допуски по геометрии трубной продукции и за размеры ее стенки, то они могут присутствовать в готовом изделии.

Сварочный шов и зона вокруг шва должны обязательно проходить зачистку. В случае непровара шва у трубы необходимо устранить такую недоработку.

Для кромок продукции допустимы смещения к толщинам стенок, но не свыше десяти %. Для электросварных изделий диаметров свыше 159 мм смещение возможно до двадцати процентов по отношению к величине стенки

По регламенту 10705 на прямошовной электросварной продукции диаметром свыше 57мм разрешено присутствие одного поперечного шва. По согласованию с покупателем допускается присутствие одного поперечного шва на продукции d

Изготовление прямошовных труб. Марки стали

Основой для труб служит стальной лист или лента, сваренные встык: заготовка сворачивается и сваривается по краям. Особенность изготовления прямошовных труб заключается в том, что сварочный шов накладывается параллельно самой трубе.

ПКФ «МеталлоЦентр Титан» поставляет трубы прямошовные электросварные из углеродистой, легированной стали российского производства, а также нержавеющие трубы:

  • 20;
  • 09Г2С;
  • 17Г1С;
  • 13Г1С-У;
  • 10Г2ФБЮ;
  • 17Г1С-У;
  • 12Г2СБ;
  • 09ГСФ и др.

Труба металлическая электросварная и ее преимущества

В том, что подобный металлопрокат получил такую популярность нет ничего удивительного. Она обеспечивается конкурентными преимуществами:

  • Качественное сырье. Изготавливается труба металлическая круглая из горячекатаной или холоднокатаной стали легированных марок. Из подобного металла получается прочное и долговечное изделие, стойкое к различного рода деформациям.
  • Автоматизированное производство. Продукцию, которую реализует «Сталь-Эксперт» изготавливается на производствах, оборудованных современными станками. Их инновационный принцип работы исключает брак и гарантирует безоговорочную герметичность труб.
  • Полное соответствие нормативам. На производстве ведется неусыпный контроль качества. Полное соответствие требованиям ГОСТ 10704-91 подтверждает наличие сертификатов и паспортов качества.
  • Низкий ценовой критерий, которому соответствует труба электросварная. Цены на нее сравнительно невысокие и полностью сопоставимы с эксплуатационными характеристиками. К тому же многолетний опыт показывает, что затраты на электросварные трубы полностью окупаются.

Труба стальная электросварная ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10706-76,ГОСТ 8696-74

Посмотреть прайс — Труба ЭС

Труба, изготавливаемая из штрипса или листового проката с помощью формовки на прокатном стане и последующей электросварки. Электросварная труба может быть: прямошовная ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10706-76 — при сваривании по продольной оси получается прямой шов; спиралешовная ГОСТ 8696-74 — получается с помощью швов, выполненных по спирали. Основой для производства электросварной трубы является углеродистая и низколегированная сталь. Химический состав стали для производства регламентируется ГОСТ 1050 и ГОСТ 380. Для изготовления электросварной трубы используется сталь марок : ст1, ст2, ст3, ст 4, 10, 20, 35, 45, 08 и др.

Сортамент стальных круглых электросварных труб:

1) труба круглого сечения (толстостенная и тонкостенная), 2) труба овального сечения, 3) труба электросварная квадратная и прямоугольная (труба электросварная профильная).

Из стальных электросварных труб изготавливаются трубопроводы и газопроводы с низким давлением , нефтепроводы, а также их используют для конструкций водопроводных и тепловых сетей, изготовления различных металлоизделий.

Производители электросварных труб: ЗАО УХК «Королевский трубный , ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат», ОАО «Северсталь», ОАО «Северский трубный , ООО «Производственная , ООО «Тольяттинский ТК «Рязанский Трубный завод».

Трубы стальные круглые электросварные прямошовные ГОСТ 10704-91

Трубы изготавливают диаметром 12 мм. — 108 мм. с толщиной стенки 0,9 мм. — 5 мм. в зависимости от диаметра. Поставляются двух видов: в обработанном и не обработанном виде.

Трубы электросварные применяются для изготовления товаров народного потребления широкого назначения: для изготовления мебели, оборудования лесной промышленности, в автомобильной промышленности, для изготовления заборов, тренажёров, прокладки трубопроводов и т.д.

Трубы стальные электросварные прямошовные изготавливают разной длины:

1) немерной:

— при диаметре до 30 мм. — не менее 2 м. — при диаметре 30-70 мм. — не менее 3 м. — при диаметре 70-152 мм. — не менее 4 м. — при диаметре более 152 мм. — не менее 5 м.

2) мерной:

— при диаметре до 70 мм. — от 5 до 9 м. — при диаметре от 70 до 219 мм. — 6-9 м. — при диаметре свыше 219 до 426 мм. — 10-12 м.

Трубы диаметром более 426 мм. изготавливают только немерной длины. По согласованию изготовителя с потребителем трубы диаметром от 70 до 219 мм. допускается изготавливать от 6 до 12м.

3) кратной длины:

— не менее 250 мм. и не превышает нижнего предела, установленного для мерных труб, в зависимости от диаметра.

Трубы мерной и кратной длины изготавливают двух классов точности по длине: 1 класс — с обрезкой концов и снятием заусенцев, 2 класс — без заторцовки и снятия заусенцев.

Для изготовления этих труб используются марки стали: 08 (08кп и 08пс), 10 (10пс и 10кп), 15 (15кп и 15пс), 20 (20кп и 20пс), Ст1пс (кп, сп), Ст2пс (кп, сп), Ст3пс (кп, сп)

Купить электросварную трубу

У нас Вы можете преобрести электросварную трубу всех производимых видов со складов филиалов, 3х складов Московской области или напрямую с завода. Оказываем услуги по резке, доставке и комплектации трубы. Наличие, сортамент и цену электросварной трубы Вы можете посмотреть на сайте. Также надо учитывать,что цена на металл зависит от необходимого количества. Более подробную информацию по цене за 1метр или за хлыст, уточнить вес электросварной трубы и сделать расчёт количества, выписать счёт и оформить заявку, уточнить варианты оплаты и запросить сертификат на трубу электросварную — можно у менеджера,связавшись с ним по

(8452) 57-00-18, e-mail: [email protected]

Таблица. Труба электросварная прямошовная. Размеры, некоторые диаметры электросварной трубы по ГОСТ 10704-91. Вес 1м трубы электросварной, количество метров в тонне

Трубы стальные электросварные прямошовные ГОСТ 10705-8

По ГОСТу 10705-80 изготавливают трубы стальные прямошовные электросварные, диаметром от 10 до 530мм, применяемые для трубопроводов и конструкций различного назначения, кроме труб, которые применяются для изготовления теплоэлектронагревателей.

По показателям качества трубы изготавливают следующие группы:

А — с нормированием механических свойств из спокойной, полуспокойной и кипящей стали марок ст1, ст2, ст3, ст4 по ГОСТу 380 Б — с нормированием химического состава из спокойной, полуспокойной и кипящей стали марок ст1, ст2,ст3,ст4 по ГОСТУ 380 и ГОСТ 14637, из спокойной, полуспокойной и кипящей стали марок 08, 10, 15, 20 по ГОСТу 1050, из стали марки 08ю по ГОСТу 9045,из низколегированной стали марки 22гю В — с нормированием механических свойств и химического состава из спокойной, полуспокойной и кипящей стали марок ст1, ст2, ст3, ст4 по ГОСТу 380, из спокойной, полуспокойной и кипящей стали марок 08, 10, 15 и 20 по ГОСТу 1050, из стали марки 08ю по ГОСТу 9045,из низколегированной стали марки 22гю Д — с нормированием испытательного гидравлического давления.

Трубы изготавливаются термически обработанными (по всему объёму трубы или по сварному соединению), горячередуцированными и без термической обработки.

Трубы стальные электросварные прямошовные ГОСТ 10706-76

Стальные электросварные прямошовные трубы общего назначения диаметром от 426мм до 1620мм изготавливают по ГОСТу 10706- 76 из марок стали ст2, ст3 всех степеней раскисления, из низколегированной стали, углеродистый эквивалент которой не превышает 0,48%.

Данный стандарт устанавливает более жёсткие требования к ударной вязкости основного металла, количеству поперечных швов, усилению внутреннего шва, к фаске на конце трубы.

Прямошовная труба из стали: характеристика

Что же собой представляет сварная прямошовная труба? Согласно государственным стандартам, это металлическое изделие, которое сварено из штрипсов из стали. В промышленных циклах, создание таких труб предполагает несколько этапов, таких, как придание формы заготовкам из прокатных листов и сварка таких заготовочных деталей в одно целое.

Особенности труб технического и эксплуатационного характера во многих моментах указывают на качественные характеристики материала, который используется, а также на технологию сварочного процесса. Необходимо подробнее ознакомиться с такими металлическими изделиями, которые изготавливаются со строгим соблюдением государственных нормативов.

  1. Общие данные
  2. Области использования
  3. Изделие прямошовное из стали
  4. Соотношение длин и диаметров
  5. Размерная сетка
  6. Заключение

Общие данные

Прямошовные электросварные трубы ГОСТ 10704-91 это изделие из цельного металла, имеющее круглое или прямоугольное поперечное сечение и которое производится на заводах в необходимых для этого условиях. Для производства такого вида труб используется только специальное прокатное оборудование. Сам процесс изготовления выполняется таким образом, что листовая сталь скатывается в заготовочную деталь, а она уже сваривается посредством специального способа такого, как прямой стык.

В зависимости от метода придания формы заготовочному элементу прямошовная продукция делится на такие виды:

1. Холоднодеформированная продукция.

2. Горячедеформированная труба.

3. Холоднокатаные изделия.

4. Холоднотянутый материал.

Сварные швы производятся в продольном направлении, что приводит к оптимальным показателям прочности продукции.

Важно понимать, что изделия, которые были сварены таким способом, не имеют возможности сгибаться механическим методом, поскольку это чревато их расколу или вмятинам, кроме того, можно утратить первоначальную конфигурацию и прочность.

При производстве электросварной трубы используется стальной материал углеродистого типа и низкоуглеродистого вида спокойной, полуспокойной и кипящей маркировки, например, СТ1-СТ4, 08ю и 22гю.

Стальные электросварные трубы в свою очередь делятся на категории (А, Б, В, Д) в зависимости от химического состава стали. Трубы могут быть термически обработанными, необработанными или горячередуцированными. Также классифицируются по толщине стенок – определяется соотношением внешнего диаметра к толщине стенок (от 6 до 40). Ознакомьтесь с ценами на электросварные стальные трубы.

Оптимальный вариант прочности изделий будет, достигнут при таком соотношении в основном металле:

1. Углерод должен составлять не больше чем 0,25%.

Зависимо от типа и марки стального материала, из которого выполнены трубы, прямошовная металлопродукция разделяется на такие виды:

1. СП спокойная сталь.

2. ПС полуспокойная сталь.

3. КП кипящая сталь.

Если изделие принадлежит к одному из перечисленных видов, тогда его тип должен указываться в маркировочной информации, которая наносится поверх трубы или указана в сопроводительных документах.

Прямошовные электросварные изделия, сделанные из стали низколегированного или углеродистого вида, и которые имеют диаметральный параметр до 53 см, имеют разновидности групп где:

1. Нормирован состав химикатов.

2. Нормированы механические свойства.

3. Нормированы механические качества и состав.

4. Нормировано испытательное гидравлическое давление.

Использование указанных видов стали не в полной мере сможет обеспечить созданной трубе необходимую стойкость к коррозии. Поэтому готовую продукцию на любом этапе установочного процесса необходимо подвергнуть специальным обработкам, которые заключаются в использовании специальных веществ, обеспечивающих надежную защиту или покрытие традиционными лаками и красками.

Еще одна группа изделий это сварная продукция из оцинкованной стали, для изготовления которой используется углеродистый материал под маркировками 10, 20, 45. Такие металлические трубы могут применяться абсолютно для любых целей, при этом минимальная антикоррозийная обработка совсем необязательна.

Готовые трубы, вне зависимости от марки, используемой в производстве материала, выдерживают показатели рабочего давления не больше чем 16 МПа. Эти качественные характеристики напрямую указывают на сферы использования сварной прямошовной продукции.

Технические характеристики трубы стальной прямошовной

Области использования

Ассортимент электросварной прямошовной продукции, который предлагают рыночные предложения, находит широкое использование в нефтеперерабатывающем процессе, газоперерабатывающей сфере и добывающем деле. Это предусмотрено нормами, заложенными в государственных стандартах. С применением таких труб создаются большие трубопроводные конструкции как внешние, так и заглубленные в землю.

Важно знать, что показатель толщины стен подземной трубопроводной конструкции должен быть не менее 3 мм. Наземный трубопровод производится из изделий, имеющих толщину стен не более чем 2 мм.

Главная область использования прямошовной продукции определена неслучайным образом, поскольку такие трубы имеют следующие отличительные качества:

1. Простой сварочный процесс, соединение производится при помощи соединительных разветвлений, угловых элементов и торцевых деталей, при установке запорных арматурных конструкций.

2. Достаточно небольшой удельный вес, если сравнивать с другими видами труб из черного металла. А соответственно и простая транспортировка с удешевленными установочными работами.

3. Демократичная себестоимость, что хорошим образом влияет на цену трубопроводного сооружения целиком.

4. Высокий уровень стойкости к дождям, снегу, граду и прочее. Кроме того, проявляют стойкость и к другому негативному воздействию окружающей среды (в условиях предварительно проведенных антикоррозийных мероприятий).

5. Такие трубы имеют возможность эксплуатироваться абсолютно во всех климатических условиях, при этом без вреда и потерь целостных качеств стыков и трубопроводных линий вообще.

Конечно же, область использования сварной прямошовной продукции не ограничена только постройками нефтепроводов и газопроводов, так как такие трубы известны своей универсальностью.

труба стальная электросварная прямошовная гост 10704-91 сортамент

В зависимости от сферы использования, такие изделия делятся на такие классы:

1. Класс 1 изделия, которые предназначены для перемещения жидких и газообразных веществ в условиях небольшого давления. Кроме этого, таки изделия широко применяются при обустройстве лесных конструкций и сооружений из металла, которые не подвержены высокой механической нагрузке.

2. Класс 2 используется в большинстве случаев при создании нефтепроводов, газопроводов и водопроводов. Помимо этого, изделия такого класса используются для оснащения производственных цехов предприятий химической отрасли.

3. Класс 3 используется в промышленности пищевого назначения. Отличительными качествами таких труб является стойкость к высокой температуре и к краткосрочным показателям излишнего давления.

4. Класс 4 продукция применима в целях разведения газового месторождения.

5. Класс 5 оптимальный выбор для сборочного процесса металлических сооружений, которые востребованы в машиностроении и вагоностроении. Иногда такие трубы находят свое применение в строительстве при самостоятельной сборке строительного леса или каркаса для строительного объекта.

6. Класс 6 применим только в машиностроении.

Изделие прямошовное из стали

Минимальным диаметром для такого вида труб является 3 см, а максимальным 142 см. Изделия с большими диаметральными параметрами производятся с помощью спиралешовного технологического процесса. Прямошовные стальные трубы это электросварная продукция, которая производится сварным способом под названием прямой стык. Такие трубы производят из стали углеродистого вида и применяют при прокладывании газопроводных конструкций в условиях рабочего давления, которое не превышает 16 МПа.

Для производства таких изделий используют сталь трех типов: спокойную, полуспокойную и кипящую. Также имеются нормативы, предусматривающие допустимое количество стыков. Например, для изделий с диаметром около 6 см разрешено иметь один поперечный шов. А труба, диаметр которой около 82 см может иметь один шов поперек и два шва вдоль. Внешний грат необходимо удалять.

Соотношение длин и диаметров

Конечно же, зависимость этих двух показателей должна быть, поскольку труба с большим диаметром не может быть короткая, а изделие с маленьким диаметром длинным.

Для мерной длины существуют такие границы диаметрального размера:

1. До 7 см 59 метров;

2. До 22 см 69 метров;

3. До 43 см 1012 метров.

Для немерной длины имеются такие ограничения:

1. До 3 см 2 и более метра;

2. До 7 см 3 и более метра;

3. До 15 см 4 метра;

4. От 15 см 5 метров.

Кратная длина это длина изделия, кратность шага которой не меньше 25 см.

Размерная сетка

Инструктаж при принятии решения о приобретении электросварной продукции, как и другого металлического проката, зависит от размерных параметров. Необходимо знать стандарты соединений длины изделия и его диаметра, которые используются отечественным производителем.

Немерная длина изделия:

1. 2 и более метра диаметр сечения не больше 3 см.

2. 4 и более метра до 7 см.

3. 5 и более метров не меньше чем 15 см.

Мерная длина труб:

1. От 5 до 9 метров диаметр до 7 см.

2. От 6 до 9 метров 22 см.

3. От 10 до 12 метров до 43 см.

Помимо этого, изготавливаются электросварные стальные трубы кратных параметров, они должны быть кратны больше 25 см.

Заключение

Ознакомившись с данной информацией о том, что такое прямошовная труба, как она производится, для чего и где применяется, можно с легкостью приобрести именно ту продукцию, которая необходимо в конкретно взятом случае.

Ссылка на основную публикацию