Труба 400 из асбестоцемента: особенности изделия и область применения

Труба 400 из асбестоцемента: изюминки изделия и область

Асбестоцементная труба 400 мм в народном хозяйстве употребляется уже давно, но перед тем как сказать о таких трубах, давайте сначала разберемся, что, же собой воображает фактически асбоцемент.

Данный состав делается на базе природного минерала асбеста, который есть гидросиликатом магния. В первый раз, для строительных потребностей он начал использоваться уже около 100 лет назад и до сих пор пользуется заслуженной популярностью.

Данный минерал в природе видится в 2 видах:

  • хризотил либо белый;
  • амфиболовый.

До середины прошлого века в строительной индустрии употреблялись обе эти разновидности, но потом стало известно, что материал на базе амфибола вреден для живых организмов. Затем, во всем мире, используется только экологически нейтральный хризолитовый асбест.

Чем оптимален асбоцемент и в чем его минусы

  • Материал отличается высокой прочностью. Он способен выдержать нагрузку в пределах до 90 МПа, наряду с этим устойчивость конструкций на изгиб образовывает порядка 30 МПа.
  • Следующим положительным моментом считается относительно малый вес конструкций. К примеру, стальная труба будет минимум в полтора раза тяжелее.
  • Асбестоцемент либо как его еще именуют фибробетон, в сравнении с металлом, имеет значительно меньшую теплопроводность. Именно поэтому полезному качеству, он не требует обустройства усиленной теплоизоляции.

  • Волокнистая структура материала наделяет его хорошей морозостойкостью. Такие конструкции способны выдерживать не меньше 50 циклов заморозки и наряду с этим утрата прочности составит не более 10%.
  • В случае если четко соблюдалась инструкция по монтажу, то трубопроводы из фибробетона способны без капремонта помогать до 50 лет.
  • И наконец, вопрос, который обычно больше всего интересует клиента, какова цена материала. Цена, само собой разумеется, может варьироваться в зависимости от различных событий, но бесспорным фактом есть то, что асбоцементные конструкции дешевле железных в 3 – 4 раза.
  • Ко всему вышесказанному возможно добавить кроме этого относительно несложный монтаж конструкций. Имея в своем распоряжении полный набор материалов и нужно 1 – 2 ассистентов, обустроить трубопровод на даче своими руками возможно за 1 сутки.

Как мы знаем, в нашем мире не существует совершенных материалов, имеется недостатки и у асбоцемента:

  • Неприятным моментом есть чувствительность материала к кислотной среде. Под действием кислоты стены изделий расслаиваются и приходят в негодность. Современные хризотилцементные трубы, благодаря добавкам, смогут какое-то время сопротивляться кислотной среде, но такая эксплуатация не рекомендуется.
  • Еще одним значительным минусом можно считать то, что эти конструкции смогут быть лишь прямолинейными. Для обустройства угловых соединений выпускаются чугунные либо пластиковые переходники, но сама по себе асбоцементная труба не гнется.
  • Не смотря на то, что фибробетон материал крепкий, но в отличие от металла при ударе он не деформируется, стена изделия .

Принципиально важно: качественные характеристики как трубы сечением в 400 мм, так и остальные разновидности конструкций регламентируются несколькими нормативными документами, основным из которых есть ГОСТ 31416-2009.

Тонкости производства и монтажа

Технология производства данного материала создана уже давно и в течении многих лет она лишь совершенствуется. Себестоимость тут мала, равно как и монтаж своими руками, не отличается громадной сложностью.

Как делают трубы

Все начинается с того, что сам асбест проходит через особые дробильные агрегаты. Минерал складывается из узких волокон, и процесс дробления преследует своей целью отделить эти волокна, довести их до сыпучего состояния. Структура волокон напоминает фибру, из этого происходит одно из названий материала – фибробетон.

Затем, полученная так фибра в сухом состоянии смешивается с цементом, добавляются особые уплотнители и присадки. В то время, когда сухая смесь готова, в нее добавляется жидкостная составляющая и замешивается раствор.

Раствор закладывается в особые барабаны. Вращение барабанов происходит на громадной скорости. По всем законам физики центробежная сила равномерно распределяет и уплотняет состав до нужной консистенции. Потом труба проходит процесс сушки и технического контроля.

Принципиально важно: трубы громадного диаметра, каковым и есть диаметр в 400 мм, делаются толстостенными. Не считая классических цемента и фибры, в том направлении в обязательном порядке добавляются особые уплотняющие присадки.

Назначение изделий

Конструкции смогут выпускаться как круглого, так и прямоугольного сечения, наиболее востребованными само собой разумеется являются круглые изделия. Но большее внимание уделяется качественным чертям в зависимости от назначения. Трубы бывают напорные и безнапорные.

Если доверять производителям, то напорные конструкции смогут выдержать внутреннее давление в системе до 50 атм, что вполне достаточно для прокладки муниципальных водопроводных линий, давление в которых не превышает 12 атм.

Принципиально важно: все трубы громадного сечения выпускаются для напорных систем. Размер отсчитывается от 200 мм, из этого делаем вывод о том, что изделие сечением в 400 мм, возможно предназначено лишь для напорных трубопроводов.

Безнапорные трубные конструкции употребляются для прокладки самотечных водопроводов либо коммуникаций предназначенных для защиты кабельных линий и иных подобных систем.

Пара слов о монтаже

Как уже упоминалось, конструкции смогут быть лишь прямолинейными. Соединяются изделия при помощи муфт. В прошлом, для изготовления муфт употреблялся чугун либо тот же фибробетон. на данный момент им на замену пришли более качественные и недорогие полимерные конструкции.

Инструкция несложна, труба вставляется в муфту, для герметизации употребляются резиновые уплотнители, плюс битумная либо другая особая обмазка. Прокладку рекомендуется вести подземным методом, чтобы избежать механических повреждений. При укладке под землей, около линии делается песчаная подушка толщиной не меньше 50 см.

На видео в данной статье дана боле детальная информация по асбоцементным трубам.

Вывод

Толстостенная асбоцементная напорная труба сечением в 400 мм отличается повышенными эксплуатационными чертями. Кроме водопроводных систем, она хорошо себя зарекомендовала при обустройстве дымоходов и столбчатых фундаментов.

Труба 400 из асбестоцемента: особенности изделия и область применения

Труба асбестовая 400 мм в народном хозяйстве применяется уже давно, однако прежде чем вести разговор о подобных трубах, давайте же сначала попытаемся разобраться, что, же представляет собой говоря по существу асбоцемент. Этот состав выполняется на основе натурального минерала асбеста, он считается гидросиликатом магния. Первый раз, для ремонтных потребностей он начал использоваться уже около 100 лет тому назад и даже в наше время пользуется большой популярностью.

Фото труб крупного диаметра.

Этот минерал в природе встречается в 2 видах:

  • хризотил или белый;
  • амфиболовый.

До середины прошлого столетия в индустрии строительства применялись две эти разные варианты, но дальше стало известно, что материал на основе амфибола вреден для живых организмов. Потом, во всем мире, применяется только лишь экологично нейтральный хризолитовый асбест.

Чем прекрасен асбоцемент и в чем его минусы

  • Материал разнится достаточно хорошими качествами прочности. Он выдерживает нагрузку в границах до 90 МПа, при этом стойкость конструкций на изгиб составляет порядка 30 МПа.
  • Дальнейшим хорошим моментом считается довольно малый вес конструкций. Например, труба из стали будет по минимуму в 1,5 раза тяжелее.
  • Асбестоцемент либо его другое название фибробетон, по сравнению с металлом, имеет значительно меньшую проводимость тепла. Вследствии этого ценному качеству, он не просит благоустройства укрепленной тепловые изоляции.

Схема асбоцементной муфты.

  • Волокнистая структура материала наделяет его отличной устойчивостью к морозам. Подобные конструкции смогут выдержать не меньше 50 циклов заморозки и при этом потеря прочности будет составлять не больше 10%.
  • Если четко соблюдалась инструкция по процессу установки, то магистрали из труб из фибробетона способны без капремонта работать до пятидесяти лет.
  • И напоследок, вопрос, какой очень часто более всего волнует клиента, какая стоимость материала. Цена, разумеется, может изменяться в зависимости от различных обстоятельств, но неоспоримым фактом считается то, что асбоцементные конструкции доступнее железных в 3 – 4 раза.
  • Ко всему вышесказанному добавить можно еще относительно простой монтажный процесс конструкций. Имея в собственном распоряжении полный набор материалов и будет лучше 1 – 2 помощников, оборудовать провод труб на дачном участке собственными руками можно за 1 день.

Как известно, в этом мире нет замечательных материалов, есть недостатки и у асбоцемента:

  • Малоприятным моментом считается чувствительность материала к кислотной обстановке. Под влиянием кислоты стены изделий расслаиваются и выходят из строя. Сегодняшние хризотилцементные трубы, благодаря добавкам, могут некоторое время противиться кислотной обстановке, но подобная эксплуатация не предлагается.
  • Дополнительным значительным минусом считают то, что эти системы имеют место быть только прямолинейными. Для обустраивания соединений углового типа выпускаются чугунные или пластиковые переходники, но сама по себе асбоцементная труба не гнется.
  • Хотя фибробетон материал добротный, но в отличии от металла при ударе он не изменяется, стенка изделия просто лопается.

Важно: характеристики очень высокого качества как трубы сечением в 400 мм, так и другие разные варианты конструкций регламентируются несколькими нормами, ключевым из которых считается ГОСТ 31416-2009.

Тонкости производства и монтажа

Производственная технология этого материала разработана уже давно и вот уже несколько лет она только улучшается. Отпускная цена тут небольшая, так же как и монтаж собственными руками, не выделяется большой сложностью.

Как выполняют трубы

Все начинается с того, что сам асбест идет через особенные дробильные аппараты. Минерал состоит из тоненьких волокон, и процесс дробления преследует собственной целью отъединить эти волокна, довести их до сыпучего состояния. Структура волокон напоминает фибру, отсюда выполняется одно из наименований материала — фибробетон.Потом, полученная подобным образом фибра в сухом состоянии перемешивается с цементом, прибавляются особенные уплотнители и присадки. Когда сухая смесь готова, в нее добавляется жидкостная составная часть и замешивается раствор.Раствор закладывается в особенные барабаны. Вращение барабанов выполняется на высокой скорости. По всем канонам физики центробежная сила одинаково распредиляет и уплотняет состав до необходимой консистенции. Дальше труба проходит процесс сушки и технического контроля.

Асбоцементный водомерный узел.

Важно: трубы крупного диаметра, каковым и считается диаметр в 400 мм, выполняются толстостенными.
Помимо классических цемента и фибры, туда обязательно прибавляются особенные уплотняющие присадки.

Направление изделий

Конструкции выпускаются как круглого, так и прямоугольного сечения, самыми популярными разумеется считаются круглой формы изделия. Но особое внимание уделяют хорошим характеристикам в зависимости от направления. Трубы могут быть напорные и безнапорные.Если доверять изготовителям, то напорные конструкции способны выдержать внутреннее системное давление до 50 атм, что вполне достаточно для прокладки городских водопроводных линий, давление в которых не будет больше 12 атм.

Фундамент на столбах на основе асбоцементных конструкций.

Важно: все трубы большого сечения выпускаются для напорных систем.
Размер отсчитывается от 200 мм, отсюда делаем вывод про то, что изделие сечением в 400 мм, может быть предназначается исключительно для напорных трубо-проводов.Безнапорные трубные конструкции применяются для прокладки самотечных водомерных узлов или коммуникаций которые предназначены для защиты линий кабелей и других таких систем.

Пару слов о процессе установки

Как уже говорилось, конструкции имеют место быть только прямолинейными. Соединяются изделия с помощью муфт. В минувшем, для производства муфт употреблялся чугун или тот же фибробетон. Теперь им на замену пришли более высококачественные и недорогие полимерные конструкции.

Линия для прокладывания кабеля.

Инструкция проста, труба ставится в муфту, для покрытию герметиком применяются уплотнители из резины, плюс битумная или другая особая обмазка. Прокладку предлагается вести подземным способом, дабы избежать повреждений механическим путем. При укладывании под землёй, вокруг линии выполняется подушка из песка толщиной не меньше 50 см.

На видео в данной публикации дана боле подробная информация по асбоцементным трубам.

Вывод

Толстостенная асбоцементная напорная труба сечением в 400 мм разнится очень высокими рабочими характеристиками. Кроме водопроводных систем, она прекрасно себя зарекомендовала при обустраивании дымососов и фундаментов на столбах.

Труба 400 из асбестоцемента: особенности изделия и область применения

Асбестоцементная труба 400 мм в народном хозяйстве используется уже давно, но прежде чем говорить о таких трубах, давайте вначале разберемся, что, же собой представляет собственно асбоцемент.

Данный состав делается на основе природного минерала асбеста, который является гидросиликатом магния. Впервые, для строительных нужд он начал применяться уже около 100 лет назад и до сих пор пользуется заслуженной популярностью.

Фото труб большого диаметра.

Данный минерал в природе встречается в 2 видах:

  • хризотил или белый;
  • амфиболовый.

До середины прошлого века в строительной индустрии использовались обе эти разновидности, но далее выяснилось, что материал на основе амфибола вреден для живых организмов. После этого, во всем мире, применяется исключительно экологически нейтральный хризолитовый асбест.

Чем хорош асбоцемент и в чем его минусы

  • Материал отличается достаточно высокой прочностью. Он способен выдержать нагрузку в пределах до 90 МПа, при этом устойчивость конструкций на изгиб составляет порядка 30 МПа.
  • Следующим положительным моментом считается относительно малый вес конструкций. К примеру, стальная труба будет минимум в полтора раза тяжелее.
  • Асбестоцемент или как его еще называют фибробетон, в сравнении с металлом, имеет намного меньшую теплопроводность. Благодаря этому ценному качеству, он не требует обустройства усиленной теплоизоляции.

Схема асбоцементной муфты.

  • Волокнистая структура материала наделяет его хорошей морозоустойчивостью. Такие конструкции способны выдерживать не менее 50 циклов заморозки и при этом потеря прочности составит не более 10%.
  • Если четко соблюдалась инструкция по монтажу, то трубопроводы из фибробетона способны без капитального ремонта служить до 50 лет.
  • И наконец, вопрос, который зачастую больше всего интересует заказчика, какова цена материала. Стоимость, конечно, может варьироваться в зависимости от разных обстоятельств, но бесспорным фактом является то, что асбоцементные конструкции дешевле металлических в 3 – 4 раза.
  • Ко всему выше сказанному можно добавить также относительно простой монтаж конструкций. Имея в своем распоряжении полный комплект материалов и желательно 1 – 2 помощников, обустроить трубопровод на даче своими руками можно за 1 день.

Как известно, в нашем мире не существует идеальных материалов, есть недостатки и у асбоцемента:

  • Неприятным моментом является восприимчивость материала к кислотной среде. Под воздействием кислоты стенки изделий расслаиваются и приходят в негодность. Современные хризотилцементные трубы, благодаря добавкам, могут какое-то время сопротивляться кислотной среде, но такая эксплуатация не рекомендуется.
  • Еще одним существенным минусом можно считать то, что эти конструкции могут быть только прямолинейными. Для обустройства угловых соединений выпускаются чугунные или пластиковые переходники, но сама по себе асбоцементная труба не гнется.
  • Хотя фибробетон материал крепкий, но в отличие от металла при ударе он не деформируется, стенка изделия просто лопается.

Важно: качественные характеристики как трубы сечением в 400 мм, так и остальные разновидности конструкций регламентируются несколькими нормативными документами, основным из которых является ГОСТ 31416-2009.

Тонкости производства и монтажа

Технология производства данного материала разработана уже давно и на протяжении многих лет она только совершенствуется. Себестоимость здесь невелика, равно как и монтаж своими руками, не отличается большой сложностью.

Как делают трубы

Все начинается с того, что сам асбест проходит через специальные дробильные агрегаты. Минерал состоит из тонких волокон, и процесс дробления преследует своей целью отделить эти волокна, довести их до сыпучего состояния. Структура волокон напоминает фибру, отсюда происходит одно из названий материала – фибробетон.

После этого, полученная таким образом фибра в сухом состоянии смешивается с цементом, добавляются специальные уплотнители и присадки. Когда сухая смесь готова, в нее добавляется жидкостная составляющая и замешивается раствор.

Раствор закладывается в специальные барабаны. Вращение барабанов происходит на большой скорости. По всем законам физики центробежная сила равномерно распределяет и уплотняет состав до нужной консистенции. Далее труба проходит процесс сушки и технического контроля.

Важно: трубы большого диаметра, каковым и является диаметр в 400 мм, делаются толстостенными.
Кроме традиционных цемента и фибры, туда в обязательном порядке добавляются специальные уплотняющие присадки.

Назначение изделий

Конструкции могут выпускаться как круглого, так и прямоугольного сечения, наиболее востребованными конечно являются круглые изделия. Но большее внимание уделяется качественным характеристикам в зависимости от назначения. Трубы бывают напорные и безнапорные.

Если верить производителям, то напорные конструкции могут выдержать внутреннее давление в системе до 50 атм, что вполне достаточно для прокладки городских водопроводных линий, давление в которых не превышает 12 атм.

Столбчатый фундамент на основе асбоцементных конструкций.

Важно: все трубы большого сечения выпускаются для напорных систем.
Размер отсчитывается от 200 мм, отсюда делаем вывод о том, что изделие сечением в 400 мм, может быть предназначено только для напорных трубопроводов.

Безнапорные трубные конструкции используются для прокладки самотечных водопроводов или коммуникаций предназначенных для защиты кабельных линий и иных подобных систем.

Несколько слов о монтаже

Как уже упоминалось, конструкции могут быть только прямолинейными. Соединяются изделия при помощи муфт. В прошлом, для изготовления муфт использовался чугун или тот же фибробетон. Сейчас им на замену пришли более качественные и дешевые полимерные конструкции.

Линия для прокладки кабеля.

Инструкция проста, труба вставляется в муфту, для герметизации используются резиновые уплотнители, плюс битумная или иная специальная обмазка. Прокладку рекомендуется вести подземным способом, дабы избежать механических повреждений. При укладке под землей, вокруг линии делается песчаная подушка толщиной не менее 50 см.

На видео в этой статье дана боле детальная информация по асбоцементным трубам.

Вывод

Толстостенная асбоцементная напорная труба сечением в 400 мм отличается повышенными эксплуатационными характеристиками. Помимо водопроводных систем, она хорошо себя зарекомендовала при обустройстве дымоходов и столбчатых фундаментов.

Труба 400 из асбестоцемента: изюминки изделия и область

Асбестоцементная труба 400 мм в народном хозяйстве употребляется уже давно, но перед тем как сказать о таких трубах, давайте сначала разберемся, что, же собой воображает фактически асбоцемент.

Данный состав делается на базе природного минерала асбеста, который есть гидросиликатом магния. В первый раз, для строительных потребностей он начал использоваться уже около 100 лет назад и до сих пор пользуется заслуженной популярностью.

Данный минерал в природе видится в 2 видах:

  • хризотил либо белый,
  • амфиболовый.

До середины прошлого века в строительной индустрии употреблялись обе эти разновидности, но потом стало известно, что материал на базе амфибола вреден для живых организмов. Затем, во всем мире, используется только экологически нейтральный хризолитовый асбест.

Чем оптимален асбоцемент и в чем его минусы

  • Материал отличается высокой прочностью. Он способен выдержать нагрузку в пределах до 90 МПа, наряду с этим устойчивость конструкций на изгиб образовывает порядка 30 МПа.
  • Следующим положительным моментом считается относительно малый вес конструкций. К примеру, стальная труба будет минимум в полтора раза тяжелее.
  • Асбестоцемент либо как его еще именуют фибробетон, в сравнении с металлом, имеет значительно меньшую теплопроводность. Именно поэтому полезному качеству, он не требует обустройства усиленной теплоизоляции.

  • Волокнистая структура материала наделяет его хорошей морозостойкостью. Такие конструкции способны выдерживать не меньше 50 циклов заморозки и наряду с этим утрата прочности составит не более 10%.
  • В случае если четко соблюдалась инструкция по монтажу, то трубопроводы из фибробетона способны без капремонта помогать до 50 лет.
  • И наконец, вопрос, который обычно больше всего интересует клиента, какова цена материала. Цена, само собой разумеется, может варьироваться в зависимости от различных событий, но бесспорным фактом есть то, что асбоцементные конструкции дешевле железных в 3 – 4 раза.
  • Ко всему вышесказанному возможно добавить кроме этого относительно несложный монтаж конструкций. Имея в своем распоряжении полный набор материалов и нужно 1 – 2 ассистентов, обустроить трубопровод на даче своими руками возможно за 1 сутки.

Как мы знаем, в нашем мире не существует совершенных материалов, имеется недостатки и у асбоцемента:

  • Неприятным моментом есть чувствительность материала к кислотной среде. Под действием кислоты стены изделий расслаиваются и приходят в негодность. Современные хризотилцементные трубы, благодаря добавкам, смогут какое-то время сопротивляться кислотной среде, но такая эксплуатация не рекомендуется.
  • Еще одним значительным минусом можно считать то, что эти конструкции смогут быть лишь прямолинейными. Для обустройства угловых соединений выпускаются чугунные либо пластиковые переходники, но сама по себе асбоцементная труба не гнется.
  • Не смотря на то, что фибробетон материал крепкий, но в отличие от металла при ударе он не деформируется, стена изделия .

Принципиально важно: качественные характеристики как трубы сечением в 400 мм, так и остальные разновидности конструкций регламентируются несколькими нормативными документами, основным из которых есть ГОСТ 31416-2009.

Тонкости производства и монтажа

Технология производства данного материала создана уже давно и в течении многих лет она лишь совершенствуется. Себестоимость тут мала, равно как и монтаж своими руками, не отличается громадной сложностью.

Как делают трубы

Все начинается с того, что сам асбест проходит через особые дробильные агрегаты. Минерал складывается из узких волокон, и процесс дробления преследует своей целью отделить эти волокна, довести их до сыпучего состояния. Структура волокон напоминает фибру, из этого происходит одно из названий материала — фибробетон.

Затем, полученная так фибра в сухом состоянии смешивается с цементом, добавляются особые уплотнители и присадки. В то время, когда сухая смесь готова, в нее добавляется жидкостная составляющая и замешивается раствор.

Раствор закладывается в особые барабаны. Вращение барабанов происходит на громадной скорости. По всем законам физики центробежная сила равномерно распределяет и уплотняет состав до нужной консистенции. Потом труба проходит процесс сушки и технического контроля.

Принципиально важно: трубы громадного диаметра, каковым и есть диаметр в 400 мм, делаются толстостенными. Не считая классических цемента и фибры, в том направлении в обязательном порядке добавляются особые уплотняющие присадки.

Назначение изделий

Конструкции смогут выпускаться как круглого, так и прямоугольного сечения, наиболее востребованными само собой разумеется являются круглые изделия. Но большее внимание уделяется качественным чертям в зависимости от назначения. Трубы бывают напорные и безнапорные.

Если доверять производителям, то напорные конструкции смогут выдержать внутреннее давление в системе до 50 атм, что вполне достаточно для прокладки муниципальных водопроводных линий, давление в которых не превышает 12 атм.

Принципиально важно: все трубы громадного сечения выпускаются для напорных систем. Размер отсчитывается от 200 мм, из этого делаем вывод о том, что изделие сечением в 400 мм, возможно предназначено лишь для напорных трубопроводов.

Безнапорные трубные конструкции употребляются для прокладки самотечных водопроводов либо коммуникаций предназначенных для защиты кабельных линий и иных подобных систем.

Пара слов о монтаже

Как уже упоминалось, конструкции смогут быть лишь прямолинейными. Соединяются изделия при помощи муфт. В прошлом, для изготовления муфт употреблялся чугун либо тот же фибробетон. на данный момент им на замену пришли более качественные и недорогие полимерные конструкции.

Инструкция несложна, труба вставляется в муфту, для герметизации употребляются резиновые уплотнители, плюс битумная либо другая особая обмазка. Прокладку рекомендуется вести подземным методом, чтобы избежать механических повреждений. При укладке под землей, около линии делается песчаная подушка толщиной не меньше 50 см.

На видео в данной статье дана боле детальная информация по асбоцементным трубам.

Вывод

Толстостенная асбоцементная напорная труба сечением в 400 мм отличается повышенными эксплуатационными чертями. Кроме водопроводных систем, она хорошо себя зарекомендовала при обустройстве дымоходов и столбчатых фундаментов.

Асбестоцементные трубы и их применение

Благодаря техническому прогрессу на трубном рынке постоянно появляются изделия из новых материалов, часто полимерных. Однако в частном строительстве по-прежнему востребован популярный ранее асбестоцемент, благодаря своим уникальным свойствам, которые невозможно воспроизвести в металлических или полимерных трубах. Конечно, технология производства несколько изменилась, однако, характеристики а/ц труб остаются прежними.

Что такое асбестоцементная труба

Асбестоцемент — это материал, состоящий из смеси асбеста (15%) и портландцемента (85%). Асбест — это природный минерал, который формирует своего рода каркас (армирование) цементного изделия. Таким образом, прочность а/ц трубы увеличивается, и укрепляет довольно хрупкий материал, который из себя представляет чистый цемент.

В процессе изготовления в первую очередь производится измельчение асбеста, из которого формируются армирующие волокна. Затем полученные волокна (15%) смешивают с цементом (85%) и разбавляют регламентированным количеством воды.

Полученную смесь помещают в центрифугу, которая соответствует диаметру будущей трубы. В процессе вращения асбестоцемент распределяется по стенкам центрифуги, формируя, собственно, трубу. Далее изделие перемещается в пропарочную камеру, где под воздействием высоких температур высыхает и обретает итоговые характеристики.

Важно! Асбестовая пыль и цементная взвесь негативно влияют на дыхательную систему человека, поэтому все работы с этим материалом обязательно проводятся в защитных респираторах.

Сфера применения а/ц труб

Асбестоцементные трубы применяются в различных областях:

  • для прокладки канализации,
  • обеспечения технического водоснабжения,
  • установки дренажных и ливневых систем,
  • в качестве обсадных труб для водяных скважин,
  • для создания дымоходов,
  • для формирования столбчатых фундаментов.

Также асбестоцементные трубы используются в качестве защитного канала для прокладки электросетей, телефонных и интернет кабелей и так далее.

Обратите внимание! Известно, что асбест — это канцероген, однако, такое действие минерала возможно только при попадании асбестовой пыли в органы дыхания. При соприкосновении а/ц труб с транспортируемыми средами не выделяется никаких вредных веществ, поэтому нет никакого риска для здоровья. Однако, для подачи питьевой воды асбестовые трубы традиционно не используются.

Особенности и технические характеристики а/ц труб

Асбестоцементные трубы обычно используются для прокладки прямых трубопроводов, так как материал довольно хрупкий и применение а/ц тройников и углов нерационально.

Хрупкость обусловлена тем, что во время вращения в центрифуге асбестовые волокна располагаются в изделии хаотично. Для цельной трубы это не имеет никакого значения, однако, для фасонных изделий критично.

При необходимости поворота или разветвления трубопровода используют чугунные фасонные изделия. При работе с малыми диаметрами допустимо применение изделий из полимеров.

Достоинства и недостатки

К преимуществам асбестоцементных труб относятся:

  • невосприимчивость к влаге, антикоррозийные свойства (можно прокладывать прямо в земле без дополнительной защиты даже в условиях повышенной влажности);
  • устойчивость к блуждающим токам (в подземных трубопроводах), так как материал является диэлектриком;
  • наименьший коэффициент линейного расширения по сравнению со всеми другими материалами, из которых их изготавливают;
  • огнестойкость (асбестоцемент не горит, а плавление начинается при температуре выше 1500 ºС);
  • также материал выдерживает низкие температуры, характерные для северного климата;
  • коэффициент теплопотери ниже, чем у металлических изделий;
  • внутренние стенки изделия имеют абсолютно гладкую поверхность, благодаря отсутствует риск «зарастания» трубы, а также снижается уровень сопротивления движущихся сред;
  • а/ц трубы очень просты в монтаже и не требуют специального оборудования;
  • невосприимчивость асбестоцемента к внешним воздействиям и химическая инертность обеспечивают длительный срок эксплуатации;
  • стоимость а/ц изделий ниже, чем цена металлических.

К недостаткам асбестоцемента можно отнести довольно большой вес конструкций, а также слабую устойчивость к механическим ударным повреждениям (может разбиться от воздействия внешней силы).

Технические характеристики

Асбестоцементные трубы производятся согласно ГОСТ №1839-80 (для безнапорных систем) и ГОСТ № 539-80 (для напорных трубопроводов). Тип определяет сферу ее применения и особенности монтажа.

Асбестовые трубы безнапорного типа

Безнапорные трубы применяются в условиях, когда транспортируемые среды не оказывают большого давления на трубопровод: в вентиляционных системах и трубопроводах, дренажных и ливневых системах, самотечной канализации, в обустройстве водяных скважин или установке столбчатого фундамента (с диаметром более 150 мм).

Асбестоцементные трубы безнапорного типа должны выдерживать внутреннее давление до 6 атмосфер (0,6 МПа).

К тому же, они весят меньше, чем стальные, что упрощает монтаж и доставку. Они не требуют дополнительных утеплителей.

Соединения производятся с помощью а/ц муфт либо фасонных изделий из металла или пластика. Зазоры между изделиями заполняются герметиками либо паклей.

Асбестовые трубы напорного типа

Трубопровод напорного типа подразумевает, что среды будут перемещаться под давлением, и специально подготовлены для работы в подобных условиях. Для этого они имеют более толстые стенки (до 46 мм), а также они обязательно подвергаются тестовым гидравлическим испытаниям. Предельное давление, которое способна выдержать такая труба, напрямую зависит от ее диаметра.

Выделяют 4 категории труб НТ:

  • ВТ6 — для давления до 0,6 МПа,
  • ВТ9 — выдерживают 0,6-0,9 МПа,
  • ВТ12 — для давления 0,9-1,2 МПа,
  • ВТ15 — 1,2-1,5 МПа.

Самые прочные трубы способны выдерживать ситуативное увеличение давления до 2,5 МПа.

Монтаж трубопровода напорного типа проводится с применением специальных муфт, выполненных из такого же материала, что и трубы, соединение при этом требует особого внимания к герметичности стыков. Для большей прочности муфты могут укрепляться дополнительными хомутами. Все стыки обязательно проходят контрольную барометрическую проверку.

Установить муфты немного сложней, чем выполнить такую же операцию на полимерной продукции. Часто для этого применяют домкраты, чтобы упростить монтажные работы на место стыка наносится слой графитной смазки. Муфты надеваются с обоих концов перед укладкой в траншею.

И все же стоимость монтажных работ асбестоцементных труб значительно меньше, чем металлических трубных изделий,поскольку не требует применения сварки и дополнительных устройств.

Полезно знать! Обточенные концы одной трубы соединяются с необточенными концами другой. Это обеспечивает лучшее соединение и большую герметичность. Сверху соединение закрепляется муфтой.

Труба 400 из асбестоцемента: особенности изделия и область применения

Строительный портал о технологиях строительства, ремонте и эксплуатации

Достоинства и недостатки асбестоцементных труб, применение

Современная водопроводная сеть подразумевает использование новых материалов, которые имеют продолжительный срок эксплуатации в той среде, где они будут установлены. Применять изделия из металла невыгодно, также это материал требует качественно технического обслуживания. Сейчас, при прокладке трубопровода, актуально использовать асбестоцементную продукцию, которая обладает всеми необходимыми качествами и доступной ценовой политикой. Асбест используют во многих отраслях, этот материал зарекомендовал себя как качественный и долговечный.

Содержание

Производство и состав асбестоцементных труб


В природе, асбест представляет собой прочный материал, который состоит из большого количества тонких волокон и относится к классу минералов. Асбест невосприимчив на разрыв, а соединение с цементом позволяет создавать изделия с длительным сроком эксплуатации и хорошими техническими характеристиками. Данный материал используют во многих отраслях, таких как строительство и ракетостроение. При небольшом содержании асбеста и различных примесей, продукция имеет низкую цену и получает широкую популярность.

Состав асбестоцементных труб следующий:

  • 15% асбеста, изготавливаемого по специальной технологии;
  • 85% цемента;
  • необходимое количество воды.

При изготовлении асбестоцементной продукции, внимательно выдерживают пропорции и следят, чтобы слой минерала на цементе был однообразным. Трубопроводы из данного материала выпускаются различного диаметра, от 100 мм, до 500 мм. Длина готовой продукции также строго регулируется, может быть 3,95 или 5 м. Для соединения трубопровода используют специальные муфты, из такого же материала. Размер муфт немного больше самих труб, такая конструкция сделана для упрощения монтажа.

Основные преимущества асбестоцементных труб

Асбест, в сочетании с цементом, создаёт серьёзную конкуренцию таким материалам как металл и пластик, так как имеет более продолжительный срок эксплуатации и меньшую цену. В агрессивной окружающей среде, данная продукция не теряет своих полезных качеств. Асбестоцементные трубы очень просто обрабатывать, их монтаж не занимает большого количества времени.

Преимущества асбестоцементных труб:

  • Не поддаются коррозии. Асбест и цемент являются материалами, структура которых не подвержена возникновению ржавчины, гнили и появлению в ней вредных микроорганизмов и бактерий. Так как трубы располагаются в земле, или другой агрессивной среде, то данное качество является очень важным.
  • Минимальный коэффициент расширения. При прошествии длительного промежутка времени и воздействии тепла и холода, асбестоцементные трубы не меняют свою структуру. Металлическая продукция подвержена постоянным температурным перепадам, что негативно сказывается на долговечности.
  • Низкая себестоимость материала. Асбест, в сочетании с цементом и водой, имеет намного меньшую цену, чем металл или пластик, даже самого низкого качества. Производство асбестоцементной продукции не занимает много времени и требует небольшое количество техники и рабочего персонала.
  • Небольшой вес. Данный критерий очень важен, так как происходит экономия времени и средств при транспортировке готовой продукции.
  • Низкая теплопроводность. Из-за этого качества асбестоцементные трубы не промерзают в холодные периоды года.
  • Длительный срок эксплуатации. Правильное сочетание асбеста и цемента, а также повышенное сопротивление коррозии, обеспечивает долговечность материалу.
  • Большое разнообразие продукции. Это относится не только к самим трубам, но и соединительным муфтам. Большое количество размеров труб и внутренних диаметров позволяет покупателям подбирать наиболее подходящие варианты.
  • Простота монтажа. Асбест поддаётся резке простым строительным инструментом, его очень удобно сверлить. Для монтажа используются муфты, для закрепления которых не требуется много времени.
  • Отсутствие необходимости проведения технического обслуживания. Асбестоцементные поверхности не склонны к накапливанию вредных отложений, а сам материал не требует периодической чистки или обработки.

Помимо вышеописанных положительных качеств, асбестоцементные трубы имеют и определённые недостатки. Например, невысокая прочность этого материала. Если пропорции не соблюдаются, то трубы становятся хрупкими, что создаёт дополнительные проблемы как при транспортировке, так и при монтаже.
Также, во время изготовления, не всегда возможно создать правильный диаметр трубы. Данный дефект становится заметным только после того, как материал полностью остынет. Иногда трубы могут иметь небольшую кривизну. Неправильный диаметр и неровная поверхность являются последствиями плохой укладки.

Как происходит подготовка и монтаж асбестовых труб

С асбестовыми трубами достаточно просто работать. Необходимо иметь минимальное количество инструмента, а также следовать рекомендациям.
Перед укладкой трубы в канаву стоит убедиться в том, что поверхность ровная, не имеет выпуклостей и резких изгибов. Если в канаве будут присутствовать подобные дефекты, то труба может лопнуть, так как асбест известен своей хрупкостью. Для лучшего эффекта, на дне канавы может быть создана подушка из песка. Это не только защитит трубы от механических повреждений при укладке, но и создаст дополнительный теплоизоляционный слой.
Для резки асбестоцементных труб достаточно использовать обыкновенную ножовку, для ускорения процесса можно применять болгарку. Единственной проблемой является частая замена кругов, так как асбестовые нити обладают повышенной плотностью и быстро тупят инструмент. Также, данный материал очень хорошо поддаётся сверлению, что делает процесс монтажа более быстрым.
Для стыковки асбестоцементных труб между собой, используют специально созданные муфты из такого же материала или из резины. Чтобы система прослужила достаточно долго, необходимо следить за правильной окружностью муфты и самой трубы, а также их плотным прилеганием друг к другу. Асбестовая муфта оснащена стягивающим механизмом, который упрощает процесс монтажа. Но резиновые муфты обладают повышенной герметичностью, что позволяет не беспокоиться за протекание системы после её укладки.
Единственным подготовительным этапом перед началом монтажа является смазка поверхности труб веществом, в основу которого входят графит или глицерин. Эти материалы помогают упростить монтаж соединительных муфт, а также служат дополнительной защитой от протекания.

Область применения асбестоцементных труб

Трубы из данной разновидности материала успешно используются во многих отраслях строительства. Асбест очень цениться за свои положительные качества, такие как стойкость к коррозии и долговечность.
Асбестоцементные трубы наиболее популярны при прокладке водопроводных и канализационных систем. Их вес в несколько раз меньше металлических изделий, а монтаж не отличается особенными трудностями.
Очень выгодно применять асбестовые трубы при строительстве дренажных систем, так как асбест хорошо поддаётся сверлению. Очень часто, данный материал используется в качестве дополнительной защиты высоковольтных кабелей, которые прокладывают на глубине. Следуя некоторым разделам технической литературы, асбест является наиболее подходящим материалом для строительства дымоходов.
Помимо строительства, трубы из данного материала успешно применяются в ракетостроении и ядерной энергетике. Их низкая стоимость позволяет существенно снизить расходы, что никак не влияет на качество.
Асбестоцементные трубы являются также хорошим декоративным материалом. Очень часто их используют в качестве столбов, цветочных клумб или элементов ограды.

Основные виды асбестоцементных труб

Асбестовые трубы делятся на 2 основных вида:

• Напорные. Метод изготовления подразумевает эксплуатацию изделия в условиях с повышенным давлением. Данная разновидность труб используется в водопроводных и канализационных системах, а также теплотрассах.
Напорные трубы должны обладать идеальными габаритами и точным внутренним диаметром, иначе высокое давление может повредить целостность системы. Перед продажей, каждое изделие проходит проверку давлением, брак утилизируют. Асбестовые трубы напорного типа в комплектации имеют специальные муфты, которые позволяют сделать систему более герметичной.
• Безнапорные. Такие трубы подходят для систем, где практически отсутствует давление или оно является минимальным. Безнапорные асбестовые трубы подходят для вентиляционных систем, а также при прокладке систем подачи газа. Эта же продукция может нести и декоративный характер, например, в качестве ограждения. Также безнапорные трубы очень часто применяют для строительства мусоропроводов или печей в частных домах.
Асбестовые трубы безнапорного типа используются во многих отраслях. Удобно применять их при благоустройстве частного дома или при создании оросительной системы загородного участка. Во время монтажа можно применять как полиэтиленовые муфты, так и асбестоцементные. Отверстия и щели можно заливать расплавленным битумом, он не принесёт вреда продукции, но улучшит качество герметичности. Монтаж безнапорных труб не создаёт дополнительных трудностей. Данный материал может прослужить до 40 лет.

Миф об опасности использования асбеста

Во многих странах Евросоюза запрещено применение изделий, в состав которых входит асбест. Этот материал, после длительных исследований, признан канцерогеном, то есть веществом, которое за продолжительный промежуток времени способно вызвать злокачественную опухоль.
Но в список наиболее часто используемых канцерогенов также попали бензин, лакокрасочные изделия, некоторые разновидности резины и даже солёная рыба с алкогольными напитками. Для здоровья вреден не сам асбест, а пыль, которая возникает при работе с ним. Регулярное попадание данной пыли в лёгкие может и впрямь привести к возникновению некоторых заболеваний.
Обычная асбестовая поверхность, например, в водопроводных трубах, не создаёт вреда для здоровья. Также, асбестоцементные трубы очень часто закапывают в землю, что позволяет не беспокоиться за воздействие материала на организм человека. Для большей безопасности асбест можно покрасить, что также позволит улучшить внешний вид изделия.

Сейчас, чаще всего, в строительстве используют асбест на основе хризотила (материала, по всем характеристикам напоминающего обыкновенный тальк). Хризотил абсолютно безопасен для организма, не вызывает заболеваний и успешно используется во многих отраслях.

Характеристики асбестоцементных труб

Антиреклама асбесту сделала свое дело. С рынка стали уходить стройматериалы, изготовленные на основе асбестовых составляющих, но это не коснулось асбоцементных труб. Потому что эти изделия обладают достаточно широким списком достоинств, к тому же изготавливают их и белого асбеста – хризотила, который, как доказали ученые, не опасен для здоровья человека.

Сырьевым материалом для производства асбоцементных труб выступает фиброцементный раствор, в состав которого входят волокна асбеста в объеме 15-20% от объема используемого портландцемента. Производство труб не очень сложное, что влияет на стоимость продукции. Поэтому цена на асбоцементные трубы в разы меньше, чем на металлические.

Достоинства и недостатки асбестоцементных труб

К любому трубному материалу применяются достаточно жесткие нормативы, которые определяют качество изделия. Поэтому к преимуществам асбоцементных труб можно отнести:

  • Долгосрочная эксплуатация, где производителями дается гарантированный срок службы в 25 лет.
  • Прекрасно справляются с низкими температурами, поэтому их прокладка в земле на небольшой глубине не снижает их технических и эксплуатационных характеристик.
  • Может выдержать плюсовые температуры до +115 С.
  • Ровная внутренняя поверхность, которая не дает илу оседать на ней, схожесть с пластиковыми трубами.
  • Гидравлическое сопротивление очень небольшое.
  • Не поддаются коррозии.
  • Лояльность практически ко всем химически активным веществам – это абсолютная инертность.
  • Простота монтажного процесса, где для соединения отдельных труб и участков используется асбоцементная муфта.
  • Небольшой удельный вес изделий, поэтому при укладке труб небольшого диаметра нет необходимости использовать спецтехнику, монтаж можно провести своими руками.
  • Широкий модельный ряд в плане размеров.
  • Приемлемая цена.

Из недостатков можно выделить всего лишь один момент. По установленным нормативам нельзя использовать асбоцементные трубы для прокладки водопровода в жилые дома, больницы, детские учреждения. Их можно использовать только для водообеспечения технической водой. Необходимо отметить, что сегодня в Европе асбоцементные трубы используются для прокладки газопроводов. Основное свое применения эта разновидность труб нашла в прокладке кабельной продукции в качестве защитного тоннеля, обеспечивающего безопасную эксплуатацию кабелей и проводов.

Область применения асбоцементных труб

О некоторых сферах, где можно использовать асбоцементные труды, уже сказано, но это всего лишь небольшая часть. Их используют:

  • Дренажная канализация. Производители в настоящее время предлагают асбоцементные перфорированные изделия, с помощью которых производится сбор и вывод подпочвенных вод и атмосферных осадков с загородных участков.
  • Канализационные системы: напорные и безнапорные. Особенно это касается напорной канализации, ведь асбоцементные трубы могут выдерживать давление до 15 атм. Поэтому нет необходимости устанавливать чугунные или стальные трубы, которые в несколько раз дороже асбоцементных.
  • Обсадная конструкция при бурении скважин и отделки колодцев.
  • Нормативами позволяется сооружать мусоропроводы в многоквартирных домах. Это снижает затраты на строительство зданий.
  • Низкая теплопроводность и большая толщина труб из асбеста дает возможность использовать их в дымоходных конструкциях. При этом требования пожарной безопасности удовлетворяются на все сто процентов.
  • Их используют для сооружения заборов и различных оградительных конструкций в качестве столбов.
  • Из них делают несъемную опалубку для заливки столбчатых фундаментов и опорных столбов под перекрытия.
  • Дизайнеры тоже обращают внимание на асбоцементные трубы. Из них делают вазоны, клумбы, декоративные стойки и так далее. Благо эти изделия легко поддаются обработке, и это еще один их плюс.

Классификация асбоцементных труб

Производство изделий из асбеста регламентировано ГОСТом 539-80 (напорные) и ГОСТом 1839-80 (безнапорные), в которых определено, что асбоцементные трубы могут выпускаться диаметром от 100 мм до 500 мм, а их длина имеет 2 стандартных размера: 3,95 и 5 м.

Напорные

Напорные асбестоцементные трубы классифицируются по действующему на них давлению проходящей внутри среды. Они подразделяются на 4 класса:

  1. ВТ6 – выдерживают давление до 6 кгс/см², это практически 6 атм. Для соединения таких изделий используется муфта марки САМ6.
  2. ВТ9 – держат давление 9 атм, применяется муфта марки САМ9.
  3. ВТ12 – 12 атм, муфта САМ12.
  4. ВТ15 – 15 атм, муфта САМ15.

Указанное давление является максимальным при условии, что на трубопровод не будет внешнего давления.

Напорные асбоцементные трубы делятся еще на 3 типа, в основе которых лежит внутренний диаметр и длина изделия. Не будем разбирать все предлагаемые варианты, рассмотрим лишь один с условным проходом 200 мм, который покажет разницу.

Марка асбоцементной трубыВнутренний диаметр, ммТолщина стенки, ммДлина, м
ВТ6196143,95
ВТ918917,53,95
ВТ1218121,53,95
ВТ15
Марка асбоцементной трубыВнутренний диаметр, ммТолщина стенки, ммДлина, м
ВТ6200125,0
ВТ9196145,0
ВТ12188185,0
ВТ15180225,0
Марка асбоцементной трубыВнутренний диаметр, ммТолщина стенки, ммДлина, м
ВТ6196145,95
ВТ918917,55,95
ВТ1218121,55,95
ВТ15176245,95

Необходимо обратить внимание, что напорные варианты имеют обточенную фаску для вхождения в соединительную муфту. Она меньше по внешнему диаметру. Длина фаски не должна быть меньше 20 см.

Безнапорные

Эта разновидность труб не имеет посадочную фаску, т.е. они чисто прямые. Как и в предыдущем случае, изделия из асбеста делятся по размерам. Правда, диапазон не такой большой.

  • Условный проход: 100; 150; 200; 300 и 400 мм.
  • Толщина стенок соответственно: 9; 10; 11; 14 и 17 мм.
  • Длина: у двух первых диаметров два показателя: 2,95 и 3,95 м, у трех последних только 3,95 м.

Монтаж асбестоцементных труб

Основной критерий прочности асбестоцементной трубы – это волокна асбеста, которые распределяются вдоль трубной конструкции. Этот своеобразный армирующий каркас создает прочную и надежную структуру материала. Именно поэтому фасонные изделия (фитинги) из асбестоцемента не изготавливают, кроме соединительной муфты, которая повторяет формы трубы. По сути, это трубный отрезок. Все дело в том, что в фитингах волокна асбеста будут располагаться хаотично, а это снижение прочности в несколько раз.

Поэтому при сборке трубопроводов в прямолинейном контуре используется именно соединительная муфта. Если появляется необходимость сделать отвод трубопровода под разными углами или провести соединение дополнительной линии, то в этом случае используются фитинги, изготовленные из металлов.

Итак, соединительная муфта из асбоцемента – это трубный отрезок, в котором изнутри с каждой стороны сделаны канавки. В них укладывается резиновый уплотнитель. Сечение уплотнителя не круглое, а сложное, что дает возможность провести максимальную герметизацию стыковочных швов. Поэтому уплотнители часто называют манжетами.

Монтаж трубы в муфту несложный. Необходимо с небольшим усилием вставить муфту в трубу или наоборот. При этом рекомендуется оставить небольшой радиальный зазор размером 3°, который обеспечит изгиб соединенной трубы при упругих деформациях. К примеру, при подвижках грунта. Кстати, эта технология монтажного процесса с установкой зазора дает возможность обходиться без использования температурных компенсаторов. Если соединяются между собой трубы большого диаметра, то установка муфты производится при помощи специальных приспособлений. Как это сделать правильно:

  • В траншею около первой трубы укладывается муфта.
  • В нее вставляются резиновые манжеты.
  • Муфта надевается на трубу и при помощи рычагов и домкратов натягивается на последнюю до упора.
  • Рядом укладывается вторая труба так, чтобы ее конец был прижат к торцу муфты.
  • Теперь муфта теми же инструментами и приспособлениями сдвигается обратно на конец второй трубы. Здесь важно не переусердствовать, поэтому точно определите возможность перемещения, чтобы не ослабить герметичность конструкции.

Очень важно, чтобы соединяемые элементы находились на одной оси, это гарантия качества конечного результата. Обязательно присматривайте за манжетами, чтобы они не перекрутились или не сместились.

Есть еще один вариант соединения асбестоцементных труб, где используется полиэтиленовая муфта. Последнюю перед установкой нагревают, надевают на одну из труб до упора, который расположен внутри соединительного элемента. Затем вставляют с другой стороны вторую трубу. Если до установки второго элемента трубопровода муфта остыла, то ее часть можно повторно разогреть. При остывании полиэтилен усаживается, муфта уменьшается в размерах, что приводит к плотному ее облеганию внешних поверхностей соединенных частей трубопровода.

Безнапорные асбестоцементные трубы, которые используются в качестве защиты кабельных сетей, прокладываемых во влажных грунтах, соединяются по-другому.

  • Для этого в муфте с двух сторон высверливаются отверстия диаметром 2 см. При этом отверстий должно быть по два с каждой стороны, расположенных на противоположных сторонах диаметра.
  • На трубы наматывают просмоленную ветошь или ленту.
  • Муфта натягивается на одну трубу.
  • Затем устанавливается рядом вторая, на которую в обратном порядке сдвигается соединительный элемент.
  • Производится уплотнение просмоленных материалов.
  • Теперь в просверленные отверстия надо залить жидкий горячий битум, при этом его льют в верхнее отверстие, а контролируют нижнее. Как только из него польется битум, значит, полость между муфтой и трубой полностью заполнена.

Ремонт асбестоцементных труб

В принципе, их технология точно такая же, как и у чугунных аналогов. Самый простой вариант – это наложить резиновый жгут, который закрепить проволокой или хомутами. Можно использовать для этого и бинт, смоченный в цементной смеси. Правда, придется дождаться, пока накладка не просохнет.

Если же место дефекта ответственное или внутри трубопровода перемещается материал под давлением, то оптимальный вариант – сделать демонтаж части трубопровода и установить новый участок. Благо асбестоцементные трубы легко поддаются обработке. Подрезать их, например, можно обычной ножовкой по металлу.

Как видите, асбестоцементные трубы своих позиций еще не сдали. Особенно это касается сфер, где необходимо учитывать жесткие требования пожарной безопасности. Добавим, что эти изделия на сегодняшний день самый дешевый вариант с приличными техническими характеристиками.

Сферы применения асбестоцементных труб, новинки с высокими эксплуатационными характеристиками. Видео:

Ссылка на основную публикацию