Трубы для газопроводов: материалы, правила монтажа, нормативные документы

Трубы применяемые при строительстве газопроводов

Как выбрать трубы для газопровода в квартире или частном доме

Обустройство газопровода для обеспечения частного жилища или участка относят к сложным техническим задачам по причине взрывоопасности бытового газа. Проводя газификацию помещения, следует с большой тщательностью относится к каждому этапу этой работы, так как любая ошибка чревата очень серьезными последствиями.

Рекомендации по выбору газопроводных труб

Чаще всего газопроводы для честных домов и квартир обустраиваются из металлических изделий. Стальные трубы для газоснабжения характеризуются способностью отлично переносить внутреннее давление. Такой трубопровод полностью герметичен, что сводит риск утечки газа к нулю. Выбирая стальные трубы для газопроводов, необходимо учитывать давление в газовой магистрали.

Условия в газопроводах могут быть следующими:

Какие трубы используются для газопровода? Использование тонкостенных металлических труб разрешается только на газопроводах низкого давления. Этот материал обладает исключительно легким весом, что дает возможность обустраивать из него системы со сложной конфигурацией. Также тонкостенные металлические трубы отличают хорошей гибкостью: при необходимости придать такому изделию небольшой угол можно обойтись без трубогиба, сделав все руками.

Если нужно, такая труба для газопровода легко паяется. Кроме того, для стальных резьбовых труб можно применить специальные соединительные фитинги. Для соединения раструбных тонкостенных элементов используется только уплотняющее конопляное волокно.

Особенности использования разных видов газопроводных труб

Газопроводы высокого давления обустраиваются исключительно при помощи массивных труб. Если к магистрали предъявляются повышенные требования по прочности, потребуется использование стальных труб без швов. Следует приготовиться к тому, что сварка таких элементов является намного более сложной процедурой, чем пайка тонкостенных труб. С точки зрения оптимальности эксплуатационных качеств особенно выделяются медные трубы: они по многим параметрам предпочтительнее толстостенных стальных изделий. По надежности обе эти разновидности практически одинаковы, однако медь весит намного меньше. От массового использования в быту медных трубок удерживает их высокая стоимость.

Используя тонкостенные трубы, следует учесть их высокую теплопроводность, из-за чего на их поверхности нередко возникает конденсат. Для защиты от коррозии готовую газопроводную систему рекомендуется покрыть несколькими слоями масляной краски. Подземные газопроводы организовываются при помощи пластиковых труб, для которых характерна гибкость, эластичность и дешевизна. Чаще всего это изделия из полипропилена или полиэтилена. Например, полиэтиленовые трубы для газа отлично переносят подземные условия при газификации частных владений. Если требуется оснастить дачу газопроводом низкого давления, используются полиэтиленовые трубы черного цвета, имеющие соответствующую желтую маркировку. Полиэтиленовые трубы под высокое давления в качестве газопровода не используются.

Разводка газа внутри помещения проводится шлангами из вулканизированной резины, которые имеют текстильное армирование. Для высокого давления они не годятся: с их помощью обычно подключают газовые плиты к баллонам или газовым колонкам.

Применение гибких шлангов имеет следующие ограничения:

Все перечисленные ситуации являются запретными для использования трубы ПНД в качестве газопроводной. Безопаснее будет остановиться на стальной газопроводной трубе тонкостенного или бесшовного типа.

Нормативные положения для газопроводов в квартирах

Перед тем, как начинать разрабатывать план по газификации жилого помещения, проводится выяснение всех обстоятельств его эксплуатации. Это может быть кухня, где плиты и колонки обеспечиваются газом, или котельная, где стоит газовое отопительное оборудование. Газопроводы внутри квартир отличаются особыми требованиями. Читайте также: «Как выполнить перенос газовой трубы в квартире – правила, нормы».

Для достижения безопасности и комфорта при пользовании газопроводом при его монтаже и эксплуатации должны соблюдаться следующие нормы:

Вентиляция и безопасность

При установке газовой колонки обязательно должна использоваться вытяжная труба (прочитайте: «Нюансы установки вытяжных труб для газовой колонки – советы мастера»). Гибкую гофтрубу из алюминия для этих целей применять запрещается. Вытяжные трубы для колонки могут быть только стальными или оцинкованными. Газовую колонку, как и любой другой прибор для нагревания рекомендуется оснащать предохранителями: они перекроют подачу газа в случае затухания пламени.

Особенности обустройства газопровода на кухне из тонкостенных металлических труб:

Указанными нормативами можно руководствоваться при эксплуатации как уже готовых газовых систем, так и при установке или переносу газопроводов. Читайте также: «Виды металлопластиковых труб для газа, преимущества и правила использования».

Нормы газификации частного дома

Перед началом работы следует уведомить местную газовую службу о происходящем. В обязанность данной организации входит предоставление технических условий для определения порядка проведения газификации. Когда техническое согласование будет закончено, проводится разработка индивидуального проекта для предстоящих работ. Разрешение на прокладку газовой коммуникации следует получить также у представителей автомобильной инспекции.

Если некоторые дома в этом районе уже газифицированы, то понадобиться лишь подключится газовой трубой к основной магистрали. В таком случае газовая служба обязана уведомить о параметрах рабочего давления в основном трубопроводе. Это даст возможность правильно подобрать трубы для обустройства своего участка. Система газоснабжения бывает автономной или центральной: это зависит от того, из какого именно источника будет снабжаться данный участок. Частные дома могут оснащаться надземными и подземными газопроводами. Смонтировать и установить газовые трубы на участке не очень сложно – обычно это делается гораздо быстрее, чем получение соответствующих разрешений.

При прокладке газопровода следует соблюдать следующую последовательность:

Структура газопровода в частном доме состоит из тех же пунктов, что и аналогичная система в квартире.

Последовательность и правила монтажа

Выполнять монтажные работы следует по следующим правилам:

Правила прокладки подземных газопроводов:

Если придерживаться всех вышеуказанных требований и правил, обустройство подземного газопровода можно провести и своими руками.

Трубы для газопроводов: материалы, правила монтажа,

В каких случаях более предпочтительны металлические либо полиэтиленовые трубы для газопроводов? Имеется ли какие-то правила, регламентирующие прокладку газа в пределах приусадебного участка? По каким нормативным документам выпускаются трубы, каковые возможно применять? Давайте совместно попытаемся отыскать ответы.

Особенности материалов

Для начала давайте сформулируем ключевые изюминки обоих вероятных решений.

Сталь

Какие конкретно еще качества стали необходимо подчеркнуть?

Полиэтилен

Чем пластиковая труба для газопровода принципиально отличается от металлической?

Неприятность выбора

Итак, сталь либо пластик?

Выбор читатель может сделать самостоятельно, на базе вышеприведенных описаний. Но необходимо принимать в расчет кое-какие законодательно закрепленные ограничения.

Применение полиэтилена не допускается:

Так, при монтаже газопровода в пределах участка возможно ориентироваться на несложное правило: по участку возможно проложить полиэтилен в грунте; от ввода в дом газ разводится лишь сталью. Переход между сталью и полиэтиленом обязан находиться за пределами дома выше уровня грунта.

Нюанс: увы, сэкономить и выполнить прокладку газа от точки подключения к дому своими руками не окажется. Все работы должны выполняться лицензированной строительно-ремонтной организацией.

Расчет

Оцените их перечень:

Давайте воспользуемся калькулятором, любезно выложенным на своем сайте столичным представительством компании Антонио Мерлони Груп, реализовывающим газгольдеры.

Применение пропан-бутановой смеси с пиковым расходом, соответствующим тепловой мощности в 36 КВт, при 20-метровой длине полиэтиленового ввода и температуре газа +2 С вынудит нас применять ввод с минимальным внутренним диаметром 11 мм.

Нормативные документы

Разумеется, что строительство и проектирование газопроводов из стали и полиэтиленовых труб должно опираться на некие нормативные документы, по которым эти трубы производятся. На какие конкретно как раз?

Полиэтилен

Газовые трубы из полиэтилена производятся в соответствии с требованиям ГОСТ Р 50838-2009.

Изучим главные моменты документа.

Сталь

Для металлических труб параллельно действую пара документов.

Какую данные возможно отыскать в этих стандартах?

ГОСТ 3262-75

Они поставляются в прямых отрезках от 4 до 12 метров. Протяженность возможно немерной, мерной либо кратной мерной с припуском на любой рез, равным 5 мм.

В рамках стандарта изделия производятся как из тёмной стали, так и с защитным цинковым слоем.

Полезно: из-за наиболее действенной защиты от коррозии оцинкованные трубопроводы собираются на резьбах. Для их герметизации на газопроводах употребляется лента ФУМ. На сварных швах цинковый слой неизбежно нарушается.

ГОСТ Р 52079-2003

В рамках этого стандарта производятся трубы для магистралей с огромным избыточным давлением. Обстоятельство понятна: насосные станции должны преодолеть огромную утрату напора, проистекающую из большой протяженности магистралей.

Изделия смогут изготавливаться тремя методами:

В общем случае трубы поставляются отрезками немерной длины от 10,5 до 12 метров; по согласованию с клиентом, но, вероятна поставка отрезков мерной длины.

ГОСТ Р 52568-2006

Заключение

Сохраняем надежду, что наш материал окажет помощь читателю определиться с выбором того либо иного решения. Дополнительную данные, как в большинстве случаев, возможно отыскать в видео в данной статье. Удач в строительных работах!

Ассортимент стальных труб для газопроводов, преимущества и недостатки

Основное назначение газопроводов – транспортировка горючих смесей, относящихся к категории опасных веществ. Именно этим обусловлено требование использования особого материала, чтобы исключить какие-либо утечки. Уже на первых этапах всеобщей газификации использовались стальные трубы для газопроводов. И даже современные аналоги из полимерных материалов не сумели вытеснить этот материал с современного рынка.

Категории стальных труб и виды газопроводов

Для прокладки магистралей используются разные виды труб для газопроводов, которые делят на две категории:

При производстве обоих категорий основой служит углеродистая сталь, марки которой указаны в ГОСТ 380-2005.

Химический состав стали, а также тип и размер газопроводной трубы определяются следующими факторами:

Газопроводы магистрального назначения выполняют транспортировку на большие расстояния взрывоопасной смеси с рабочим давлением около 10 МПа. Их монтаж осуществляется из стальных труб большого диаметра, качество которых должно отвечать самым высоким требованиям. Читайте также: «Как выбрать трубы для газопровода в квартире или частном доме».

Распределительная система предназначена для доставки газа до непосредственного потребителя. Трубы для газоснабжения могут иметь меньший диаметр и более тонкие стенки.

О назначении резервной сети говорит ее название – особые стратегические цели. Соответствие высокому качеству обусловлено тем, что эксплуатируется сеть только в определенной ситуации.

Документы, регламентирующие сортамент

ГОСТ 3265-75 регламентирует производство труб водогазопроводного назначения. Эти трубы используются при сборке распределительных систем для поставки природного газа с рабочим давлением не более 1,6 МПа. Диаметр таких труб не превышает 15 см, длина находится в пределах от 4 до 12 метров.

В ГОСТ 8734-75 указан сортамент труб бесшовных холоднодеформированных. Они предназначены для работы под давлением 10 МПа. Согласно документу трубы могут иметь наружный диаметр не больше 25 см, а длину от 4,5 до 9 метров.

По ГОСТ 8732-78 можно выбрать бесшовные горячедеформированные трубные изделия. Документом регламентированы следующие параметры трубы: размер наружного диаметра не более 55 см, толщина стенок до 7,5 см, длина от 4 до 12,5 метров. Возможна установка таких труб на магистральных трубопроводах, работающих под высоким давлением. Читайте также: «Как выполняется прокладка магистральных трубопроводов, какие трубы используются».

ГОСТом 10704-91 определен возможный сортамент электросварных труб с прямым швом. Максимальный размер такого вида трубы достигает 142 см. В соответствии с диаметром устанавливается длина трубных изделий. Трубы большого диаметра для газопроводов могут иметь длину не менее 2 метров, максимальная длина может достигать 12 метров. Читайте также: «Виды стальных труб большого диаметра – особенности производства и использования».

Достоинства и недостатки стальных труб для газопроводов

С положительной стороны газопроводные трубы характеризуются следующими свойствами:

Среди недостатков газопроводных труб можно отметить:

Правила монтажа газопроводных труб из стали

Сборку газопроводных систем рекомендуется выполнять в соответствии с установленными правилами:

Применяемые для газопроводов трубы, которые планируется укладывать в землю, необходимо использовать специальную изоляцию заводского производства. Технологический процесс ее изготовления имеет свои особенности, что делает невозможным выполнение таких работ на участке строительства. В соответствии с грунтовыми условиями изоляционное покрытие может быть обычного или усиленного исполнения.

Трубы для газопроводов: материалы, правила монтажа,

В каких случаях более предпочтительны металлические либо полиэтиленовые трубы для газопроводов? Имеется ли какие-то правила, регламентирующие прокладку газа в пределах приусадебного участка? По каким нормативным документам выпускаются трубы, каковые возможно применять? Давайте совместно попытаемся отыскать ответы.

Особенности материалов

Для начала давайте сформулируем ключевые изюминки обоих вероятных решений.

Сталь

Определяющее свойство, которое делает сталь главным материалом для прокладки газовых магистралей – прочность. Столкновение с автомобилем, вандализм, сейсмическая активность (очевидно, в разумных пределах) с минимальной возможностью приведут к утечке герметичности и нарушению трубы газа.

Для справки: при землетрясениях более разрушений и половины жертв приходится не на действие фактически подземных толчков, а на появляющиеся за ними пожары. Главная причина – как раз разрушение газовых магистралей вкупе с повреждениями электрической проводки.

Какие конкретно еще качества стали необходимо подчеркнуть?

  • Широчайший диапазон рабочих температур. Металлические трубы незначительно меняют свои механические свойства в диапазоне от -40 до +100С и выше. При более низких температурах, но, многие марки стали становятся хрупкими.
  • Низкую коррозионную стойкость. В случае если сухая среда с отсутствием кислорода в газопровода исключает коррозию, то снаружи трубы приходится иногда перекрашивать с зачисткой ветхого лакокрасочного покрытия, причем вовсе не из-за эстетики.

  • Металлические трубы – хороший проводник. При их эксплуатации приходится решать катодной защиты и проблемы заземления: возникновение и блуждающие токи разнообразных электрохимических процессов не только может привести к аварии на газопроводе, но и быстро активизирует коррозию.
  • Наконец, цена погонного метра металлической трубы немного выше, чем у полиэтиленового аналога. Приведем кое-какие оптовые стоимости.
Номинальный диаметр, мм (линейки размеров не совпадают, исходя из этого забраны максимально родные диаметры)Цена погонного метра, руб.
Металлическая труба ВГППолиэтиленовая труба ПЭ100 SDR 17,6
65/63269110
90/80311226
100/110452335

Увидьте: для металлического газопровода максимально допустимое давление образовывает 16 кгс/см2, для полиэтиленового – всего 3. Но, как правило прочность полиэтилена избыточна.

Полиэтилен

Чем пластиковая труба для газопровода принципиально отличается от металлической?

  • Масса погонного метра меньше в 3-7 раз. Из этого – более простые монтаж и транспортировка.
  • Полиэтилен не опасается коррозии и контакта с агрессивными средами. Это один из наиболее химически стойких полимеров: недаром он употребляется для производства тары, в которой сохраняются концентрированные кислоты. Практическое следствие: какое-либо обслуживание газопровода по окончании окончания монтажа не нужно; периодическая покраска возможно забыта, как ужасный сон.

  • Как и все пластики, полиэтилен – диэлектрик. Раз так, блуждающих токов возможно не опасаться; катодная защита и заземление не требуются.
  • Во всем диапазоне рабочих температур механические свойства газопровода фактически не изменяются: пластик сохраняет вязкость, талантливую погасить сколь угодно мощный удар, и эластичность, содействующую обратимой деформации при нагрузках. Несложнее говоря, в случае если по полиэтиленовой трубе проедет грузовик, она возвратится к исходной форме.
  • В отличие от стали, стыковая сварка труб всецело автоматизирована, что исключает антропогенный фактор и разброс качества соединений.

  • Верхняя планка рабочей температуры ограничена всего 40-45 градусами.

Неприятность выбора

Итак, сталь либо пластик?

Выбор читатель может сделать самостоятельно, на базе вышеприведенных описаний. Но необходимо принимать в расчет кое-какие законодательно закрепленные ограничения.

Применение полиэтилена не допускается:

  • В регионах, где температура наиболее холодной пятидневки зимы ниже -45 градусов. Эластичность пластика при низких температурах имеет свои границы.

  • В территориях с сейсмичностью выше 6 баллов. Не обращая внимания на упомянутую выше эластичность, прочность стали на разрыв все-таки заметно выше.
  • В муниципальный территории большого давления первой и второй категории. Тут, возможно, нужно маленькое пояснение. К различным категориям газопроводы относят по рабочему давлению:
КатегорияРабочее избыточное давление, МПа
10,6 – 1,2 для газа, 0,6 – 1,6 для сжиженного (газгольдеров)
20,3 – 0,6
30,005 – 03
4Менее 0,005
  • Полиэтилен может укладываться лишь в грунт. Наземная и надземная прокладка, монтаж полиэтиленовых газопроводов в коллекторах и тоннелях, и в зданий любого назначения запрещены. Эта инструкция связана с низкой горючестью материала и механической прочностью.

Так, при монтаже газопровода в пределах участка возможно ориентироваться на несложное правило: по участку возможно проложить полиэтилен в грунте; от ввода в дом газ разводится лишь сталью. Переход между сталью и полиэтиленом обязан находиться за пределами дома выше уровня грунта.

Нюанс: увы, сэкономить и выполнить прокладку газа от точки подключения к дому своими руками не окажется. Все работы должны выполняться лицензированной строительно-ремонтной организацией.

Расчет

Сходу огорчим читателя: несложной расчет диаметра трубы газопровода неосуществим. Обстоятельство – через чур большое количество определяющих факторов.

Оцените их перечень:

  • Вид газа. Метан, пропан и пропан-бутановая смесь владеют различной плотностью и в плане гидродинамики ведут себя по-различному.
  • Материал трубы. полиэтилен и Сталь оказывают различное сопротивление перемещению потока.
  • Массовый расход газа. Он, со своей стороны, определяется тепловой мощностью газового оборудования и его КПД.
  • Протяженность газопровода. Чем она больше – тем больше утраты давления.
  • Любой поворот, любой элемент запорной арматуры также отражается на падении давления.

  • Температура газа также очень очень сильно воздействует на его гидродинамические характеристики.
  • Наконец, для различных видов котлов, печей и т.д. допустим разный диапазон рабочих давлений; соответственно, допустимое падение давления на газопроводе также будет различаться.

Что делать потенциальному обладателю газового котла? Самое простое решение – воспользоваться одним из онлайн-калькуляторов, разрешающих ввести все перечисленные выше данные и взять готовое решение. С учетом шага диаметров труб небольшие погрешности из-за неучтенных неважных факторов не приведут к катастрофическим последствиям.

Давайте воспользуемся калькулятором, любезно выложенным на своем сайте столичным представительством компании Антонио Мерлони Груп, реализовывающим газгольдеры.

Применение пропан-бутановой смеси с пиковым расходом, соответствующим тепловой мощности в 36 КВт, при 20-метровой длине полиэтиленового ввода и температуре газа +2 С вынудит нас применять ввод с минимальным внутренним диаметром 11 мм.

Нормативные документы

Разумеется, что строительство и проектирование газопроводов из стали и полиэтиленовых труб должно опираться на некие нормативные документы, по которым эти трубы производятся. На какие конкретно как раз?

Полиэтилен

Газовые трубы из полиэтилена производятся в соответствии с требованиям ГОСТ Р 50838-2009.

Изучим главные моменты документа.

  • Большое рабочее давление полиэтиленового газопровода не имеет возможности быть больше 1,2 МПа. Большая температура газа – всего 40 С.
  • Номинальный наружный диаметр труб варьируется от 16 до 630 миллиметров. Толщина стенок привязана к параметру SDR (так именуется отношение диаметра к стенке, характеризующее прочность трубы на разрыв) и может составлять от 2,5 до 52,7 мм.
  • При диаметре до 200 мм труба может поставляться в виде бухты либо катушки, при большем сечении – лишь в прямых отрезках. Наряду с этим протяженность прямого отрезка может составлять от 5 до 24 метров.

Сталь

Для металлических труб параллельно действую пара документов.

  • Металлические водогазопроводные сварные трубы производятся по ГОСТ 3262-75.
  • Сварные изделия для магистральных газопроводов – прямошовные и спиральношовные – изготавливают в соответствии с ГОСТ Р 52079-2003.
  • По ГОСТ Р 52568-2006 создают бесшовные, прямошовные и спиральношовные трубы для газовых магистралей, оснащенные защитными покрытиями.

Какую данные возможно отыскать в этих стандартах?

ГОСТ 3262-75

ВГП трубы – прямошовные сварные, другими словами изготавливаются методом сворачивания в вальцах прямой плоской последующего проваривания и заготовки продольного шва.

Они поставляются в прямых отрезках от 4 до 12 метров. Протяженность возможно немерной, мерной либо кратной мерной с припуском на любой рез, равным 5 мм.

Диапазон диаметров – от 6 до 150 мм. Трубы делятся на легкие, обычные и усиленные; эти категории в полной мере предсказуемо различаются толщиной стенок.

В рамках стандарта изделия производятся как из тёмной стали, так и с защитным цинковым слоем.

Полезно: из-за наиболее действенной защиты от коррозии оцинкованные трубопроводы собираются на резьбах. Для их герметизации на газопроводах употребляется лента ФУМ. На сварных швах цинковый слой неизбежно нарушается.

ГОСТ Р 52079-2003

В рамках этого стандарта производятся трубы для магистралей с огромным избыточным давлением. Обстоятельство понятна: насосные станции должны преодолеть огромную утрату напора, проистекающую из большой протяженности магистралей.

Изделия смогут изготавливаться тремя методами:

Диапазон диаметров, ммМетод изготовления
114 – 530Сварка плоской заготовки одним прямым швом посредством высокочастотной сварки
159 – 1420Сварка плоской заготовки спиральным швом посредством дуговой сварки с применением флюса (ДСФ)
530 – 1420Сварка плоской заготовки посредством ДСФ с одним либо двумя прямыми швами.

Толщина стены может варьироваться от 8,21 до 40 мм, рабочее давление достигает 9,8 МПа (100 кгс/см2). Рабочая температура воздуха может опускаться до -60 С.

В общем случае трубы поставляются отрезками немерной длины от 10,5 до 12 метров; по согласованию с клиентом, но, вероятна поставка отрезков мерной длины.

ГОСТ Р 52568-2006

Диапазон диаметров всецело соответствует таковому в рассмотренном выше документе – от 114 до 1420 мм. Методы изготовления уже упоминались: бесшовные, прямошовные и спиральношовные сварные.

Ключевое отличие этих труб от произведенных по ГОСТ Р 52079-2003 – наличие защитного покрытия. Тот либо другой его тип используется в зависимости от условий применения.

НомерКонструкцияВидОбласть примененияДиаметры, ммЭксплуатационный диапазон температур, С
1Трехслойный полиэтилен (3ПЭ)ОбычноеПодземные трубопроводы в умеренной и холодной климатических территориях114 – 1420-40 – +60
23ПЭТеплостойкоеПодземные трубопроводы в жарких климатических территориях114 – 1420-50 – +80
33ПЭОсобоеТрубопроводы с прокладкой горизонтальным бурением114 – 1420-60 – +60
4Двухслойный полиэтилен (2ПЭ)ОбычноеТрубопроводы неответственного назначения114 – 820-50 – +60
5Трехслойный полипропилен (3ПП)ОбычноеПодводная, подземная прокладка114 – 1420-10 – +80
63ППМорозостойкоеРайоны Крайнего Севера114 – 1420-20 – +80
73ППОсобоеГоризонтальное бурение, протаскивание114 – 1420-20 – +110
8Двухслойный полипропиленОбычноеПовышенная температура продукта114 – 820-10 – +110
9Однослойное эпоксидное покрытиеОбычноеПодземная прокладка114 – 820-20 – +80

Заключение

Сохраняем надежду, что наш материал окажет помощь читателю определиться с выбором того либо иного решения. Дополнительную данные, как в большинстве случаев, возможно отыскать в видео в данной статье. Удач в строительных работах!

Трубы для газопроводов: материалы, правила монтажа, нормативные документы

В каких случаях более предпочтительны стальные или полиэтиленовые трубы для газопроводов? Есть ли какие-то правила, регламентирующие прокладку газа в пределах приусадебного участка? По каким нормативным документам выпускаются трубы, которые можно использовать? Давайте вместе постараемся найти ответы.

Прокладка газовой магистрали.

Особенности материалов

Для начала давайте сформулируем ключевые особенности обоих возможных решений.

Сталь

Определяющее свойство, которое делает сталь основным материалом для прокладки газовых магистралей – прочность. Столкновение с автомобилем, вандализм, сейсмическая активность (разумеется, в разумных пределах) с минимальной вероятностью приведут к нарушению герметичности трубы и утечке газа.

Для справки: при землетрясениях более половины жертв и разрушений приходится не на воздействие собственно подземных толчков, а на возникающие вслед за ними пожары.
Основная причина – именно разрушение газовых магистралей вкупе с повреждениями электрической проводки.

Какие еще качества стали стоит отметить?

  • Широчайший диапазон рабочих температур. Стальные трубы незначительно меняют свои механические свойства в диапазоне от -40 до +100С и выше. При более низких температурах, впрочем, многие марки стали становятся хрупкими.
  • Низкую коррозионную стойкость. Если сухая среда с отсутствием кислорода внутри газопровода исключает коррозию, то снаружи трубы приходится периодически перекрашивать с зачисткой старого лакокрасочного покрытия, причем вовсе не из соображений эстетики.

Слой краски защищает сталь от ржавчины.

  • Стальные трубы – отличный проводник. При их эксплуатации приходится решать проблемы заземления и катодной защиты: блуждающие токи и возникновение разнообразных электрохимических процессов не только может привести к аварии на газопроводе, но и резко ускоряет коррозию.
  • Наконец, цена погонного метра стальной трубы несколько выше, чем у полиэтиленового аналога. Приведем некоторые оптовые цены.
Номинальный диаметр, мм (линейки размеров не совпадают, поэтому взяты максимально близкие диаметры)Стоимость погонного метра, руб.
Стальная труба ВГППолиэтиленовая труба ПЭ100 SDR 17,6
65/63269110
90/80311226
100/110452335

Заметьте: для стального газопровода максимально допустимое давление составляет 16 кгс/см2, для полиэтиленового – всего 3.
Впрочем, в большинстве случаев прочность полиэтилена избыточна.

Полиэтилен

Чем пластиковая труба для газопровода принципиально отличается от стальной?

  • Масса погонного метра меньше в 3-7 раз. Отсюда – более простые транспортировка и монтаж.
  • Полиэтилен не боится коррозии и контакта с агрессивными средами. Это один из наиболее химически стойких полимеров: недаром он используется для производства тары, в которой хранятся концентрированные кислоты. Практическое следствие: какое-либо обслуживание газопровода после окончания монтажа не требуется; периодическая покраска может быть забыта, как страшный сон.

Концентрированная соляная кислота продается в полиэтиленовой бутылке.

  • Как и все пластики, полиэтилен – диэлектрик. Раз так, блуждающих токов можно не бояться; заземление и катодная защита не требуются.
  • Во всем диапазоне рабочих температур механические свойства газопровода практически не меняются: пластик сохраняет вязкость, способную погасить сколь угодно сильный удар, и эластичность, способствующую обратимой деформации при нагрузках. Проще говоря, если по полиэтиленовой трубе проедет грузовик, она вернется к исходной форме.
  • В отличие от стали, стыковая сварка труб полностью автоматизирована, что исключает человеческий фактор и, соответственно, разброс качества соединений.

Стыковая сварка полиэтиленового газопровода.

  • Верхняя планка рабочей температуры ограничена всего 40-45 градусами.

Проблема выбора

Итак, сталь или пластик?

Выбор читатель может сделать самостоятельно, на основе выше приведенных описаний. Однако стоит учитывать некоторые законодательно закрепленные ограничения.

Использование полиэтилена не допускается:

  • В регионах, где температура наиболее холодной пятидневки зимы ниже -45 градусов. Эластичность пластика при низких температурах имеет свои границы.

В Якутии и на Чукотке волей-неволей приходится использовать только сталь.

  • В зонах с сейсмичностью выше 6 баллов. Несмотря на вышеупомянутую эластичность, прочность стали на разрыв все-таки заметно выше.
  • В городской зоне высокого давления первой и второй категории. Тут, вероятно, необходимо небольшое пояснение. К разным категориям газопроводы относят по рабочему давлению:
КатегорияРабочее избыточное давление, МПа
10,6 – 1,2 для природного газа, 0,6 – 1,6 для сжиженного (газгольдеров)
20,3 – 0,6
30,005 – 03
4Менее 0,005
  • Полиэтилен может укладываться только в грунт. Наземная и надземная прокладка, монтаж полиэтиленовых газопроводов в тоннелях и коллекторах, а также внутри зданий любого назначения запрещены. Эта инструкция связана с низкой механической прочностью и горючестью материала.

Таким образом, при монтаже газопровода в пределах участка можно ориентироваться на несложное правило: по участку можно проложить полиэтилен в грунте; от ввода в дом газ разводится только сталью. Переход между полиэтиленом и сталью должен находиться за пределами дома выше уровня грунта.

Ввод газа в дом.

Нюанс: увы, сэкономить и выполнить прокладку газа от точки подключения к дому своими руками не получится.
Все работы должны быть выполнены лицензированной строительно-ремонтной организацией.

Расчет

Сразу огорчим читателя: простой расчет диаметра трубы газопровода невозможен. Причина – слишком большое количество определяющих факторов.

Оцените их список:

  • Вид газа. Метан, пропан и пропан-бутановая смесь обладают разной плотностью и в плане гидродинамики ведут себя по-разному.
  • Материал трубы. Сталь и полиэтилен оказывают разное сопротивление движению потока.
  • Массовый расход газа. Он, в свою очередь, определяется тепловой мощностью газового оборудования и его КПД.
  • Длина газопровода. Чем она больше – тем больше потери давления.
  • Каждый поворот, каждый элемент запорной арматуры тоже сказывается на падении давления.

Повороты, переходы диаметра и вентиля увеличивают потерю давления.

  • Температура газа тоже весьма сильно влияет на его гидродинамические характеристики.
  • Наконец, для разных видов котлов, печей и т.д. допустим различный диапазон рабочих давлений; соответственно, допустимое падение давления на газопроводе тоже будет различаться.

Что делать потенциальному владельцу газового котла? Самое простое решение – воспользоваться одним из онлайн-калькуляторов, позволяющих ввести все вышеперечисленные данные и получить готовое решение. С учетом шага диаметров труб мелкие погрешности из-за неучтенных малозначащих факторов не приведут к катастрофическим последствиям.

Давайте воспользуемся калькулятором, любезно выложенным на своем сайте московским представительством компании Антонио Мерлони Груп, продающим газгольдеры.

Использование пропан-бутановой смеси с пиковым расходом, соответствующим тепловой мощности в 36 КВт, при 20-метровой длине полиэтиленового ввода и температуре газа +2 С заставит нас использовать ввод с минимальным внутренним диаметром 11 мм.

Образец готового расчета для многосегментного тупикового газопровода с переходами диаметра.

Нормативные документы

Очевидно, что проектирование и строительство газопроводов из полиэтиленовых труб и стали должно опираться на некие нормативные документы, по которым эти трубы производятся. На какие именно?

Полиэтилен

Газовые трубы из полиэтилена производятся согласно требованиям ГОСТ Р 50838-2009.

Изучим основные моменты документа.

  • Максимальное рабочее давление полиэтиленового газопровода не может превышать 1,2 МПа. Максимальная температура газа – всего 40 С.
  • Номинальный наружный диаметр труб варьируется от 16 до 630 миллиметров. Толщина стенок привязана к параметру SDR (так называется отношение диаметра к стенке, характеризующее прочность трубы на разрыв) и может составлять от 2,5 до 52,7 мм.
  • При диаметре до 200 мм труба может поставляться в виде бухты или катушки, при большем сечении – только в прямых отрезках. При этом длина прямого отрезка может составлять от 5 до 24 метров.

Газовая полиэтиленовая труба маркируется продольной желтой полосой.

Сталь

Для стальных труб параллельно действую несколько документов.

  • Стальные водогазопроводные сварные трубы производятся по ГОСТ 3262-75.
  • Сварные изделия для магистральных газопроводов – прямошовные и спиральношовные – изготавливают согласно ГОСТ Р 52079-2003.
  • По ГОСТ Р 52568-2006 производят бесшовные, прямошовные и спиральношовные трубы для газовых магистралей, оснащенные защитными покрытиями.

Какую информацию можно найти в этих стандартах?

ГОСТ 3262-75

ВГП трубы – прямошовные сварные, то есть изготавливаются путем сворачивания в вальцах прямой плоской заготовки и последующего проваривания продольного шва.

Они поставляются в прямых отрезках от 4 до 12 метров. Длина может быть немерной, мерной или кратной мерной с припуском на каждый рез, равным 5 мм.

Диапазон диаметров – от 6 до 150 мм. Трубы делятся на легкие, обыкновенные и усиленные; эти категории вполне предсказуемо различаются толщиной стенок.

Трубы ВГП на складе.

В рамках стандарта изделия производятся как из черной стали, так и с защитным цинковым слоем.

Полезно: из соображений наиболее эффективной защиты от коррозии оцинкованные трубопроводы собираются на резьбах.
Для их герметизации на газопроводах используется лента ФУМ. На сварных швах цинковый слой неизбежно нарушается.

ГОСТ Р 52079-2003

В рамках этого стандарта производятся трубы для магистралей с огромным избыточным давлением. Причина понятна: насосные станции должны преодолеть огромную потерю напора, проистекающую из значительной протяженности магистралей.

Для магистральных газопроводов характерна огромная протяженность.

Изделия могут изготавливаться тремя способами:

Диапазон диаметров, ммСпособ изготовления
114 – 530Сварка плоской заготовки одним прямым швом с помощью высокочастотной сварки
159 – 1420Сварка плоской заготовки спиральным швом с помощью дуговой сварки с использованием флюса (ДСФ)
530 – 1420Сварка плоской заготовки с помощью ДСФ с одним или двумя прямыми швами.

Толщина стенки может варьироваться от 8,21 до 40 мм, рабочее давление достигает 9,8 МПа (100 кгс/см2). Рабочая температура окружающей среды может опускаться до -60 С.

В общем случае трубы поставляются отрезками немерной длины от 10,5 до 12 метров; по согласованию с заказчиком, впрочем, возможна поставка отрезков мерной длины.

ГОСТ Р 52568-2006

Диапазон диаметров полностью соответствует таковому в рассмотренном выше документе – от 114 до 1420 мм. Способы изготовления уже упоминались: бесшовные, прямошовные и спиральношовные сварные.

Производство бесшовных труб.

Ключевое отличие этих труб от произведенных по ГОСТ Р 52079-2003 – наличие защитного покрытия. Тот или иной его тип применяется в зависимости от условий использования.

НомерКонструкцияВидОбласть примененияДиаметры, ммЭксплуатационный диапазон температур, С
1Трехслойный полиэтилен (3ПЭ)НормальноеПодземные трубопроводы в умеренной и холодной климатических зонах114 – 1420-40 – +60
23ПЭТеплостойкоеПодземные трубопроводы в жарких климатических зонах114 – 1420-50 – +80
33ПЭСпециальноеТрубопроводы с прокладкой горизонтальным бурением114 – 1420-60 – +60
4Двухслойный полиэтилен (2ПЭ)НормальноеТрубопроводы неответственного назначения114 – 820-50 – +60
5Трехслойный полипропилен (3ПП)НормальноеПодводная, подземная прокладка114 – 1420-10 – +80
63ППМорозостойкоеРайоны Крайнего Севера114 – 1420-20 – +80
73ППСпециальноеГоризонтальное бурение, протаскивание114 – 1420-20 – +110
8Двухслойный полипропиленНормальноеПовышенная температура продукта114 – 820-10 – +110
9Однослойное эпоксидное покрытиеНормальноеПодземная прокладка114 – 820-20 – +80

На фото – магистральные трубы с защитным покрытием.

Заключение

Надеемся, что наш материал поможет читателю определиться с выбором того или иного решения. Дополнительную информацию, как обычно, можно найти в видео в этой статье. Успехов в строительстве!

Оставить комментарий

Оставляя комментарий, Вы принимаете пользовательское соглашение

СНиП 3.05.02-88 ГАЗОСНАБЖЕНИЕ – 4. Монтаж наружных и внутренних газопроводов, оборудования и приборов

Содержание материала

  • СНиП 3.05.02-88 ГАЗОСНАБЖЕНИЕ
  • 1. Общие положения
  • 2. Сборка и сварка газопроводов из стальных труб
  • 3. Защита от коррозии
  • 4. Монтаж наружных и внутренних газопроводов, оборудования и приборов
  • 5. Переходы газопроводов через естественные и искусственные преграды
  • 6. Сооружения на газовых сетях
  • 7. Прокладка газопроводов в особых природных и климатических условиях
  • 8. Особенности строительства газопроводов из полиэтиленовых труб
  • 9. Производство испытаний
  • Строительный паспорт подземного (надземного) газопровода, газового ввода Приложение 1
  • Строительный паспорт внутридомового (внутрицехового) газооборудования Приложение 2
  • Строительный паспорт грп Приложение 3
  • Строительный паспорт резервуарной установки суг Приложение 4
  • Приложение 5
  • Приложение 6
  • Приложение 7
  • Правила приемки законченных строительством объектов систем газоснабжения приложениe 8
  • Акт приемки законченного строительством объекта системы газоснабжения Приложение 9
  • Все страницы

4. МОНТАЖ НАРУЖНЫХ И ВНУТРЕННИХ ГАЗОПРОВОДОВ, ОБОРУДОВАНИЯ И ПРИБОРОВ

Пункт 4.1 исключить.

4.2. При монтаже газопроводов должны быть приняты меры по предотвращению засорения полости труб, секций, плетей.

Укладывать газопроводы в траншею следует, как правило, опуская с бермы траншеи плети (нитки).

4.3. После укладки газопровода в траншею должны быть проверены:

проектная глубина, уклон и прилегание газопровода ко дну траншеи на всем его протяжении;

состояние защитного покрытия газопровода;

фактические расстояния между газопроводом и стенками траншеи, пересекаемыми им сооружениями и их соответствие проектным расстояниям.

Правильность укладки газопроводов следует проверять путем нивелировки всех узловых точек уложенного газопровода и мест его пересечении с подземными сооружениями.

Если после укладки газопровода будет установлено наличие неплотного его прилегания ко дну траншей в отдельных местах, то в этих местах должна быть сделана подсыпка грунта с его послойным уплотнением и подбивкой пазух.

4.4. При вварке в газопровод фасонных частей, узлов, арматуры и прочих устройств должна быть обеспечена соосность ввариваемых элементов с газопроводом. Перекосы в горизонтальной и вертикальной плоскостях не допускаются.

4.5.* При надземной прокладке подъем и укладку плетей газопровода на опоры следует производить только после контроля качества сварных стыков.

4.6.* Монтаж внутреннего газооборудования следует производить после выполнения следующих работ:

устройства междуэтажных перекрытий, стен, попов, перегородок, на которых будут монтироваться газопроводы, арматура, газовое оборудование и приборы;

устройства отверстий, каналов и борозд для прокладки газопроводов о фундаментах, стенах, перегородках и перекрытиях;

оштукатуривания стен в кухнях и других помещениях, в которых предусмотрена установка газового оборудования;

установки ванн, моек, раковин, умывальников или других приборов, к которым подводятся трубопроводы от газового оборудования;

проверки и очистки дымоходов.

4.7.* Способ соединения труб при монтаже внутренних газопроводов должен соответствовать требованиям СНиП 2.04.08-87.

Заделка сварных и резьбовых соединений газопроводов и арматуры в стены к перекрытия не допускается.

Участки газопроводов, проложенные в футлярах, не должны иметь стыковых соединений, а проложенные в каналах со съемными перекрытиями и в бороздах стен – резьбовых и фланцевых соединений.

Для уплотнения резьбовых соединений следует применять льняную прядь по ГОСТ 10330-76, пропитанную свинцовым суриком по ГОСТ 19151-73, замешанным на олифе по ГОСТ 7931-76, а также фторопластовые и другие уплотнительные материалы при наличии на них паспорта или сертификата завода-изготовителя.

4.8. Отклонение стояков и прямолинейных участков газопроводов от проектного положения допускается не более 2 мм на 1 м длины газопровода, если другие нормы не обоснованы проектом.

При отсутствии в проекте данных о расстоянии между трубой и стеной, это расстояние должно быть на менее радиуса трубы.

При монтаже отключающих устройств (кранов) необходимо предусматривать после них (считая по ходу газа) установку сгонов. Краны на горизонтальных и вертикальных газопроводах должны быть установлены так, чтобы ось пробки крана была параллельна стене; установка упорной гайки в сторону стены не допускается.

4.9. Расстояния от сварных поперечных стыков подземных газопроводов до стенок пересекаемых подземных инженерных коммуникаций и других сооружений должны быть (в плане) не менее 1 м. При прокладке газопровода в футляре расстояние от сварного шва до концов футляра должно быть не менее 300 мм.

Сварные стыки газопроводов условным диаметром до 200 мм при надземной прокладке должны находиться от края опоры на расстоянии не менее 200 мм, а стыки газопроводов условным диаметром более 200 мм – не менее 300 мм. Расстояние от фланца задвижки или компенсатора до опоры газопровода должно составлять не менее 400 мм.

При прокладке газопровода через стену расстояние от сварного шва до футляра должно быть не менее 50 мм.

Указанные расстояния принимаются в тех случаях, когда другие расстояния не обоснованы проектом.

4.10. При установке газового оборудования, газовых приборов, присоединении их к газовым сетям и отопительным системам, а также при установке автоматики и контрольно-измерительных приборов, прокладке импульсных газопроводов, кроме требований проекта, следует выполнять требования заводских инструкций по монтажу.

Газопровод к плите допускается прокладывать на уровне присоединительного штуцера. При этом отключающий кран следует устанавливать на расстоянии не менее 20 см сбоку от плиты. При верхней разводке отключающий кран должен быть установлен на спуске к плите на высоте 1,5 – 1,6 м от пола.

Требования к внутреннему газопроводу в частном доме в 2020

  • СП 62.13330.2011 Газораспределительные системы.(Актуализированная редакция СНиП 42-01-2002) (обязательный к применению по пост.985)
  • СП 402.1325800.2018 Здания жилые. Правила проектирования систем газопотребления (действующий на добровольной основе по приказу 687)

Выделим наиболее важные требования (по пунктам), которые необходимо соблюсти при прокладке газопровода в частном доме.

Согласно СП62.13330.2011:

пп. 5.1.6* Вводы газопроводов в здания следует предусматривать непосредственно в помещение, в котором установлено газоиспользующее оборудование, или в смежное с ним помещение, соединенное открытым проемом.

Допускается предусматривать вводы газопроводов в кухни квартир через лоджии и балконы при условии отсутствия на газопроводах разъемных соединений и обеспечения доступа для их осмотра.

Не допускаются вводы газопроводов в помещения подвальных и цокольных этажей зданий, кроме вводов газопроводов природного газа в одноквартирные и блокированные дома и производственные здания, в которых ввод обусловлен технологией производства.

пп.7.1 Размещение газоиспользующего оборудования (для теплоснабжения, приготовления пищи и лабораторных целей) в помещениях зданий различного назначения и требования к этим помещениям устанавливаются СП 60.13330 и сводами правил по проектированию и строительству соответствующих зданий с учетом требований стандартов, а также документации предприятий-изготовителей, определяющих область и условия его применения.

Запрещается размещение газоиспользующего оборудования в помещениях подвальных и цокольных этажей зданий, если возможность такого размещения не регламентирована соответствующими документами в области технического регулирования и стандартизации.

Размещать газоиспользующее оборудование на природном газе разрешается в цокольных и подвальных этажах домов жилых одноквартирных и блокированных.

пп.7.2* Оснащение газифицируемых помещений системами контроля загазованности (по метану, СУГ и оксиду углерода) и обеспечения пожарной безопасности с автоматическим отключением подачи газа и выводом сигналов на диспетчерский пункт или в помещение с постоянным присутствием персонала устанавливается документами, указанными в 7.1, [ФЗ-384], [ФЗ-123] и сводами правил систем противопожарной защиты.

Помещения (кроме помещений зданий жилых многоквартирных и домов жилых одноквартирных), в которых установлены приборы регулирования давления и приборы учета газа и находятся разъемные соединения, являются помещениями ограниченного доступа и должны быть защищены от доступа в них посторонних лиц.

пп.7.3 Внутренние газопроводы природного газа и СУГ рекомендуется выполнять из металлических труб (стальных и медных), а для газопроводов природного газа — из многослойных полимерных труб, включающих в себя, в том числе, один металлический слой (металлополимерных). Применение медных труб для сетей газопотребления многоквартирных жилых зданий, домов жилых одноквартирных и общественных зданий и многослойных металлополимерных труб для сетей газопотребления домов жилых одноквартирных допускается для внутренних газопроводов низкого давления.

Допускается присоединение к газопроводам бытового газоиспользующего оборудования, КИП, баллонов СУГ, газогорелочных устройств переносного и передвижного газоиспользующего оборудования газовыми шлангами, стойкими к транспортируемому газу при заданных давлении и температуре, при условии подтверждения их пригодности для применения в строительстве согласно [10].

пп.7.4 Соединения труб должны быть неразъемными.

Разъемные соединения следует предусматривать в местах присоединения газоиспользующего оборудования и технических устройств, а также на газопроводах обвязки газоиспользующего оборудования, если это предусмотрено документацией предприятий-изготовителей.

пп.7.5 Прокладку газопроводов рекомендуется производить открытой или скрытой в штрабе.

В производственных помещениях допускается скрытая прокладка газопроводов в полу монолитной конструкции с последующей заделкой труб цементным раствором или в каналах полов, засыпанных песком и закрытых плитами.

При скрытой прокладке стальных и медных труб необходимо обеспечить вентиляцию штрабы и доступ к газопроводу в процессе эксплуатации.

Скрытая прокладка газопроводов из многослойных металлополимерных труб может производиться с последующей штукатуркой стен. Трубы в штрабе рекомендуется прокладывать монолитно или свободно (при условии принятия мер по уплотнению штрабы).

В местах пересечения строительных конструкций зданий газопроводы рекомендуется прокладывать в футлярах.

Скрытая прокладка газовых шлангов и газопроводов СУГ не допускается.

пп.7.6 Транзитная прокладка газопроводов, в том числе через жилые помещения, помещения общественного, административного и бытового назначения, через производственные помещения зданий всех назначений, в том числе сельскохозяйственных зданий, должна быть предусмотрена открытой, с учетом требований к давлению газа в соответствии с таблицей 2, при отсутствии на газопроводе разъемных соединений и обеспечении доступа для его осмотра.

Открытую транзитную прокладку газопроводов через ванную комнату (или душевую), уборную (или совмещенный санузел) в квартирах жилых зданий следует выполнять из медных и многослойных металлополимерных труб.

Установка газоиспользующего оборудования в этих помещениях запрещается.

пп.7.7 Для газопроводов производственных и сельскохозяйственных зданий, котельных (кроме теплогенераторных), общественных и бытовых зданий производственного назначения следует предусматривать продувочные трубопроводы.

пп.7.8 Запрещается прокладка внутренних газопроводов природного газа и СУГ в помещениях, относящихся по взрывопожарной опасности к категориям А (за исключением производственных зданий ГНС, ГНП и ПРГ) и Б, во взрывоопасных зонах всех помещений, подвальных и цокольных этажах зданий (за исключением газопроводов природного газа в одноквартирных и блокированных жилых домах), в помещениях подстанций и распределительных устройств, через вентиляционные камеры, шахты и каналы, шахты лифтов и лестничные клетки, помещения мусоросборников, дымоходы, помещения и места, где возможно воздействие на газопровод агрессивных веществ и горячих продуктов сгорания или соприкосновение газопровода с нагретым или расплавленным металлом.

пп.7.9 Запорную арматуру следует устанавливать:

  • перед приборами учета газа (если для отключения прибора учета газа нельзя использовать запорную арматуру на вводе);
  • перед газоиспользующим оборудованием и контрольно-измерительными приборами;
  • перед горелками и запальниками газоиспользующего оборудования;
  • на продувочных газопроводах;
  • на вводе газопровода в помещение при размещении в нем ГРУ или прибора учета газа с запорной арматурой на расстоянии более 10 м от места ввода.

Запрещается установка запорной арматуры на скрытых и транзитных участках газопровода.

пп.7.10 Каждый объект, на котором устанавливается газоиспользующее оборудование, должен быть оснащен единым пунктом учета газа в соответствии с нормативными правовыми документами Российской Федерации.

пп.7.12 При газификации зданий, как правило, на газопроводах предусматривается отключающая арматура для автоматического отключения подачи газа в случае аварийных ситуаций:

  • при превышении допустимого максимального значения расхода газа;
  • при появлении в газифицированном помещении опасных концентраций газа или оксида углерода;
  • при появлении в газифицированном помещении признаков пожара.

пп.7.13 Газоиспользующее оборудование производственных зданий рекомендуется укомплектовывать автоматикой безопасности, обеспечивающей прекращение подачи газа при:

  • недопустимом отклонении давления газа от заданного значения;
  • погасании пламени горелок;
  • уменьшении разрежения в топке;
  • понижении давления воздуха (для горелок с принудительной подачей воздуха).

пп.7.16 В многоквартирных жилых зданиях допускается предусматривать поквартирные системы теплоснабжения в соответствии с СП 60.13330 и [СП 41-108-2004].

пп.7.17 Для комбинированной выработки тепла и электроэнергии допускается применение когенерационных установок.

Согласно СП 402.1325800.2018:

пп.6.1 Внутренние газопроводы природного газа следует выполнять из металлических труб (стальных и медных), многослойных полимерных труб, включающих, в том числе, один металлический слой (металлополимерных) и соединительных деталей (фитингов) к ним (применяемые трубы — в соответствии с приложением Д).

Высоту прокладки внутренних газопроводов следует принимать исходя из условий удобства монтажа и обслуживания.

пп.6.2 Расчетный диаметр газопровода следует определять гидравлическим расчетом. Внутренний диаметр принимают по стандартному ряду условных проходов (внутренних диаметров): ближайший больший для металлических газопроводов и ближайший меньший для полимерных.

Гидравлический расчет следует выполнять в соответствии с приложением Б.

пп.6.3 Соединения труб должны быть неразъемными, выполняемыми сваркой, пайкой или прессовым обжатием в соответствии с требованиями стандартов или инструкций изготовителей.

пп.6.4 Разъемные соединения допускаются в местах присоединения газоиспользующего оборудования и технических устройств.

Разъемные соединения могут быть резьбовыми или фланцевыми.

Резьбовые соединения труб выполняют с помощью соединительных деталей из стали и фитингов из соответствующих трубам материалов.

Для уплотнения резьбовых соединений применяют уплотнительные материалы, соответствующие стандартам.

Разъемные соединения должны быть доступны для осмотра и ремонта.

пп.6.5 Допускается прокладка внутренних газопроводов в одноквартирных и блокированных жилых домах в помещениях подвалов и цокольных этажей при установке в них газоиспользующего оборудования.

Не допускается прокладка внутренних газопроводов в подвальных, цокольных и технических этажах, расположенных ниже первого этажа, предназначенных для размещения инженерного оборудования и прокладки систем инженерно-технического обеспечения в жилых многоквартирных зданиях.

пп.6.6 Прокладку газопроводов следует проводить открытой или скрытой в штрабе.

Не допускается скрытая прокладка газопроводов из металлополимерных труб в домах с деревянными строительными конструкциями.

пп.6.7 Транзитная прокладка газопровода через жилые помещения должна быть предусмотрена открытой при условии обеспечения доступа для его осмотра и отсутствии на газопроводе разъемных соединений.

Открытую транзитную прокладку газопроводов через ванную комнату (душевую), уборную (совмещенный санитарный узел) следует выполнять из медных или многослойных металлополимерных труб.

пп.6.8 Не допускаются прокладка газопроводов через шахты лифтов, лестничные клетки, дымоходы и пересечение газопроводом вентиляционных решеток, оконных и дверных проемов.

пп.6.9 Для внутренних газопроводов применяют трубы из стали по ГОСТ 10704, ГОСТ 10705, ГОСТ 8732, ГОСТ 8733, ГОСТ 8734, ГОСТ 3262.

пп.6.10 Внутренние стальные газопроводы следует защищать от атмосферной коррозии в соответствии с СП 28.13330 окрашиванием. Цвет краски выбирается по усмотрению заказчика.

пп.6.11 Внутренние газопроводы из медных труб должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 52318, ГОСТ 617, ГОСТ 32598; крепление труб — в соответствии с приложением Д.

Соединительные детали (фитинги), изготовленные из меди и медных сплавов, должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 52922, ГОСТ Р 52948, ГОСТ 32590 и ГОСТ 32591.

Соединение медных труб со стальными трубами или техническими устройствами осуществляют с использованием фитингов из медных сплавов (латунных или бронзовых) по ГОСТ Р 52949 и ГОСТ 32585.

пп.6.12 Металлополимерные трубы и фитинги для газопроводов должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на их производство и иметь разрешительные документы, выданные в порядке, установленном действующим законодательством Российской Федерации.

пп.6.13 При пересечении газопроводами строительных конструкций зданий и помещений (стены, перегородки, полы и т.д.) газопроводы следует заключать в футляры из неметаллических или стальных труб, соответствующих требованиям к прочности и долговечности. Футляры и стальные трубы в них должны быть окрашены. Конец футляра должен выступать над полом не менее чем на 30 мм.

Расстояние от концов футляра до неразъемного или разъемного соединения газопровода принимают не менее 50 мм.

Кольцевой зазор между газопроводом и футляром принимают не менее 5 мм — для газопроводов наружным диаметром до 32 мм и не менее 10 мм — для газопроводов наружным диаметром 32 мм и более.

пп.6.14 Крепления газопроводов к строительным конструкциям здания должны иметь поверхность, исключающую возможность механического повреждения трубы. Крепления следует выполнять из негорючих материалов.

При открытой прокладке в качестве креплений допускается применять обжимные хомуты, при скрытой — пластиковые держатели для труб (клипсы) или иные крепления, допущенные изготовителями.

Металлические крепления должны иметь мягкие прокладки и антикоррозионное покрытие. Крепление газопроводов предусматривают у углов поворота газопровода и на его прямолинейных участках на расстоянии, исключающем провисание или повреждение газопровода и обеспечивающем возможность осмотра и ремонта газопровода и технических устройств, установленных на нем. Расстояние между опорами, креплениями определяют расчетом или по таблицам приложения Д.

Расстояние от края опоры, крепления до сварного соединения газопровода должно быть не менее 200 мм.

пп.6.15 Расстояния внутреннего газопровода от инженерных сетей иного назначения следует принимать исходя из условий монтажа, возможности осмотра и ремонта, но не менее:

  • от трубопроводов системы отопления, водопровода, канализации — 150 мм;
  • от сетей электроснабжения — 400 мм;
  • от трубопроводов системы отопления, водопровода, канализации — 100 мм;
  • от сетей электроснабжения — 100 мм.

Расстояние от газопровода до конструкций дымохода при открытой прокладке принимают не менее 200 мм.

Монтаж газопровода: правила и особенности

Все работы до точки подключения магистрали к частной сети газопотребления – дело ГРО, а все, что делается внутри двора, как снаружи, так и в доме, уже забота владельца.

Действующим законодательством в сфере газификации сегодня допускается монтаж газовых трубопроводов от точки подключения (ввода) к приборам газопотребления не только «дочками» ГРО и другими сертифицированными компаниями, но и самостоятельно. Учитывая, что именно прокладка внутренних сетей от ввода к дому и внутренняя разводка зачастую обходятся дороже самого подключения, для многих умельцев появилась реальная возможность прилично сэкономить на газификации. Другое дело, что проблемы могут возникнуть при приемке сетей газовщиками, даже если все сделано в полном соответствии с нормативами, не говоря о возможных нарушениях. Тем не менее, и делают сами, и «продавить» приемщиков на подписание акта о готовности умудряются. А какой должна быть домовая сеть, чтобы не вызвать нареканий, попробуем разобраться.

Содержание

  • Нормативные акты и основные правила
  • Прокладка наружного трубопровода
  • Как решать вопрос с опрессовкой

Нормативы для строительно-монтажных работ при создании домашней сети газопотребления

Наличие проекта для ИЖС не требуется, так прописано в Градостроительном кодексе, да и в ПП № 1314 указано, что ГРО может только «проверить смонтированную заявителем сеть газопотребления в процессе мероприятий, проводимых исполнителем по подключению до фактического пуска газа». То есть, проект иметь рекомендуется, как и во всяком строительстве, но не обязательно; и уж тем более, его отсутствие не может стать причиной для отказа в приемке. Что касается непосредственно монтажных работ, то тут действует актуализированная редакция СНиП 42-01-2002 – СП 62.13330.2011 с изменением N 1 и N 2, «Газораспределительные системы».

Чтобы не копировать огромное количество информации, можно выделить ряд основных правил, которые должны строго соблюдаться:

  • При проводке труб через перекрытия или ограждающие конструкции, используется гильза, заделываемая эластичным материалом.
  • В местах проводки не допускаются соединения труб.
  • Для внутридомовой сети применяют только сварные соединения труб, резьбовая фиксация и фланцевые соединения допустимы только для подсоединения запорной арматуры, специализированных приборов и гибких металлизированных шлангов (диаметр 10 мм) для перехода на газопотребляющее оборудование.
  • Вся устанавливаемая арматура должна быть доступна для обслуживания.
  • Внутри дома газопроводы монтируются по стенам без уклона, стояки строго вертикально.
  • Высота от пола до газовых труб составляет от 220 мм при ровной плоскости потолка и 200 мм, если потолок с уклоном.
  • Расстояние от трубы до стены не меньше половины ее диаметра, но не больше 100 мм.
  • Газовые трубы не должны пересекать ни оконные либо дверные проемы, ни вентиляцию.
  • Минимальное расстояние от магистрали до электрощитка составляет 0,3 метра.
  • Между газовой трубой и параллельно идущей электропроводкой должно быть минимум 250 мм, при открытом способе прокладки кабеля, и минимум 50 мм (от грани трубы) если проводка скрытая.
  • При пересечении магистрали и кабеля расстояние между ними должно быть не меньше 100 мм, допустима прокладка без зазора, ели кабель закрыт широкой резиновой или эбонитовой оболочкой.
  • Если газопровод пересекает водопроводные, канализационные либо другие трубы, расстояние между ними в свету не меньше 20 мм.
  • При внутреннем монтаже расстояние от газового счетчика до котла либо плиты минимум 80 см.
  • Газовое водонагревательное оборудование не может быть смонтировано непосредственно в ванной комнате.
  • Трубопровод крепится либо на разъемные хомуты (если диаметр трубы до 40 мм), либо вплотную на кронштейны или подвески (если диаметр трубы более 40 мм).

Чем меньше будет швов и соединений, тем надежнее система, желательно сразу подбирать трубы достаточной длины. Даже без проекта не так уж сложно набросать в программе или графически схему разводки и подсчитать необходимые отрезки.

Прокладка наружного трубопровода

Наружный трубопровод, от точки подключения до ввода в дом, может быть либо надземным, металлическим (труба на стойках и на хомутах по стене), либо подземным, как металлическим, так и полимерным (ПЭ труба, проложенная траншейным способом). Если подземная труба заводится в дом в цоколе, потребуется так называемый «цокольный ввод» – неразъемное соединение между стальной и полиэтиленовой трубой. Такие соединения продаются в готовом виде, и цена вопроса вполне приемлема, удобно, что они идут уже с футляром (гильзой) для проводки.

Собираюсь пройти путь монтажа сети газопотребления своими руками. Думаю, многим будет полезно.

  • Покупается готовый цокольный ввод (желательно в конторе, где есть сварка).
  • На него сразу (прямо в конторе) наваривается 50 м ПЭ трубы и непосредственный ввод в дом.
  • Копается траншея, песок все дела, укладывается труба.
  • Вся разводка в доме делается МП компайп-газ, до счетчика резьбовыми соединениями на анаэробный герметик.
  • Приглашаются представители ГРО на обозрение творчества.
  • Все тоже, но без траншеи и трубы ПЭ.

При проводке подземным способом перед засыпкой линию обязательно тестируют на предмет утечек (воздух под давлением). Вывод трубы из земли закрывают защитной стальной гильзой, полость засыпают песком или заполняют эластичным материалом.

По нормативам надземный трубопровод может быть не только стальным, но и медным.

У меня четыре метра трубы до забора, невелики деньги. ГРО выведет под надземное подключение. Зачем мне с подземкой связываться? У меня цель в том, чтобы ГРО не нашлось до чего докопаться. Предвижу приемку через независимую экспертизу и суд, а с подземкой у них существенно добавляется возможностей. Мне важна простота, наглядность, и чтобы минимум требований. Медное соединение на пресс-фитингах как раз подходит. Про сталь и полиэтилен требований гора, куча различных испытаний может проводится. Для пресс-фитингов достаточно сертификата и механических испытаний. Ну, это мне так видится, после пятикратного прочтения всех СП и ГОСТ на эту тему. Примеры такого исполнения есть.

Как решать вопрос с опрессовкой

Готовая магистраль обязательно проверяется на герметичность. Опрессовка является обязательным этапом, так как позволяет выявить возможные дефекты швов и соединений. Если утечка теплоносителя в системе отопления чревата проблемами, связанными с переделкой, то утечка газа опасна для жизни. У профессионалов, занимающихся СМР, проблем с проверкой не возникает, а вот при самостоятельном монтаже сложнее.

Добрый день, форумчане!

Прошу поделиться опытом, как вы решали вопрос с опрессовкой при самостоятельном монтаже газопровода.

Ищите самый точный манометр, автомобильный компрессор и вперед. Я уже не помню, посмотрите СП, там есть допустимые утечки. Но если все сделано правильно, то давление будет стоять неделю нормально. Температурные погрешности, конечно, есть, но в целом стояло нормально. Только этот способ газовщиков не устроит – нужен гидравлический манометр. У меня по распоряжению сверху местный горгаз перемерял, т. к. установленный манометр не удовлетворял по классу точности.

По СП 62.13330.2011 допускается опрессовка частями и проверка герметичности малыми давлениями с применением гидравлического манометра. Класс точности манометров также указывается нормативами. «По завершении испытаний газопровода давление снижают до атмосферного, устанавливают автоматику, арматуру, оборудование, контрольно-измерительные приборы и выдерживают газопровод в течение 10 мин под рабочим давлением. Герметичность разъемных соединений проверяют мыльной эмульсией».

Несмотря на то, что ГРО очень неохотно «делятся своим хлебом», не только kam711, но и другие участники портала самостоятельно монтируют системы и добиваются подключения. Следовать ли их примеру или пойти по пути «наименьшего сопротивления» и заказать профессиональный монтаж – личное дело каждого.

4. Общие требования к сетям газораспределения, газопотребления и объектам СУГ

4.1* Проектирование, строительство и реконструкцию сетей газораспределения и газопотребления рекомендуется осуществлять в соответствии со схемами газоснабжения, разработанными в составе федеральной, межрегиональных и региональных программ газификации субъектов Российской Федерации в целях обеспечения предусматриваемого этими программами уровня газификации жилищно-коммунального хозяйства, промышленных и иных организаций.

Строительство, реконструкцию сетей газораспределения рекомендуется осуществлять с применением преимущественно полимерных труб и соединительных деталей (например, из полиэтилена и его модификаций, полиамидов) и других сертифицированных материалов.

В сетях газораспределения и газопотребления безопасность использования газа рекомендуется обеспечивать применением технических средств и устройств.

Присоединение вновь построенных газопроводов к действующим газопроводам рекомендуется предусматривать без отключения потребителей газа.

(Измененная редакция. Изм. № 2)

4.2* Газораспределительная система должна обеспечивать подачу газа потребителям в объемах и с параметрами, соответствующими проектной документации.

У потребителей газа, которые не подлежат ограничению или прекращению газоснабжения, перечень которых утверждается в установленном порядке, должна быть обеспечена бесперебойная подача газа не менее чем от двух источников или должен быть предусмотрен резервный вид топлива.

Пропускная способность сетей газораспределения и газопотребления должна определяться расчетом из условия газоснабжения всех потребителей в часы максимального потребления.

Качество природного газа и СУГ должно соответствовать нормативным документам на поставку. При транспортировании газов иного происхождения должно быть подтверждено обеспечение целостности и надежной эксплуатации сетей газораспределения и газопотребления на весь период эксплуатации в соответствии с требованиями настоящего свода правил.

Выбор схем газоснабжения следует проводить в зависимости от объема, структуры и плотности газопотребления объектов административно-территориального деления, размещения жилых и производственных зон, а также источников газоснабжения (местоположение и мощность существующих и проектируемых магистральных газопроводов, ГРС и др.). Выбор той или иной схемы сетей газораспределения в проектной документации должен быть обоснован экономически и обеспечен необходимой степенью безопасности. Любое изменение существующей сети должно осуществляться с сохранением или улучшением характеристик надежности и безопасности.

(Измененная редакция. Изм. № 2)

4.2а Качество поставляемого природного газа должно соответствовать ГОСТ 5542, СУГ – ГОСТ 20448, ГОСТ Р 52087 и ГОСТ 27578.

(Новая редакция. Изм. № 2)

4.3* По рабочему давлению транспортируемого газа газопроводы подразделяют на газопроводы высокого давления категорий 1 и 2, среднего давления и низкого давления в соответствии с таблицей 1*.

Газопроводы из полиэтиленовых труб могут применяться для подземной прокладки при давлении природного газа до 0,6 МПа включительно внутри населенных пунктов, до 1,2 МПа включительно – по территории промышленной зоны и межпоселковые и до 0,005 МПа включительно – для паровой фазы СУГ.

(Измененная редакция. Изм. № 2)

Полиэтиленовые трубы и соединительные детали могут изготовляться по ГОСТ Р 50838 и ГОСТ Р 52779 соответственно или по техническим условиям из композиций полиэтилена, отвечающих требованиям этих стандартов. Характеристики труб, изготовленных по техническим условиям, должны соответствовать или быть более жесткими, чем предусмотрено ГОСТ Р 50838-2009 (таблица 3), а для соединительных деталей – чем предусмотрено ГОСТ Р 52779-2007 (таблица 5).

(Новая редакция. Изм. № 2)

Таблица 1*

Классификация газопроводов по давлению, категорияВид транспортируемого газаРабочее давление в газопроводе, МПа
Высокое1ПриродныйСв. 0,6 до 1,2 включ.
СУГСв. 0,6 до 1,6 включ.
2Природный и СУГСв. 0,3 до 0,6 включ.
СреднееТо жеСв. 0,005 до 0,3 включ.
Низкое»До 0,005 включ.

(Измененная редакция. Изм. № 2)

Газопроводы из стальных труб и их соединительные детали могут применяться для наружной и внутренней прокладки для всех давлений для природного газа и до 1,6 МПа включительно – для СУГ.

Газопроводы из медных труб и их соединительные детали могут применяться для наружной и внутренней прокладки при низком давлении природного газа.

(Новая редакция. Изм. № 2)

Для сетей газораспределения и газопотребления при соответствующем обосновании допускается применение труб и соединительных деталей из иных материалов, применение которых разрешено в установленном порядке.

(Новая редакция. Изм. № 2)

4.4* Давление газа во внутренних газопроводах не должно превышать значений, приведенных в таблице 2*. Давление газа перед газоиспользующим оборудованием должно соответствовать давлению, необходимому для устойчивой работы этого оборудования, указанному в паспортах предприятий-изготовителей.

Таблица 2*

Потребители газа, размещенные в зданияхДавление газа во внутреннем газопроводе, МПа
1 (Исключен. Изм. № 2)
2 Производственные здания, в которых величина давления газа обусловлена требованиями производстваДо 1,2 включ. (для природного газа)
До 1,6 включ. (для СУГ)
3 Прочие производственные зданияДо 0,6 (включ.)
4 Бытовые здания производственного назначения отдельно стоящие, пристроенные к производственным зданиям и встроенные в эти здания. Отдельно стоящие общественные здания производственного назначенияДо 0,3 (включ.)
5 Административные и бытовые здания, не вошедшие в пункт 4 таблицыДо 0,005 (включ.)
6 Котельные (до регулятора давления):
отдельно стоящиеДо 0,6 (включ.)
пристроенные, встроенные и крышные производственных зданийДо 0,6 (включ.)
пристроенные, встроенные и крышные общественных, административных и бытовых зданийДо 0,005 (включ.)
пристроенные и крышные жилых зданийДо 0,005 (включ.)
7 Общественные здания (кроме зданий, установка газоиспользующего оборудования в которых не допускается) и складские помещенияДо 0,005 (включ.)
8 Жилые зданияДо 0,005 (включ.)

(Измененная редакция. Изм. № 2)

4.5* Сети газораспределения и газопотребления, резервуарные и баллонные установки, газонаполнительные станции и другие объекты СУГ должны быть спроектированы и построены так, чтобы при восприятии нагрузок и воздействий, действующих на них в течение предполагаемого срока службы, были обеспечены их необходимые по условиям безопасности прочность, устойчивость и герметичность.

Выбор способа прокладки и материала труб для газопровода следует предусматривать с учетом особых природных и грунтовых условий эксплуатации.

(Измененная редакция. Изм. № 2)

4.6 При проектировании газопроводов следует выполнять расчеты на прочность для определения:

  • толщины стенок труб и соединительных деталей;
  • продольных напряжений, значения которых не должны превышать допустимых.

Трубы и соединительные детали для газопроводов должны соответствовать требованиям нормативных документов на продукцию.

Для наружных газопроводов из меди следует применять трубы с толщиной стенки не менее 1,5 мм, для внутренних газопроводов – не менее 1 мм.

Для стальных газопроводов следует применять трубы и соединительные детали с толщинами стенок не менее: 3 мм – для подземных, 2 мм – для надземных и внутренних. Для импульсных газопроводов следует принимать толщину стенки трубы не менее 1,2 мм.

При строительстве, реконструкции газопроводов не допускается использование восстановленных стальных труб (для выполнения ими рабочих функций газопровода) и других бывших в употреблении металлоконструкций.

Характеристики предельных состояний, коэффициенты надежности по ответственности, нормативные и расчетные значения нагрузок и воздействий и их сочетаний, а также нормативные и расчетные значения характеристик материалов следует принимать в расчетах с учетом требований СП 20.13330. Расчеты газопроводов на прочность должны выполняться в соответствии с действующими нормативными документами.

(Измененная редакция. Изм. № 2)

4.6а Стальные трубы должны применяться в соответствии с [3] и ГОСТ Р 55474.

Медные трубы должны изготовляться в соответствии с требованиями ГОСТ Р 52318, соединительные детали из меди и медных сплавов – в соответствии с требованиями ГОСТ Р 52922, ГОСТ Р 52948 и ГОСТ Р 52949. Медные трубы и соединительные детали, выполненные по другим стандартам и техническим условиям, должны соответствовать или содержать более жесткие требования по сравнению с вышеуказанными стандартами и иметь разрешительные документы.

(Новая редакция. Изм. № 2)

4.7 При проектировании сетей газораспределения и газопотребления в особых природных и грунтовых условиях (далее – особые условия) следует предусматривать специальные мероприятия, приведенные в разделе 5.6, обеспечивающие устойчивость, прочность и герметичность газопроводов.

(Измененная редакция. Изм. № 2)

4.8 Стальные газопроводы следует защищать от коррозии.

Подземные стальные газопроводы, подземные и обвалованные резервуары СУГ, стальные вставки полиэтиленовых газопроводов, стальные футляры на газопроводах следует защищать от коррозионной агрессивности грунтов по отношению к стали и опасного влияния блуждающих токов.

Надземные и внутренние стальные газопроводы следует защищать от атмосферной коррозии.

(Новая редакция. Изм. № 2)

4.9 Сети газораспределения населенных пунктов с населением более 100 тыс. человек следует оснащать автоматизированными системами дистанционного управления технологическим процессом распределения газа и коммерческого учета потребления газа (АСУ ТП РГ) или автоматизированными системами диспетчерского контроля (АСДК). Для населенных пунктов с населением менее 100 тыс. человек решение об оснащении сетей газораспределения АСУ ТП РГ принимается заказчиком.

(Измененная редакция. Изм. № 2)

4.10* Для сетей газораспределения и газопотребления и объектов СУГ должны применяться материалы, изделия, газоиспользующее оборудование и технические устройства по действующим стандартам и другим нормативным документам на их изготовление, поставку, сроки службы, характеристики, свойства и назначение (области применения) которых соответствуют условиям их эксплуатации.

Пригодность новых материалов, изделий, газоиспользующего оборудования и технических устройств, в том числе зарубежного производства, для строительства сетей газораспределения и газопотребления должна быть подтверждена согласно [10].

(Измененная редакция. Изм. № 2)

4.11* Для подземных газопроводов могут применяться полиэтиленовые трубы, армированные стальным сетчатым каркасом с синтетическими нитями.

Полиэтиленовые трубы и соединительные детали для газопровода могут изготавливаться из полиэтилена одного наименования, допускается соединение деталей и труб из полиэтилена разных наименований (ПЭ 80 и ПЭ 100 или ПЭ 100/ПЭ 100-RC) сваркой деталями с закладными нагревателями (ЗН) из ПЭ 100.

Стальные бесшовные, сварные (прямошовные и спиральношовные) трубы и соединительные детали для газораспределительных систем могут быть изготовлены из стали, содержащей не более 0,25 % углерода, 0,056 % серы и 0,046 % фосфора.

Медные трубы (твердого и полутвердого состояния) и соединительные детали могут быть изготовлены из меди марок М1ф и М1р по ГОСТ 859 с содержанием меди (Cu) или сплава меди и серебра (Cu + Ag) не менее 99,90 %, фосфора – не более 0,04 %. Трубы, изготовленные из меди марки М1р, допускается применять для соединений, выполненных прессованием. Медные трубы мягкого состояния по ГОСТ 859 допускается применять для присоединения к газоиспользующему оборудованию. Соединительные детали рекомендуется изготовлять из меди и медных сплавов, соответствующих требованиям ГОСТ Р 52922 при соединении высокотемпературной капиллярной пайкой, ГОСТ Р 52948 при соединении способом прессования.

На объектах СУГ рекомендуется применять для жидкой фазы СУГ стальные бесшовные, для паровой фазы СУГ стальные бесшовные или электросварные трубы, а для газопроводов паровой фазы СУГ низкого давления от резервуарных установок допускается применение полиэтиленовых труб и соединительных деталей из ПЭ 100, многослойных полимерных труб и их соединительных деталей, а также медных труб и соединительных деталей из меди и медных сплавов, за исключением соединений, выполненных прессованием.

Материал труб, материал арматуры и соединительных деталей рекомендуется выбирать с учетом давления газа, расчетной температуры наружного воздуха в районе строительства и температуры стенки трубы при эксплуатации, грунтовых и природных условий, наличия вибрационных нагрузок и т.д.

(Измененная редакция. Изм. № 2)

4.12 Ударная вязкость металла стальных труб и соединительных деталей толщиной стенки 5 мм и более должна быть не ниже 30 Дж/см2 для газопроводов, прокладываемых в в районах строительства с расчетной температурой ниже минус 40 °С, а также (независимо от района строительства):

  • для газопроводов давлением свыше 0,6 МПа и при номинальном диаметре более 620 мм;
  • подземных, прокладываемых на площадках строительства сейсмичностью свыше 6 баллов;
  • испытывающих вибрационные нагрузки;
  • подземных, прокладываемых в иных особых условиях;
  • на переходах через естественные преграды и в местах пересечений с железными дорогами и автодорогами категорий I – III и магистральных улиц и дорог.

При этом ударная вязкость основного металла труб и соединительных деталей должна определяться при минимальной температуре эксплуатации.

(Измененная редакция. Изм. № 2)

4.13* Сварные соединения труб по своим физико-механическим свойствам должны соответствовать характеристикам основного материала свариваемых труб. Сварные соединения должны быть герметичными. Типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений должны соответствовать требованиям нормативных документов к данным соединениям.

Для стальных газопроводов должны применяться стыковые, тавровые и нахлесточные соединения, для полиэтиленовых – соединения встык нагретым инструментом или при помощи деталей с ЗН, для подземных медных газопроводов – соединения, выполненные сваркой или высокотемпературной капиллярной пайкой (далее – пайкой). Соединения медных надземных газопроводов следует выполнять сваркой, высокотемпературной капиллярной пайкой или прессованием.

Для внутренних газопроводов должны применяться соединения:

  • выполненные пайкой и прессованием, с использованием пресс-фитингов из меди и медных сплавов;
  • выполненные прессованием – для полимерных многослойных труб (металлополимерных и армированных синтетическими нитями);
  • стыковые, тавровые, нахлесточные – для стальных труб.

На каждое сварное соединение (или рядом с ним) наружных газопроводов должно быть нанесено обозначение (номер, клеймо) сварщика, выполнившего это соединение.

Размещение соединений в стенах, перекрытиях и других конструкциях зданий и сооружений не допускается.

(Измененная редакция. Изм. № 2)

4.13а Сварные соединения стальных труб рекомендуется выполнять в соответствии с ГОСТ 16037, ГОСТ Р 55474 и [3], медных труб – ГОСТ 16038, полиэтиленовых труб – ГОСТ Р 52779, ГОСТ Р 54792, ГОСТ Р 55473 и [4].

Паяные соединения медных труб рекомендуется выполнять в соответствии с ГОСТ 19249.

Соединения способом прессования медных труб рекомендуется выполнять в соответствии с ГОСТ Р 52948.

(Новая редакция. Изм. № 2)

4.14 Конструкция арматуры должна обеспечивать стойкость к транспортируемой среде и испытательному давлению. Запорная и регулирующая арматура должна обеспечивать герметичность затворов не ниже класса В, а запорная арматура на газопроводах СУГ – не ниже класса А. Отключающая (защитная) арматура должна обеспечивать герметичность затворов не ниже класса А.

(Измененная редакция. Изм. № 2)

4.14а Класс герметичности затворов арматуры определяется по ГОСТ Р 54808.

(Новая редакция. Изм. № 2)

4.15* Строительство, реконструкцию, капитальный ремонт сетей газораспределения и газопотребления рекомендуется осуществлять в соответствии с проектной документацией, утвержденной в установленном порядке, или рабочей документацией, а также с учетом требований законодательства Российской Федерации о градостроительной деятельности и настоящего свода правил.

Границы охранных зон сетей газораспределения и условия использования земельных участков, расположенных в их пределах определяются в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

(Измененная редакция. Изм. № 2)

4.16* Присоединение газопроводов без снижения давления или со снижением давления рекомендуется выполнять с использованием специального оборудования, обеспечивающего безопасность проведения работ по технологиям и производственным инструкциям, согласованным и утвержденным в установленном порядке.

Ссылка на основную публикацию