Трубы ППУ: что нужно знать об утеплении коммуникаций пенополиуретаном

Что такое ППУ изоляция для труб, трубы в ППУ изоляции, скорлупы ППУ

Среди всех материалов для теплоизоляции вспененные пластмассы (пенопласты) пользуются наибольшей популярностью в быту и промышленной сфере. Одной из их разновидностей являются полиуретановые виды, используемые в промышленности и коммунальном хозяйстве как ППУ изоляция для труб.

Применение готовых заводских труб с теплоизоляцией позволяет сэкономить время и средства при монтаже трубопроводных магистралей и существенно снизить тепловые потери при эксплуатации отопительных и водопроводных систем, экономя при этом значительные средства. При прокладке трубопроводов из изолированных труб используются сварные работы и специальная технология укладки с применением изолирующих сегментов в стыках и поворотах магистрали.

Рис.1 Внешний вид изделий с изоляцией из ППУ

  1. Что собой представляют трубы ППУ
  2. Трубы в ППУ — сферы использования и технические характеристики
  3. ППУ изоляция для труб — плюсы и минусы
  4. Преимущества ППУ теплоизоляции
  5. Недостатки изоляции ППУ
  6. ППУ изоляция для труб из скорлупы
  7. Конфигурация
  8. Покрытие скорлупы ППУ
  9. Без облицовки
  10. Облицовка из крафт бумаги или пергамина
  11. Стеклопластиковая облицовка
  12. Оцинкованные или фольгированные изделия
  13. Размеры скорлупы ППУ
  14. Диаметр скорлупы ППУ внутренний
  15. Толщина скорлупы ППУ
  16. Угол примыкания полусегментов
  17. Маркировка промышленных труб с полиуретановой изоляцией и скорлупы
  18. Работы по монтажу пенополиуретановой скорлупы

Что собой представляют трубы ППУ

Стандартные трубы с пенополиуретановой (ППУ) изоляцией имеют двухслойное покрытие, состоящее из вспененного изолятора с содержанием воздуха около 98% и наружной прочной оболочки из полиэтилена (ПНД) в качестве защиты. Иногда технология производства предусматривает трехслойное покрытие из двух ПНД оболочек, между которыми расположен пенополиуретановый изолятор.

Промышленностью выпускаются трубы в изоляции, помещенные в другой вид наружной оболочки — оцинкованную изоляционную сталь, позволяющую обеспечить более высокую прочность покрытия. Некоторые оцинкованные и полиэтиленовые оболочки дополнительно оснащаются ребрами жесткости, еще более увеличивающими их прочность. В маркировке для оболочек вводится дополнительное обозначение — ПЭ для полиэтилена и ОЦ для оцинковки.

В ответственных магистралях применяются трубы со встроенным электрическим кабелем системы контроля (СОДК), выполняющим функции индикаторного диагностического проводника. Это позволяет осуществлять контроль целостности линии на всем протяжении и легко находить проблемные участки во время эксплуатации оборудования.

Рис.2 Трубы в ППУ — устройство

Трубы в ППУ — сферы использования и технические характеристики

ГОСТ 30732-2006 регламентирует техусловия на трубы с пенополиуретановой изоляцией и оговаривает их область применения в следующих условиях:

  • Трубы в ПЭ оболочке рассчитаны на подземную укладку теплосетей бесканальным (опускание в земляные траншеи) методом.
  • Трубы в защитной металлической оболочке рассчитаны на укладку в проходных каналах, туннелях и на поверхности земли.
  • Рабочее давление в системе не должно превышать 16 бар.
  • Температура носителя — до +140º С, или +150º С при эксплуатации в магистралях с ее значениями в пределах от +70 до +150 С.

Допускается использование трубопроводных магистралей для водоснабжения и канализации, подачи нефти и газа, в инженерных сетях производств при перемещении жидкостей из цистерн, крупных емкостей и хранилищ.

Рис. 3 Пенополиуретановая изоляция труб — параметры

Труба ВГП – размеры, формы выпуска, особенности резьбового соединения. На нашем сайте есть отдельная статья посвященная обзору водогазопроводных труб ВГП, сортамент, варианты соединения, монтаж.

ППУ изоляция для труб — плюсы и минусы

Высокие эксплуатационные свойства труб в ППУ изоляции обусловлены технологией производства, включающей следующие этапы:

  1. Выпускается наружная полиэтиленовая оболочка методом экструзии. Для этого из специальной пресс-формы выдавливается полиэтилен, который застывает до твердого состояния.
  2. В наружную ПНД оболочку на распорки вставляется стальная труба и помещаются медные кабели.
  3. В пространство между стенками стальной и пластиковой наружной трубы подается расплавленный пенополиуретан, который после застывания образует готовое изделие.

Преимущества ППУ теплоизоляции

Изоляция из пенополиуретана на трубах и их использование имеет следующие преимущества перед другими технологиями:

  • В быту широко используется в качестве утеплителя поролон из пенополиуретана, вспененный материал его твердый аналог, относится к классу пенопластов — материалов, имеющих в своей структуре воздушные ячейки.
  • Качественное заводское изготовление продукции позволяет опускать трубопроводы непосредственно в грунт, под воду без дополнительных приспособлений.
  • Среди аналогов — поливинилхлоридных, фенол-формальдегидных, карбамидно-формальдегидных и полистирольных пенопластов полиуретановый имеет наименьшую теплопроводность (0,02 Вт./м.*К.) — почти в два раза меньшую, чем у пенопласта.
  • При монтаже трубопровода с готовой теплоизоляцией существенно возрастает скорость работ, предприятия изготавливают готовые фасонные изделия в теплоизоляции (тройники, отводы, переходы, ответвления) для упрощения монтажа.

Рис.4 Стальные трубы с изоляцией ППУ в полиэтиленовой оболочке — размеры

  • Теплоизолирующий слой, нанесенный в заводских условиях, является герметичным и качественно выполненным, одним из его важных дополнительных свойств является обеспечение надежной защиты от коррозии.
  • Наличие встроенных индикаторных проводников из меди позволяет обнаруживать участки теплоизоляции с высокой влажностью — это упрощает ремонтно-восстановительные работы в случае повреждения линии.
  • Трубопроводы ППУ рассчитаны на длительную эксплуатацию без технического обслуживания в течение минимального срока в 30 лет. Для его увеличения оцинкованную оболочку часто покрывают специальными защитными составами (лаками, красками, полимерами), которые в процессе эксплуатации выполняет антикоррозионные функции и могут неоднократно возобновляться.

Рис.5 Трубы в ППУ изоляции в оцинкованной оболочке ОЦ — размеры

Недостатки изоляции ППУ

К недостаткам пенополиуретановой изоляции можно отнести следующие факторы:

  • Горючесть материала, исключающая воздействие открытого пламени на торцевые участки изолятора, его температура воспламенения составляет 550 — 600 С., при горении образуются высокотоксичные продукты.
  • Стальные трубы ППУ подвержены коррозии и по истечении определенного срока службы нуждаются в замене.
  • Пенополиуретан разрушается под действием ультрафиолетового излучения со скоростью 0,05 мм. в год.
  • Слабая механическая прочность, которую компенсирует наружная оболочка.
  • При обнаружении влаги в слое изоляции поврежденный участок не подлежит ремонту и нуждается в полной замене.

Рис. 6 Полиэтиленовая оболочка для труб ППУ — характеристики

ППУ изоляция для труб из скорлупы

Помимо заводских труб из стали, утепленных полиуретаном, на строительном рынке представлен широкий ряд теплоизоляции из скорлупы, монтируемой на трубопроводные линии подходящего диаметра из различных материалов и широко используемой в быту.

ППУ изоляция из скорлупы обладает следующими параметрами:

  • Диапазон рабочих температур используемого материала составляет от -190 до +150 С.
  • Материал является водоотталкивающим, не напивается влагой, его водопоглощение составляет менее 2%.
  • Скорлупа имеет легкий вес и просто монтируется стыковкой двух сегментов в пазы, при необходимости поврежденный участок можно легко заменить, а всю изоляцию использовать повторно после демонтажа.
  • Материал не подвержен биологическому воздействию (плесень, грибок), не гниет, срок его эксплуатации составляет около 30 лет.
  • Пенополиуретан инертен к большинству химических веществ и стоек к их воздействию.
  • Скорлупа прочна, жесткие разновидности имеют плотность от 40 до 60 кг. /м. куб.
  • Наружная оболочка может выполняться из бумаги, стеклопластика, фольги, оцинкованной стали и других материалов.

Рис. 7 Труба в изоляции из скорлупы

Конфигурация

Скорлупа ППУ выпускается не только на промышленных предприятиях, но и полукустарным способом на ряде мелких частных производств благодаря простой технологии. При изготовлении в форму заливается двухкомпонентный состав, частями которого являются Полиизоцианат и Изолан, после застывания получают готовое изделие.

Стандартная форма изделий — оболочка из двух составных цилиндрических частей длиной 1 метр, которая монтируется обычным соединением и фиксируется при помощи клеевых составов, липких лент, монтажной пены, хомутов и стяжек. При больших диаметрах труб количество сегментов в оболочках может доходить до четырех.

Покрытие скорлупы ППУ

При производстве скорлупы утеплителя применяют различные способы защиты и укрепления его наружной оболочки от физических и природных воздействий — это расширяет сферу использования материала для бытовых и промышленных нужд.

Без облицовки

Оболочка без облицовки является бюджетным вариантом и используются для прокладки трубопроводов внутри помещений без доступа солнечного света, иногда ее обматывают светозащитным материалом или окрашивают плотной непрозрачной краской.

Облицовка из крафт бумаги или пергамина

Данный вариант облицовки удобен тем, что позволяет сэкономить средства на окраску или защиту скорлупы от ультрафиолета в безоблицовочном варианте, оболочка имеет эстетичный внешний вид и не нуждается в дальнейшей обработке. В основном используется в условиях, где отсутствуют механические нагрузки на поверхность — на магистралях внутри производственных помещений.

Рис.8 Теплоизолирующая скорлупа с покрытием стеклопластик, фольга, оцинковка, пергамин

Стеклопластиковая облицовка

Изделия в стеклопластиковой оболочке в основном применяются на наружных и подземных трубопроводах – стеклопластик достаточно стоек для больших глубин залегания и механических нагрузок. Используемый стеклопластик надежно защищает изделие от ультрафиолетового излучения и химического воздействия окружающей среды.

Оцинкованные или фольгированные изделия

Оцинкованное покрытие используется для защиты трубопроводов, проложенных воздушным путем на улице и под землей, позволяет обеспечить надежную защиту не только от ультрафиолетового излучения, но и вандалов.

Для покрытия оболочки скорлупы используются несколько разновидностей фольгированных материалов.

Фольгопергамин (алюминиевая фольга с резиново-битумной основой) обладает высокими прочностными характеристиками и дополнительно отражает тепловую энергию. Армированная алюминиевая фольга на стеклосетке — Армофол также отражает тепловую энергию и рассчитана на применение в трубопроводных магистралях со значительными перепадами температур.

Рис. 9 Размеры скорлуп ППУ

Размеры скорлупы ППУ

Размерные параметры полиуретановых скорлуп должны сочетаться с диаметром трубопроводов, для изоляции которых они предназначены, в некоторых случаях производится и многослойная изоляция – это требует соответствия наружных и внутренних диаметров скорлуп различных типоразмеров.

Диаметр скорлупы ППУ внутренний

На строительном рынке представлены изделия с внутренним диаметром от 57 до 1420 мм. (ТУ 5768-001-86901126-2011) от ведущих крупных российских производителей, имеющих большие производственные площади. Многие кустарные предприятия производят свою продукцию с наиболее ходовыми размерами внутренних диаметров от 40 до 400 мм., удовлетворяющие нуждам большинства мелких потребителей.

Толщина скорлупы ППУ

Характеристики и размеры скорлуп тесно связаны с размерными параметрами трубопровода, на который они монтируются — чем больше диаметр, тем выше остальные размерные параметры, обычно толщина варьируется от 20 до 100 мм.

Угол примыкания полусегментов

Стандартная длина скорлуп составляет 1 метр, при разных диаметрах трубопроводов для облегчения монтажа и производства ее делают из различного количества сегментов, обычное число которых не превышает 4.

Соответствующий угол примыкания для сегментов (радиальный угол) по ТУ 5768-001-86901126-2011 составляет:

  • 180 градусов для двух элементов, применяется, если трубопроводный диаметр не превышает 530 мм.
  • 120 градусов для 3-х сегментов при наружных размерах трубопровода от 530 до 820 мм.
  • 90 градусов при диаметрах магистрали от 820 до 1420 мм.

Рис. 10 Трубы в изоляции ППУ и скорлупа — маркировка

Все для теплоизоляции труб – материалы, применение, технология монтажа. На нашем сайте есть отдельная статья подробно рассказывающая про все виды теплоизоляционных материалов, применяемые внутри дома или на улице. Почитайте, возможно будет интересно.

Маркировка промышленных труб с полиуретановой изоляцией и скорлупы

Обозначение выпускаемых промышленностью изделий по ГОСТ 30732—2006 включает в себя символы:

  1. Название материала изготовления трубы в сокращенном виде, обычно это сталь с обозначением Ст.
  2. Наружный диаметр (мм.).
  3. Толщина стенок (мм.).
  4. Для изделий с ПНД оболочкой класс изоляции (1 — обычная, 2- усиленная).
  5. Обозначение теплоизолирующего материала – ППУ.
  6. Маркировка наружной защиты (ПЭ — полиэтилен, ОЦ- оцинкованная сталь)
  7. Усиление бандажами – Б.
  8. Указание соответствующего ГОСТ30732—2006.

Обозначение скорлупы состоит из следующих символов:

  1. Наименование изделия, скорлупа – СК.
  2. Внутренний диаметр (мм.).
  3. Материал изготовления (пенополиуретан ППУ).
  4. Толщина теплоизолирующего слоя (мм.).
  5. Наличие защитного наружного покрытия (ЗП).

Рис. 11 Примеры монтажа скорлупы и труб

Работы по монтажу пенополиуретановой скорлупы

Укладка труб в скорлупу ППУ своими руками не представляет особых сложностей и доступна практически любому — сегменты имеют небольшой вес и длину 1 метр.

При бытовом использовании скорлупу и трубы небольшого диаметра можно укладывать на землю и опускать в траншею после соединения, в случае тяжелых магистральных трубопроводов монтаж производится непосредственно в траншеях или на поверхности при наружном расположении. Пошаговый способ утеплить своими руками трубопровод состоит из нескольких простых операций:

  • На участок трубопровода одевается сегмент и соединяется с другими частями посредством замков с небольшими сдвигом в 1/3 длины.
  • Для закрепления фрагментов используют клей, липкую ленту, стяжки и хомуты.
  • Криволинейные участки трубопроводов изолируются сегментами, которые вырезаются из скорлупы или приобретаются вместе с основными комплектующими, они также закрепляются в пазы со сдвигом и фиксируются дополнительным крепежом.

Производство труб в ППУ является основным методом утепления теплопроводных магистралей в промышленной и коммунальной сфере благодаря уникальным свойствам материала — повышенной теплозащитой из всех изоляторов. В бытовой сфере находят применение изолированные оболочки из пенополиуретана в виде скорлупы — их используют в системах отопления, подвода горячей, холодной воды и канализации (для защиты от промерзания).

Трубы ППУ: что нужно знать об утеплении коммуникаций пенополиуретаном

Одним из материалов, которые применяются для понижения потерь тепла на магистральных участках отопительных систем и горячего снабжения воды, считаются трубы ППУ. Они производятся по самым разным разработкам, но не зависимо от способа изготовления предоставляют коммуникациям хорошее утепление.

Полиуретан в кожухе с защитной функцией — прекрасное решение как с точки тепловые изоляции, так же и для обеспечения механической прочности

Пенополиуретановые кожухи

Производство сырья

Труба из стали в ППУ — оболочке нередко зовется «трубой в трубе». Это наименование вполне резонно, потому как вокруг важной детали при установке вырабатывается целиком закрытый защитный контур, повторяющий геометрию самого трубопровода. При этом свойства изоляции искусственного латекса предоставляют большое снижение потерь энергии тепла в среду которая нас окружает.Изготовление вспененного полиуретана может проводиться 2-мя способами:

  • Напыление. Эта методика применяется для обработки уже имеющихся коммуникаций. Соединение материала ведется конкретно на объекте, а нанесение выполняется при помощи пневматических распылителей.

Напыление полимерного теплоизолятора

  • Заливка. Так выполняют заготовки для теплоизоляционых панелей и кожухов, которые потом могут применятся как в процессе установки защитных контуров, так и при изготовлении продукции труб. Расплавленная полиуретановая масса поступает в камеру, где перемешивается с пенообразователем, а потом заполняет особенные формы.

Необходимо обратить свое внимание!
Пористые кожухи с продольным боковым разрезом вы полностью можете устанавливать собственными руками, что значительно упростит задачу по приведению в порядок системы для отопления Вашего дома.

Фото жёсткой «скорлупы» из ППУ для монтажа своими руками

Собственно вторая процедура применяется, когда на заводах выполняют оболочечные трубы ППУ по ГОСТу 30732 2006. В следующем разделе мы детально расскажем об основных особенностях данных изделий.

Конструкционные элементы

Практические компоненты изделия

Конструкция трубы в ППУ в себя включает такие элементы:

  • Рабочий провод труб. В качестве главной несущей магистрали могут применятся изделия из стали шовного и бесшовного типа, а еще полипропиленовые модели. В основном, выбираются такого рода материалы, которые смогут выдержать давление до 1,6 МПа и нагрев до 140 0С.

Необходимо обратить свое внимание!
ГОСТ допускает короткое температурное увеличение до 150 0С с непременным дальнейшим охлаждением.

  • Утепляющий контур из напыляемого или заливного полиуретана. Чем больше требования к утеплительным свойствам контура, тем превосходит его мощность, однако и стоимость изделия увеличивается пропорционально повышению толщины данного слоя.
  • Защитная оболочка, которая считается обязательным элементом при бесканальной укладыванию коммуникаций в грунте или при размещении их на чистом воздухе.
  • Система ОДК для труб ППУ (своевременный дистанционный контроль). Очень часто собой представляет пару проводов из меди, расположенных в толще полиуретанового слоя. Применяется для определения состояния трубы в общем и на индивидуальных её участках, а еще для по максимуму быстрого поиска аварийных сегментов.

Применение системы ОДК

Основные варианты

В зависимости от конструкции оболочки защиты и материалов, которые применяются для ее изготовления, выделяют данные типы изделий:

Изделия в кожухах из плотного полимерного этилена

  • Труба ППУ ПЭ — модель в изоляции из плотного полимерного этилена. Применяется при подземной прокладке коммуникаций. Оболочка из полимера оберегает полиуретан от чрезмерного сдавливания, а еще от влияния агрессивных почвенных растворов. Для покрытию герметиком стыков применяются особенные термоусадочные манжеты.
  • Труба ППУ ОЦ — разновидность в кожухе из стали оцинкованной. Ключевой областью использования считается прокладка наземных коммуникаций. Для производства кожуха применяется тонкий лист оцинкованный, толщина его может меняться в зависимости от условий применения. Края соседних листов в обязательном порядке завальцовываются, а если нужно так же и уплотняются герметиком для стыков труб.

Модели в спиральновитой оболочке из покрытой цинком стали

Необходимо обратить свое внимание!
Самой популярной считается оболочка спиральновитого типа, но во многих случаях используются кольцевые кожухи.

Рабочие параметры

Для описываемых изделий свойственными считаются довольно высокие рабочие показатели.Технические свойства труб ППУ значительно превосходят подобные цифры для моделей с другими материалами теплоизоляции:

  • Рабочее давление -1,6 МПа.
  • Пиковое давление – 2,2 МПа.
  • Температура работы -1300С.
  • Пиковая температура — 1500С.
  • Глубина заложения в почву (для моделей с ПЭ оболочкой) – от 0,6 м по верхнему краю.
  • Понижение потерь тепла (если сравнивать с минераловатной оболочкой подобной толщины) – от 8 до 10 раз.
  • Эксплуатационный срок — 30 лет и более.

Плюсы для теплоизоляции трубо-проводов

Кратко резюмируя все сказанное выше, мы попробуем проверить важные достоинства данных изделий при эксплуатации их для прокладывания коммуникаций:

  • Высокие теплотехнические свойства. Повышение толщины защитного контура дает возможность уменьшить потери тепла, что хорошо сказывается как на качестве горячего снабжения воды, так и удобстве в домах, обеспечиваемом работой системы обогрева. (См. еще публикацию Система отопления с одной трубой: специфики.)

Необходимо обратить свое внимание!
Инструкция предлагает применять ППУ для отделочных работ магистралей, объединяющих далекие котельные установки с потребителями.

  • Долговечность и надежность. Именно материал хранит собственные свойства на протяжении по минимуму 30 лет, при этом на него не влияют ни химические вещества, ни резкие температурного изменения.
  • Защитные оболочки из полимерного этилена или стали оцинкованной еще «продляют жизнь» теплоизолятору: и при подземной, и при прокладке скрытым способом внутренний контур остается в сохранности.

Применение в наружной прокладке

  • Добавочным плюсом является вероятность установки системы дистанционного контроля: при помощи индикаторных проводников можно быстро отыскать поврежденый участок теплотрассы.
  • Относительно обычный монтаж. Система «труба в трубе» дает возможность собирать коммуникации из готовых компонентов, тратя время и силы лишь на герметизацию стыков.
  • Невысокие ремонтные расходы и обслуживание. Возможность напыления полиуретана дает возможность очень быстро возобновить утеплительные контуры любого трубопровода.

Вывод

Трубы ППУ выделяются хорошими инновационными свойствами и удобством в работе. Их использование дает возможность значительно сэкономить на покупке топлива для котельных установок, особенно в том случае, если магистрали проходят по открытым участкам. Более детально этот материал продемонстрирован на видео в данной публикации.

Трубы ппу: что необходимо знать об утеплении коммуникаций

Одним из материалов, каковые употребляются для понижения потерь тепла на магистральных участках систем отопления и тёплого водоснабжения, являются трубы ППУ. Они производятся по разным технологиям, но вне зависимости от метода изготовления снабжают коммуникациям действенное утепление.

Пенополиуретановые кожухи

Производство сырья

Стальная труба в ППУ — оболочке довольно часто называется «трубой в трубе». Это наименование в полной мере оправдано, потому, что около основной детали при монтаже формируется всецело замкнутый защитный контур, повторяющий геометрию самого трубопровода. Наряду с этим изоляционные свойства пенополиуретана снабжают значительное понижение утрат тепловой энергии в вохдух.

Изготовление вспененного полиуретана может проводиться двумя методами:

  • Напыление. Эта методика употребляется для обработки уже существующих коммуникаций. Синтез материала проводится конкретно на объекте, а нанесение осуществляется посредством пневматических распылителей.

  • Заливка. Так делают заготовки для теплоизоляционных панелей и кожухов, каковые после этого смогут употребляться как в монтаже защитных контуров, так и при производстве трубной продукции. Расплавленная полиуретановая масса поступает в камеру, где смешивается с пенообразователем, а после этого заполняет особые формы.

Обратите внимание! Пористые кожухи с продольным боковым разрезом вы в полной мере имеете возможность монтировать своими руками, что значительно облегчит задачу по приведению в порядок отопительной системы вашего дома.

Как раз вторая технология употребляется, в то время, когда на фабриках делают оболочечные трубы ППУ по ГОСТу 30732 2006. В следующем разделе мы детально поведаем о ключевых изюминках этих изделий.

Элементы конструкции

Конструкция трубы в ППУ включает в себя следующие элементы:

  • Рабочий трубопровод. В качестве основной несущей магистрали смогут употребляться стальные изделия шовного и бесшовного типа, и полипропиленовые модели. В большинстве случаев, подбираются такие материалы, каковые способны выдерживать давление до 1,6 МПа и нагрев до 140 0С.

Обратите внимание! ГОСТ допускает короткое увеличение температуры до 150 0С с обязательным последующим охлаждением.

  • Утепляющий контур из напыляемого либо заливного полиуретана. Чем выше требования к теплоизоляционным чертям контура, тем больше его мощность, но и цена изделия возрастает пропорционально повышению толщины этого слоя.
  • Защитная оболочка, которая есть обязательным компонентом при бесканальной укладке коммуникаций в грунте либо при размещении их на открытом воздухе.
  • Система ОДК для труб ППУ (своевременный дистанционный контроль). Значительно чаще представляет собой несколько бронзовых проводов, размещенных в толще полиуретанового слоя. Употребляется для определения состояния трубы в целом и на отдельных её участках, и для максимально стремительного поиска аварийных сегментов.

Основные разновидности

В зависимости от конструкции защитной оболочки и материалов, каковые употребляются для ее изготовления, выделяют такие типы изделий:

  • Труба ППУ ПЭ — модель в изоляции из плотного полиэтилена. Употребляется при подземной прокладке коммуникаций. Полимерная оболочка защищает полиуретан от чрезмерного сдавливания, и от действия агрессивных почвенных растворов. Для герметизации стыков употребляются особые термоусадочные манжеты.
  • Труба ППУ ОЦ — разновидность в кожухе из оцинкованной стали. Основной сферой применения есть прокладка наземных коммуникаций. Для изготовления кожуха употребляется узкий оцинкованный лист, толщина которого может регулироваться в зависимости от условий применения. Края смежных страниц в обязательном порядке завальцовываются, а при необходимости еще и уплотняются посредством герметика для стыков труб.

Обратите внимание! Наиболее популярной есть оболочка спиральновитого типа, но во многих случаях используются кольцевые кожухи.

Эксплуатационные параметры

Для обрисовываемых изделий характерными являются высокие эксплуатационные показатели.

Характеристики труб ППУ значительно превосходят аналогичные цифры для моделей с другими теплоизоляционными материалами:

  • Рабочее давление -1,6 МПа.
  • Пиковое давление – 2,2 МПа.
  • Рабочая температура -1300С.
  • Пиковая температура — 1500С.
  • Глубина закладки в грунт (для моделей с ПЭ оболочкой) – от 0,6 м по верхнему краю.
  • Понижение потерь тепла (если сравнивать с минераловатной оболочкой подобной толщины) – от 8 до 10 раз.
  • Срок эксплуатации — 30 лет и более.

Преимущества для утепления трубопроводов

Кратко резюмируя все вышесказанное, мы попытаемся проанализировать основные преимущества таких изделий при применении их для прокладки коммуникаций:

  • Высокие теплотехнические характеристики. Повышение толщины защитного контура разрешает минимизировать потери тепла, что положительно отражается как на качестве тёплого водоснабжения, так и комфорте в зданиях, снабжаемом работой системы отопления. (См. кроме этого статью Однотрубная система отопления: изюминки.)

Обратите внимание! Инструкция рекомендует применять ППУ для отделки магистралей, соединяющих отдаленные котельные с потребителями.

  • Надежность и долговечность. Сам материал сохраняет свои свойства в течение минимум 30 лет, наряду с этим на него не воздействуют ни химические вещества, ни резкие трансформации температуры.
  • Защитные оболочки из полиэтилена либо оцинкованной стали кроме этого «продляют жизнь» утеплителю: и при подземной, и при скрытой прокладке внутренний контур остается в сохранности.

  • Дополнительным плюсом есть возможность установки системы дистанционного контроля: посредством индикаторных проводников возможно быстро отыскать поврежденный участок теплотрассы.
  • Относительно несложный монтаж. Система «труба в трубе» разрешает собирать коммуникации из готовых элементов, тратя силы и время только на герметизацию стыков.
  • Низкие затраты на ремонт и обслуживание. Возможность напыления полиуретана разрешает достаточно быстро вернуть теплоизоляционные контуры любого трубопровода.

Вывод

Трубы ППУ отличаются хорошими технологическими чертями и удобством в эксплуатации. Их использование разрешает значительно сэкономить на приобретении горючего для котельных, особенно в тех случаях, в случае если магистрали проходят по открытым участкам. Более детально данный материал продемонстрирован на видео в данной статье.

Утепление пенополиуретаном. В вопросах и ответах форумчан

В преддверии зимы всё более актуальным становится вопрос утепления дома. На строительном рынке представлено множество современных утеплителей, которые могут превратить ваш дом в энергоэффективное жилище. Наряду с классическими материалами, например, каменной ватой и экструзионным пенополистиролом, всё большой интерес у застройщиков вызывает такой способ утепления как напыление ППУ. И это не удивительно, ведь каждому из нас хочется жить в тёплом, а значит, комфортном доме.

Так как же правильно утеплять дом при помощи ППУ? И какие особенности есть у этого материала? Ответить на эти вопросы нам помогут пользователи forumhouse.ru!

ППУ, или пенополиуретан

Задумывались вы о том, что в нашей современной и скоростной жизни мы каждый день сталкиваемся с различными пенополиуретанами? Область применения этого продукта высоких технологий весьма обширна.

Например, при изготовлении мебели, пенополиуретаниспользуется как прокладочный материал. А в автомобилестроении им заполняют кресла и борются с шумом в салоне.

Пенополиуретан относится к группе газонаполненных пластмасс, изготовленных на основе полиуретанов. Эти пластмассы на 85-90 % состоят из инертной газовой фазы. И от вида исходного сырья зависит, будет ли пенополиуретан жёстким или эластичным.

Поскольку нас в первую очередь интересует применение этого материал в качестве утеплителя, необходимо разобраться в его основных особенностях. По мнению пользователя нашего форума Максима Бровина (ник на форуме Maxbrovin), ППУ для утепления можно условно разделить на 4 группы:

1. Лёгкие, открытоячеистые пенополиуретаны. Плотность – 9-11 кг/м3. Коэффициент теплопроводности – 0.04. Паропроницаемость этого пенополиуретана сравнима с минеральной ватой.

Открытоячеистый пенополиуретан стоит рассматривать в качестве утеплителя только в тех случаях, когда происходит напыление на поверхности с высокой адгезией.

Maxbrovin:

По своим свойствам открытоячеистый пенополиуретан аналогичен минеральной вате, а стоит дороже. Но демонстрирует хорошие показатели шумоизоляции.

2. Закрытоячеистый ППУ. Плотность – 28-32 кг/м3. Коэффициент теплопроводности – 0,02-0,028. Паропроницаемость 0,05 .

3. Закрытоячеистый ППУ. Плотность – 40-60-80 кг/м3. Коэффициент теплопроводности – 0,03-0,04. Паропроницаемость – 0,04-0,05.

Используется для утепления перекрытий и эксплуатируемых кровель под стяжку с большими нагрузками. В случае утепления стен и обычных кровель применение этого материала неоправданно, т. к. коэффициент теплопроводности и цена у него выше, чем у закрытоячеистого ППУ с плотность 28-32 кг/м3.

4. ППУ для заливки в полости.

По своим свойствам этот пенополиуретан аналогичен закрытоячеистому ППУ, но вспенивается он значительно медленнее и затвердевает только после полного расширения.

К достоинствам закрытоячеистого ППУ с плотностью 28-32 кг/м3 и напылённому аппаратом высокого давления относятся:

  • Самый низкий коэффициент теплопроводности среди утеплителей – 0,02. У воздуха этот коэффициент составляет 0,022.

Maxbrovin:

– Это достигается за счёт содержания в ячейках углекислого и других газов. По истечении гарантийного срока в 25 лет, газы постепенно замещаются воздухом, и коэффициент теплопроводности увеличивается до 10%. Остальные свойства не изменяются.

  • Бесшовный способ укладки напыляемого ППУ. За счёт этого создаётся герметичный паро- ветронепроницаемый утепляющий кокон.
  • Высокая адгезия к любым строительным материалам (кроме полиэтилена).
  • Низкая паропроницаемость и водопоглощение. Возможность применять в экстремальных условиях бассейнов и других помещений с высокой влажностью, утеплять конструкции под землёй без дополнительной защиты и т. д.
  • Высокая скорость проведения работ по утеплению.

Среди недостатков этого утеплителя можно выделить:

  • цена утепления почти в два раза выше, чем при использовании минеральной ваты;
  • сложная технология напыления требует применения дорогого оборудования, а также предъявляет повышенные требования к квалификации исполнителей;
  • данная технология практически не используется при самостоятельном утеплении.

Технология нанесения ППУ

Для получения пены, соответствующей техническим условиям, нужно соблюсти множество факторов. Принципиально важным является “идеальное” перемешивание компонентов в пропорции, заданной производителем, причём надо успеть сделать это за время, меньше одной секунды. Для этого применяется безвоздушное распыление каждого компонента по отдельности с давлением не меньше 120 атмосфер.

Maxbrovin:

– За счёт высокого давления распыление производится в очень мелкодисперсную фазу, практически туман, который перемешивается в вихревой камере пистолета и затем попадает на напыляемую поверхность.

Второе необходимое условие – температурный режим компонентов. К форсункам компоненты должны придти с температурой около +45С. Однако в зависимости от температуры и влажности окружающей среды (как воздуха, так и поверхности) температура компонентов варьируется в диапазоне в 30 градусов, причём у каждого из компонентов (температуры компонентов никогда не равны).

Для качественного напыления необходимо выдержать следующие условия:

  • температура окружающей среды – не ниже +10С, абсолютно сухая поверхность, отсутствие любого масла на поверхности;
  • предельные условия для напыления: -5С и высокая влажность.

У многих пользователей возникает вопрос: «А как производится напыление?»

Maxbrovin:

– Приезжает большая машина, в которой находится компрессор высокого давления и бочки с сырьём. Если в доме есть только 220В, то используется небольшой аппарат с короткими шлангами.

В этом случае работа идёт медленнее, чем при использовании трёхфазной электрической сети в 15кВт, т.к. в этом случае в дом затаскивают только длинные шланги, а сама установка находится на улице.

Если электричества нет, то для запитывания компрессора используется дизель-генератор.

Все окна, двери, отделка и т. д. – всё, что может быть испачкано, надо очень тщательно укрывать плёнками и проклеивать малярным скотчем.

Растворителя для застывшего ППУ не существует. Т.к. адгезия у пенополистирола большая, то содрать затвердевший материал можно только механическим путём. В процессе напыления присутствует несильный, но неприятный запах. После проветривания он удаляется без следа. «Вставший» ППУ не пахнет вообще.

Maxbrovin:

– Т.к. ППУ – это материал абсолютно инертный, то соответственно он не выделяет в воздух ни летучих компонентов, ни пыли.

Пенополистирол разрешён для хранения пищевых продуктов. Класс горючести – Г2-Г3 (самозатухающий, не поддерживающий горение). Т. е. сам по себе ППУ гореть не будет, но если есть открытый источник пламени, то пенополистирол горит с выделением дыма.

ППУ в вопросах и ответах

Зачастую у наших пользователей возникает много вопросов, связанных с правильным применением ППУ. Разберём самые частные из них.

СТАСНН:

– ППУ – хороший способ утепления, но меня беспокоит такой вопрос: что будет с деревом, находящимся внутри “шубы” из ППУ? Я имею в виду несущие стойки каркаса. Они устанавливаются с влажностью 12-15%, а то и больше, и потом оказываются внутри паронепроницаемой оболочки. Нет ни входа, ни выхода для влаги.

Матильда:

– По разным источникам, паропроницаемость дерева равна паропроницаемости ППУ – это где-то 0,05-0,06 . Так что проблем быть не может.

Маxbrovin:

– Есть один интересный момент. Оказывается, для дерева это значение приведено поперёк волокон, а вдоль – величина паропроницаемости 0.3-0.4. По своему опыту могу сказать, что проблем с деревянными конструкциями в домах после напыления ППУ не возникает.

Напылять открытоячеистый ППУ изнутри, на кровлю в нашем климате запрещено!Хотя, как теплоизоляция, лёгкий ППУ, работает, т.к. лямбда 0,036 у него лучше, чем у минеральной ваты. Но, из-за своей паропропускаемости, такой пенополистирол требует качественной пароизоляции и вентиляции, что приводит к неоправданному увеличению стоимости работы.

Ещё один вопрос, который волнует многих застройщиков: а можно ли самостоятельно напылить открытоячеистый пенополиуретан, например, из баллончика с пеной?

Proul23:

– С пенополиуретаном с закрытой ячейкой все понятно – оборудование для напыления дорогое и покупать его для утепления своего дома – не очень рентабельно. Но у меня возникла такая мысль: а если сэкономить и самому напылить монтажную пену из простого баллончика?

GеоOs:

– Монтажная пена при таком способе напыления даёт смешанную ячейку, т. е. примерно 50 на 50 открытых и закрытых ячеек. Более того, структура пены сильно неравномерная, причём тем сильнее, чем сильнее вы ошиблись с необходимой влажностью (поверхность предварительно увлажняется, как и межслойная поверхность), а ошибиться легко (много факторов: температура, исходная влажность – как поверхности, так и воздуха).

Что касается смешанной ячейки, то у неё нет плюсов. Воду она впитывает хорошо, а отдаёт плохо; прочность у неё низкая, шумоподавление – небольшое.

FaSeG:

– В прошлом году мы ставили эксперимент по напылению пены из баллончиков. По расходу получается 1 баллончик = 1 кв. м. при толщине слоя 3 см. Напылили соседу дом из керамзитобетонных блоков. На срезе структура неоднородная, ячейки – до 3 мм. По теплопроводности данных нет, но сосед всё так же продолжал мёрзнуть зимой, как и до утепления пеной.

А как у ППУ обстоят дела с устойчивостью к ультрафиолету?

amir_t:

– Что касается недостатков ППУ, то я бы добавил сильную чувствительность пенополистирола к солнечному свету.

Но и здесь не всё так просто.

Маxbrovin:

– Чувствительность к ультрафиолету у пенополистирола, и правда, сильная. И выражается она в потемнении изначально почти белого материала до тёмно-коричневого цвета. Ради эксперимента, я проверил образец ППУ, напылённый 7 лет назад, на южную стену гаража. Так вот, за это время у него разрушился слой только в 1-1,5 мм, а дальше пенополистирол белый и крепкий, как и только что напылённый.

Разрушенный слой пенополистирола защищает от ультрафиолетового излучения.

Также ППУ напыляют внутри уже выложенной кирпичной кладки, но здесь есть свои особенности и секреты.

Маxbrovin:

– Есть специальные системы для заливки в полости. Здесь главное отличие – по времени полиримизации ППУ. Обычная пена вспенивается за 2-3 секунды, заливная – в несколько раз дольше. А затвердевает за несколько минут.

За счёт этого, пена гораздо лучше заполняет объём. При этом не происходит “распирание” конструкции. Затвердевание начинается только после полного расширения. Наиболее частое применение – это заполнение воздушного зазора между пеноблоком и облицовочным кирпичом.

Маxbrovin:

– Для 20-30 см пеноблока толщина ППУ в 5-7 см – это хорошее решение. Проблема точки росы на границе блока и ППУ не возникает. Точка росы смещена в слой ППУ, который паронепроницаем, следовательно, и конденсации быть не может.

Нельзя заливать ППУ, если толщина пеноблока – 40 см, а воздушный зазор – только 3 см. В этом случае пеноблок будет отсыревать, со всеми негативными последствиями.

Маxbrovin:

– Заливка происходит через отверстия, высверленные в швах кирпичной кладки 12 мм сверлом через каждые два кирпича по горизонтали и четыре – по вертикали. Процесс осложняется тем, что при заливке приходится непрерывно балансировать между недостаточным количеством ППУ (соответственно, оставшимися воздушными полостями) и избытком пенополистирола, который лезет из отверстий и загрязняет фасад нерастворимой пеной.

Из-за значительно меньших объёмов производства, стоимость заливной пены на 30% выше напыляемой.

При утеплении дома изнутри главное – это монолитно запенить все стены и перекрытия, граничащие с улицей, и смириться с неизбежным промерзанием конструкций. Такое напыление широко применяется при утеплении лоджий, присоединяемых к квартире.

При наличии щели или отверстия гарантированы серьёзные проблемы с выходом пара через эту единственную точку.

Утепление стен изнутри допустимо при низком R (коэффициенте теплосопротивления) стены. Если сама стена тёплая, то утеплять дом при помощи ППУ надо только снаружи. Если утеплять снаружи, стена становится теплее, т.к. R стены и утеплителя суммируются. Если изнутри, то внешняя стена начнёт промерзать и вклада в общее тепловое сопротивление не внесёт.

Горячее обсуждение темы: «ППУ пенополиуретан» ведётся в этой теме нашего форума. Узнать про все особенности открытоячеистого ППУ пользователи forumhouse.ru могут здесь. Наглядный и детальный рассказ нашей форумчанки о том, как её каркасно-брусовый дом утеплили с помощью ППУ, доступен по этой ссылке.

А в этом видеоролике подробно рассказывается про все особенности утепления дома методом напыления пенополиуретана.

Что такое ППУ(пенополиуретановые) трубы и где они используются?

Пенополиуретан (ППУ) считается одним из лучших теплоизолирующих материалов, применение которого в производстве труб экономит средства на проведении и эксплуатации сетей. ППУ труба — простая конструкция, состоящая из двух вложенных друг в друга труб различных диаметров.

Свободное пространство между трубами заполняется термоизолирующим материалом, а защитный слой для труб изготавливается путем нанесения оцинкованного покрытия из стали поверх труб, либо из полиэтилена, что повышает срок эксплуатации изделия, а также расширяет область применения.

Трубопроводы на базе труб ППУ сегодня встречаются практически во всех областях народного хозяйства:

  • сети водоснабжения (как горячего, так и холодного);
  • трубопроводы промышленного назначения;
  • теплотрассы;
  • нефте- и газопроводы.

Использование ППУ труб (по сравнению с традиционным трубным материалом) сокращает затраты на обслуживание сетей до 9 раз, а на ремонт – до 3 раз.

Технология изготовления

Изделия производят исключительно в заводских цехах, оснащенных необходимым оборудованием. На рабочую трубу нужного диаметра напыляется слой пенополиуретана определенной толщины, поверх которого накладывается внешнее покрытие из оцинковки, либо полиэтилена.

Обратите внимание! Существует альтернативная технология изготовления, когда вместо напыления слоя изоляции используется полиуретановая скорлупа необходимой толщины. Скорлупа изготавливается отдельно, и фиксируется на трубе посредством стяжек.

Изготовители труб ППУ

Признанными лидерами трубных изделий с пенополиуретановой изоляцией на территории России считаются два предприятия:

  • московская компания «Межрегионтеплосетьэнергоремонт ЦТС»,
  • «Таттеплоизоляция» из Татарстана. Работает на финском оборудовании, позволяющем производить около 1 700 погонных метров готового изделия в сутки.

Крупные предприятия, также зарекомендовавшие себя на рынке:

  • СКТК,
  • Челябинский «Бизол»,
  • Уральский завод теплоизоляции,
  • ЛенСпецСталь,
  • Завод теплоизоляции из Санкт-Петербурга.

Конструкция трубы ППУ

Стандартное изделие состоит из трех слоев:

  1. Основная рабочая труба, которую изготавливают из высокопрочной стали, отвечает всем стандартам ГОСТа.
  2. Пенополиуретановая изоляция — высокотехнологичный синтетический материал защищает трубу от влаги (гигроскопичность), не позволяет скапливаться на стенах труб загрязнений, увеличивает срок эксплуатации и сохраняет тепло в сравнении с использующейся для изоляции в трубах предыдущего поколения стекловаты.
  3. Оболочка -слой изоляции может быть защищен оцинковкой или полиэтиленом. Вид оболочки определяется по маркировке на изделии.

В современных видах труб иногда присутствует дополнительный элемент – сигнальный провод системы оперативного дистанционного контроля – ОДК. Представляет собой металлический провод, проходящий в слое пенополиуретана по всей протяженности трубы.

ОДК в онлайн режиме считывает полную информацию о состоянии трубопровода и наличии тех или иных дефектов: порывах рабочей трубы, защитного покрытия, участков стыка, либо самого провода ОДК.

Разновидности труб с ППУ изоляцией

Расширение области использования диктует спрос на увеличение ассортимента продукции. По материалу изготовления внешнего покрытия трубы принято разделять на две категории:

  • труба покрытая слоем полиэтилена. Находит применение в строительстве подземных сетей различного назначения.
  • труба с оцинкованным покрытием. Больше подходит для строительства наземных трубопроводных сооружений, поскольку защитные свойства полиэтилена здесь не всегда эффективны перед разрушительной силой перепадов температурных показателей, солнечного излучения и иных агрессивных воздействий внешней среды.

По толщине слоя внешней изоляции изделия также различаются:

  • 1 ППУ. Общепринятая маркировка для стандартной толщины слоя пенополиуретана. Изделие подходит для эксплуатации в условиях умеренного и теплого климата.
  • 2 ППУ. Более толстый тип изоляции. Лучше подходит для холодных климатических условий.

Размеры и условные обозначения

Общие параметры ППУ трубы:

внешний d трубывнутренний dтолщина стенкитолщина оболочки
32-1020 мм25-1000 ммот 2 до 11 мм3,0-14,9 мм

Для изделий, имеющих внешнее покрытие из оцинковки, допустимые размеры следующие:

внешний d трубывнутренний dтолщина стенкитолщина оболочки
от 32 до 530 мм25-500 ммот 2 до 7 мм0,5-0,7 мм

В качестве примера, типичная заводская маркировка для одного из стандартных видов трубы ППУ:

Труба ППУ ст. 32х2 2 ППУ-ПЭ с ОДК ГОСТ 30731-2006.

  • 32 – внешний диаметр трубы,
  • 2 – толщина стенки рабочей трубы,
  • 2 ППУ – тип изоляции,
  • ПЭ – тип внешнего покрытия (для данной маркировки – полиэтилен).

Технические показатели

Трубы ППУ в основном используются для строительства инженерных сетей, поэтому на каждом этапе их производства осуществляется строгий контроль качества и проверка основных технических характеристик на соответствие нормативным значениям:

Коэффициент теплопроводности0,025-0,032 Вт/м*К.
Допустимая плотность40-60 кг/м.кв.
Водопоглощениене более 0,1-0,2 кг/м.кв. в сутки.
Показатели прочности при изгибене менее 1,5 кг/см.кв.
Предел нагрузки200 кг/м.куб.
Пиковое значение t носителя1500°C.

Преимущества

Трубы с полипропиленовой изоляцией – относительно новый продукт на рынке, но в сравнении с классическими изделиями уже считается намного превосходящим по своим характеристикам:

  1. При транспортировке теплоносителя потери тепла могут быть снижены на 30-40%
  2. Имеют высокую надежность.
  3. Устойчивы к коррозии, гниению, воздействию влаги.
  4. Могут успешно эксплуатироваться в широком температурном коридоре: от -80 до +130 градусов.
  5. Экологически безопасны.
  6. Обеспечивают высокую скорость строительства трубопроводов при одновременном снижении финансовых затрат на техническое обслуживание и ремонт готовых сетей.
  7. Возможность мониторинга состояния трубопровода (при наличии системы ОДК).

Основные требования к ППУ трубам

Главные критерии качества строго прописаны в ГОСТах:

  • Сами трубы должны быть произведены из качественной стали. Способ производства – прямошовный или бесшовный.
  • Перед напылением изоляции поверхность основной трубы должна быть подвергнута шлифовке на дробеструйной установке, после чего тщательно обследована на присутствие мелких дефектов поверхности.
  • Пенополиуретан может быть только твердого типа, обеспечивающий максимальную адгезию с поверхностью трубы. Ее значение можно оценить при обязательных испытаниях на осевой сдвиг. Показатель не должен быть менее 0,14 Мпа.
  • Полиэтиленовая оболочка должна соответствовать ГОСТу 18599-2001. Допускается применение марок ПЭ 80 или 100, цвет материала – черный.
  • В качестве наружного покрытия из оцинковки должна применяться листовая сталь. Толщина материала – не более 1см.
  • Внешнее покрытие должно обеспечивать абсолютную герметичность.

Развитие технологии утепления труб

Для теплоизоляции водопроводных и отопительных систем было испробовано множество различных методик, прежде чем технический прогресс дошел до использования ППУ труб.

В качестве рабочего материала, обеспечивающего защиту сетей от промерзания и коррозии, использовалась минеральная вата, полистирол, позднее – пенопропилен в виде теплоизоляционных плит. Показатели теплопроводности таких изоляторов были в 2-3 раза выше, чем у труб ППУ, а срок эксплуатации составлял не более 5-7 лет (современные решения могут прослужить 30 и более лет).

Дальнейшее развитие технологии привело к появлению ППУ скорлупы, а самыми лучшими на сегодня считаются трубы, где слой пенополиуретана напыляется на трубу непосредственно в процессе производства.

Монтаж труб ППУ

Монтажные работы подразумевают обязательное проведение ряда подготовительных мероприятий. Трубы тщательно осматриваются на предмет наличия сколов, трещин, порезов, иных внешних дефектов. При обнаружении, их нужно заварить, либо закрыть термоусаживающейся пленкой.

После этого, посредством трубоукладчика или крана, отрезки труб аккуратно укладываются в подготовленную траншею. На дно траншеи желательно уложить подушку из песка. Максимальная глубина закладки труб ППУ составляет 3 метра.

Монтаж трубопровода осуществляется непосредственно на дне траншеи с использованием сварки. Резка труб ППУ производится газорезчиком, причем слой изоляции должен удаляться заранее ручным инструментом. Расчетный срок эксплуатации готового трубопровода составляет не менее 30 лет.

Трубы ППУ: что нужно знать об утеплении коммуникаций пенополиуретаном

Одним из материалов, которые используются для снижения теплопотерь на магистральных участках систем отопления и горячего водоснабжения, являются трубы ППУ. Они производятся по различным технологиям, но вне зависимости от способа изготовления обеспечивают коммуникациям эффективное утепление.

Полиуретан в защитном кожухе – отличное решение как с точки теплоизоляции, так и для обеспечения механической прочности

Пенополиуретановые кожухи

Производство сырья

Стальная труба в ППУ – оболочке часто называется «трубой в трубе». Это название вполне оправдано, поскольку вокруг основной детали при монтаже формируется полностью замкнутый защитный контур, повторяющий геометрию самого трубопровода. При этом изоляционные свойства пенополиуретана обеспечивают существенное снижение потерь тепловой энергии в окружающую среду.

Изготовление вспененного полиуретана может проводиться двумя способами:

  • Напыление. Эта методика используется для обработки уже существующих коммуникаций. Синтез материала проводится непосредственно на объекте, а нанесение осуществляется с помощью пневматических распылителей.

Напыление полимерного утеплителя

  • Заливка. Так делают заготовки для теплоизоляционных панелей и кожухов, которые затем могут использоваться как в монтаже защитных контуров, так и при производстве трубной продукции. Расплавленная полиуретановая масса поступает в камеру, где смешивается с пенообразователем, а затем заполняет специальные формы.

Обратите внимание!
Пористые кожухи с продольным боковым разрезом вы вполне можете монтировать своими руками, что существенно облегчит задачу по приведению в порядок отопительной системы вашего дома.

Фото жесткой «скорлупы» из ППУ для самостоятельного монтажа

Именно вторая технология используется, когда на заводах делают оболочечные трубы ППУ по ГОСТу 30732 2006. В следующем разделе мы подробно расскажем о ключевых особенностях этих изделий.

Элементы конструкции

Функциональные элементы изделия

Конструкция трубы в ППУ включает в себя следующие элементы:

  • Рабочий трубопровод. В качестве основной несущей магистрали могут использоваться стальные изделия шовного и бесшовного типа, а также полипропиленовые модели. Как правило, подбираются такие материалы, которые способны выдерживать давление до 1,6 МПа и нагрев до 140 0 С.

Обратите внимание!
ГОСТ допускает кратковременное повышение температуры до 150 0 С с обязательным последующим охлаждением.

  • Утепляющий контур из напыляемого или заливного полиуретана. Чем выше требования к теплоизоляционным характеристикам контура, тем больше его мощность, однако и цена изделия возрастает пропорционально увеличению толщины этого слоя.
  • Защитная оболочка, которая является обязательным компонентом при бесканальной укладке коммуникаций в грунте или при размещении их на открытом воздухе.
  • Система ОДК для труб ППУ (оперативный дистанционный контроль). Чаще всего представляет собой пару медных проводов, размещенных в толще полиуретанового слоя. Используется для определения состояния трубы в целом и на отдельных её участках, а также для максимально быстрого поиска аварийных сегментов.

Использование системы ОДК

Основные разновидности

В зависимости от конструкции защитной оболочки и материалов, которые используются для ее изготовления, выделяют такие типы изделий:

Изделия в кожухах из плотного полиэтилена

  • Труба ППУ ПЭ – модель в изоляции из плотного полиэтилена. Используется при подземной прокладке коммуникаций. Полимерная оболочка защищает полиуретан от чрезмерного сдавливания, а также от воздействия агрессивных почвенных растворов. Для герметизации стыков используются специальные термоусадочные манжеты.
  • Труба ППУ ОЦ – разновидность в кожухе из оцинкованной стали. Основной сферой применения является прокладка наземных коммуникаций. Для изготовления кожуха используется тонкий оцинкованный лист, толщина которого может регулироваться в зависимости от условий использования. Края смежных листов обязательно завальцовываются, а при необходимости еще и уплотняются с помощью герметика для стыков труб.

Модели в спиральновитой оболочке из оцинковки

Обратите внимание!
Наиболее популярной является оболочка спиральновитого типа, но в ряде случаев применяются кольцевые кожухи.

Эксплуатационные параметры

Для описываемых изделий характерными являются весьма высокие эксплуатационные показатели.

Технические характеристики труб ППУ существенно превосходят аналогичные цифры для моделей с другими теплоизоляционными материалами:

  • Рабочее давление -1,6 МПа.
  • Пиковое давление – 2,2 МПа.
  • Рабочая температура -130 0 С.
  • Пиковая температура – 150 0 С.
  • Глубина закладки в грунт (для моделей с ПЭ оболочкой) – от 0,6 м по верхнему краю.
  • Снижение теплопотерь (по сравнению с минераловатной оболочкой аналогичной толщины) – от 8 до 10 раз.
  • Срок эксплуатации – 30 лет и более.

Преимущества для утепления трубопроводов

Коротко резюмируя все вышесказанное, мы постараемся проанализировать основные преимущества таких изделий при использовании их для прокладки коммуникаций:

  • Высокие теплотехнические характеристики. Увеличение толщины защитного контура позволяет минимизировать теплопотери, что положительно сказывается как на качестве горячего водоснабжения, так и комфорте в домах, обеспечиваемом работой системы отопления. (См. также статью Однотрубная система отопления: особенности.)

Обратите внимание!
Инструкция рекомендует использовать ППУ для отделки магистралей, соединяющих отдаленные котельные с потребителями.

  • Надежность и долговечность. Сам материал сохраняет свои свойства в течение минимум 30 лет, при этом на него не воздействуют ни химические вещества, ни резкие изменения температуры.
  • Защитные оболочки из полиэтилена или оцинкованной стали также «продляют жизнь» утеплителю: и при подземной, и при скрытой прокладке внутренний контур остается в сохранности.

Использование в наружной прокладке

  • Дополнительным плюсом является возможность установки системы дистанционного контроля: с помощью индикаторных проводников можно быстро найти поврежденный участок теплотрассы.
  • Относительно простой монтаж. Система «труба в трубе» позволяет собирать коммуникации из готовых элементов, тратя время и силы лишь на герметизацию стыков.
  • Низкие затраты на ремонт и обслуживание. Возможность напыления полиуретана позволяет достаточно быстро восстановить теплоизоляционные контуры любого трубопровода.

Вывод

Трубы ППУ отличаются хорошими технологическими характеристиками и удобством в эксплуатации. Их применение позволяет существенно сэкономить на приобретении топлива для котельных, особенно в тех случаях, если магистрали проходят по открытым участкам. Более подробно данный материал показан на видео в этой статье.

Теплоизоляция ППУ: особенности труб в пенополиуретановой оболочке. Монтаж

Как показали последние исследования рынка, все большее число потребителей выбирают трубы в пенополиуретановой оболочке. Данный метод утепления труб позволяет в значительной степени снизить потери тепла и повысить уровень энергосбережения.

Для того чтобы понять всю суть и все нюансы, в данной статье мы рассмотрим способ монтажа данного изделия своими руками. Начнем с самих труб.

Трубы в ППУ – универсальное решение всех проблем

Трубы в пенополиуретановой оболочке

Вообще, трубы в ППУ (предизолированные трубы) выполнены с тепловой изоляцией из пенополиуретана и внешней оболочкой из металла (оцинкованной стали) или толстого полиэтилена. Данный вид труб получил широкое распространение практически по всей территории России благодаря своим уникальным свойствам и качествам.

Производство труб в ППУ

Итак, трубы подразделяются по типу внешней оболочки:

  1. Трубы в ППУ с оцинкованной оболочкой – предназначены для изготовления трубопроводов, прокладываемых над землей (так называемых «воздушных» трубопроводов);
  2. Трубы в ППУ с полиэтиленовой оболочкой (для подземных трубопроводов).

Трубы в ППУ разного диаметра и в любых количествах

Также, трубы в ППУ подразделяются по толщине пенополиуретанового слоя:

  1. 1-ый тип – для территорий с умеренным климатом (Центральная Россия, Юг, Поволжье и Санкт-Петербург включительно);
  2. 2-ой тип – предназначен для возведения теплотрасс и трубопроводов в северных регионах и Сибири.

Как показала практика, способ теплоизоляции «труба в трубе» доказал свою эффективность как при наружной, так и при подземной прокладке.

Внимание!
При подземной прокладке труб ППУ можно применять бесканальную технологию (цена проекта значительно снизиться за счет простоты технологии и монтажа в целом).

Все изделия производятся на нескольких заводах страны по ГОСТ 30732-2006, что в свою очередь позволяет обеспечить высокое качество и надежность продукции. Помимо качества, вы в кратчайшие сроки можете получить любые объемы труб готовых к монтажу.

Что примечательно, при процессе полимеризации пенополиуретана с трубой достигается достаточно высокий уровень адгезии, что само по себе обеспечивает конструкции дополнительную прочность. Также, такие трубы отличаются повышенной долговечностью – даже в самых суровых условиях, срок их эксплуатации составляет не менее 25 лет!

Внимание!
Трубы ППУ на сегодняшний день – самый популярный вид коммуникаций потому, что имеют самый низкий коэффициент теплопотерь.

Системы ОДК

Системы ОДК – надежный помощник в любых условиях

На сегодняшний день только трубы с ППУ возможно оснастить системой контроля по увлажнению теплоизоляции. При помощи данного оборудования, теплоизоляция труб ППУ будет находится под неусыпным контролем автоматизированной системы. В случае неисправности или внезапной аварии (появление дефектов в наружной гидроизоляции, дефект сварных швов и т.п.) вы сразу же получите об этом оповещение.

Полиэтилен

Полиэтилен – надежная защита трубопровода

Оболочка из полиэтилена, которую получают путем экструзии полиэтилена высокой плотности, отлично защищает теплоизолированный трубопровод при подземной прокладке от вредных воздействий грунта и воды.

Внимание!
Трубы с ППУ нередко встречаются на магистральных нефтепроводах, к которым, как известно, предъявляются самые жесткие нормы и требования.

Теперь рассмотрим основные преимущества, которые мы получаем, используя трубы с ППУ:

  • Максимальные теплопотери не выше 2%;
  • Большие сроки эксплуатации (25-30 лет);
  • Коэффициент теплопроводности составляет 0,025-0,032 Вт/м К;
  • Максимальные показатели температуры начиная от -80°С и заканчивая +130°С;
  • Плотность утеплителя может достигать 30-200 кг/м³;
  • При бесканальной прокладке трубопровода, затраты на монтаж труб с ППУ значительно ниже, нежели с использованием стандартных материалов;
  • Гораздо меньшие сроки строительства трубопровода;
  • Сокращение расходов на ремонтно-восстановительные работы примерно в 2-3 раза;
  • Применяется система ОДК (система дистанционного контроля о состоянии трубопровода).

Для тех, кто еще сомневается в надежности данного трубопровода, приведем некоторые факты: под изоляцию ППУ используются трубы: бесшовные, изготовленные по ГОСТ 8732, 8734; электросварные по ГОСТ 10704, 10705; водогазопроводные трубы, изготовленные по ВГП ГОСТ 3262 – согласно с представленным заказчиком проектом теплосети.

Инструктаж по монтажу труб в ППУ оболочке

Монтаж – дело тонкое

Ну вот, основные параметры труб мы рассмотрели, теперь давайте перейдем к такому немаловажному вопросу как монтаж. Для начала изучим несколько основных понятий и особенностей рабочего материала.

Пенополиуретан

Из всего вышесказанного уже понятно, что пенополиуретан обладает множеством положительных качеств. Вообще, ППУ представляет собой оболочку (проще говоря «скорлупу»), которая позволяет намного дольше сохранять трубопровод в целости и сохранности.

Данный материал изготавливается на базе двух основных компонентов: Воратек CD 100 и Изолан-45. А благодаря современным технологиям и отточенной системе производства, изготавливается скорлупа нужной формы и размера.

Внимание!
ППУ монтируется как на новые, так и на б/у трубопроводы (возможно использование исключительно на аварийных участках).

Немного о скорости монтажа

Теплоизоляция трубопроводов ППУ производится достаточно быстро, особенно по сравнению с другими методами утепления. При этом работа представляет собой легкий, быстрый и увлекательный процесс. Материал легко пилится и подгоняется по размерам.

Внимание!
В случае протечки трубопровода, скорлупу можно легко снять, а затем снова вернуть на ее законное место (конечно, если она не имеет каких-либо явных механических повреждений).
Повреждений водой или грунтом можно не бояться, так как скорлупа выдерживает достаточно серьезные нагрузки.

Подготовка к работе

Перед тем как приступить к работе, все составляющие утеплительной системы необходимо проверить на наличие надрезов, проколов, трещин, вырывов и сколов. Если сказать проще, то изделия не должны иметь на своей поверхности никаких видимых механических повреждений. Если таковые имеют место, то их необходимо заделать экструзионной сваркой или термоусаживающимися манжетами.

Монтаж своими руками – удел профи (см. фото)

Далее, все элементы трубопровода выкладываются вручную (или при помощи крана) на дне или по бровке траншеи. Если обернутые трубы вы опускаете в траншею, то делать это нужно аккуратно и не спеша, дабы не повредить утеплитель.

Внимание!
Если утеплитель выкладывается на песочную основу, на ней не должно быть крупных камней, осколков кирпича, кусков застывшего бетона и прочего строительного мусора, способного навредить обшивке.

По статистике, 30% повреждений трубам в ППУ наносится именно при небрежной установке.

Монтажные работы

При монтаже трубопровода следует помнить, что сварка должна производиться в благоприятных погодных условиях: при изоляции температура воздуха должна быть не менее +10°С, при сварке – не ниже 0°С. Если на улице установилась неблагоприятная погода с осадками, можно воспользоваться навесом, или установить над местом работы специальную палатку.

Если монтаж выполняется в траншее, то сварку прямых участков рекомендуется начинать на бровке. При выполнении сварочных работ следует побеспокоиться о сохранности утеплительного материала.

Крепим скорлупу

После того как все сварочные работы завершены, можно приступать к теплоизоляции. Вообще, скорлупа надевается достаточно просто – путем полного обхвата трубы. Перед тем как крепить утеплительную скорлупу на трубу, следует рабочую поверхность промазать мастикой (повысит уровень гидроизоляции).

Половинки скорлупы скрепляются между собой специальным термоскотчем или же полиуретановыми хомутами. Работу следует выполнять грамотно и качественно, исключая попадание влаги под утеплитель.

Климатические условия не преграда

После выполнения утепления не торопитесь засыпать траншею или закрывать утеплитель оцинкованным железом – необходимо произвести контрольный пуск, дабы убедиться, что все работы выполнены правильно и качественно. Если утечек не обнаружено и все в порядке, можно засыпать или обшивать утеплитель.

Вывод

В целом, утеплить трубы самостоятельно, как оказалось, достаточно просто. Надеемся, что данная инструкция поможет вам намного лучше разобраться в этом интересном вопросе – даже если вы никогда в жизни не будете заниматься этой работой, вам без проблем удастся проконтролировать муниципальные службы, которые занимаются заменой коммуникаций в вашем районе и выявить все нарушения.

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Ссылка на основную публикацию