Трубы, трубопроводы

Виды труб, классификация и основные характеристики трубопроводов

Трубы — это конструктивный элемент, который используется при монтаже трубопроводов различной направленности. На сегодняшний день выделяют множество разновидностей этих изделий. Существуют устаревшие, но, всё же пользующиеся популярностью детали и современные варианты, из которых монтируют надёжные и долговечные коммуникации.

Современная промышленность предлагает большое количество типов труб для самых разных видов работ

Какие бывают трубы?

Все трубы для трубопроводов классифицируются по нескольким важным параметрам. Рассмотрим основные из них:

В первую очередь выделяют такие виды труб по диаметру:

  • малые;
  • средние;
  • большие.

Деталь малых размеров имеет показатель сечения от 5 до 102 мм, средних — от 102 до 426 мм, а изделия, которые причисляют к большим — выше 426 мм.

Обратите внимание! Ещё один важный фактор, по которому разделяют все трубы — это пропускная способность. Пропускная способность напрямую зависит от диаметра изделия и характеристик внутренних стенок, а также от количества изгибов в трубопроводе .

Кроме этого, они классифицируются по таким показателям:

  • по материалу изготовления;
  • по профилю поперечного сечения;
  • по размерам;
  • по способу соединения;
  • по типу изоляции.

Некоторые типы труб оснащаются изоляцией, такие изделия используют при устройстве отопительных сетей и магистралей ГВС

Стальные трубы

Стальные изделия считаются устаревшим вариантом для монтажа водопроводных и других систем. Но, тем не менее, они и сейчас пользуются определённым спросом. Сами по себе они являются неустойчивыми к коррозийным воздействиям, поэтому нуждаются в защитном покрытии. Как правило, защитный слой выполняется из цинка — такие изделия называют оцинкованными.

В первую очередь такие трубы подразделяются на:

  • шовные;
  • бесшовные.

А уже после этого, по специфике производства, на:

  • оцинкованные;
  • сварные;
  • горячекатаные;
  • холоднокатаные;
  • профильные;
  • холоднотянутые.

Монтаж стальных изделий, из-за их веса, довольно сложен, но они до сих пор используются в разных трубопроводных конструкциях — технологических и хозяйственных.

Бесшовные стальные трубы — одни из самых прочных изделий трубного проката

По типу сечения выделяют такие виды труб из стали:

  • круглые;
  • квадратные;
  • прямоугольные;
  • многоугольные.

Такие изделия соединяются между собой: специальными муфтами, резьбой или сваркой. Являются очень прочными и способны переносить большие показатели давления.

Размеры и масса стальных труб представлены в таблице № 1.

Таблица 1

Ду, ммНаружный диаметр, ммМасса 1 м трубы, кг
12516515,04
10011412,15
50604,88
40483,84
3242,33,09
2026,8
10170,8

В процессе эксплуатации характеристики труб из стали ухудшаются — они неизбежно теряют свою пропускную способность из-за сужения просвета. Кроме этого, они проводят электрический ток, что при неисправной электропроводке может привести к поражению током. Эксплуатационный срок стальных изделий составляет примерно 25 лет.

Стальные оцинкованные

Оцинкованные стальные детали являются более надёжными, но это отражается на их стоимости. Они резистентны к перепадам температур и благодаря защитному цинковому слою — устойчивы к коррозийным воздействиям. Однако защитный слой может повредиться по тем или иным причинам (от ударов) и тогда в местах, где он откололся, появится ржавчина.

Трубы с защитным цинковым покрытием не боятся коррозии, поэтому служат дольше обычных

Такие трубы используют в тех случаях, когда необходимо смонтировать прочную конструкцию, которая не будет подвержена перепадам давления и температурным скачкам. Стальные оцинкованные детали идеально подходят для временных конструкций в тяжёлых эксплуатационных условиях.

Медные трубы

Медные водопроводы являются наиболее дорогостоящим вариантом из всех. Отличаются высокими техническими характеристиками: долговечные, устойчивы к коррозии и перепадам температур (показатели рабочей температуры колеблется от –200 °С до +250 °С). Кроме этого, благодаря своему внешнему виду, они могут стать украшением интерьера. Однако современный рынок может предложить детали, которые отвечают необходимым техническим характеристикам, и стоят дешевле, поэтому такие трубопроводы монтируются исключительно из-за их эстетичного «экстерьера». Срок службы изделий из медного сплава может достигать 50–100 лет.

Важно! При монтаже медного трубопровода стоит учитывать, что медь несовместима с соединительными элементами из других металлов. Поэтому фитинги для медных конструкций должны быть выполнены из того же материала.

Зависимость толщины стенок медных труб от диаметра можно выяснить, изучив таблицу №2.

Таблица 2

Ду, ммТолщина стенки, мм
10–281
35–541,5
54–892
89–1082,5
1083

Комплектующие к таким изделиям являются довольно редкими и иногда их сложно найти в продаже (особенно это касается нестандартных конструкций). Монтаж медного трубопровода — дорогостоящее и непростое удовольствие.

Трубы из меди очень популярны благодаря прочности и длительному сроку службы

Также стоит отметить, что прочность таких коммуникаций оставляет желать лучшего. Медную деталь легко помять, тем самым сузив её просвет. Поэтому эксплуатация таких трубопроводов должна проходить без риска повредить их механическим путём.

Чугунные трубы

Чугунные трубопроводы резистентны к коррозийным воздействиям, однако, они не такие прочные, как стальные. Кроме прочих недостатков, они отличаются большим весом и для их монтажа требуются надёжные крепления.

Из чугунных деталей монтируют водопроводные конструкции, а также отопительные и канализационные коммуникации. На сегодняшний день существует три вида чугунных труб, отличающиеся друг от друга показателями прочности:

  • чёрный чугун;
  • серый чугун (более прочный);
  • изделия из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом (ВЧШГ).

Детали, отлитые из серого чугуна, обладают хорошей прочностью и имеют шероховатые стенки. Трубы из ВЧШГ отличаются высокой прочностью и могут выдерживать большие нагрузки в почве или под дорожным покрытием. Показатели диаметра чугунных изделий варьируют от 50 до 1000 мм. Срок службы таких труб составляет 20–50 лет.

Существуют такие виды труб из чугуна по способу соединения:

  • раструбные;
  • изделия, стыкуемые с помощью зачеканки.

Чугунные трубы прочные, но хрупкие, поэтому требуют осторожности при работе с ними

Иногда, для повышения антикоррозийных характеристик, чугунные трубопроводы покрывают защитным покрытием из лака или битума.

Металлопластиковые трубы

Изделия, которые производятся как сочетание металла и пластика, являются очень популярными и обладают прекрасными качественными характеристиками. Монтаж трубопровода из металлопластиковых труб является, пожалуй, одним из самых простых. Собрать такую конструкцию своими руками может любой человек, который тщательно изучит правила и советы по монтажу, а также приобретёт все необходимые материалы и инструменты.

К отрицательным качествам этих труб можно отнести возможность протечки в местах стыков и слабую термоустойчивость. Кроме этого, металлопластиковые коммуникации не являются пожароустойчивыми.

Обратите внимание! Металлопластиковое изделие состоит из слоёв, которые в процесс эксплуатации при перепадах температур могут расслаиваться и образовывать просвет между соединительной деталью и трубой.

Рабочая температура для металлопластиковых деталей составляет 80–100 °C. Из таких труб выполняются разные трубопроводы: горячие и холодные водопроводы, отопительные, коммуникации для тёплого пола. Они резистентны к агрессивным химическим веществам и обладают антикоррозийными качествами, а металлическая прослойка увеличивает прочность конструкции. Эксплуатационный срок таких изделий составляет примерно 30–35 лет.

Соединение таких труб, как правило, проводят с использованием специальных фитингов. Все фитинги по типу соединения подразделяются на:

  • резьбовые;
  • пресс-фитинги.

Металлопластиковые изделия применимы для многих типов систем — отопительных, водопроводных, газовых

На сегодняшний день популярными соединительными элементами для металлопластиковых коммуникаций считаются пресс-фитинги, с помощью которых можно смонтировать прочное и надёжное соединение.

Пластиковые трубы

Пластиковые — это обобщенное название труб, изготавливаемых из различных полимеров. Каждый тип таких изделий имеет свои характеристики и свойства.

Полиэтиленовые. Существуют такие типы труб из полиэтилена:

  • полиэтиленовые низкого давления (ПНД);
  • полиэтиленовые высокого давления (ПВД);
  • сшитые полиэтиленовые.

Полиэтиленовые детали плохо переносят высокие температуры (кроме сшитых полиэтиленовых), поэтому чаще всего их используют для монтажа холодных водопроводных конструкций или канализационных магистралей.

К положительным характеристикам изделий из этого материала относятся:

  • простота монтажа;
  • антикоррозийность;
  • лёгкий вес;
  • долгий срок службы (до 50 лет).

Диаметр полиэтиленовых труб колеблется от 10 до 1000 мм. Они способны переносить давление от 2,5 до 16 атмосфер, а в некоторых случаях и большее. Рабочая температура может быть от –40 до +40 °C.

Соединяются такие трубы при помощи сварки или электромуфты. Последняя оснащается специальным проводом, который нагревает место стыка и образует прочное сцепление.

Коммуникации из полиэтилена прокладываются как наземным методом, так и подземным

ПВХ. Распространённый тип труб, который применяется в следующих областях: канализация, водопроводы, дренажные системы. Диаметр таких изделий может быть от 16 до 500 мм, а рабочая температура доходит до +90 °C. Для систем горячего водоснабжения используют детали с сечением от 16 до 50 мм.

Давление, которое могут переносить в процессе эксплуатации трубы из поливинилхлорида, колеблется от 6 до 46 атмосфер. Кроме этого, поливинилхлорид отличается пожароустойчивостью, поэтому его часто используют для защиты электрических кабелей и проводов.

Простота монтажа позволяет монтировать изделия из поливинилхлорида быстро, без использования какого-либо профессионального оборудования. Стыковка ПВХ деталей между собой проходит посредством специальных фитингов. Эксплуатационный срок в некоторых случаях достигает 50 лет.

Полипропиленовые. Самый распространённый тип пластиковых труб и вообще в настоящее время — это самый популярный вид из всех труб для водопроводных систем. Их популярность обусловлена многими положительными характеристиками, но прежде всего, это простота установки. Используют такие трубы в:

  • системах горячей и холодной воды;
  • системах отопления;
  • при укладке тёплого пола;
  • в канализационных коммуникациях.

По диапазону диаметров полипропиленовые трубы могут быть от 16 до 125 мм. Сборка ПП трубопровода проходит с помощью сварки. Для каждой категории трубопроводов существует свой тип труб (PN10, PN16, PN20, PN25). Цифровой показатель указывает, на какое давление рассчитана конкретная продукция. То есть, маркировка труб PN20 говорит нам о том, что такие изделия рассчитаны для систем с показателем рабочего давления в 20 атмосфер.

Изделия из полипропилена бывают обычными и армированными металлом или стекловолокном

Важно! Как правило, обозначения труб наносят на внешнюю поверхность изделия (не ближе, чем 2 см от края). Трубы с маркировкой PN10 используются для систем, в которых рабочая среда представлена холодной водой. Изделия, помеченные как PN20, используют для коммуникаций с холодной и горячей водой, а PN25 — для отопления и горячих водопроводов.

Установка полипропиленовых труб выполняется посредством стыковой или муфтовой сварки с использованием низкотемпературного паяльника. Эксплуатационный срок полипропиленовых деталей при правильном использовании равен 50 годам.

Классификация трубопроводов

На сегодняшний день существует множество видов трубопроводов. Все они подразделяются на группы по таким показателям:

  • по переносному веществу;
  • материалу;
  • рабочим характеристикам;
  • показателю агрессивности среды;

По транспортируемым веществам выделяют: нефте- и газопроводы, паропроводы, водопроводы и т. д.

По материалам производства бывают:

  • стальные;
  • медные;
  • чугунные;
  • металлопластиковые;
  • пластиковые;

Кроме этого, встречаются бетонные трубопроводы, а также конструкции из термостойкого стекла.

По показателю давления в системе встречаются: вакуумные, низкого давления, высокого давления и безнапорные. По температуре бывают: холодные (ниже нуля), нормальные (от 1 до 45 °C), горячие (от 46 °C и выше).

По показателю агрессивности транспортируемого вещества существует три типа трубопроводов:

  • для неагрессивных сред;
  • малоагрессивных;
  • среднеагрессивных.

Помимо этого, стоит запомнить, что обозначения на чертежах трубопроводов по ГОСТу включает в себя упрощённое изображение конструкции и буквенно-цифровую запись, которая обозначает тип транспортируемой среды. Обозначения любых типов трубопроводов должны занимать минимум места и быть понятными.

Трубы, трубопроводы

Мы начинаем серию статей о герметизации трубопроводов. Пилотный выпуск посвящаем трубопроводу в целом, как важнейшему инженерному явлению современного мира. Поговорим о том, что это такое, какие виды бывают, чем различаются. Разберемся в требованиях к прокладке, защите и герметизации трубопровода в зависимости от масштаба и назначения.

Классификация трубопроводов

Трубопровод — это инженерное сооружение разной степени сложности, используемое для транспортировки жидких и газообразных веществ под воздействием давления или естественных ландшафтно-геодезических особенностей. Некоторые виды трубопроводов предназначены для доставки твердых веществ на небольшие расстояния — в рамках одного помещения или здания.

Основная функция большинства трубопроводов — передача вещества или продукта от места добычи до места переработки и потребления. Но есть системы, предназначенные не для подачи, а для удаления или отведения. А именно:
– Канализация — отводит промышленные и бытовые отходы через очистку к утилизации
– Дренаж — служит для удаления воды с поверхности земли и из подземного пространства
– Водовыпуск — удаляет воду из подземных коллекторов, тоннелей, камер и т.д.

Трубопроводы классифицируются:

По способу прокладки:
• Наземные и надземные. Разница в том, что надземные сооружают на высоте не менее 25 см от грунта на опорах, балках, эстакадах.
• Подземные. Укладывают в траншеи, канавы, тоннели, дюкеры, искусственные насыпи.
• Подводные — речные, болотные, морские. Проходят по дну водоема или в специально прорытых траншеях.
• Плавающие. Крепятся к поплавкам и укладываются на поверхность воды.

По типу транспортируемого вещества:
• Водопровод — снабжает водой, включая питьевую, населенные пункты, промышленные объекты, транспорт
• Воздухопровод — доставляет сжатый воздух на профильные предприятия
• Газопровод — транспортирует природный газ к местам потребления и экспорта
• Нефтепровод и нефтепродуктопровод — доставляет сырую необработанную нефть и нефтепродукты (бензин, мазут, сжиженные газы)
• Паропровод — передает пар под давлением для тепловых и атомных электростанций, предприятий пищевой промышленности, парового отопления
• Теплопровод — передает теплоноситель в жилые дома и на предприятия

Это массово распространенные виды трубопроводов. Существуют также узкоспециализированные: аммиачный трубопровод, конденсатный, этиленовый, гидроторфный и другие.

По масштабу:
• Магистральные — крупнейшие инженерные сети для транспортировки веществ на дальние расстояния
• Технологические — снабжают промышленные предприятия
• Коммунально-сетевые — обеспечивают теплом, водой, газом объекты жилого и нежилого фонда. Отводят бытовые отходы
• Судовые и машинные — для работы на судовом, грузовом, легковом транспорте

По сложности проектирования и изготовления:
• Простые — укладываются по возможности прямо, без ответвлений и дополнительных конструкций
• Сложные — это крупные инженерные системы с ответвлениями, переходами, изгибами

По температуре передаваемого вещества: • Холодные трубопроводы — 0°С и ниже
• Среднетемпературные — от +1°С до +45°С
• Высокотемпературные или горячие — свыше 46°С

По агрессивности среды: нейтральные, мало- и среднеагрессивные, высокоагрессивные

По давлению:
• Трубопроводы низкого давления — не превышает 12 атмосфер
• Среднего давления — от 12 до 25 атмосфер
• Высокого давления — показатель более 25 атмосфер

Состав и материалы трубопроводов

Состав трубопровода зависит от следующих факторов: сложность проекта, вид доставляемого вещества, условия строительства (открытая местность или помещение), климатические и ландшафтные характеристики, окружающая среда.

Традиционный состав трубопровода — это:
• Трубы
• Краны
• Арматура — запорная, регулирующая, защитная, предохранительная, распределительная
• Компрессорные и распределительные станции
• Опоры
• Соединительные механизмы
• Защитные кожухи или футляры
• Отводы
• Фланцы
• Заглушки и затворы

Для производства труб и сопутствующего оборудования чаще всего используют: сталь и чугун, а также разновидности пластмассы (винипласт; полиэтилен; поливинилхлорид), асбестовый цемент и железобетон. Реже — стекло и керамику.

Защита и герметизация трубопроводов

При проектировании и строительстве трубопровода — независимо от назначения и типа укладки — главную роль, после выбора высокопрочных материалов, отводят защите и герметизации.

Для защиты трубопровода от коррозии, механического воздействия, температурных перепадов и агрессивности транспортируемой среды на внешние и внутренние поверхности наносят специальные покрытия — антикоррозионные и теплоизоляционные. Популярна методика укладки основной трубы в трубу большего диаметра, что гарантирует защиту снаружи. Изнутри трубы покрывают составами на основе резины, минеральных эмалей, пластмассы, чтобы исключить деформацию оборудования из-за воздействия агрессивной среды.

Защиту трубопровода «продолжают» герметики, используемые для уплотнения фланцевых или резьбовых соединений труб и ответвлений.

Требования к герметикам для трубопровода:
1. Высокая герметизирующая способность
2. Долговечность и эффективность на протяжении всего срока эксплуатации системы
3. Устойчивость к агрессивности сред, перепадам давления и температуры внутри трубы
4. Устойчивость к внешним факторам — механические воздействия во время строительства, ремонта, эксплуатации; экстремально низкие и высокие температуры окружающего воздуха; климатические особенности
5. Возможность юстировки и демонтажа
6. Удобное и простое нанесение
7. Высокая скорость герметизации и сборки соединения

Необходимо отметить, что для определенной категории трубопроводов, например, подводных, допустимы только неразъемные соединения — сварные, напрессованные, развальцованные и др.

Для герметизации фланцевых и резьбовых соединений трубопроводов применяют:
– Прокладки — металлические, неметаллические, комбинированные
– Сантехнический лен с пропиткой
– ФУМ-ленту
– Анаэробные гели-герметики
– Сантехнические нити

Выбор герметика делают на основе характеристик трубы (материал, диаметр, способ укладки) и транспортируемого вещества (агрессивность, давление, температура). Выбирайте только действительно качественные и современные составы. Их Вы можете приобрести уже сейчас на нашем сайте с бесплатной доставкой.

Полимерные трубы

Трубы из полимерных материалов сменяют привычные стальные и чугунные трубопроводы. Происходит это не только в глобальных масштабах – замена общегородских коммуникаций, новое строительство, производство, но и в частном секторе. Отопление, канализация, водо- и газоснабжение – все эти процессы обслуживают полимерные трубы, которые могут быть изготовлены из пластика разного типа, что и определяет их пригодность к эксплуатации в той или иной сфере.

Назад в будущее

Стоит отметить, что полностью заменить коллекторы из стали и чугуна нельзя. Большинство из них проходит под дорогами городов, и их замена требует не только колоссального количества времени, но и очень больших затрат. Строительство нового коллектора может быть сопряжено с переносом прочих коммуникаций – кабели ведь тоже идут под землей, а также требует затрат на благоустройство территории после завершения ремонта.

Что делается сегодня? Новые участки там, где это возможно, изготавливают из полимерных материалов, а где требуется ремонт – проводится санация или полная замена участка на полимерные трубы. Технология монтажа допускает соединение полимерных труб с трубами из других материалов, и это позволяет сочетать старое и новое с максимальной эффективностью.

Из чего изготавливают полимерные трубы

Трубы из полимерных материалов изготавливаются из материалов, полученных путем полимеризации мономеров. Главные материалы, из которых сделаны все трубы в мире, это поливинилхлорид, полипропилен, полиэтилен и полибутен.

Поливинилхлорид

Трубы и фасонные детали из ПВХ белого цвета используются обычно в системах канализации. Из него изготавливаются водостоки и наборные элементы коллекторов. Для питьевой воды не используются, поскольку в составе молекулы присутствует хлор, опасный для человека и окружающей среды. Могут применяться для транспортировки технических жидкостей, например, в системах оборотного водоснабжения, пожаротушения.

Полипропилен

Материал с высокой термической стойкостью и низкой эластичностью, он почти не гнется, поэтому трубы из него могут поставляться только прямыми отрезками. Это увеличивает затраты при монтаже, так как для каждого стыка необходима сварка тем или иным способом с затратами материалов и человеко-часов.

К плюсам полипропилена относятся химическая стойкость характерная для всех труб из полимерных материалов, ценовая доступность, долговечность.

Полиэтилен

Полимерные трубы из полиэтилена высокой плотности – ПЭВП (устаревшее, но общепринятое название – полиэтилен низкого давления, ПНД) – производятся из сырья марок ПЭ 63, ПЭ 80, ПЭ 100. ПЭ 63 сегодня используется для безнапорных труб. ПЭ 80 и ПЭ 100 используются для напорных и безнапорных систем с высокими показателями эластичности, долговечности, химической и коррозионной стойкости. Минус ПНД – боязнь солнца, при постоянном облучении стенка теряет эластичность, трескается.

Сшитый полиэтилен – РЕ-Х, еще один вид полиэтилена. Пригоден для транспортировки воды с температурой до 95°С.

Полибутен

Самый новый вид полимерных материалов для производства труб, с высоким показателем длительной прочности (MRS), низкой ползучестью, высокой температурной стойкостью. Не теряет физических свойств даже при приближении к точке кипения.

Виды труб из полимеров

Трубы из полимерных материалов могут иметь разное назначение. Основными являются:

  • для газоснабжения;
  • канализационные;
  • для горячей воды и отопления;
  • для холодной воды;
  • для прокладки кабеля;
  • дренажные перфорированные трубы.

Все виды имеют маркировку, которая указывает на назначение, сообщает информацию о производителе, диаметре, SDR, а также стандарте, которому они соответствуют. Категорически запрещено использовать полимерные трубы не по назначению и особенно нарушать температурный режим. При больших температурах износ наступает быстро, и изделие не прослужит положенный срок. Важно понимать, что износ наступает по всей длине, а значит, при появлении дефектов потребуется менять весь трубопровод сразу, что очень дорого и чревато перебоями в подаче воды, тепла, газа.

Что могут транспортировать трубопроводы из полимеров:

  • воду холодную – питьевую и техническую;
  • газ;
  • горячую воду;
  • щелочные растворы (в т.ч. моющие средства);
  • суспензии и эмульсии со значительным содержанием взвесей;
  • бытовые и промышленные стоки;
  • дождевые воды.

Используются в коммунальном хозяйстве, промышленности, для водоснабжения жилых зданий, социальных объектов, в сельском хозяйстве и других отраслях.

Преимущества полимерных труб

Именно больше число преимуществ делает труб из полимерных материалов популярными. Выделим основные:

  1. Устойчивость к коррозии. Полимеры не вступают в реакцию с кислородом, стенка не зарастает ржавчиной и не разрушается. Благодаря этому транспортируемая жидкость не изменяет свойства.
  2. Устойчивость к развитию биологически активных сред – грибки, плесени, гнили не размножаются на стенках труб из полимерных материалов, так как те не производят питательную среду за счет отсутствия реакции с органикой.
  3. Постоянные гидравлические характеристики и пропускная способность. Полимерные трубы не разлагаются под действием окислов и микроорганизмов, просвет не зарастает. Плюс, по мере использования нарастает гладкость стенки, что позволяет увеличить пропускную способность уже после монтажа.
  4. Санитарная безопасность – не вступают в контакт с перекачиваемой средой, не ржавеют, не гниют.
  5. Химическая стойкость. Полимеры устойчивы к большинству агрессивных жидкостей, абразивам. Наличие взвесей не сказывается на толщине стенки, не вызывает преждевременный износ.
  6. Долговечность. Оцененный срок службы трубы из полимерных материалов составляет не менее 50 лет. Это срок может быть больше, если труба будет эксплуатироваться при температуре до 20 градусов без промерзания грунта и прямого воздействия тепла.
  7. Экологическая безопасность. Не оказывают влияния на окружающую среду, не выделяют токсинов, могут использоваться без ограничения.

К минусам стоит отнести ограничения по температуре и давлению. Зато этот материал пластичен, может принимать любые формы, а сама трубная продукция может быть использована повторно как вторсырье (не более 25% для нескольких категорий труб и только для технических целей).

–> Полимерные трубы
  • Виды трубопроводов.

    В настоящее время существуют следующие классификации и виды трубопроводов.

    Виды трубопроводов по способу прокладки:

    • Наземные (пролегают выше уровня земли на опорах). Прокладывают такие трубы надземным, арочным, висячим или балочным способом;
    • Подземные. Их укладывают ниже уровня грунта в траншеи и насыпи, штольни и канавы, на опорах в тоннеле и дюкеры;
    • Подводные. Укладываются по дну водоемов (рек, озер) или в траншеи, прорытые на дне.
    • Плавающие. Укладываются поверх водоемов и, как правило, с креплениями к поплавкам.

    Для гидравлического расчета трубопровода вы можете воспользоваться калькулятором гидравлического расчета трубопровода.

    Классификация трубопроводов по роду транспортируемых веществ.

    • Аммиакопровод. Назначение – транспортировка аммиака.

    • Водопровод. Обеспечивает питьевой и технической водой жилые дома, промышленные и транспортные структуры. В зависимости от способа потребления, водопроводы бывают хозяйственно-питьевыми, противопожарными, производственными и поливными.

    • Водовыпуск. Предназначен для искусственной откачки воды из коллекторов, камер и труб. Является неизменной составляющей любых подземных конструкций.

    • Воздухопровод. Создается на территории промпредприятий для обеспечения производства сжатым воздухом;

    • Газопровод. Предназначен для транспортировки природного и других видов газов;

    • Нефтепровод. Назначение – перекачка сырой нефти;

    • Нефтепродуктопровод. Применяется на территории одного предприятия для перекачки нефтепродуктов;

    • Мазутопровод. Осуществляет транспортировку тяжелых нефтепродуктов, в т.ч. мазута.

    • Паропровод. Необходим для перекачки горячего пара под давлением. Применяется для обогрева помещений и работы механизированных установок;

    • Конденсатопровод. Предназначен для сбора конденсата.

    • Продуктопровод. Транспортирует искусственно синтезированные продукты, в т.ч. продукты синтеза нефти;

    • Массопровод. Осуществляет транспортировку различных сыпучих материалов;

    • Этиленопровод. Перекачивает этилен в условиях одного предприятия;

    • Трубопроводы воды и пара. Предназначены для перекачки теплоносителей (горячей воды или пара) для обогрева жилых помещений, промышленных зданий и административных структур.

    Классификация трубопроводов по масштабу.

    Существуют следующие виды трубопроводов по их величине:

    Магистральные трубопроводы транспортируют различные вещества на дальние расстояния. Как правило, их используют для перекачки нефти, газа и тому подобных веществ. Магистральные трубопроводы включают в себя насосные (компрессорные) и газораспределительные станции, линейную часть и установки по подготовке транспортируемых веществ. Режим работы таких насосов – непрерывный (сбои в работе магистралей носят случайный характер или вызваны неполадками в системе).

    Технологические трубопроводы используют на промышленных предприятиях. Здесь происходит перекачка любых необходимых для работы веществ: сырья, горячей воды, пара, топлива, газа и т.д. Также посредством технологических трубопроводов осуществляется транспортировка переработанных веществ и отходов.

    Коммунально-сетевые трубопроводы применяют для транспортировки тепла (горячей воды и пара) и бытовых отходов. Монтаж таких трубопроводов достаточно сложен, требуется множество переходов, изгибов, транзитных и распределительных соединений. К счастью, существует множество износостойких и непромерзающих материалов, что существенно облегчает ремонтирование подобных устройств. В зависимости от назначения, коммунально-сетевые трубопроводы подразделяют на транзитные, распределительные и ответвления.

    Судовые трубопроводы служат для перекачки жидкостей на судовом транспорте. Они имеют различные рабочие параметры, условия эксплуатирования, протяженность и назначение.

    Машинные трубопроводы являются самыми мелкими относительно остальных видов. Встречаются в любом транспортном средстве с двигателем и служат для передачи топлива, машинного масла и охлажденного воздуха.

    По способу движения жидкостей.

    По типу движения вещества трубопроводы бывают следующих видов:

    • Напорные;
    • Безнапорные или самотечные.

    Напорные трубопроводы имеют внутреннее абсолютное давление для транспортируемого вещества свыше 0,1 МПа.

    У безнапорных трубопроводов жидкости перемещаются без избыточного давления. Движение среды в такой конструкции происходит благодаря естественному геодезическому уклону.

    Классификация трубопроводов по величине потери напора.

    По величине потери напора на местное сопротивление трубопроводы бывают длинными и короткими.

    В длинных трубопроводах местная потеря имеет меньше 10% от потери напора по длине. Их расчет ведут без учета потери на местное сопротивление. К ним относят нефтепроводы и магистральные водоводы.

    К коротким трубопроводам относят такие трубопроводы, у которых потеря напора на местное сопротивление равна или превышает 10% от потери напора по длине. При расчетах конструкции обязательно учитывают потерю напора на местное сопротивление. К ним относятся, например, машинные трубопроводы.

    Классификация трубопроводов по схеме изготовления.

    По схеме изготовления трубопроводы подразделяют на простые и сложные.

    Простые трубопроводы не имеют ответвлений. У них последовательное соединение труб с одним или несколькими сечениями.

    Сложные трубопроводы представляют собой системы труб с одним или несколькими ответвлениями, параллельными ветками и т.д. Такие установки могут включать как последовательные, так и параллельные соединения и ветки.

    Классификация трубопроводов по температуре.

    По температуре транспортируемой жидкости трубопроводы делят на

    • холодные (меньше 0°С);
    • нормальные (+1 – +45°С);
    • горячие (свыше 46°С).

    Классификация трубопроводов по степени агрессивности перекачиваемой жидкости.

    По степени агрессивности перекачиваемой жидкости различают трубопроводы для неагрессивной, мало агрессивной и средне агрессивной среды.

    Виды труб по материалу изготовления.

    В зависимости от применения и назначения, трубы изготавливают из металла и пластмассы. Металлические трубы, в свою очередь, подразделяют на стальные и чугунные, пластмассовые – на винипластовые (ВП), поливинилхлоридные (ПВХ), полиэтиленовые (ПЭ), фаолитовые и стеклопластиковые.

    Также встречаются трубопроводы из асбоцемента, керамики, стекла и железобетона.

    Классификация трубопроводов по видам

    Трубопровод это — сооружения из труб, которые включают в себя:

    • Трубы;
    • Различные виды деталей необходимых для сборки трубопровода в единое целое;
    • Трубопроводная арматура – регулирующие и запорные клапаны, вентили, краны, задвижки и т.п.;
    • и т.п.;

    трубопроводы предназначены для — перемещения по ним газообразных, сыпучих и жидких веществ.

    В зависимости от вида среды, перемещающейся по трубопроводу определяется и его наименование: паропровод, нефтепровод, водопровод, бензопровод, газопровод, молокопровод, и.т.д.

    Все ГОСТы, упомянутые в тексе на момент написания статьи (24.01.2018г) — действующие.

    Условно трубопроводы классифицируются по приведенной ниже блок-схеме:

    Технологические трубопроводы

    К промышленным технологическим трубопроводам относятся трубопроводы, расположенные на территории промышленного объекта, а также находящиеся на балансе учреждения которые предназначены для перекачки воды, пара, различного сырья, химических реагентов, топлива, полуфабрикатов, отходов производства и других материалов (подобное определение можно встретить в ГОСТ 32569-2013).

    Технологические трубопроводы необходимы для ведения технологических процессов и работы различного технологического оборудования.

    Трубопроводы также классифицируют в зависимости от расположения: межцеховые, внутрицеховые, обвязочные — необходимые для функционирования отдельного агрегата (компрессора, насоса, обвязка резервуаров и др.)

    Трубопроводы отопления зданий, ливневой канализации, питьевой воды и различного сантехнического назначения, не относятся к технологическим трубопроводам.

    Классификация по опасности перемещаемой среды

    В зависимости от классификации перемещаемого вещества технологические трубопроводы группируются на три основные группы (А, Б, В) и пять категорий (I, II, III, IV, V). Таблица 1, по ГОСТ 32569-2013.

    Группы и подгруппы разделяют вещества по пожароопасности, взрывоопасности и вредности для организма человека и экологии.

    Категории делят вещества по таким параметрам, как температура и давление.

    • Группа определяется исходя из класса опасности вредных веществ по ГОСТу 12.1.005-88 и ГОСТу 12.1.007-76 при определении степени пожаровзрывоопасности следует руководствоваться ГОСТом 12.1.044-89 (ISO 4589-84).
    • Категория выбирается исходя из параметров перемещаемой среды (давления и температуры).

    Пример обозначения трубопровода: «Трубопровод IV группа Б (в)» означает, что по трубопроводу транспортируется вещество группы «Б» подгруппа «в» и параметрами категории IV.

    Промышленные трубопроводы горячей воды и пара

    Данный вид трубопроводов относится к энергетическим, предназначенных для перемещения горячей воды, насыщенного пара и перегретого пара.

    К данному виду промышленных трубопроводов относятся трубы с параметрами рабочей среды при температурах выше 115°С и избыточных давлениях (рабочим) более 0,7 кгс/см2 (0,07 МПа).

    Согласно правилам (НП-045-03), трубопроводы пара и горячей воды в зависимости от рабочей температуры и давления, делятся на категории и группы, которые приведены в таблице 2.

    Водопроводы

    Данный вид трубопроводов необходим для обеспечения водой промышленных объектов и населения, в зависимости от назначения водопроводы делятся на различные классы:

    • Производственные;
    • Противопожарные;
    • Хозяйственно-питьевые;
    • Поливные;

    Для разных видов водопроводов необходимо применять свои нормы и правила.

    Водопроводные сети также классифицируются в зависимости от схемы соединения:

    1. Зонные водопроводные сети — более одной водопроводной сети на одном объекте (например, здании) разделённых или соединённых между собой.
    2. Тупиковые водопроводы — применяются на объектах, где допускается (в случае выхода из строя водопровода) перерывы в подаче воды, к таким объектам могут относиться здания производственного назначения, административные и жилые здания.
    3. Кольцевые — данный класс водопроводных сетей применяются для бесперебойного обеспечения потребителей водой, как правило, это многоэтажные строения и противопожарные водопроводы. Данный вид трубопроводов имеет более одного ввода в здание, что позволяет в случае прекращения подачи по одному вводу перейти на другой.
    4. Комбинированная водопроводная сеть —объединяют в себя тупиковые магистральные и кольцевые, применяться для больших строений с большим водопотреблением.

    Магистральный водопровод

    Класс трубопроводов предназначенных для обеспечения водоснабжения на дальних расстояниях. Водопроводные сети от водозаборных узлов до потребителя (промышленных объектов и коммунального хозяйства).

    Нефтепроводы

    Виды трубопроводов предназначенных для транспортировки нефтепродуктов и непосредственно самой нефти.

    В зависимости от перемещаемого вещества, трубопроводы делятся на различные классы и получают своё название в зависимости от перемещаемого нефтепродукта:

    • Мазутные;
    • Керосиновым;
    • Бензиновым;
    • И т. п.;

    Нефтепровод, обеспечивающий транспортировку между различными агрегатами и нефтяными скважинами, называется «Промысловый».

    Магистральный нефтепровод

    Вид нефтепроводов применяемых для транспортировки нефти и нефтепродуктов на значительные расстояния.

    Трубопроводы данного вида классифицируется в зависимости от номинального диаметра (DN) трубопроводов:

    I — от DN1000 до DN1200.;
    II — то же, свыше DN500 до DN1000.;
    III — то же, свыше DN300 до DN500.;
    IV — DN300 и менее;

    Присваивать категорию магистральному нефтепроводу следует согласно таблице 3 (СНиП 2.05.06-85):

    Газопроводы

    Классификация трубопроводов обеспечивающих транспортировку и распределение газа от газовых месторождений (или заводов), до потребителей.

    Газопроводы подразделяются по категориям в зависимости от давления, категории газопроводов приведены в таблице 4:

    Давление внутренних газопроводов и установок, использующих газ должно соответствовать параметрам указанных в документации на конкретное оборудование, но не должно быть выше значений, указанных в таблице 5 (СНиП 42-01-2002 Газораспределительные системы.)

    Магистральные газопроводы

    Класс газопроводов предназначенных для транспортировки газа от заводов или газовых месторождений до газораспределительных станций (ГРС). Затем (после ГРС) газ поступает в сеть газоснабжения (производственных объектов, городов, посёлков, и т.п.).

    В зависимости от давления в газопроводе трубопроводы группируются по классам (СНиП 2.05.06-85):

    I — свыше 25 до 100 кгс/см включительно.
    II — свыше 12 до 25 кгс/см включительно.

    Канализационные трубопроводы

    Канализационные трубопроводы применяются для отведения и сброса сточных вод за пределы промышленных объектов и населённых пунктов.

    В напорных канализационных трубопроводах среда перемещается под избыточным давлением, в без напорных — самотеком.

    Канализационные системы согласно СНиП 2.04.01-85 классифицируются:

    • Бытовая — применяется для перемещения сточных вод от санитарно-технических устройств (унитазов, ванны, умывальников, бассейнов, и т.п.);
    • Производственная — применяется для отведения различных видов промышленных сточных вод;
    • Объединенная — применяется для перемещения бытовых и промышленных сточных вод «совместно». При возможности и допуске их совместного транспортирования и последующей очистки;
    • Внутренние водостоки — применяются для удаления дождевой и талой воды с кровли здания.

    Трубы стальные бесшовные

    • По возрастанию цены
    • По убыванию цены
    • По наименованию (А—Я)
    • По наименованию (Я—А)
    • Группировать
    • Не группировать

    • Дн 25 х3,0
    • Дн 32 х3,0

    Еще.

    • Дн 25 х3,0
    • Дн 32 х3,0

    • Дн 159 х5,0
    • Дн 273 х8,0
    • Дн 219 х8,0
    • Дн 108 х4,0
    • Дн 133 х5,0
    • Дн 45 х3,5
    • Дн 60 х3,5
    • Дн 426 х9,0
    • Дн 42 х3,0
    • Дн 89 х5,0

    Еще.

    • Дн 159 х5,0
    • Дн 273 х8,0
    • Дн 219 х8,0
    • Дн 108 х4,0
    • Дн 133 х5,0
    • Дн 45 х3,5
    • Дн 60 х3,5
    • Дн 426 х9,0
    • Дн 42 х3,0
    • Дн 89 х5,0

    • Дн 57 х3,5
    • Дн 76 х3,5
    • Дн 89 х3,5

    Еще.

    • Дн 57 х3,5
    • Дн 76 х3,5
    • Дн 89 х3,5

    Представляем вашему вниманию бесшовные стальные трубы — универсальный материал для создания различных инженерных трубопроводных систем. Бесшовные стальные трубы применяются в водопроводах, газопроводах, канализационных системах, а также в системах отопления и пожаротушения. Как видно из названия, отличительной особенностью этих труб является то, что они не имеют шва, в процессе изготовления получается практически монолитный продукт без уязвимых участков, что естественным образом сказывается на продолжительности срока службы труб.

    Бесшовные стальные трубы можно встретить в различных областях промышленности и обычной жизни: химическая и нефтяная промышленность, строительство, жилищные коммуникации, сельское хозяйство.

    Особенностью данных труб является устойчивость к условиям высокого давления внутри них, что позволяет транспортировать через них воду, нефть, газ, различные химические вещества в малых и промышленных масштабах.

    Два основных типа бесшовных труб получили свои наименования в связи со способом изготовления данных изделий — горячекатаные и холоднокатаные, в названиях конкретных труб используются сокращения — г/к и х/к.

    Горячекатаные трубы при прокате нагреваются до температуры, необходимой для изменения структуры материала (стали), что позволяет эффективно придавать конечному изделию необходимые параметры, то есть толщину и диаметр трубы.

    Надо отметить, что, как правило, толщина стенок у труб, изготовленных с помощью горячего проката, толще, чем у холоднокатаных, а точность изготовления ниже. Поэтому стоимость горячекатаных труб ниже, чем у холоднокатаных.

    Но несмотря на свои особенности, горячекатаные бесшовные стальные трубы обязаны соответствовать ГОСТам 8731-8732, в связи с этим, приобретая именно этот вид изделий, вы не столкнетесь с какими-либо проблемами в плане надежности конструкций из них. Ведь благодаря толщине стенок этих труб они применяются, например, в производстве газовых баллонов, распространены в нефтяной промышленности.

    Считается, что холоднокатаные трубы прочнее, чем горячекатаные, так как при изготовлении первоначальная структура материала не разрушается температурой, из-за чего поверхностный слой остается достаточно прочным, несмотря на деформацию заготовки.

    То есть холоднокатаные трубы прочнее горячекатаных, но менее эластичные. Производство холоднокатаных труб регулируется ГОСТ 8734-85, перед отправкой на реализацию они обязательно проходят различные проверки (на ударную вязкость, загиб, сплющивание и т.д.). В интересах производителя выпускать только качественную продукцию, так как из-за широкой применимости труб, зачастую они могут напрямую влиять на здоровье и жизнь людей.

    Также стальные бесшовные трубы классифицируют в зависимости от соотношения толщины стенки трубы к наружному диаметру: тонкостенные (соотношение от 1:12,5 до 1:40), толстостенные (от 1:6 до 1:12,5), особотонкостенные (1:40 и более), особотолстостенные (1:6 и меньше).

    Магазин «Сантехкомплект» работает с надежными поставщиками бесшовных стальных труб, у нас вы можете приобрести данные изделия по самым выгодным ценам в Москве. Под различные нужды можно подобрать трубы любой длины, диаметра, толщины стенок, горячекатаные или холоднокатаные. Высокая надежность изделий гарантирует их применимость и длительную эксплуатацию в любых сферах жизни и производства с максимальным уровнем эффективности и безопасности.

    Типы трубопроводов. Какие бывают трубы?

    При строительстве и ремонте зачастую возникает вопрос –из каких трубопроводов собирать системы отопления и водоснабжения? Предложений на рынке огромное количество, поэтому ниже мы дадим краткий обзор основных видов трубопроводов.

    Сшитый полиэтилен

    Более надежная и долговечная система трубопроводов, пришедшая на смену металлопластику. Появился в середине 2000-ых годов и был представлен, в основном немецкими марками. По мере распространения, география производства ширилась и на данный момент на рынке присутствуют производители из Италии, Испании, Чехии, Швеции, Польши, Турции, России и Китая. Различают три основных типа сшитого полиэтилена – PE-Xa, PE-Xc и PE-Xb. Для систем отопления и водоснабжения используется либо простая, либо армированная алюминием полиэтиленовая труба, для водяного теплого пола – полиэтиленовая труба с кислородным барьером. Наиболее дорогим и качественным считается тип PE-Xa, средним – PE-Xc, самым бюджетным – PE-Xb. PE-Xa и PE-Xc – используются в основном в системах отопления и водоснабжения, PE-Xb – в системах водяных теплых полов. Для открытой разводки используются трубы с армирующим слоем, так как они держат форму при нагреве и практически не имеют линейного удлинения. Трубы без армировки, наоборот, используются при скрытой разводке (в полах, стенах и т.д.), ввиду того, что при нагреве возможно провисание и большое линейное удлинение трубы. Соединения труб бывают двух типов – аксиальная запрессовка надвижной гильзой и цанговое соединение «евроконус». Евроконус используется, в основном для присоединения трубы к отводам коллекторов и запорной арматуре радиаторов, в то время как запрессовка позволяет соединять трубы в любом месте. Фитинги производятся, как правило, из латуни или специального пластика (полифенилсульфона) и имеют весьма обширный ассортимент. Для монтажа труб системы аксиальной запрессовки необходим специальный инструмент, включающий в себя трубный расширитель и запрессовочные клещи.

    Полипропилен

    Самым бюджетной, «народной» системой трубопроводов по праву считается полипропилен. Он незаменим там, где есть потребность собрать трубопровод дешево и надежно. Полипропиленовый трубопровод представляет из себя систему пластиковых труб и фитингов, соединяющихся между собой методом сварки. Трубы бывают трех типов – простая пластиковая труба без армировки, труба, армированная стекловолокном и труба, армированная алюминием. Трубы без армирующего слоя применяются в системе холодного водоснабжения, так использование их в системах с горячей жидкостью вызовет провисание и значительное линейное удлинение, которые могут привести к преждевременному выходу трубы из строя. Для горячей воды и отопления используются трубы с армирующим слоем. Бюджетный вариант армированной трубы – труба со стекловолокном. Она нормально ведет себя при температурных режимах до 70 градусов. Если же температурный режим выше или есть риск работы системы в таком режиме, то целесообразно использовать трубы, армированные алюминием. Основные заводы по производству труб и фитингов из полипропилена расположены в Турции, России и Китае, также присутствуют на нашем рынке такие страны как Германия, Польша и Чехия. Основной цвет полипропиленовых труб – белый. Однако встречается также зеленый (Германия) и серый (Чехия и Польша).

    Металлопластик

    В конце 90-х – начале 2000-х годов этот материал казался для сантехников, привыкших к стальным трубопроводам, чудом. Белая гибкая труба с алюминиевым армирующим слоем быстро и надолго вошла на рынок сантехники, практически повсеместно вытеснив сталь. Применялся и в системах отопления, и водоснабжения, в городских сетях и на дачных участках. По мере появления новых трубопроводных систем популярность металлопластика пошла на убыль, но, тем не менее, он остается популярным в случаях, когда необходимо произвести работы, не обладая специальным дорогостоящим инструментом. Используемые соединения могут быть двух типов – цангового типа и радиальной запрессовки. Сборка системы на прессовых фитингах требует специального инструмента, однако этот вариант обладает большей надежностью и не требует последующего обслуживания. Системы, собранные на цанговых соединениях, требуется периодически подтягивать, так как из-за постоянного нагревания и остывания труб (в системах горячего водоснабжения и отопления) обжимная гайка ослабевает и соединение начинает пропускать воду. Страны изготовители – Италия, Бельгия, Германия и Россия.

    Полиэтилен низкого давления (ПНД)

    Под этой аббревиатурой скрывается полиэтилен низкого давления. Пластиковые трубы черного цвета. Назначение – системы холодного водоснабжения. Применяется, в основном, в загородных домах для полива, подачи воды из колодцев и скважин, в местах, где необходимо все сделать максимально недорого и практично. Для соединений используются пластиковые фитинги цангового типа (обжимная гайка), реже – латунные. Производители – в массе своей Россия, иногда Италия и Турция.

    Трубопроводы из меди являются, пожалуй, самыми эстетичными, однако и одними из самых дорогостоящих, поэтому применяются, в основном, только при разводке котельных. В России, основное применение – системы отопления и кондиционирования, в странах же Европы нередки случаи установки медных трубопроводов на водоснабжение. Существует две разновидности соединения меди – пайка и запрессовка. Фитинги под пайку стоят существенно дешевле, однако требуют квалифицированного монтажа, прессовые – проще в установке, однако и стоимость их существенно выше. Труба поставляется в двух вариантах – отожженная и не отожженная. Основное отличие между ними – отожженная труба поставляется в бухтах, не отожженная – в штангах. Производятся трубы и фитинги к ним в основном в Германии.

    Нержавеющая сталь

    В последние годы на российском рынке проявляется устойчивый интерес к трубопроводам из нержавеющей стали. Используются они, в основном, как и медь при обвязке котельных, реже в системах водоснабжения. Существует две разновидности труб из нержавеющей стали – гофрированная гибкая труба и труба жесткая, прямая, поставляемая в штангах. Гофрированная труба помимо обвязки котлов в системах отопления, также используется для подводки газа и в системах водяных теплых полов. Способ соединения таких труб – цанговый, для прямых труб – радиальная запрессовка, аналогичная меди. Производятся такие трубы, в основном в Германии и России. По стоимости – гофрированный трубопровод существенно дешевле прямых труб, но он же и менее эстетичен, поэтому применяется чаще при скрытой разводке.

  • Ссылка на основную публикацию