Вентиляционные блоки: технические характеристики и особенности монтажа

Вентиляционные блоки: технические характеристики и особенности монтажа

Любое здание нуждается в качественной вентиляции. В жилых многоэтажках и промышленных комплексах её помогают реализовать специальные вентиляционные блоки. Они выстраиваются в целые системы, объединяющие все жилые и подсобные помещения. Далее мы разберём данные чудеса инженерной мысли более подробно.

Фото вентиляционных блоков

Общие положения

Схема естественной вентиляции многоэтажного здания

В первую очередь давайте уделим немного внимания самому процессу вентиляции, а точнее вопросу: зачем он нужен? Здесь можно выделить два наиболее важных фактора:

ФакторЗначимость
ЧеловекВ закрытом помещении скапливается углекислый газ, излишняя сырость, различные выделения использованных во время строительства материалов, мебельных конструкций и других бытовых принадлежностей. Если в малых дозах все эти примеси не угрожают человеческому здоровью, то без достаточной циркуляции воздуха такой «коктейль» может привести к возникновению различных недугов. Особенно ситуация усугубляется при наличии отопительных систем, распространяющих продукты горения энергоносителей, представляющих собой наибольшую опасность.
ЗданиеИз всего вышеперечисленного, что угрожает человеку, зданию больше всего способно повредить чрезмерное количество влажности. Накапливаемая влага распространяет грибок, плесень, вызывает процессы гниения и коррозии. Интенсивное же движение воздушных масс отлично справляется с просушиванием помещения, значительно продлевая его эксплуатационный срок.

Таким образом, мы видим, что осуществление грамотной вентиляции невероятно важно как для жильцов, так и для самой постройки. И если в частных домах для выполнения данной задачи преимущественно используются одни трубы, то в больших зданиях с множеством комнат более рационально будет создать вентиляционную систему сразу в стенах с помощью рассматриваемых блоков.

Описание и применение

Блок вентиляции представляет собой самонесущий элемент строительной конструкции, который обладает различными видами вентиляционных каналов. Крепится преимущественно к несущим стенам или плитам перекрытия с применением сварочного аппарата и цементного раствора. Сочетание множества таких секций и образует единую эффективную систему обмена воздушных масс (см.также статью “Вентиляция крыши – несложный, но важный этап в обустройстве дома”).

Структурные различия

Используются следующие виды вентиляционных блоков:

  1. Монолитные. Создаются из одного главного компонента, включающего сборный канал и наклонные спутниковые каналы, и двух доборных компонентов, оснащённых лишь вертикальными каналами. Дополнительно оснащены специальными закладными элементами, с помощью которых реализуется крепление блоков к несущим поверхностям. Таким моделям характерна высокая надёжность и эффективность за счёт абсолютной герметизации.

Монолитные блоки для вентиляционных каналов

  1. Сборные. Собираются на месте установки путём соединения двух компонентов с помощью сварочного аппарата. Таким образом, транспортировка и монтаж таких изделий осуществляются гораздо проще. Их цена также преимущественно выходит более низкой. Но зато следует отметить падение показателей эффективности из-за появления стыковочных швов.

Сборные вентиляционные блоки состоят из двух частей

Варианты сырья

Состав сырья используемого при изготовлении вентблоков может отличаться, что оказывает влияние на их функциональность.

Давайте разберём наиболее распространённые:

  1. Железобетон. Армированный бетон отличается повышенной прочностью и надёжностью за счёт наличия металлического «скелета». Но это также наделяет его очень большим весом, что в свою очередь требует усиленного фундамента и придаёт дополнительные трудности при осуществлении монтажа своими руками.

Вентиляционные железобетонные блоки на складе

  1. Гипсобетон. Наличие гипса в составе позволяет значительно облегчить массу всей конструкции за счёт некоторых потерь в прочности. В целом изготовленная из такого материала система вентиляции выходит более экономной, так как не требуется усиливать основание, и работы по установке в некоторых случаях могут обойтись без применения дорогостоящих подъёмников.

Гипсобетонные вентиляционные блоки готовые к эксплуатации

  1. Керамзитобетон. Добавление в бетон керамзита позволяет значительно уменьшить теплопроводность готового изделия. Кроме того, такие изделия обладают очень высокой пожароустойчивостью, что никогда не бывает лишним при возведении как жилых, так и промышленных объектов.

Вентиляционные керамзитобетонные блоки создают лучшую теплоизоляцию

Совет: в зданиях со слабой системой отопления при создании вентиляции рекомендуется применять блоки из керамзитобетона. Благодаря теплоизоляционным свойствам данного материала выходящие воздушные массы будут остывать медленнее, гарантируя высокую силу потока.

Размеры

Длина (h), ширина (l) и высота (b) вентиляционного блока

Линейные размеры вентиляционных блоков представлены в следующей таблице:

МаркаДлина (h), мШирина (l), мВысота (b), мОбъём, м 3
БВ-282,780,80,40,39
БВ-292,830,80,40,4
БВ-302,980,80,40,42
БВ-313,130,80,40,44
БВ-333,280,80,40,46
БВ-28.93.22,780,930,50,43
БВ-30.932,980,930,50,52
БВ-31.933,130,930,50,55
БВ-33.933,280,930,50,57
СВБ-1.22,780,880,30,35
СВБ-1.43,580,880,30,45

Монтажные работы

Схематичный монтаж вентиляционных блоков

Совет: даже если вы выполняете установку вентблоков своими руками, всё равно рекомендуется воспользоваться услугами профессионального архитектора. Он сможет рассчитать оптимальную конструкцию с учётом всех особенностей здания, что в итоге позволит сэкономить на материалах и гарантирует высокую эффективность будущей вентиляционной системы.

Для выполнения всех необходимых работ потребуются два монтажника и один такелажник.

Инструкция их деятельности выглядит так:

  1. Первым делом требуется смести весь возможный мусор с нижней опоры, на которую будет осуществляться установка, чтобы избежать перекосов и увеличить адгезионные показатели.
  2. Затем поверхность смачивается и закрывается специальной рамкой-заглушкой, которая позволит избежать проникновения цементного раствора в вентиляционные каналы.
  3. Замешивается раствор из цемента и песка в соотношении 1:3.

Совет: рекомендуется использовать заводскую цементно-песчаную смесь, так как она обладает более высоким качеством и точными пропорциями.

Замешивание цементного раствора

  1. Получившаяся однородная смесь накладывается на шаблон с помощью лопаты.
  2. Раствор растягивается кельмой по торцу нижележащего изделия, после чего рамка убирается.
  3. Теперь требуются услуги такелажника, который, осматривая блок, стропует его и разрешает произвести подъём.
  4. Поданный в зону установки вентблок принимают монтажники и контролируют, чтобы все отверстия совпали с предыдущей секцией, а торцовые части опустились строго на цементную постель.
  5. Ватерпасом контролируется вертикаль конструкции. Это очень важный момент, так как допущение мельчайшей ошибки может привести к её геометрической прогрессии на блоках, установленных в дальнейшем.
  6. С помощью ломов осуществляются необходимые корректировки положения изделия.
  7. Далее осуществляется прихватка закладных деталей сварочным аппаратом к стеновым перегородкам. Сам блок во время такого процесса следует придерживать, чтобы избежать возможных смещений.
  8. Окончательным этапом происходит обработка и уплотнение горизонтального шва кельмами, после чего можно переходить к следующей секции.

Заключение

Качественная правильно функционирующая вентиляция необходима в каждом здании. Без неё подвергается опасности не только здоровье людей, но и целостность самой постройки. Бетонные вентблоки позволяют реализовать долговечную и надёжную систему (читайте также статью “Паспорт вентиляционной системы: цели получения, форма и нормативные требования к системе”).

Сегодняшний производитель предлагает множество вариаций таких изделий, отличающимися структурными особенностями, техническими параметрами и материалами изготовления. Выше представлены наиболее распространённые из них, а также с особенности выполнения монтажных работ.

Основные элементы вентиляционной системы

Видео в этой статье предоставит вашему вниманию на рассмотрение дополнительную информацию, которая имеет непосредственное отношение к изложенным материалам.

Вентиляционные блоки – лучший вариант создания вентиляции в многоэтажных домах и промышленных комплексах.

Оставить комментарий

Оставляя комментарий, Вы принимаете пользовательское соглашение

Вентиляционные блоки: технические характеристики и особенности монтажа

Любое здание нуждается в качественной вентиляции. В жилых многоэтажках и промышленных комплексах её помогают реализовать специальные вентиляционные блоки. Они выстраиваются в целые системы, объединяющие все жилые и подсобные помещения. Далее мы разберём данные чудеса инженерной мысли более подробно.

Фото вентиляционных блоков

Общие положения

Схема естественной вентиляции многоэтажного здания

В первую очередь давайте уделим немного внимания самому процессу вентиляции, а точнее вопросу: зачем он нужен? Здесь можно выделить два наиболее важных фактора:

ФакторЗначимость
ЧеловекВ закрытом помещении скапливается углекислый газ, излишняя сырость, различные выделения использованных во время строительства материалов, мебельных конструкций и других бытовых принадлежностей. Если в малых дозах все эти примеси не угрожают человеческому здоровью, то без достаточной циркуляции воздуха такой «коктейль» может привести к возникновению различных недугов. Особенно ситуация усугубляется при наличии отопительных систем, распространяющих продукты горения энергоносителей, представляющих собой наибольшую опасность.
ЗданиеИз всего вышеперечисленного, что угрожает человеку, зданию больше всего способно повредить чрезмерное количество влажности. Накапливаемая влага распространяет грибок, плесень, вызывает процессы гниения и коррозии. Интенсивное же движение воздушных масс отлично справляется с просушиванием помещения, значительно продлевая его эксплуатационный срок.

Таким образом, мы видим, что осуществление грамотной вентиляции невероятно важно как для жильцов, так и для самой постройки. И если в частных домах для выполнения данной задачи преимущественно используются одни трубы, то в больших зданиях с множеством комнат более рационально будет создать вентиляционную систему сразу в стенах с помощью рассматриваемых блоков.

Описание и применение

Блок вентиляции представляет собой самонесущий элемент строительной конструкции, который обладает различными видами вентиляционных каналов. Крепится преимущественно к несущим стенам или плитам перекрытия с применением сварочного аппарата и цементного раствора. Сочетание множества таких секций и образует единую эффективную систему обмена воздушных масс (см.также статью «Вентиляция крыши – несложный, но важный этап в обустройстве дома»).

Структурные различия

Используются следующие виды вентиляционных блоков:

Монолитные. Создаются из одного главного компонента, включающего сборный канал и наклонные спутниковые каналы, и двух доборных компонентов, оснащённых лишь вертикальными каналами. Дополнительно оснащены специальными закладными элементами, с помощью которых реализуется крепление блоков к несущим поверхностям. Таким моделям характерна высокая надёжность и эффективность за счёт абсолютной герметизации.

Монолитные блоки для вентиляционных каналов

Сборные вентиляционные блоки состоят из двух частей

Варианты сырья

Состав сырья используемого при изготовлении вентблоков может отличаться, что оказывает влияние на их функциональность.

Давайте разберём наиболее распространённые:

Железобетон. Армированный бетон отличается повышенной прочностью и надёжностью за счёт наличия металлического «скелета». Но это также наделяет его очень большим весом, что в свою очередь требует усиленного фундамента и придаёт дополнительные трудности при осуществлении монтажа своими руками.

Вентиляционные железобетонные блоки на складе

Гипсобетон. Наличие гипса в составе позволяет значительно облегчить массу всей конструкции за счёт некоторых потерь в прочности. В целом изготовленная из такого материала система вентиляции выходит более экономной, так как не требуется усиливать основание, и работы по установке в некоторых случаях могут обойтись без применения дорогостоящих подъёмников.

Гипсобетонные вентиляционные блоки готовые к эксплуатации

Вентиляционные керамзитобетонные блоки создают лучшую теплоизоляцию

Совет: в зданиях со слабой системой отопления при создании вентиляции рекомендуется применять блоки из керамзитобетона. Благодаря теплоизоляционным свойствам данного материала выходящие воздушные массы будут остывать медленнее, гарантируя высокую силу потока.

Размеры

Длина (h), ширина (l) и высота (b) вентиляционного блока

Линейные размеры вентиляционных блоков представлены в следующей таблице:

МаркаДлина (h), мШирина (l), мВысота (b), мОбъём, м3
БВ-282,780,80,40,39
БВ-292,830,80,40,4
БВ-302,980,80,40,42
БВ-313,130,80,40,44
БВ-333,280,80,40,46
БВ-28.93.22,780,930,50,43
БВ-30.932,980,930,50,52
БВ-31.933,130,930,50,55
БВ-33.933,280,930,50,57
СВБ-1.22,780,880,30,35
СВБ-1.43,580,880,30,45

Монтажные работы

Схематичный монтаж вентиляционных блоков

Совет: даже если вы выполняете установку вентблоков своими руками, всё равно рекомендуется воспользоваться услугами профессионального архитектора. Он сможет рассчитать оптимальную конструкцию с учётом всех особенностей здания, что в итоге позволит сэкономить на материалах и гарантирует высокую эффективность будущей вентиляционной системы.

Для выполнения всех необходимых работ потребуются два монтажника и один такелажник.

Инструкция их деятельности выглядит так:

  • Первым делом требуется смести весь возможный мусор с нижней опоры, на которую будет осуществляться установка, чтобы избежать перекосов и увеличить адгезионные показатели.
  • Затем поверхность смачивается и закрывается специальной рамкой-заглушкой, которая позволит избежать проникновения цементного раствора в вентиляционные каналы.
  • Замешивается раствор из цемента и песка в соотношении 1:3.

    Совет: рекомендуется использовать заводскую цементно-песчаную смесь, так как она обладает более высоким качеством и точными пропорциями.

    Замешивание цементного раствора

  • Получившаяся однородная смесь накладывается на шаблон с помощью лопаты.
  • Раствор растягивается кельмой по торцу нижележащего изделия, после чего рамка убирается.
  • Теперь требуются услуги такелажника, который, осматривая блок, стропует его и разрешает произвести подъём.
  • Поданный в зону установки вентблок принимают монтажники и контролируют, чтобы все отверстия совпали с предыдущей секцией, а торцовые части опустились строго на цементную постель.
  • Ватерпасом контролируется вертикаль конструкции. Это очень важный момент, так как допущение мельчайшей ошибки может привести к её геометрической прогрессии на блоках, установленных в дальнейшем.
  • С помощью ломов осуществляются необходимые корректировки положения изделия.
  • Далее осуществляется прихватка закладных деталей сварочным аппаратом к стеновым перегородкам. Сам блок во время такого процесса следует придерживать, чтобы избежать возможных смещений.
  • Окончательным этапом происходит обработка и уплотнение горизонтального шва кельмами, после чего можно переходить к следующей секции.

    Заключение

    Качественная правильно функционирующая вентиляция необходима в каждом здании. Без неё подвергается опасности не только здоровье людей, но и целостность самой постройки. Бетонные вентблоки позволяют реализовать долговечную и надёжную систему (читайте также статью «Паспорт вентиляционной системы: цели получения, форма и нормативные требования к системе»).

    Сегодняшний производитель предлагает множество вариаций таких изделий, отличающимися структурными особенностями, техническими параметрами и материалами изготовления. Выше представлены наиболее распространённые из них, а также с особенности выполнения монтажных работ.

    Основные элементы вентиляционной системы

    Видео в этой статье предоставит вашему вниманию на рассмотрение дополнительную информацию, которая имеет непосредственное отношение к изложенным материалам.

    Вентиляционные блоки – лучший вариант создания вентиляции в многоэтажных домах и промышленных комплексах.

    Вентиляционные блоки из железобетона и их виды

    Любое помещение нуждается в тщательной вентиляции. Для естественной вытяжной вентиляции домов применяют специальные вентиляционные блоки. Делают такие блоки чаще всего из железобетона, они представляют собой конструкции с отверстиями для вентканалов.

    • Конструкция вентиляционных железобетонных блоков
    • Виды вентиляционных блоков
    • Классификация по технологии изготовления
    • Классификация по конструкции
    • Маркировка вентиляционных блоков
    • Как установить вентблок?
    • Подготовительный этап
    • Монтажные работы
    • Заключение

    Вентиляция предусмотрена санитарно-гигиеническими требованиями. В случае неисправности или отсутствия вентиляционной системы в доме будет образовываться конденсат, может появиться плесень, начнутся процессы гниения и коррозии. Это может привести не только к постепенному разрушению здания, но и к возникновению серьезных проблем со здоровьем у жильцов.

    Конструкция вентиляционных железобетонных блоков

    Железобетонный вентблок – это объемная панель прямоугольной формы, своеобразная коробка, внутри которой расположены отверстия. Панель является несущим элементом конструкции, есть еще два дополнительных элемента.

    Несущая часть состоит из каналов вертикального типа, в дополнительной – содержатся наклонные каналы, по которым и осуществляется перемещение воздуха. Количество внутренних каналов может варьироваться, обычно оно составляет от одного до четырех штук.

    Вентиляционные железобетонные блоки для жилых зданий изготавливают как из тяжелого, так и из легкого бетона. А армирование производится либо стальными стержнями, либо проволокой. Все строительные материалы должны соответствовать требованиям нормативных документов. Изготовление и монтаж железобетонных вентиляционных блоков ведется по ГОСТ 17079-88.

    Виды вентиляционных блоков

    Вентиляционные блоки БВ – железобетонные блоки с высокой прочностью, они применяются для вентиляции жилых помещений, санузлов, кладовых и т. д. Они имеют высокую прочность и довольно большую массу, поэтому при их установке необходимо учитывать дополнительные нагрузки от блоков на фундамент.

    Классификация по технологии изготовления

    Существуют два исполнения бетонных вентиляционных блоков:

    • Монолитные блоки (ВБ). Их изготавливают непосредственно на строительной площадке. Для последующего монтажа их оснащают закладными деталями. Монолитные вентиляционные блоки отличаются повышенной прочностью, надежностью и долговечностью.
    • Сборные вентблоки (СВБ). Состоят из двух панелей, которые крепятся друг к другу сваркой закладных деталей.

    Классификация по конструкции

    По конструкции блоки вентиляции подразделяют на:

    • Вентиляционные блоки с одним каналом. Внутренние перегородки внутри них отсутствуют.
    • Вентблоки с перегородками. Внутри таких изделий находятся 2-3 канала. Такие конструкции эффективнее, так как в них воздух через крайние каналы всасывается из помещения, а затем попадает в центральный канал и выводится наружу. Таким образом создается направленный воздушный поток.

    Блоки бывают следующих типов:

    • Самонесущие вентблоки (В). На такие блоки недопустимо опирание других конструкций.
    • Блоки с диафрагмами жесткости, которые имеют одну консоль (1 ВД), две консоли (2ВД) или не имеют консолей (ВД).
    • Блоки с диафрагмами жесткости, у которых предусмотрен проем для двери и одна консоль (1ВДП), две консоли (2ВДП) или не имеется консолей (ВДП).
    • Блоки, применяющиеся в зданиях на теплом чердаке (ВТ); на холодном чердаке (ВХ). Используют для устройства вентиляции в чердачных помещениях.
    • 1ВК – крышные вентблоки, имеющие одну консоль, две консоли (2ВК) и без консолей (ВК). Применяют для устройства вентиляции на крышах.

    Таблица с размерами вентиляционных ж/б блоков по ГОСТ 17079-88:

    Маркировка вентиляционных блоков

    В маркировке вентблоков содержится в буквенно-цифровом обозначении информация об их размерах, назначении, серии, а также могут быть отражены специальные свойства. В первой части маркировки обязательно должна содержаться информация о типе блока и его назначении. Затем цифрами указываются габариты блока (обычно в дм или см).

    В маркировке могут быть указаны сведения о виде бетона (Л – легкий, Т – тяжелый) и его классе. Кроме того, на некоторых изделиях обозначается сейсмостойкость и устойчивость к воздействию агрессивных сред.

    Как установить вентблок?

    Монтаж вентиляционных блоков может производиться даже непрофессионалами, главное изучить технологию монтажа и не забывать о том, что ставить вентблоки следует во время возведения стен здания.

    Процесс монтажа вентиляционных железобетонных блоков состоит из двух этапов: подготовительного и непосредственно монтажных работ.

    Подготовительный этап

    Подготовительный этап включает в себя выбор типов железобетонных вентблоков, определение их размеров и необходимого количества. При покупке изделий следует обязательно убедиться в них отсутствии дефектов.

    Монтажные работы

    Последовательность ведения монтажных работ следующая:

    • Приготовление цементно-песчаного раствора. Водоцементное отношение здесь должно составлять 1:3.
    • Установка первого вентиляционного блока на месте его монтажа.
    • Нанесение предварительных засечек, в месте монтажа блока. После этого изделие необходимо будет временно убрать с места монтажа.
    • Заливка отмеченного участка слоем цементно-песчаного раствора. Толщина слоя должна быть около двух сантиметров.
    • Установка монтируемого элемента. Блок должен точно опуститься на цементную подушку.
    • Уточнение положения вентблока. Необходимо по уровню проверить точность установки.
    • Крепеж блока к перегородкам с помощью сварки. Изделие перед этим процессом можно предварительно зафиксировать в нужном положении.
    • Очистка вентиляционного блока от загрязнений. Застывший цементно-песчаный раствор можно убрать металлической щеточкой.
    • На торцевую поверхность изделия необходимо нанести слой бетона. Предварительно ее нужно смочить водой и закрепить ней рамку, которая будет предохранять конструкцию от попадания бетонного раствора в отверстие для вентиляции.
    • После укладки бетона рамку следует убрать.
    • Установка второго вентиляционного блока. Отверстия двух блоков при монтаже должны полностью совпадать.
    • Уплотнение бетонной смеси между блоками.
    • По такому принципу собирается вся конструкция вентиляционного блока.

    Заключение

    Качественная и правильно подобранная вентиляционная система позволит увеличить срок службы здания, предотвратит появление плесени и начало процессов гниения, а также обеспечит комфортный микроклимат внутри помещения. Железобетонные вентиляционные блоки надежные и долговечные, их несложно монтировать, а цена у них достаточно

    Вентиляционные блоки: особенности монтажа и технические

    Любое здание испытывает недостаток в качественной вентиляции. В жилых многоэтажках и промышленных комплексах её оказывают помощь реализовать особые вентиляционные блоки. Они выстраиваются в целые системы, объединяющие все жилые и подсобные помещения. Потом мы разберём данные чудеса инженерной мысли более детально.

    Неспециализированные положения

    Прежде всего давайте уделим мало внимания самому процессу вентиляции, а правильнее вопросу: для чего он нужен? Тут возможно выделить два наиболее серьёзных фактора:

    ФакторЗначимость
    ЧеловекВ закрытом помещении скапливается углекислый газ, излишняя сырость, разные выделения использованных на протяжении строительства материалов, мебельных конструкций и других бытовых принадлежностей. В случае если в малых дозах все эти примеси не угрожают людской здоровью, то без достаточной циркуляции воздуха таковой «коктейль» может привести к происхождению разных недугов. Особенно обстановка усугубляется при наличии отопительных систем, распространяющих продукты горения источников энергии, воображающих собой громаднейшую опасность.
    ЗданиеИз всего вышеперечисленного, что угрожает человеку, зданию больше всего способно повредить чрезмерное количество влажности. Накапливаемая влага распространяет грибок, плесень, приводит к процессам гниения и коррозии. Интенсивное же перемещение воздушных весов превосходно справляется с просушиванием помещения, существенно продлевая его эксплуатационный срок.

    Так, мы видим, что осуществление грамотной вентиляции поразительно принципиально важно как для жильцов, так и для самой постройки. И в случае если в частных зданиях для исполнения данной задачи в основном употребляются одни трубы, то в громадных зданиях с множеством помещений более рационально будет создать вентиляционную систему сходу в стенках посредством разглядываемых блоков.

    применение и Описание

    Блок вентиляции представляет собой самонесущий элемент строительной конструкции, который владеет разными видами вентиляционных каналов. Крепится в основном к несущим стенкам либо плитам перекрытия с применением цементного раствора и сварочного аппарата. Сочетание множества таких секций и образует единую действенную систему обмена воздушных весов (см.кроме этого статью ‘Вентиляция крыши – несложный, но серьёзный этап в обустройстве дома’).

    Структурные различия

    Употребляются следующие виды вентиляционных блоков:

    1. Монолитные. Создаются из одного главного компонента, включающего сборный канал и наклонные спутниковые каналы, и двух доборных компонентов, оснащённых только вертикальными каналами. Дополнительно оснащены особыми закладными элементами, благодаря которым реализуется крепление блоков к несущим поверхностям. Таким моделям характерна эффективность и высокая надёжность за счёт полной герметизации.

    1. Сборные. Собираются на месте установки путём соединения двух компонентов посредством сварочного аппарата. Так, монтаж и транспортировка таких изделий осуществляются значительно несложнее. Их цена кроме этого в основном выходит более низкой. Но направляться отметить падение показателей эффективности из-за появления стыковочных швов.

    Варианты сырья

    Состав сырья применяемого при изготовлении вентблоков может различаться, что влияет на их функциональность.

    Давайте разберём наиболее распространённые:

    1. Железобетон. Армированный бетон отличается повышенной надёжностью и прочностью за счёт наличия железного «скелета». Но это кроме этого наделяет его большим весом, что со своей стороны требует усиленного фундамента и придаёт дополнительные трудности при осуществлении монтажа своими руками.

    1. Гипсобетон. Наличие гипса в составе разрешает существенно уменьшить массу всей конструкции за счёт некоторых утрат в прочности. В целом изготовленная из для того чтобы материала система вентиляции выходит более экономной, поскольку не нужно усиливать основание, и работы по установке в некоторых случаях смогут обойтись без применения дорогостоящих подъёмников.

    1. Керамзитобетон. Добавление в бетон керамзита разрешает существенно уменьшить теплопроводность готового изделия. Помимо этого, такие изделия владеют высокой пожароустойчивостью, что никогда не излишен при возведении как жилых, так и промышленных объектов.

    Совет: в зданиях со не сильный системой отопления при создании вентиляции рекомендуется использовать блоки из керамзитобетона. Благодаря теплоизоляционным свойствам данного материала выходящие воздушные веса будут остывать медленнее, обеспечивая высокую силу потока.

    Размеры

    Линейные размеры вентиляционных блоков представлены в следующей таблице:

    МаркаПротяженность (h), мШирина (l), мВысота (b), мОбъём, м3
    БВ-282,780,80,40,39
    БВ-292,830,80,40,4
    БВ-302,980,80,40,42
    БВ-313,130,80,40,44
    БВ-333,280,80,40,46
    БВ-28.93.22,780,930,50,43
    БВ-30.932,980,930,50,52
    БВ-31.933,130,930,50,55
    БВ-33.933,280,930,50,57
    СВБ-1.22,780,880,30,35
    СВБ-1.43,580,880,30,45

    Монтажные работы

    Совет: кроме того если вы делаете установку вентблоков своими руками, всё равняется рекомендуется воспользоваться услугами опытного архитектора. Он сможет вычислить оптимальную конструкцию с учётом всех изюминок здания, что в итоге разрешит сэкономить на материалах и гарантирует высокую эффективность будущей вентиляционной системы.

    Для исполнения всех нужных работ потребуются два монтажника и один такелажник.

    Инструкция их деятельности выглядит так:

    1. В первую очередь требуется смести целый вероятный мусор с нижней опоры, на которую будет осуществляться установка, дабы избежать перекосов и расширить адгезионные показатели.
    2. После этого поверхность смачивается и закрывается особой рамкой-заглушкой, которая разрешит избежать проникновения цементного раствора в вентиляционные каналы.
    3. Замешивается раствор из песка и цемента в соотношении 1:3.

    Совет: рекомендуется применять заводскую цементно-песчаную смесь, поскольку она владеет более точными пропорциями и высоким качеством.

    1. Оказавшаяся однородная смесь накладывается на шаблон посредством лопаты.
    2. Раствор растягивается кельмой по торцу нижележащего изделия, по окончании чего рамка убирается.
    3. Сейчас требуются услуги такелажника, который, осматривая блок, стропует его и разрешает произвести подъём.
    4. Поданный в зону установки вентблок принимают монтажники и контролируют, дабы все отверстия совпали с прошлой секцией, а торцовые части опустились строго на цементную постель.
    5. Ватерпасом контролируется вертикаль конструкции. Это принципиальный момент, поскольку допущение небольшой неточности может привести к её геометрической прогрессии на блоках, установленных в будущем.
    6. Посредством ломов осуществляются нужные корректировки положения изделия.
    7. Потом осуществляется прихватка закладных подробностей сварочным аппаратом к стеновым перегородкам. Сам блок на протяжении для того чтобы процесса направляться придерживать, дабы избежать вероятных смещений.
    8. Окончательным этапом происходит уплотнение и обработка горизонтального шва кельмами, по окончании чего возможно переходить к следующей секции.

    Заключение

    Качественная верно функционирующая вентиляция нужна в каждом здании. Без неё подвергается опасности не только здоровье людей, но и целостность самой постройки. Цементные вентблоки разрешают реализовать долговечную и систему (просматривайте кроме этого статью ‘Паспорт вентиляционной системы: цели получения, нормативные требования и форма к системе’).

    Сегодняшний производитель предлагает множество вариаций таких изделий, отличающимися структурными изюминками, материалами изготовления и техническими параметрами. Выше представлены наиболее распространённые из них, и с особенности исполнения монтажных работ.

    Видео в данной статье предоставит вашему вниманию на рассмотрение дополнительную данные, которая имеет яркое отношение к изложенным материалам.

    Вентиляционные блоки – лучший вариант создания вентиляции в промышленных комплексах и многоэтажных домах.

    Вентиляционные блоки: технические характеристики и особенности монтажа

    ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
    НА МОНТАЖ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ БЛОКОВ

    Утверждаю
    Ген. директор ЗАО “ГК ИНЖГЛОБАЛ”
    А. Х. Карапетян 2012 г.

    1. Область применения

    1. Область применения

    1.1. Технологическая карта разработана для организации труда рабочих, занятых монтажом вентиляционных блоков.

    1.2. В состав технологической карты входят следующие работы:

    – монтаж вентиляционных блоков.

    1.3. В состав работ, рассматриваемых технологической картой, входит:

    – строповка и подача вентиляционных блоков на монтажный горизонт;

    – установка вентиляционного блока;

    – заделка и герметизация стыков.

    1.4. Картой предусматривается монтаж вентиляционных блоков башенным краном Potain.

    2. Технология и организация выполнения работ

    2.1. Требования к предшествующим работам

    2.1.1. До начала установки вентблоков должны быть закончены следующие работы:

    – смонтированы все несущие конструкции этажа (стены, пилоны);

    – доставлены на площадку и подготовлены к работе механизмы, инвентарь, приспособления;

    – рабочие и ИТР ознакомлены с технологией работ и обучены безопасным методам труда.

    2.2. Технология производства работ

    2.2.1. Монтаж вентиляционных блоков ведется поэтажно.

    Монтаж вентиляционных блоков производится через проемы плиты перекрытия.

    Монтаж ведется с опиранием вентиляционного блока на этаж.

    2.2.2. Для обеспечения безопасности работ проемы в перекрытиях до установки вентиляционных блоков необходимо перекрывать инвентарными защитными щитами.

    2.2.3. Монтаж блоков ведется с помощью башенного крана.

    1 – строп четырехветвевой; 2 – вентиляционный блок

    Установка первых блоков

    2.2.4. Вентблоки на отм. +3,520 устанавливаются на цементном растворе М150.

    2.2.5. Такелажник проверяет состояние монтажных петель, каналов, стропит блок, убедившись в надежности строповки, такелажник дает команду переместить блок к месту установки.

    2.2.6. Монтажник подает к месту установки вентиляционного блока раствор, разравнивает кельмой.

    Раствор под очередной монтируемый вентиляционный блок должен расстилаться непосредственно перед его установкой на место.

    2.2.7. Применение раствора, процесс схватывания которого уже начался, а также восстановление его пластичности путем добавления воды не допускаются.

    2.2.8. Вентиляционный блок, поданный краном к месту монтажа, принимают и направляют в отверстие в плите перекрытия.

    2.2.9. Монтажники, находящиеся на нижележащем перекрытии, принимают блок на расстоянии 0,2-0,3 м от растворной постели.

    2.2.10. Вентиляционный блок опускают на подготовленную растворную постель (толщиной 20 мм) и производят выверку его положения. Если имеются отклонения, то монтажники подправляют низ блока монтажными ломиками.

    2.2.11. Монтажники, находящиеся на вышележащем перекрытии, корректируют положение верха блока, и после достижения проектного положения закрепляют его с помощью деревянных клиньев.

    1 – вентиляционный блок; 2 – деревянные клинья; 3 – плита перекрытия

    2.2.12. После окончательной выверки блок расстроповывают.

    Места прохода вентиляционного блока через плиту перекрытия заделывают цементным раствором М150.

    2.2.13. Монтажные петли срезаются перед установкой вышележащего блока, за исключением петель последнего вентиляционного блока, к этим петлям крепится сетка.

    Установка промежуточных вентиляционных блоков

    2.2.14. Установка последующих вентиляционных блоков производится с опиранием их на специальную раму из уголков 80х60х5, приваренную по контуру к закладным деталям в плите перекрытия прерывистым сварным швом, рама устраивается по контуру проема плиты перекрытия (см. чертежи 03/10-11-КЖ-5 л.125).

    Настоящей технологической картой предусматривается, что опорная рама, места сварного шва покрываются двумя слоями грунтовки для защиты от коррозии.

    2.2.15. Перед монтажом вентиляционных блоков следует убедиться в отсутствии дефектов и неровностей торцевых частей блока (снизу и сверху).

    В случае обнаружения дефектов торцы блоков (сверху и снизу) отштукатурить (отремонтировать), при этом контролируя размер высоты блока (2960 мм).

    2.2.16. После того, как установлен нижний вентиляционный блок, выверен и временно закреплен, следует установить опорную раму на закладные детали перекрытия в проектное положение, приварить (см. раздел КЖ).

    2.2.17. При монтаже опорной рамы особое внимание обращать на ее горизонтальность. При работе по установке опорной рамы использовать уровень и нивелир.

    2.2.18. Для герметизации (уплотнения) стыков между опорной рамой и ниже установленным блоком и между установленными блоками укладывают прокладку из гернита.

    2.2.19. Уплотняющие прокладки из гернита прямоугольного сечения (размером 40*60) приклеиваются на клее КН-2 (клеящая мастика КН-2) или тиоколовой мастике по периметру ниже установленного вентиляционного блока.

    2.2.20. В стыке, гернит должен находиться в сжатом состоянии. Гернитовые прокладки в стыках должны быть поперечно обжаты на 30-50%.

    Не допускается растягивать гернит при его установке.

    Наклейку гернита рекомендуется производить с перекрытия в следующей технологической последовательности:

    – очистить верхние грани ранее смонтированных вентиляционных блоков от пыли, приставшего раствора и других загрязнений, очистку рекомендуется выполнять шпателями, волосяными щетками;

    – покрыть эти грани с помощью кисти клеем-мастикой в местах наклейки гернита;

    – наклеить гернит на поверхность и покрыть сверху клеем-мастикой.

    Прокладки устанавливаются без разрывов, обрезая их концы “на ус”, склеивая мастикой в местах соединения.

    При укладке гернита на среднюю стенку, в крайних прокладках вырезать пазы.

    Стык промазывается мастикой слоем в 2-3 мм.

    2.2.21. Мастика должна быть однородной по составу и не содержать посторонних включений.

    Мастика огнеопасна, ее нельзя подогревать.

    2.2.22. Герметизирующую прокладку (гернит) между опорной рамой и нижестоящим вентиляционным блоком устраивают без проклейки, промазывая места стыков прокладки мастикой.

    2.2.23. Герметизирующую прокладку (гернит) между вышеустанавливаемым и нижестоящим вентиляционными блоками устраивают с приклейкой, промазывая места стыков прокладки мастикой.

    2.2.24. Для герметизации места сопряжения уголков опорной рамы и вентиляционного блока перед установкой блока по периметру уголков приклеивают гернит 30*40 на клеящей мастике КН-2. После установки вентиляционного блока гернит будет находиться в сжатом состоянии под действием веса блока.

    2.2.25. После завершения работ по устройству герметизирующей прокладки, начинают установку вентиляционного блока, предварительно очистив каналы нижестоящего вентиляционного блока от остатков раствора и других посторонних предметов.

    Блок подают через отверстия в перекрытии, монтажники принимают на 0,2-0,3 м от опорного уголка, опускают блок на опорную раму.

    2.2.26. При установке вентиляционных блоков необходимо следить за совмещением каналов.

    2.2.27. Выверку вентиляционных блоков следует выполнять, совмещая оси двух взаимно перпендикулярных граней устанавливаемых блоков в уровне нижнего сечения с рисками на плите перекрытия и опорной раме.

    Для этого, перед установкой вентиляционного блока, в нижней части граней поставить риски по оси блока. Так же отметить риски на уголках опорной рамы по оси нижеустановленного вентиляционного блока.

    Относительно вертикальной плоскости блоки следует устанавливать, выверяя плоскости двух взаимно перпендикулярных граней, при помощи уровня.

    2.2.28. Установленные и выверенные вентиляционные блоки вверху в проемах перекрытия расклиниваются деревянными клиньями (см. п.2.2.11).

    Доступ к полной версии этого документа ограничен

    Ознакомиться с документом вы можете, заказав бесплатную демонстрацию систем «Кодекс» и «Техэксперт».

    Блоки для вентиляции

    Вентиляционная система – это сочетание распределительных устройств для обеспечения необходимого воздухообмена в здании. Одним из таких модулей являются блоки для вентиляции, выполненные из керамзитобетона.

    Иногда в качестве вентиляционных труб используется керамика. В связи с хрупкостью материала, эти изделия нуждаются в защите от механического воздействия. И вот для таких целей используют керамзитобетонные изделия, выпускающиеся производителями в комплекте с трубами.

    Что такое изделия для вентиляции?

    Блок вентиляционный – устройство из керамзитобетона, которое применяется в строительной отрасли жилых сооружений. Использование керамзитовых блоков – это самый лучший вариант, внедренный в конструкциях каналов.

    С помощью этих устройств организуется простая и оптимальная вентиляция в ванных комнатах, на кухнях и санузлах.

    Характеристика изделий

    Керамзит – продукт в виде гранул, является легковесным материалом и давно используется в качестве наполнителя при изготовлении блоков.

    Он представляет собой смесь обожженной глины, бетона и жидкости. В разрезе – это структура застывшей пены, защищенной оболочкой, которая, в свою очередь, придает веществу большую прочность. Керамзит устойчив к гниению и горению.

    Физические качества и размеры керамзитоблоков напрямую влияют на разделение модулей по видам. Прочность блоков зависит от материала, из которого они изготавливаются.

    На сегодня различают три вида модулей для вентиляции:

    • Бетонированные;
    • Железобетонные;
    • Керамзитобетонные.

    У каждой категории изделий своя технология изготовления, но мы рассмотрим подробнее лишь метод производства керамзитобетонных блоков.

    Он отличается от первых двух видов изделий тем, что при изготовлении применяется состав бетона с керамзитом. Блок из керамзитобетона по своим свойствам находится между кирпичом и пеноблоком.

    Первое изделие передает свою прочность и устойчивость к низким температурам. А от бетонопенистого устройства он унаследовал небольшой вес при больших размерах и невысокую теплопроводность.

    В связи с этим вентиляционные блоки из этого материала универсальны. Их можно использовать как для прямого применения в виде колодцев, так и для защиты труб из керамики или асбестоцемента.

    Параметры изделия

    Технические условия оговаривают определенные размеры устройств из керамзитобетона, в зависимости от применения. Бывают они высотой, равной одному этажу.

    Такие плиты имеют однорядное размещение каналов, каждый из которых имеет сечение около 200 мм 2 . В многоэтажных зданиях разрешается соединять вытяжные колодцы в общий магистральный канал, проведенный до верха дома.

    Над ними на крыше здания делаются зонты для предохранения от попадания осадков. Ярусные плиты 10-15 этажных домов имеют два колодца-спутника и один канал-сборник.

    А также выпускаются блоки для вентиляции прямого назначения с размерами от 250 до 350 мм и для защиты труб – от 190 до 390 мм. Немаловажная деталь, положительно дополняющая свойства материала – пустоты в изделии.

    Устройство с такими промежутками становится намного легче и в то же время является энергосберегающим элементом по своей сути, из-за воздушного пространства внутри изделия.

    Маркировка

    Для лучшего восприятия, устройства для вентиляции обозначаются по определенным схемам. Выделение размера буквами ВБ показывает вероятную возможность использования блока с высотой этажа, выраженной в дециметрах.

    Так, модуль с маркировкой ВБ-40 применяется в здании, размер которого варьируется в пределах 40 дециметров. Отдельно наносится маркировка на устройствах, если применяются закладные элементы для монтажа опор на плитах перекрытия. Иногда на маркировке указан состав смеси, из которой изготовлен блок для вентиляции.

    Технология изготовления

    Процесс производства керамзитоблоков можно разделить на несколько этапов:

    • Замешивание раствора;
    • Формовка блоков;
    • Вибрация смеси;
    • Сушка готовых изделий;

    Рассмотрим подробнее все стадии производства блоков для вентиляции.

    1. Приготовление раствора. На первом этапе готовим смесь из свежего, качественного цемента марки М400 или М500. С добавлением воды все компоненты перемешиваются, а затем разливается в специальные формовочные контейнеры. Эти емкости сделаны по размерам блоков для вытяжной вентиляции.
    2. Формирование керамзитобетонных блоков. Сменные формы установлены на вибрационных столах и после того как они заполняются подготовленным раствором, начинается процесс вибрации.
    3. Вибрация смеси. Происходит это благодаря специальным устройствам в вибрационном станке, на котором предусмотрена дополнительная операция – отжим раствора за счет пуансона. В результате последней стадии из модуля выходят остатки влаги, он окончательно формируется и затем готовые изделия поступают на просушку.
    4. Сушка модулей. Очередным этапом производства блоков из керамзитобетона является их просушивание. Чтобы ускорить сушку и отвердевания устройств до нужной кондиции, применяют пропаривание, для чего они помещаются в специальную камеру.

    Там изделия подвергаются обработке паром под высоким давлением. В результате такой обработки в течение 11-13 часов, модули набирают половину своей необходимой прочности.

    Область применения керамзитобетонных вентиляционных устройств

    Для сборки колодцев вытяжной вентиляции выпускаются сборные блоки, специально изготовленные под монтаж в зданиях специфического направления.

    А также в некоторых зданиях из таких блоков делают вытяжную вентиляцию отдельно. Например, в доме на чердачных помещениях, для защиты труб дымохода, используются несколько видов блоков для вентиляции. Подбор керамзитобетонных изделий при этом зависит от условий работы и существующих задач.

    Иногда для вытяжной вентиляции из керамзитобетонных блоков применяются отдельные модули, одним из комплектующих элементов которых являются керамзитобетонные устройства для защиты труб.

    Технология возведения колодцев для вентиляции

    Установка вентиляционных блоков отличается от аналогичной кладки из обычных модулей и это нужно учитывать во время устройства каналов. Благодаря пазам и выступам, такие модули легко и надежно соединяются между собой и при монтаже не требуют вертикального соединения.

    Изделия из этого материала являются самыми экономичными в ряду бетонных модулей. Технология укладки вентиляционных устройств зависит от толщины перекрытия и вида облицовки.

    Иногда модули выпускаются без гребневого зацепления, только с отверстиями для вытяжки. В таких случаях ряд нужно начинать, двигаясь от угла, выкладывая его по уровню.

    Швы на цементный раствор делают 5-7 мм, а если соединение производится на клей, то 3 мм. Для выполнения равномерных зазоров между блоками используются специальные пластиковые шаблоны. Чтобы раствор не попал внутрь канала, в него вставляют предварительно рамку-шаблон.

    В заключение

    Оптимальная, правильно выполненная вентиляция необходима в каждом доме, так как она влияет не только на целостность зданий, но и что, главное, от нее напрямую зависит здоровье людей. А вентиляционные модули являются лучшим вариантом создания воздухообмена естественным способом в жилых зданиях и промышленных помещениях.

    Что такое вентиляционные железобетонные блоки

    В соответствии с современными стандартами в любом здании (жилого, производственного, административного или общественного назначения) должна быть предусмотрена специальная система не только для вывода углекислого газа, дыма и неприятных запахов из помещений наружу, но и для притока свежих воздушных масс. Для ее обустройства используют вентиляционные железобетонные блоки (ВЖББ), которые изготавливают в соответствии с ГОСТ-ом 17079-88.

    В случае отсутствия вентиляционной системы (например, в частном доме) в помещениях (особенно в ванной комнате, санузле или на кухне) могут наблюдаться такие неприятные явления, как сырость, запотевание стекол, конденсат и, как следствие, плесень, процессы коррозии и гниения. Все это довольно опасно не только для здоровья человека, но и для конструкции здания в целом.

    Что собой представляет вентиляционный железобетонный блок

    Вентиляционные ж/б блоки – это объемные панели прямоугольной формы, имеющие один или несколько внутренних каналов. Для производства ВЖББ применяют метод вибрационного прессования и используют либо тяжелый бетон (в соответствии с ГОСТ-ом 26633-2012), либо легкий, отличающийся плотной структурой (ГОСТ 2582).

    На заметку! Если обустройство вентиляционной системы предполагается в регионе с повышенной сейсмичностью (или другими особенными условиями), то лучше использовать ВЖББ, которые имеют элементы закладного характера и шпонки, а также выпуски арматуры.

    Армирование вентиляционных ж/б блоков производят:

    • Либо стержнями из стали.
    • Либо с помощью проволоки, обладающей повышенными прочностными характеристиками.

    Классификация блоков

    ВЖББ бывают двух видов:

    • Сборные. Их изготавливают в заводских условиях, затем осуществляют их транспортировку на стройплощадку и далее монтируют с помощью сварки. Изделия отличаются демократичной ценой. К минусам блоков относят наличие сварного соединения (из-за него прочностные характеристики снижаются).

    • Монолитные. Литая конструкция возводится непосредственно на стройплощадке. Изделия характеризуются высокой прочностью, надежностью и долговечностью.

    Существуют следующие типы ВЖББ:

    • Самонесущие, которые имеют 4 внутренних канала (В). Блоки применяют при высоте этажа, которая варьируется в пределах от 210,0 см до 360,0 см.
    • Самонесущие (без каких-либо консолей), имеющие пять внутренних каналов (ВД).
    • По конструкции такие же, как и предыдущие (1ВД). Отличие заключается в наличии одной консоли.
    • То же самое, только с двумя консолями (2ВД).
    • Блоки с дверным проемом без каких-либо консолей (ВДП). Изделие имеет 4 внутренних канала. Блоки применяют, если высота этажа составляет 280,0; 330,0 или 360,0 сантиметров.
    • То же самое, только с одной консолью (1ВДП).
    • То же самое, только с двумя консолями (2ВДП).
    • Блоки, предназначенные для применения в сооружениях, имеющих теплое чердачное помещение (ВТ). Количество каналов – 3 (один крупный и два вспомогательных).
    • Безконсольные изделия, которые обустраивают на крыше (ВК). Изделие имеет три внутренних канала.
    • Крышные блоки с одной консолью (1ВК).
    • То же самое, только с двумя консолями (2ВК).
    • Блоки, предназначенные для применения в сооружениях, имеющих холодное чердачное помещение (ВХ). Количество каналов – 4.

    Габариты

    • Монолитные блоки. Длина изделий варьируется в диапазоне от 95,0 см до 328,0 см; ширина – 32,0÷93,0 см; а высота – 40,0÷358,0 см. Вес блоков может быть 1050÷2680 кг.
    • Сборные блоки. Длина изделий варьируется в пределах 278,0÷358,0 см; ширина – 88,0 см; высота – 30,0 см. Вес блоков может быть 850÷1380 кг.

    На заметку! Толщина ВЖББ, предназначенных для обустройства в зданиях, имеющих теплое чердачное помещение, может быть либо 26,0 см, либо 32,0 см; имеющих холодный чердак – 46,0 или 52,0 сантиметров; крышного типа варьируется в пределах от 26,0 до 52,0 см; с дверным проемом – 26,0 см; самонесущего типа с четырьмя внутренними каналами – 24,0; 26,0; 28,0 или 30,0 сантиметров и с пятью каналами – 26,0÷30,0 сантиметров.

    Маркировка

    Маркировка изделий представляет собой две группы (они разделены дефисом), включающих в себя и буквы, и цифры:

    • 1-я. В этой группе содержится информация о типе ВЖББ, его высоте и длине (они округлены до целых чисел и указаны в дециметрах), а также толщине блока (в сантиметрах).
    • 2-я. Эта группа включает в себя букву либо «Л», либо «Т», которые соответственно обозначают, что изделие изготовлено из легкого бетона или из тяжелого.

    На заметку! Иногда в конце маркировки не присутствует какая-либо буква. Это значит, что изделие изготовлено из тяжелого бетона.

    Так, например, аббревиатуру 2ВД 20.15.26 следует расшифровывать следующим образом: самонесущий вентиляционный железобетонный блок, с 5-ю каналами и двумя консолями, высота которого составляет 1970 мм (округлено до 20 дм), длина – 1480 мм (округлено до 15 дм), толщина – 26 сантиметров; изготовлено изделие из тяжелого бетона.

    На заметку! Маркировку изделия наносят на поверхность, которая не является лицевой.

    Технология установки

    Если изготовить вентиляционные блоки своими руками довольно сложно (поэтому лучше использовать готовые изделия, приобретенные у производителя, зарекомендовавшего себя с хорошей стороны), то осуществить их монтаж волне реально, тем более что процесс не отличается трудоемкостью. Главное о чем надо помнить: монтировать ВЖББ (по принципу «конструктора») следует параллельно с сооружением несущих стен здания.

    Подготовительный этап

    • Осуществляем выбор типа ВЖББ и их количества. Для этих целей лучше привлечь профессионала: он сможет произвести расчет нагрузки на сооружаемое здание и подберет самый оптимальный вариант системы вентиляции. Возможно, понадобится помощь еще одного монтажника и такелажника (если вес блоков значительный).
    • Проводим визуальный осмотр приобретенных ВЖББ. На изделиях не должно наблюдаться ни трещин, ни выступающей арматуры, ни сколов.

    На заметку! При покупке блоков необходимо просить у продавца документ соответствия качества. Его отсутствие может свидетельствовать о плохом качестве продукции.

    Монтажные работы

    Алгоритм работ следующий:

    • Готовим цементно-песчаный раствор (компоненты соответственно смешиваем в пропорции 1:3).

    На заметку! Лучшим вариантом будет приобретение готовой сухой смеси: в ней все составляющие раствора строго дозированы. Вам же останется только добавить воды.

    • Ставим первый блок на место, где предполагается обустройство вентиляционной шахты.
    • Отмечаем его местоположение, сделав риски на бетонной поверхности основания.
    • Убираем изделие.
    • По отметкам (по контуру блока) выкладываем цементно-песчаную смесь слоем в 2 сантиметра.
    • Устанавливаем на это место ВЖББ, контролируя, чтобы изделие точно опустилось на «цементно-песчаную постель».

    На заметку! Для лучшей адгезии перед установкой блока смачиваем его опорные грани водой.

    • Простукиваем изделие киянкой, и производим выверку положения ВЖББ с помощью нивелира и уровня.

    Важно! При монтаже первого блока необходимо особое внимание уделять его горизонтальности.

    • С помощью сварочного аппарата осуществляем крепеж ВЖББ к перегородкам (для этого изделие и оснащено закладными элементами). Очень важно в процессе обустройства сварного шва контролировать, чтобы изделие не сместилось в ту или иную сторону. Поэтому его лучше придерживать.

    На заметку! Чтобы защитить сварной шов от коррозии его рекомендуют покрывать слоем (а лучше двумя) грунтовки.

    • С помощью щетки или шпателя очищаем верхние грани и канал уже уложенного ВЖББ от застывшей песчано-цементной смеси, пыли и других загрязнений.
    • Смачиваем верхние грани блока водой.
    • На блок укладываем специальную рамку (она предохраняет от попадания бетонного раствора в коллектор).
    • Укладываем на торцевую поверхность изделия слой бетона.
    • Убираем предохраняющую рамку.
    • Устанавливаем следующий вентиляционный блок, контролируя при этом, чтобы каналы предыдущей секции и последующей были полностью совмещены.
    • Используя кельму, уплотняем бетонный шов.
    • Осуществляем монтаж следующей секции.

    Плюсы и минусы вентиляционных блоков

    • Долгий эксплуатационный срок.
    • Надежность, которая обеспечена тем, что для производства блоков используют только бетон высокого качества, а также передовую технологию вибропрессования.
    • Возможность быстрого обустройства системы вентиляции.
    • Широкий выбор сертифицированных изделий на строительном рынке.
    • Влагонепроницаемость, морозостойкость и огнеупорность изделий.
    • Низкая себестоимость продукции и, как следствие, в конечном итоге демократичные цены.
    • Систему, обустроенную с помощью ж/б блоков, нет нужды постоянно контролировать и обслуживать.
    • Довольно легко монтируются.

    • Изделия не подвержены процессам образования плесени и гниения.
    • Применение ж/б блоков позволяет создавать естественную (а не принудительную) циркуляцию воздуха.
    • Вопрос о сооружении той или иной вентиляционной системы должен быть решен еще на этапе проектирования. То есть, изменить что-либо в этом плане, когда строительство уже началось, вряд ли получится.
    • Степень вентиляции при обустройстве системы с помощью ВЖББ – самая низкая.
    • При возведении фундамента следует учитывать тот факт, что вес некоторых вентиляционных блоков довольно значительный. То есть, возможна дополнительная нагрузка на основание здания.
  • Ссылка на основную публикацию