Внутренний диаметр труб: важнейший параметр при проектировании инженерной системы

Внутренний диаметр труб: наиболее значимый параметр при

Такая величина, как внутренний диаметр труб, разрешает создавать точный расчет пропускной свойстве разных инженерных коммуникаций. Этот параметр стандартизирован, исходя из этого значительно упрощает работу проектировщиков.

Все разновидности параметра

Сечение стандартизировано по нескольким разновидностям:

  1. Условный проход обозначают, как Dy или Ду. Этот параметр исчисляется в миллиметрах или в дюймах – для стали (тогда он округляется).
  2. Номинальный диаметр, по сути, то же самое, что и первый параметр. Маркируется он, как Dn/Дн.
  3. Внешний размер обозначают буквами Dh.
  4. Внутренний диаметр металлических труб (D) и их полимерных аналогов есть наиболее серьёзной величиной.

Кроме приведенных параметров, в расчетах употребляется и толщина стены материала (h).

Что такое условный проход

Номинальный проход приблизительно равен сечению трубного просвета. При проектировании он рассчитывается так, чтобы пропускная свойство сети была достаточной.

Обратите внимание! Градуировка условных значений выяснена стандартом. Они вычислены так, что пропускная свойство системы от одного прохода к последующему растет на 60/100%.

Величины их регламентирует их 28338/89 «Сопряжения арматура и Гост трубопроводов. Последовательности номинальных габаритов». Ниже градуировка из документа.

2.534561012
15162025324050
636580100125150160
175200250300350400450
50060070080090010001200
1400160018002000220024002600
800300032003400360038004000

Расшифровка понятия

Термин «условный проход» был введен, дабы сохранить для коммуникаций величину пространства, создающую условия для проектных расчетов.

Обратите внимание! Инструкция подразумевает под данным понятием округленное вниз/вверх до величин стандартного последовательности среднее рабочее сечение. Но настоящий внутренний диаметр трубы 30 мм и пр., в большинстве случаев, не равен номинальному аналогу.

Так, у материалов с толщиной стенок 160 и внешним габаритом 8, фактический размер в равен 144, при стенках 6 – 150. Но и там и там номинальный габарит образовывает 150.

Подлинное внутреннее сечение

  1. Настоящее рабочее пространство элементов зависит от толщины их стенок.
  2. Как правило, водо- и газопроводные материалы маркируют по внутреннему пространству, остальные виды – по внешнему.
  3. Металлическая продукция, исходя из разработки ее производства, владеет неизменными внешними габаритами.
  4. Дабы обеспечить надежность водопровода, эксплуатируемого при большом давлении, толщина стенок его элементов должна быть увеличена. Исходя из этого, рабочий их размер будет различаться от условного прохода.

К примеру, сеть с толщиной стенок 275 и внешним показателем 9, владеет подлинным внутренним габаритом 257. А условный внутренний диаметр ПВХ трубы – 250 мм, определяется по ближайшей величине стандартного последовательности.

Ниже приведена таблица размеров металлических их соответствия и изделий пластиковым водопроводным трубам аналогам. Она разрешит вам совершенно верно выбрать аналоги при проектировании комбинированной системы.

Из нее видно, к примеру, что внутренний диаметр металлопластиковой трубы 20 соответствует металлическому аналогу с наружным габаритом 26.

Условный проходВнешнее сечение
Шовные металлические элементыМеталлические бесшовные изделияПластиковые аналоги
10171616
1521.32020
2026.82625
2533.53232
3242.34240
40484550
50605763
6575.57675
8088.58990
90101.3102110
100114108125
125140133140
150165159160

Определение рабочего пространства элементов

Совершенно верно выяснив проходимость подробностей, вы сможете вычислить количество передаваемого ими по сети вещества.

Расчет проходимости коммуникации для холодной воды

какое количество вещества она пропустит в единицу времени, выяснит внутренний диаметр трубы 25 мм.

Проходимость продукции зависит от нижеследующего.

  1. Ее рабочего пространства. Если оно будет через чур мелким, увеличится поток и стенок гидравлическое сопротивление системы рабочей среды ослабнет.
  2. Давления в инженерной коммуникации.
  3. Длины коммуникации. Чем она более протяженная, тем трение, ослабляющее поток, посильнее.
  4. Степени гладкости материала. Чем она выше, тем вещество перемещается по системе стремительнее.
  5. Возраста элементов, т. е. объема отложений на их стенках. Цена системы из б/у материалов будет мала, но и эффективность снизится.
  6. Числа переходов в коммуникации от одного габарита к иному, и поворотов.

Для бытовой системы возможно применить несложную формулу. Чтобы вычислить оптимальное внутреннее сечение элементов, нужно знать затраты воды, и скорость потока:

  • P обозначает расход воды;
  • ?=3.14;
  • v – это скорость передвижения рабочей среды, она равна 0.7/1.2 м/сек. в аналогах сечением до 32 мм и 1.5/2 м/сек. в изделиях больше озвученной величины.

Отопительные аналоги

В то время, когда требуется сделать своими руками монтаж системы отопления, требуемую проходимость ее элементов направляться вычислить так, чтобы зимний период все жилые помещения были обогреты равномерно.

Для расчета изделий для отопления имеется нижеследующая формула:

Знаки тут означают:

  • D есть нужным значением;
  • число ? равняется 3.14;
  • Q – поток тепловой энергии, в кВт;
  • v – это скорость рабочей среды, в м/сек.;
  • Dt есть разностью температур (градусы Цельсия), на входе/выходе сети.

Так вы имеете возможность определить, к примеру, внутренний диаметр металлопластиковой трубы 16 для системы теплых полов.

Вывод

Значение условного пространства материала, крайне важно. От правильности его выбора зависит долговечность и эффективность работы инженерной коммуникации (см.кроме этого статью “Трубная способ нарезки – и дюймовая резьба особенности”).

Видео в данной статье содержит дополнительные сведения по теме.

Диаметры труб и как они зависят от способа изготовления + таблица и примеры

Отправим материал на почту

  • Виды стальных труб
  • Какие бывают диаметры (+ таблица с размерами)
  • Измерение диаметра трубы
  • Расчёт внутреннего диаметра трубы
  • Заключение

Диаметр трубы – её главный параметр, полагаясь на который можно определить её сферу применения, длину, характеристики. Все параметры должны соответствовать единым нормам, установленным действующим законодательствам. Всю информацию об оптимальном размере труб можно узнать в ГОСТе. В случае несоответствия продукции нормам, производитель понесёт наказание, а система будет нуждаться в замене. Нормы прописывались не просто так, в случае их нарушения повышается риск возникновения опасных ситуаций или поломок. Разумеется, нельзя грести всех под одну гребёнку, ведь существует несколько видов труб, каждый из которых пригоден для отдельной сферы применения.

Виды стальных труб

Диаметры стальных труб немаловажный, но не единственный критерий. Большую роль в возможности дальнейшей эксплуатации отыгрывает способ изготовления. Существует несколько типов:

  • Прямошовные. Для изготовления электросварных труб приходиться использовать листовую сталь. Суть производства проста: материал сгибают до необходимого диаметра, после чего фиксируют конструкцию в таком виде. Для соединения краёв используется обычная сварка. Благодаря этому, ширина шва снижается до минимума. Для контроля качества выпускаемой продукции производитель сверяет соответствие характеристик с регламентированными нормами, установленными в соответствующих разделах: ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80 ГОСТ 10706-76.
  • Соответствие трубы 10706-26 – отличный показатель, способен немало рассказать о продукте. Как показывает практика, это одно из самых выгодных предложений на рынке, если полагаться на критерий цены/качества. Подобные трубы укрепляются дважды изнутри и снаружи, благодаря чему могут похвастаться долгим эксплуатационным сроком. Размер составляет от 10 до 1420 миллиметров.
  • При использовании стали в рулонах получаются спиральношовные трубы. Их шов значительно больше предшественников, что негативно сказывается на характеристиках. Например, такая труба будет в разы хуже справляться с высоким внутренним давлением.
  • Бесшовные представители оправданно считаются лучшими. Процесс их изготовления в разы сложнее, но может быть произведён даже без использования высоких температур. Благодаря отсутствию шва, давление распределяется равномерно, отсутствуют слабые места.

Чтобы понять, какой вид лучше всего закупать, необходимо определиться с поставленными задачами. Если оказываемая нагрузка будет небольшой, подойдёт и спиральношовный вариант. Если же системе предстоит справляться с действительно тяжёлыми задачами, лучше отдать предпочтение бесшовному аналогу. Экономить не стоит, как говориться: «Скупой заплатит дважды». Лучше сразу сделать всё качественно, нежели потом совершать многочисленные доработки.

Какие бывают диаметры (+ таблица с размерами)

Важно ориентироваться не только в видах труб, но и в типах диаметра. Если взять для расчёта не те данные, из строя может выйти вся система. Чтобы не допустить распространённых ошибок, важно ознакомиться со всеми нормами и понятиями.

Крайне непрофессионально использовать исключительно теоретический диаметр трубы для проведения расчётов. Да, это удобно, быстро, но ненадёжно. Чтобы понять, как измерить диаметр, нужно определиться с тем, какой именно параметр необходимо определить. Существует несколько значений, необходимых для корректных расчётов:

  • Условный проход. Это размер трубы от стенки к стенке, измеряемый в миллиметрах. При использовании дюймовой измерительной системы необходимо округление, что может негативно сказаться на точности результатов. Понятие необходимо при соединении нескольких элементов, например, трубы и фитинга.
  • Толщина стенок отыгрывает далеко не последнюю роль в точности расчётов. Благодаря понятию можно легко определить прочность и надёжность системы, рассчитать максимальные нагрузки и определить пригодность трубы для той или иной сферы применения.
  • Наружный диаметр – внутренний диаметр, к которому прибавлена толщина стенок.
  • Номинальный диаметр – аналог условного прохода, просчитанный более точными методиками.

Измерение диаметра трубы

Важно определить, в какой единице измерения должен быть результат. Это могут быть как дюймы, так и миллиметры. Намного удобнее использование метрической системы. Подобный подход позволяет более точно определить конечные характеристики полученной системы. Несмотря на это, чаще всего используются именно дюймы. Благодаря им результат можно легко округлить, что упрощает задачу, но снижает точность показателей. Стоит отметить, что разница совершенно незначительна. Для более чёткого понимания, рекомендуется ознакомиться с размерами труб в дюймах и миллиметрах. Таблица позволит легко адаптироваться, научиться понимать незнакомые размеры. Таблица диаметров стальных труб:

Условный диаметрДюймы
1506
2008
25010
30012
35014
40016
50020

Таблица размеров диаметров стальных труб разрабатывалась таким образом, чтобы пропускная способность увеличивалась до 50 процентов во время увеличения индекса. В целом же, 1 дюйм составляет 25,4 миллиметра. Например, 86,36 миллиметров – размер трубы в 3,4 дюйма. Диаметр трубы в 1-2 дюйма – 25,4 – 50,8 миллиметров.

Нередко можно прочесть о том, что в данной ситуации отлично подойдёт средний размер. Порой, не совсем понятно, какой размер относиться к большому, какой к маленькому. Первым делом требуется определить, какой именно диаметр указан в рекомендациях. Если речь идёт о внешних диаметрах, следует полагаться на следующие параметры:

  • менее 102 – маленькие;
  • 102 – 246 – средние;
  • 425 и более – большие.

Внутренний диаметр зачастую не сильно отличается от внешнего, он это не означает, что его измерением можно пренебречь.

Расчёт внутреннего диаметра трубы

Чтобы определить внутренние размеры, необходимо узнать внешние данные. Для этого следует взять рулетку и обвести её вокруг трубы. После полученное число следует умножить на 3,1415 (число П).

Для определения внутреннего диаметра необходимо знать толщину стенок. Данное значение необходимо умножить на 2, после чего отнять результат от внешнего диаметра.

Перед закупкой труб необходимо определить задачи, которые будет выполнять установленная система. В случае, если требуется высокая устойчивость к внутреннему давлению, лучше всего использовать бесшовный вариант. Если же нагрузки будут минимальными, выбор значительно увеличивается, шов может быть как маленьким, так и огромным. Это слабое место, которое может не выдержать серьёзного напряжения. Полагаясь на данные, полученные временем, лучше не использовать самые дешёвые варианты.

Диаметр труб также отыгрывает большую роль в дальнейшей эксплуатации. Для измерения следует воспользоваться простой формулой: длинна умноженная на число П. Если же речь о внутреннем диаметре, достаточно отнять от полученных результатов толщину стенки, умноженную на 2.

Перед приобретением трубы важно определить конкретные задачи. Если это небольшая или нерегулярная нагрузка, подойдут бюджетные варианты. В противном случае нужны исключительно бесшовные модели. Благодаря надёжной структуре такая труба не будет нуждаться в ремонте максимально длительный период.

Видео описание

Подробнее, как разобраться с диаметрами труб в видео:

Заключение

Расчёт диаметра следует начать с определения необходимых параметров. Диаметр может быть внутренним, внешним, номинальным. Для расчётов чаще всего используется внутренний. Если человек знает внешний диаметр, можно легко определить толщину стенки (и наоборот). Благодаря этому можно рассчитать прочность системы. Пожалуй, это главное, что должно интересовать заказчика, ведь некачественное выполнение работы может доставить дискомфорт тем или иным людям.

Внутренний диаметр труб: важнейший параметр при проектировании инженерной системы

Такая величина, как внутренний диаметр труб, позволяет производить точный расчет пропускной способности различных инженерных коммуникаций. Данный параметр стандартизирован, поэтому существенно упрощает работу проектировщиков.

На фото габариты продукции.

Все разновидности параметра

Сечение стандартизировано по нескольким разновидностям:

  1. Условный проход обозначают, как Dy либо Ду. Данный параметр исчисляется в миллиметрах либо в дюймах – для стали (тогда он округляется).
  2. Номинальный диаметр, по сути, то же самое, что и первый параметр. Маркируется он, как Dn/Дн.
  3. Внешний размер обозначают буквами Dh.
  4. Внутренний диаметр стальных труб (D) и их полимерных аналогов является наиболее важной величиной.

Помимо приведенных параметров, в расчетах используется и толщина стенки материала (h).

Что такое условный проход

На рисунке показан Дн.

Номинальный проход примерно равен сечению трубного просвета. При проектировании он рассчитывается так, чтоб пропускная способность сети была достаточной.

Обратите внимание! Градуировка условных значений определена стандартом. Они вычислены так, что пропускная способность системы от одного прохода к последующему растет на 60/100%.

Величины их регламентирует ГоСТ 28338/89 «Сопряжения трубопроводов и их арматура. Ряды номинальных габаритов». Ниже градуировка из документа.

2.534561012
15162025324050
636580100125150160
175200250300350400450
50060070080090010001200
1400160018002000220024002600
800300032003400360038004000

Расшифровка понятия

Термин «условный проход» был введен, чтобы сохранить для коммуникаций величину пространства, создающую условия для проектных расчетов.

Обратите внимание! Инструкция подразумевает под данным понятием округленное вниз/вверх до величин стандартного ряда среднее рабочее сечение. Однако реальный внутренний диаметр трубы 30 мм и пр., как правило, не равен номинальному аналогу.

Так, у материалов с внешним габаритом 160 и толщиной стенок 8, фактический размер внутри равен 144, при стенках 6 – 150. Но и там и там номинальный габарит составляет 150.

Истинное внутреннее сечение

  1. Реальное рабочее пространство элементов зависит от толщины их стенок.
  2. В большинстве случаев, водо- и газопроводные материалы маркируют по внутреннему пространству, остальные виды – по внешнему.
  3. Стальная продукция, исходя из технологии ее производства, обладает неизменными внешними габаритами.
  4. Чтобы обеспечить надежность водопровода, эксплуатируемого при высоком давлении, толщина стенок его элементов должна быть увеличена. Исходя из этого, рабочий их размер будет отличаться от условного прохода.

Например, сеть с внешним показателем 275 и толщиной стенок 9, обладает истинным внутренним габаритом 257. А условный внутренний диаметр ПВХ трубы – 250 мм, определяется по ближайшей величине стандартного ряда.

Ниже приведена таблица размеров стальных изделий и их соответствия пластиковым водопроводным трубам аналогам. Она позволит вам точно выбрать аналоги при проектировании комбинированной системы.

Из нее видно, например, что внутренний диаметр металлопластиковой трубы 20 соответствует стальному аналогу с наружным габаритом 26.

Условный проходВнешнее сечение
Шовные стальные элементыСтальные бесшовные изделияПластиковые аналоги
10171616
1521.32020
2026.82625
2533.53232
3242.34240
40484550
50605763
6575.57675
8088.58990
90101.3102110
100114108125
125140133140
150165159160

Определение рабочего пространства элементов

Точно определив проходимость деталей, вы сможете вычислить объем передаваемого ими по сети вещества.

Расчет проходимости коммуникации для холодной воды

Сколько вещества она пропустит в единицу времени, определит внутренний диаметр трубы 25 мм.

Потери напора у разных материалов.

Проходимость продукции зависит от нижеследующего.

  1. Ее рабочего пространства. Если оно будет слишком маленьким, увеличится гидравлическое сопротивление стенок системы и поток рабочей среды ослабнет.
  2. Давления в инженерной коммуникации.
  3. Длины коммуникации. Чем она более протяженная, тем трение, ослабляющее поток, сильнее.
  4. Степени гладкости материала. Чем она выше, тем вещество перемещается по системе быстрее.
  5. Возраста элементов, т. е. объема отложений на их стенках. Цена системы из б/у материалов будет невелика, но и эффективность снизится.
  6. Числа переходов в коммуникации от одного габарита к иному, а также поворотов.

Таблица предварительной пропускной способности.

Для бытовой системы можно применить простую формулу. Чтоб вычислить оптимальное внутреннее сечение элементов, надо знать затраты воды, а также скорость потока:

  • P обозначает расход воды;
  • π=3.14;
  • v – это скорость передвижения рабочей среды, она равна 0.7/1.2 м/сек. в аналогах сечением до 32 мм и 1.5/2 м/сек. в изделиях больше озвученной величины.

Отопительные аналоги

Когда требуется сделать своими руками монтаж системы отопления, требуемую проходимость ее элементов следует вычислить так, чтоб зимой все жилые комнаты были обогреты равномерно.

Для расчета изделий для отопления есть нижеследующая формула:

Символы тут значат:

  • D является нужным значением;
  • число π равно 3.14;
  • Q – поток тепловой энергии, в кВт;
  • v – это скорость рабочей среды, в м/сек.;
  • Dt является разностью температур (градусы Цельсия), на входе/выходе сети.

Так вы можете узнать, например, внутренний диаметр металлопластиковой трубы 16 для системы теплых полов.

Вывод

Значение условного пространства материала, очень важно. От правильности его выбора зависит эффективность и долговечность работы инженерной коммуникации (см.также статью “Трубная дюймовая резьба – особенности и способ нарезки”).

Видео в этой статье содержит дополнительные сведения по теме.

Оставить комментарий

Оставляя комментарий, Вы принимаете пользовательское соглашение

Проектирование трубопроводных систем

Трубопроводные системы – транспортировочные путепроводы для перегонки разных сред. Без прокладки трубопроводов невозможна работа большинства коммуникационных сетей (отопление, водоподготовка, водоснабжение), атомных и тепловых станций, электросистем и многого другого.

От качества проектирования трубопроводной системы (и монтажа трубопровода) напрямую зависит безопасность, эффективность, долгосрочность и стоимость работы любой магистрали. А также ее технико-технологические характеристики (выдерживаемые нагрузки, необходимость в дополнительном оборудовании, предельное давление).

Значение проектирования трубопроводных систем

Значение профессионального подхода к проектированию трубопровода определяют следующие условия его эксплуатации:

  • Большинство магистралей используются для транспортировки ядов, газов, опасных агрессивных субстанций. Здесь вопрос качественного проекта определяет не только финансовые показатели работы комплекса, но и уровень его безопасности в локальном и глобальном порядке.
  • Любой комплекс состоит из труб, арматурных изделий, технологических узлов, технических приборов. Все это формирует немалые затраты на устройство единой сети или системы трубопроводов. Задача проектирования трубопровода – совместить элементы магистрали так, чтобы полученная сеть была работоспособной и окупаемой.
  • Существует ряд правил и норм, утвержденных на самом высоком уровне, которым должен соответствовать документ. Отступление от этого перечня сулит штрафы и административные санкции.

Сложность эффективного проектирования трубопроводных систем определяет высокие требования к квалификации специалистов, которые выполняют такую задачу. Среди современных инструментов таких исполнителей – системы проектирования трубопровода в режиме 3D (с объемной визуализацией).

Применение такой технологии во многом упростило процесс, но сформировало новые условия работы. Теперь в компетенции проектировщика входит знание специализированных программ (3D CAD), умение использовать их с учетом особенностей проектируемого объекта.

Факторы при проектировании трубопроводных систем

В контексте проекта трубопровод – это техническое сооружение из труб, формирующих единую конструкцию с использованием различных соединений. Для устройства секций в данной практике применяют:

  • сварку (шовные соединения);
  • фланцы;
  • специальное оборудование для насечки резьбы;
  • отводы;
  • переходы;
  • тройники и т. д.

Технологически трубопроводная система – это магистраль, которая работает по заданным параметрам. Ключевые характеристики трубопровода:

  • Назначение. Определяет, какую среду транспортирует комплекс. Варианты:
    • пар (на теплоэлектростанциях и АЭС его называют рабочим телом);
    • теплоноситель (вода или нагретый пар);
    • масло;
    • кислоты или щелочи (обратный осмос – ХВО на промышленных объектах);
    • топливо (дизель, мазут, другие продукты нефтепереработки);
    • газы (включая кислород).
  • Уровень рабочего давления. Его нагнетают компрессоры (насосное оборудование). При проектировании трубопроводных систем ориентируются на давление в диапазоне 0,1–25 МПа.
  • Температура внутреннего пространства. Может быть от 5 градусов тепла до 580 градусов выше нулевой отметки.
  • Расстояние транспортировки (может быть от 1 м до 4 км). Зависит от типа применяемых соединений, материала труб, особенностей проекта.

Проектирование трубопровода обязательно учитывает все перечисленные особенности технического задания, а точками опоры для расчетов становятся следующие моменты.

  1. Марку стали труб трубопроводных систем определяют химические и физико-механические особенности рабочей среды. Так, для водопроводов требуется металл с коррозионной стойкостью, для магистралей перегонки кислот – трубы из кислотоупорных сплавов.
  2. Второй параметр, который влияет на выбор трубной стали и задает требования по толщине стенки трубы, – давление.
  3. Расстояние транспортировки и температура среды влияют на общую нагрузку, а потому учитываются при выборе марки стали и типа трубного соединения, применяемых опор.

Ключевые характеристики, используемые при проектировании трубопроводов

Одно из важнейших условий грамотного проектирования трубопроводной системы – точный расчет характеристик компенсатора, а именно показателей:

  • Работоспособности. Уровень готовности устройства к нормальной работе должен быть не ниже 0,999.
  • Безотказности. Норматив – 095 – указывает на вероятность аварии (при расчете) в пределах 5%.
  • Сохраняемости. У компенсатора должен быть срок хранения не менее 5 лет.
  • Долговечности. В современных трубопроводах применяется компенсатор со сроком службы от 30 лет и более.

При расчете проекта и подборе элементов трубопроводной системы необходимо рассчитывать на эксплуатацию нового оборудования с гарантийным сроком обслуживания. Последний составляет не менее 10 лет для всех видов компенсаторов, включая сильфонные модели КСО (компенсатор сильфонный осевой).

Анализ прочности комплекса

Важный этап проектирования трубопровода – анализ прочности будущего комплекса (уязвимости к напряжениям при нагрузке). На последнюю влияют 4 типа нагрузки:

  • давление;
  • нагрузка от изоляции;
  • нагрузка от массы трубных секций (повышает вероятность возникновения изгибающего момента);
  • самокомпенсация напряжений (может привести к напряжению от изгиба и кручения).

Проектирование трубопроводной системы и охрана природы

Прокладка трубопроводов невозможна без воздействия на экологию региона строительства. Она предполагает:

  • нарушение поверхности земляного покрова;
  • срезы грунта в нескольких местах (уклоны);
  • расчистку трассы;
  • разработку траншей для подводных магистралей.

Кроме того, сама эксплуатация трубопроводной системы предполагает воздействие на окружающую среду (загрязнение грунтов и водоемов), и это при проектировании трубопровода тоже важно учитывать. В проекте должны содержаться планы действий, призванных снизить или отменить негативное влияние эксплуатации и строительства трубопроводной системы на окружение. Плюс, комплекс решений по ликвидации последствий этого влияния.

Диаметры стальных труб

Редакция E-metall Опубликовано 2020-12-04

Геометрические параметры стальных труб имеют определяющее значение при расчете функциональности всей сети. Трубопроводная система состоит из многочисленных веток, распределительных пунктов, резервуаров, дублирующих линий, насосного оборудования, регуляторов давления.

Размер стальной трубы в нормативных документах определяют следующим образом:

  • Наружный диаметр;
  • Внутренний диаметр;
  • Толщина стенки;
  • Соотношение внешней и внутренней окружностей;
  • Длина.

Если подобрать размер неверно, система не сможет работать должным образом. Труба, меньшего размера, чем требуется, приведет к превышению нормативного давления. Сеть будет постоянно испытывать перегрузки, а оборудование быстро придет в аварийное состояние. Слишком большое сечение, наоборот, повлечет за собой отсутствие напора и большие расходы на регулирующие и насосные устройства.

В нормативных документах указывают следующие характеристики:

  • DN – номинальный диаметр. Обозначение используют при подборе присоединяемых элементов (ГОСТ 28338-89). Примерно равен условному проходу (Ду);
  • Внешний диаметр (DHB) – величина остается неизменной, так как является стандартом, по которому изготавливают арматуру и фитинги;
  • Толщина стенки (S) – изделия с одинаковой внешней окружностью могут быть тонкостенными и толстостенными. Например, ВГП выпускают в нескольких вариантах: легкие, обыкновенные, усиленные;
  • Ду – условный проход. Если вычислить внутренний диаметр стальной трубы по таблицам, указанным в ГОСТ, можно увидеть расхождение на 2-4мм. Ду – это средний просвет, соответствующий параметрам нескольких соединяемых изделий и арматуры. В зависимости от класса точности допускаются отклонения от овальности, и прямолинейности.
  • Ру, Рпр, Рр – давление условное, пробное (для испытаний) и рабочее. Показатели необходимы для проектирования трубопроводных сетей, регулируются ГОСТ 356-80.

Обозначение DN, принятое в большинстве стран, в новых стандартах заменяет Ду. Понятие необходимо для округления. Например, у нескольких наименований с DHB 140 мм. истинный просвет составляет 132 и 129 мм. Из ряда значений выбирают наиболее близкое: 125. Таким образом, пишут DN125 (без указаний см. и мм.) или Ду 125 мм.

Классификация стальных труб по диаметру

У каждого трубопровода свое назначение. Малые по размеру сечения (10-108 мм.) используют для устройства коммуникаций в зданиях, средние (114-530 мм.) – для городских инженерных сетей, а большие (530-1420 мм.) – для магистральных трубопроводов.

КатегорияРазмеры, мм.
Малые10; 10,2; 12; 13; 14; (15); 16; (17); 18; 19; 20; 21,3; 22; (23); 24; 25; 26; 27; 28; 30; 32; 33; 33,7; 35; 36; 38; 40; 42; 44,5; 45; 48; 48,3; 51; 53; 54; 57; 60; 63,5; 70; 73; 76; 88; 89; 95; 102; 108.
Средние114; 127; 133; 140; 152; 159; 168; 177,8; 180; 193,7; 219; 244,5; 273; 325; 355,6; 377; 406,4; 426; (478); 530.
Большие530; 630; 720; 820; 920; 1020; 1120; 1220; 1420.

Размер зависит от технологии производства, так как сортамент рассчитан на разное рабочее давление:

  • Электросварные – прокат, изготовленный из стальной ленты. Листовая сталь преобразуется в цилиндр и фиксируется одним прямым сварным швом. Для различных целей предусмотрены типоразмеры DHB от 10 до 1420 мм. (ГОСТ 10704-91).
  • ВГП (водогазопроводные) – электросварные, созданные для применения в коммунальном хозяйстве и прошедшие гидравлические испытания. Сортамент включает изделия с сечением 10,2- 165 мм., в документации всегда дополнительно указывают DN (ГОСТ 3262-75).
  • Бесшовные – монолитная цилиндрическая форма без продольных швов, предназначены для высоких внутренних нагрузок. В зависимости от способа производства имеют типоразмеры от 5 до 550 мм. (ГОСТ 8734-75 и 32528-2013).

В бытовом применении характеристик ВГП достаточно для длительной непрерывной эксплуатации. Они удовлетворяют потребности в поставках горячей воды и природного газа в районы и МКД. Для надежности предусмотрены ВГП с разной толщиной стенки.

Диаметры электросварных труб

Наружный диаметрТолщина cтенки, мм
Ø 16Ø 18Ø 19Ø 20от 1 до 3 мм
Ø 25Ø 28Ø 30Ø 32от 1 до 3 мм
Ø 35Ø 38Ø 40Ø 42от 1 до 3 мм
Ø 48Ø 51Ø 57Ø 60от 1 до 3 мм
Ø 76Ø 89Ø 102Ø 108от 2 до 10 мм
Ø 114Ø 127Ø 133Ø 159от 3 до 10 мм
Ø 219Ø 273Ø 325Ø 377от 3 до 12 мм
Ø 426Ø 530Ø 630Ø 720от 4 до 50 мм
Ø 820Ø 920Ø 1020Ø 1220от 4 до 50 мм
Ø 1320Ø 1420Ø 1520Ø 1620от 4 до 50 мм
Ø 1720Ø 1820Ø 1920Ø 2020от 4 до 50 мм
Ø 2120Ø 2220Ø 2520Ø 2620от 4 до 50 мм
Ø 2720Ø 2820от 4 до 50 мм

Диаметры бесшовных труб

Наружный диаметрТолщина стенки, мм
трубы горячедеформированые
Ø 20Ø25Ø28Ø30Ø32Ø35Ø38Ø40от 2,5-8
Ø 42Ø 45Ø 50Ø 51Ø 54Ø 57Ø 73Ø 76от 2,5-8
Ø 89Ø 102Ø 108Ø 114Ø 121Ø 127Ø 133Ø 140от 4-12
Ø 146Ø 152Ø 159Ø 168Ø 180Ø 194Ø 203Ø 219от 4-15
Ø 245Ø 273Ø 299Ø 325Ø 351Ø 377Ø 402Ø 406от 4-25
Ø 426Ø 450Ø 465Ø 480Ø 500Ø 530Ø 550от 4-25
трубы холоднодеформированые
Ø 6Ø 7Ø 8Ø 9Ø 10Ø 11Ø 12Ø 13от 1-2
Ø 14Ø 15Ø 16Ø 17Ø 18Ø 19Ø 20Ø 21от 1,6-3,5
Ø 22Ø 23Ø 24Ø 25Ø 26Ø 27Ø 28Ø 29от 1,8-4,5
Ø 30Ø 32Ø 34Ø 35Ø 36Ø 38Ø 40Ø 42от 2,5-7
Ø 45Ø 48Ø 50Ø 51Ø 53Ø 54Ø 56Ø 57от 4-9,5
Ø 60Ø 63Ø 65Ø 68Ø 70Ø 73Ø 75Ø 76от 5-12
Ø 80Ø 83Ø 85Ø 89Ø 90Ø 95Ø 100Ø 102от 7-18
Ø 108Ø 110Ø 120Ø 130Ø 140Ø 150Ø 160Ø 170от 9-24
Ø 180Ø 190Ø 200Ø 210Ø 220Ø 240Ø 250от 18-24

Диаметры ВГП труб

Внутренний диаметр, мм

Наружный диаметр, мм

Диаметры стальных труб в дюймах

При замене фитингов нередко возникает необходимость подбора переходников для соединения пластиковых и стальных участков. Для обозначения в дюймах применяют DN – окружность по резьбе. Дюйм равен 2,54 см, соответственно:

  • DN 3/8 дюйма равен 10 мм.;
  • 1/2 = 15 мм;
  • 3/4 = 20 мм;
  • 1 = 25 мм.
  • 1 ¼ = 32 мм.;
  • 1 ½ = 40 мм;
  • 2 = 50 мм.

Основные европейские типоразмеры представлены в документах: DIN 2448-81, DIN 2458-81. Номенклатура в дюймах часто применяется для ВГП, например, для стояков МКД используют ¾, а для разводки ­– ½. У пластиковых изделий маркировки отличаются от стальных.

Таблица соответствия

Условный проход трубы (Dy), ммДиаметр резьбы (G), дюймНаружный диаметр трубы (Dн), мм
Труба стальная водогазопроводнаяТруба стальная бесшовнаяПолимерная
103/8″171616
151/2″21,32020
203/4″26,82625
251″33,53232
321 1/4″42,34240
401 1/2″484550
502″605763
652 1/2″75,57675
803″88,58990
903 1/2″101,3102110
1004″114108125
1255″140133140
1506″165159160

Как измерить диаметр трубы самостоятельно

При замене изношенных участков требуется знать параметры DN или внутреннего сечения. Не всегда есть возможность посмотреть данные в проектной документации. Что можно сделать?

  • Произвести замеры по распилу (микрометром, штангенциркулем);
  • Диаметр равен периметру окружности, разделенному на число Пи (3,1415), при знании толщины стенки можно вычислить условный проход или найти подходящий в таблице типоразмеров;
  • В труднодоступных местах при отсутствии маркировок следует расположить линейку рядом с трубопроводом и сделать фото. Примерные значения получают по приведенной формуле.

Ширина стенок электросварного трубного проката зависит от характеристик листовой стали. Сортамент включает в себя несколько позиций с одинаковыми обозначениями (например: 60 мм), но разными просветами. Бесшовные х/к трубы классифицируют по соотношению окружности к толщине: тонкостенные, толстостенные.

Как рассчитать расход воды через трубу по давлению и диаметру

Пропускная способность трубы в гидравлике — объем или масса проходящего за единицу времени вещества через ее сечение. Этот показатель является важнейшим при расчете и проектировании трубопроводов, транспортирующих различные жидкости и газы. Правильно подобранные параметры позволяют системе функционировать без перегрузок, а также снизить расходы, связанные с ее устройством или модернизацией.

Для чего определяется пропускная способность?

При расчете водопровода стоит задача определить оптимальный диаметр трубы для обеспечения нормативного потребления воды.

Если сечение слишком мало, это приводит к недостаточному напору в трубах даже при большом давлении, в результате:

  • насосное оборудование быстрее изнашивается,
  • чаще происходят аварии на линии,
  • увеличивается расход энергии.

Для ремонта систем требуются дополнительные траты, что повышает стоимость эксплуатации.

Таблица толщины стенок и диаметров стальной трубы

В наличии и под заказ все ключевые размеры, производимые российскими и зарубежными предприятиями. Если вам, к примеру, нужна труба стальная диаметром 60 мм в СПб, обратитесь к менеджерам «РДМ». Наши сотрудники легко подберут требуемые образцы, уточнят кол-во и наличие по складам, расскажут вам, как оформить заказ, оплатить его, решить вопрос с доставкой со склада на ваш объект.

В ассортименте имеются трубы большого диаметра стальные. Они используются для прокладки нефтепроводов, газопроводов. Также их применяют для защиты различных коммуникаций от повреждений. Используются как для внешней, так и для подземной укладки. Обладают хорошей свариваемостью с высокой надёжностью сварного шва.

Любой внутренний диаметр стальных труб, требуемый вам для создания каких-либо инженерных конструкций, доступен в продаже на нашем сайте. Всё, что вам требуется – уточните параметры, сообщите тип изделия. Консультант проверит наличие в базе, сообщит вам стоимость. Далее останется только принять ваш заказ. Отправка осуществляется оперативно, и возможна не только по Санкт-Петербургу, но и в любой город России.

С чего начать?

Отправная точка для расчета системы — определение нормативного расхода воды в зависимости от количества приборов и одновременно включаемых водоразборных точек. Базовые данные указаны в СНиП 2.04.01-85*, для потребляющего воду оборудования технические характеристики можно узнать из паспорта и суммировать с нормативными.

Зная, сколько потребуется воды на различные нужды, подбираются все элементы системы:

  • насосы,
  • коллекторы,
  • трубы,
  • клапана и т.д.

Бесшовные горячедеформированные трубы

ТУ на длины стальных труб данного типа выглядят следующим образом:

  • Технологию производства и типоразмеры горячедеформированных труб регламентирует ГОСТ 8732-78;
  • Наружный диаметр варьируется от 20 до 550 мм, а толщина стенок может иметь толщину от 2,5 до 75 мм;
  • Трубы могут иметь мерную и немерную длину, которая варьируется в пределах от 4 до 12,5 метров.

Размеры бесшовной стальной трубы, выпущенной данным методом, могут отличаться от стандартных. В крайнем случае берется откалиброванная заготовка, внутри которой просверливается сквозное отверстие, и результатом становится труба с особо толстыми стенками.

Методы определения пропускной способности

Расчеты ведутся различными методами:

  • По формулам гидравлики. Это достаточно сложный способ, требующий теоретических знаний.
  • По готовым таблицам. Необходимые параметры уже просчитаны и занесены в удобную для пользователей форму.
  • С помощью онлайн калькулятора. Доступный и быстрый способ найти нужные характеристики. Достаточно записать свои данные в окнах программы, и результат будет готов почти мгновенно.

В гидравлике пропускная способность всей системы рассчитывается по самому узкому месту.

Закон Торричелли

В формуле итальянского математика и физика Торричелли используется закон сохранения энергии для идеальных жидкостей и газов.

Ученый получил соотношение, связывающее скорость молекулы и высоту столба жидкости (напор):

U=√2gH, где U— скорость движения молекулы вещества, g— ускорение свободного падения, H — напор.

Зная скорость жидкости и нормативный расход, можно определить необходимую площадь S сечения трубы:

S=Q /V, где Q — расход, определенный по СНиП 2.04.01-85*.

Площадь круга связана с диаметром соотношениемS=pD²/4, откуда:

D=2√(S/p)=2√(Q/(Up)), где p — 3,14.

Формула Торричелли справедлива для идеальных жидкостей с нулевой вязкостью или несжимаемых газов. Помимо этого в расчетах не учитываются шероховатость труб, длина коммуникаций и другие параметры, вызывающие гидравлические потери. Полученный результат весьма приблизителен и может использоваться, если принять диаметр больше расчетного на 20-30%.

Таблица пропускной способности труб для жидкостей, газа, водяного пара

Гораздо проще и быстрее использовать таблицы определения пропускной способности трубы в зависимости от диаметра и давления воды, газа, водяного пара. Они содержат уже готовую информацию в очень доступном виде:

Например, нужно определить пропускную способность трубы Æ20 мм при давлении 3 бар (0,3 МПа или 3 атм.). В левом столбце находим 3 бар, на самой верхней строчке указаны диаметры. При пересечении своих данных получаем значение искомого параметра для воды — 9,93 м³/ч.

Если по расчетам нормативного расхода этого достаточно, труба сечением 20 мм полностью удовлетворяет условиям. Если требуется большая проходимость, нужно найти значение для диаметра 32 мм и т.д., пока не будет найден наиболее близкий показатель.

Таблица пропускной способности трубы в зависимости от диаметра (по Шевелеву)

Таблицы Шевелева — советского ученого в области гидравлики — были разработаны для стальных, чугунных (новых и неновых), асбестоцементных, железобетонных, пластиковых и стеклянных труб. В расчетах учитывались шероховатость различных материалов, вязкость жидкости, трение и даже возраст труб, поскольку через несколько лет эксплуатации коммуникаций наблюдается выпадение осадка и уменьшение внутреннего диаметра.


Таблица Шевелева

Гидравлический расчет с помощью этого метода точен, но для неподготовленного пользователя достаточно сложен. Результат можно получить быстрее, если ввести свои данные в специальные программы в интернете, где применяются таблицы Шевелева.

Таблица пропускной способности труб в зависимости от давления теплоносителя

С увеличением давления растет и пропускная способность системы, но по нелинейному закону. По данной таблице можно найти показатели для различных значений напора труб самых востребованных диаметров:


Твблица пропускной способности труб

В левой колонке указано давление, в строках — пропускная способность для разных сечений. Например, при диаметре трубы 20 мм и напоре 120 Па/1,2 бар максимальный расход воды через трубу по таблице составляет 472 кг (литра) в час. При этом скорость жидкости менее 15 м/с.

Таблица пропускной способности труб при разной температуре теплоносителя

При расчете тепловых системпропускная способность определяется в т/час или Гкал/час при различных температурных графиках с учетом удельной потери на трение. Для расчета используются рекомендации СП 60.13330.2012, СНиП 41-01-2003.

Например, труба с условным диаметром 50 мм при потере давления 5 кгс/м² обеспечивает проходимость 2,45 т/ч и 0,06 Гкал при температурах 95-70°С. Для температурных графиков 130-70 и 150-70 эти значения 0,15 Гкал и 0,2 Гкал соответственно.

При неизменном расходе теплоносителя с ростом температуры увеличивается количество выделяемой теплоты.

Таблицы пропускной способности напорных канализационных систем

Напорные сети организуются, если приборы расположены ниже уровня колодцев или коллекторов и требуется перекачка стоков на определенную высоту. Гидравлический расчет проводится по СП 31.13330.2012.

Как подобрать нужный диаметр

Диаметр водопровода считается одной из главных характеристик, так как посчитать пропускную способность трубы, для обеспечения нормальной работы системы без этих данных невозможно. Вы можете смонтировать систему из любого материала, но главным показателем все равно будет диаметр.

Схема точек водопотребления.

Если вы в стремлении сэкономить возьмете трубы меньшего диаметра, то при прохождении через них жидкость будет вызывать завихрения, на языке профессионалов турбулентность. Это явление характеризуется мелкой вибрацией и повышенным шумом. В результате соединительные элементы системы и сами трубы будут быстро выходить из строя.

Среднее значение скорости движения воды в системе, которое принято учитывать при расчетах, составляет порядка 2-х метров в 1 секунду. Но кроме этого, как упоминалось ранее, большое значение имеет протяженность водопроводной системы.

Водопроводная развязка в доме.

Зависимость диаметра от протяженности

  • При условии стабильного давления в муниципальном водопроводе, для монтажа трассы протяженность, которой находится в районе 10м, вполне достаточно диаметра 20 мм. Более того, в частном строительстве, при разумном количестве точек водопотребления, это сечение считается оптимальным.
  • Для трассы, размер которой может достигать двадцати метров, уже рекомендуется использовать сечение 25 мм.
  • Системы протяженностью от 30, до 50м требуют использования труб сечением 32 мм.
  • Системы с внутренним сечением в 50 мм используются для водопроводов от 50, до 200м.
  • Трубы сечением в 100 мм используются для прокладки магистралей в частном секторе или запитывания распределительной системы многоэтажных зданий.

Трубы из полипропилена.

Также важно учесть количество одновременно работающих точек, принято считать, что через один кран в доме может проходить до 5л воды за минуту. Из этого значения следует рассчитывать нормы потребления на дом или квартиру.

Точек водоразбора в доме можно наставить сколь угодно много, но если количество жителей невелико, то и расчет водопотребления можно значительно упростить.

Несколько слов о размерности

Диаметр водопроводных конструкций может обозначаться разными значениями. Люди далекие от сантехнических терминов привыкли все измерять традиционной метрической системой, в миллиметрах, сантиметрах или в метрах. Но специалисты зачастую характеризуют сечение трубы в дюймах, только медные и алюминиевые изделия всегда измеряются в миллиметрах.

Мы не будем вдаваться в происхождение этой классификации, скажем лишь, что 1 дюйм принято считать равным 25,4 мм. В документации они могут обозначаться кавычками, так 1″=25,4 мм. Промежуточные сечения традиционно обозначаются дробями, например 1/2″ – полдюйма (12,7 мм) или 3/4″ – три четверти дюйма (19 мм).

На видео в этой статье показаны примеры расчетов.

Методы расчета пропускной способности трубопроводов

Гидравлические расчеты проводятся с целью подбора элементов системы с оптимальными характеристиками для обеспечения бесперебойной работы, уменьшения эксплуатационных расходов и снижения износа оборудования.

Гидравлический расчет трубопровода

Расчеты ведутся с помощью таблиц Шевелева по следующему алгоритму:

  1. Задается нужный расход Q и оптимальная скорость среды на каждом участке.
  2. Подбирается диаметр трубы, определяются потери напора по длине.
  3. Процедура повторяется для всех участков.
  4. Находится удельное значение потери давления на 1 пог. м.
  5. Суммируются все остальные потери от всасывания, местного сопротивления и т.д. Полученное значение должно быть меньше или равно мощности насоса.
  6. Исходя из технических характеристик оборудования определяется расход Qнасоса.
  7. Сравниваются Q и Qнасоса. При приблизительном равенстве значений насос подобран правильно. Если нет, нужно задать новые параметры и посчитать заново.

Расчет пропускной способности канализационных труб

Задается диаметр и угол наклона, при котором сточные воды стекают произвольно, а система постоянно самоочищается (от 0,005 до 0,035 в зависимости от сечения):

Степень наполнения трубы по нормативу 0,6-0,8 и также зависит от диаметра:


Зависимость наполнения от диаметра трубы

По таблицам Лукиных уточняется, соответствует ли выбранный диаметр заданным параметрам. Если есть отклонения, сечение нужно изменить в большую/меньшую сторону. Для более точных расчетов используются графики, формулы и поправочные коэффициенты.

Расчет пропускной способности газопроводов

В соответствии с параметрами проектируемой сети задаются диаметры труб на входе и выходе в ГРС. Затем, сравнивая значения по таблицам, находят такое соотношение, при котором условия максимально соблюдены.

Виды стальных труб

Диаметр не является единственной характеристикой, по коей различаются «СТ», не менее важным параметром является метод их производства, что также является ключевым моментов при их выборе.

  1. Прямошовные (электросварные). Для их производства применяется листовая сталь (штрипс), которую, при помощи специального оборудования изгибают до требуемого диаметра, после этого края соединяются при помощи сварки. Сварочные работы гарантируют минимальную ширину шва, что позволяет использовать данную продукцию для сооружения водопроводных и газовых магистралей. Чаще всего материалом служит углеродистая или низколегированная сталь. Показатели готовой продукции регламентируются следующими документами: ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80 ГОСТ 10706-76.
  2. Нужно обратить внимание на то, что труба которую изготовили в соответствии со стандартом 10706-26, обладает повышенной прочностью среди себе подобных – после того как был сделан первый соединительный шов, он укрепляется дополнительно еще двумя изнутри и двумя снаружи. Нормативные акты указывают диаметры продукции, изготовленной при помощи электросварки. Их размер составляет от 10 до 1420 мм.
  3. Спиральношовные. Для изготовления такого вида продукции используют сталь в рулонах. У данных изделий также есть шов, но по сравнению с предыдущим видом изделия он шире, соответственно и способность выдерживать внутреннее давление у таких труб ниже. Данную продукцию применяют при сооружении систем газопровода. Данный вид труб регламентируется ГОСТом 8696-74.
  4. Бесшовные. Изготовление продукции такого типа заключается в деформации специальных стальных заготовок. Деформация выполняется как с воздействием высоких температур, так и холодным методом (ГОСТ 8732-78, 8731-74 и ГОСТ 8734-75 соответственно). Отсутствие шва является положительным отражением на прочности – внутреннее давление равномерно распределяется по стенкам (не имеет «ослабленных» мест).

Касательно наружных дм., то стоит заметить, что нормативные акты контролируют их производство до значения в 250 мм. При приобретении изделий, чей диаметр больше указанного, приходится только довериться добросовестности производителя.

Отличия между условным и номинальным диаметром труб

При всей кажущейся чёткости технической терминологии есть ряд отраслей деятельности, в которых издавна существует избыток схожих обозначений. К числу таких относятся и размерные параметры сечения трубопроводов, как стальных, так и полимерных. Определений много, как тут не запутаться, особенно неопытному пользователю…

  1. Что такое условный проход трубы
  2. Диаметр условный и номинальный: в чем разница
  3. Стандартные размеры условных диаметров труб
  4. Как маркируются трубы
  5. Определение показателя по маркировке
  6. Как разобраться с импортными обозначениями
  7. Как обозначают условный проход трубы на чертежах
  8. Заключение

Что такое условный проход трубы

Прочность, эксплуатационную пригодность и габариты любого трубопровода, который нужно присоединять к основной магистрали, определяют внешний и внутренний диаметры трубы. Разница между ними равна двойной толщине стенки 2s, которая указывается в ГОСТ на данные изделия.

Условный диаметр трубы – это показатель, который часто измеряется в дюймах.

Изменяя толщину стенки, мы соответствующим образом изменяем внутренний её диаметр, в то время как наружный диаметр часто корректировке не подлежит, ибо это зачастую связано с присоединительными размерами муфт, штуцеров, сгонов, а также прочей запорной и регулирующей арматуры. Таким образом, возникает потребность в некотором общем параметре, который будет определять объём жидкости, прокачиваемой по трубопроводу.

Этим параметром и является условный проход трубы – это средний внутренний диаметр трубы в свету. Диаметр условный трубы обозначают Ду или DN (последнее — в международной практике), после чего указывают значение в мм. Например, труба Ду 20 или Dn 20 что значит — внутренний диаметр изделия составляет 20 мм. При этом, согласно ГОСТ 28338-89, размерность параметра не должна указываться.

Ниже приводится соответствие значений условного прохода трубы в таблице:

Ду, мм681015202532
Ду, дюймов¼½¾1

Именно значение Ду трубы — это её характеристика, на основании которой устанавливается величина давления жидкости, разрешённой к прокачке по трубопроводу без опаски его разгерметизации. Такое давление обозначают Ру.

Диаметр условный и номинальный: в чем разница

В отличие от условного прохода номинальный диаметр трубы отвечает приблизительному внутреннему размеру трубы, и он выражается в мм. Если условный проход – параметр дискретный, который предстоит выбрать из определённого ряда чисел (об этом – далее), то номинальный диаметр трубы это значение, которое было получено в результате практического измерения конкретного изделия. Потом по такому показателю подбирается ближайшее значение DN и Ду трубы: эти данные содержатся в ГОСТ 28338-89.

Возможно, удобнее было бы проставлять, наряду с внутренним диаметром, и толщину стенки трубопровода, например, Ø20×2,35 (деталь с условным проходом 20 мм и толщиной стенки 2,35 мм). ГОСТ 3262-75 так и поступает.

Стандартные размеры условных диаметров труб

В России и странах СНГ принято, чтобы размер условного диаметра выбирался из так называемого предпочтительного ряда чисел. Он установлен положениями ГОСТ 8032-84 для удобства и унификации размерных рядов.

Применительно к трубной продукции используются только числа из первого ряда: 6; 8; 10; 12,5; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 65; 80; 90; 100; 125 и т.д.

Строго говоря, номенклатура выпускаемой продукции не вполне соответствует этому ряду (к примеру, Ду12,5 или Ду16 в стандартной номенклатуре отсутствуют, зато имеется Ду15, который не соответствует нормам ГОСТ 8032-84). Это сделано по просьбам трубопрокатчиков, которым весьма трудно организовать производственный процесс изготовления указанных типоразмеров продукции. Тем более что практической разницы между Ду15 и Ду16 нет.

Как маркируются трубы

Маркировка – преимущественно цветовая, она должна выполняться согласно положениям ГОСТ 14202-69, который распространяется на промышленные трубопроводы, но вполне может применим и к иным магистральным трубопроводным системам, включая и системы низкого давления.

Определение показателя по маркировке

ГОСТ 14202-69 предписывает, что маркировка производится в зависимости от следующих факторов:

  • Какое вещество прокачивается (вода, воздух, газы);
  • Какова степень взрыво- и пожароопасности прокачиваемых сред;
  • Какие показатели токсичности рабочей среды, которая находится в трубопроводе.

Основным группам веществ, которые используются для прокачки, определена следующая цветовая маркировка:

  • Первая группа (вода): маркировка – зелёная;
  • Вторая группа (пар): маркировка – красная;
  • Третья группа(воздух): маркировка – синяя;
  • Четвёртая группа (газы, горючие и негорючие): маркировка – жёлтая.

ГОСТ 14202-69 указывает, что предупреждающая маркировка может быть сплошной или прерывистой. Остальная наружная поверхность окрашивается в цвет, контрастный с цветом предупреждающей маркировки.

Прочие детали цветовой маркировки (точки, стрелки) стандарт не оговаривает.

Как разобраться с импортными обозначениями

В использовании всё чаще используются трубы, произведенные за рубежом, где к цветовой маркировке подходят более детально. Ниже рассмотрены английские и американские стандарты, относящиеся к цветовой маркировке:

  • ASME / ANSI A13.1 — Схема идентификации систем;
  • BS 1710 — Спецификация по идентификации;
  • IS 2379 — Цветовой код идентификации трубопроводов;
  • PFI ES-22 — Рекомендуемая практика цветового кодирования материалов, .

Во всех этих нормативных документах рассматривается цвет условных обозначений и места их нанесения на деталях трубопроводов, которые требуется устанавливать. Поэтому партии импортных изделий должны приниматься и реализовываться потребителям только при наличии сертификатов, включающих подобные ссылки.

Маркировка производится на специальных клейких лентах, изготовленных из материала с прочным поверхностным сцеплением. Наиболее распространённые варианты:

  • Прокачка легковоспламеняющихся сред: чёрный текст на желтом фоне;
  • Прокачка горючих жидкостей: белый текст на коричневом фоне;
  • Трубы, в которых находятся токсичные жидкости/газы: чёрный текст с оранжевым фоном;
  • Вода техническая: белый текст на красном фоне. Вода питьевая: белый текст на зеленом фоне;
  • Сжатый воздух: белый текст на синем фоне.

Как обозначают условный проход трубы на чертежах

Условные обозначения выполняют по нормам ГОСТ 21.206-2012 и ГОСТ21.602-2016. Все размеры проставляются в мм, но сама единица измерения не указывается. Допускается размещать значок диаметра (Ø) и/или обозначение DN/ Ду перед числом. При наличии дополнительных обозначений они отмечаются вверху (числителем) стрелки, в то время как числовые обозначения – внизу (знаменателем).

Заключение

Ориентируясь по требуемым значениям Ду или DN, возможно выбрать подходящие типоразмеры сантехнической арматуры, которые в полной мере обеспечат работоспособность монтируемых трубопроводов.

Полезное видео, которое поможет разобраться в диаметрах труб

Ссылка на основную публикацию